通信服务施工质量保障方案

质量保障方案质量保证计划安排根据采购方采购项目建设内容、总体目标、相关规范标准，结合客户采购方针对本项目的实际建设要求，制定针对该项目的质量标准体系、质量目标及质量保证计划。（1）质量标准体系和保证目标为实现本项目质量目标，项目各阶段进行全面质量管理（TQC）,按照ISO9001《质量管理与质量保证》标准和项目部质量管理体系文件规定，结合本项目质量要求，建立健全项目质量保证体系，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等方面建立完善质量管理制度，制定质量控制流程和先进的施工工艺。严格按照ISO9001质量体系的规定，制定项目质量控制标准，保证在项目执行的各个阶段，均得到有效控制。针对本项目，我公司的质量目标是：项目严格按照合同规定、技术规范、图纸和采购方的要求进行。所有设备、材料将完全符合设计和技术要求，并符合其所需级别。在项目进行期间，我公司将和采购密切方联系以提供令用户满意的服务并使项目按合同规定的计划进行。（2）质量保证组织架构完善的质量保证体系需要一个严密的组织结构，需要各个部门协调工作，落实具体的人员来完成质量监控的任务。在本项目中,我公司将建立以质量主管为组长的项目质量管理团队，不定期地对各实施点进行全面的质量检查，对施工质量进行全面的监控。项目质量由质量主管负责，各项目实施现场配备质量保证人员，进行现场的质量监督。切实做到质量责任到人，层层抓质量。1)质量主管：负责本工程施工全过程的组织、协调和管理，落实保证质量的组织措施，对本工程质量最终负责。2)质量保证经理：根据技术标准，负责制定质量保证措施，对技术标准的具体实施进行监督、指导，对外进行技术协调联系，确保各工序、各环节的施工质量符合设计要求和施工规范。3)项目经理：负责本工程施工生产全过程的协调和管理，协助质量主管及质量保证经理对分管项目质量负责。4)现场驻点质量保证人员：负责组织落实质量保证措施，确保施工全过程工程质量处于受控状态，质量活动满足质量体系文件的要求，确保工程质量满足验收标准和设计要求。项目质量保证体系管理制度保障为了使整个项目质量得到有效控制，我公司特制定质量管理制度，整个项目组将严格按照该质量管理制度来执行，具体质量管理制度如下：向各级生产人员明确分部、分项工程的质量等级，在每项工程开工前，进行质量标准交底和检查方法教育，做到管理人员、操作人员人人监督质量，各班组成员要自检互检本工种质量，全体施工人员同心协力，从各工序各分项工程入手，坚持质量第一，狠抓严管，确保目标实现。建立工程质量奖惩制度，通过每月开展工程质量评选，奖励施工质量优秀的有功者，惩罚施工质量低劣的操作者，确保施工质量在可控范围。积极与业主、监督单位就工程制度进行讨论与协商，热情接受建设监理的建议和要求。在施工全过程贯彻质量制度，做好施工过程质量控制，特别是关键过程和特殊环节，保证特殊过程连续施工，保证施工质量。对施工全过程使用的仪表、机械等进行周期检定、校准和维护，确保检验和试验结果符合规定要求的精度，满足施工生产需要，使产品满足规定要求得到可靠的证实，保证施工质量。在工程完工正式交付前进行全面的质量检测和测试，确保交付业主的工程项目不留质量问题和质量隐患，确保工程一次性交验合格。对交付采购人后的工程项目提供回访、保修服务，进行施工质量跟踪，解决后期出现的质量问题，满足采购人的合理要求，使公司不断改进质量管理工作。做好各类质量文件、记录的管理工作，保持质量记录的系统性和可控性，工程严格按照GB/T19001-ISO9001质量体系要求以及公司质量手册来执行，保证工程质量。专业技术保障为确保完成工程质量目标，我公司将做好如下专业技术保障工作：开工前由技术负责人主持做好各类技术交底，认真研究设计文件、施工图纸，在施工前做好各项技术准备工作，将项目技术质量要求贯彻到作业班组。对于同一类型多个施工点的项目，必须由技术负责人牵头组织示范站点的施工，安排所有一线施工作业人员和施工队长参与示范站点的实施和培训教育。认真做好持证上岗制度，不具备施工资格的人员坚决不允许进行施工作业；未经培训和考核的人员坚决不允许直接上岗。拟参与测试、开通的专业技术人员必须取得通过相关设备的开通培训、具备相应的实际开通经验，具备测试和开通的必须能力。系统联调和开通前必须认真编制系统联调方案，要求主要核心设备厂家、设计单位、监理工程师等参与制定，确保及时方案可行。做好各类培训工作，对项目部各类管理人员、技术人员和操作人员进行培训，以保证员工素质和专业技术水平，从而保证工程质量。货物品质保障为确保项目使用的设备材料优良，以保障整个项目质量，我公司将做好如下货物品质保障工作：本投标人在进行投标选型过程中，严格按照招标文件技术要求，认真组织投标要求，充分考虑产品功能、效果和性价比情况，严把选型关，确保投标品牌满足招标文件各项指标要求。货物采购时，将由投标文件—技术文件编制人和项目技术负责人全程参与各类设备的谈判，严格审核技术指标、产品配置和产品功能，确保采购管理货物品质可控。采购合同签订后，对本项目主要货物将进行工程监造或厂验，在生产过程检查产品质量和生产工期，进行产品出厂前的过程控制。货物达到现场后，由技术负责人认真核对发货清单、货物型号与投标文件是否一致；对于进口类设备，在到货后将产品条码逐个输入生产厂家网上验证系统，确保产品是原厂、正品出货，确保到货质量。设备加电测试过程，认真查看设备系统配置参数指标进行核对；设备开通后，认真核对产品功能是否与产品说明书一致，是否在功能上有缺陷。本投标人提供的所有产品无进口产品，均为国产产品，同时会提供产品合格证和国家质检标志、国家相关部门的质量检测报告书以及产品说明书等。施工质量保障为了确保整个项目施工质量，我公司将从施工质量控制、设备安装验收控制以及施工遵循的标准这三个方面来为项目质量提供保障。（1）施工质量控制1、在工程开始前，有关人员包括项目经理、施工经理、质量控制经理要出席设计交底和图纸会审以制定工程质量计划。工程开始后，要保证在工程的各个阶段质量计划能得到贯彻执行。2、在施工开始前，要准备总体和阶段的施工计划，工艺流程。同时，要制定质量验收程序以明确质量验收的控制点、等级、方法和使用的标准，所有这些文件要进行归档并发给各相关部门。3、为工程的正常进行还要准备必要的施工设备、工具和测试、检测工具。4、所有关键的工作要由持证技工来完成，这些工作包括测量、焊接、与电有关的和使用仪器的工作，校准、调试和射线探伤等。5、施工要严格按照既定的施工计划、工艺流程进行，并且与施工图纸和技术规范完全一致。6、新的或先进的或第一次使用的施工工艺在它们实际运用到施工中之前要进行测试并得到有关授权部门的认可。7、施工过程的质量将得到严格控制和监督，质量检查将通过既定的检测程序和标准来进行。检查结果和记录要由授权质量保证工程师签字。中间工序将被严格检查，如上一道工序没有通过，决不允许进行下一道工序。8、如质量监督员发现某个工人的某道工序或操作程序与既定的质量程序相背离，他应立即汇报质量控制经理，质量控制经理有权停止该工人的工作。9、质量控制经理要按照既定的质量检测程序和标准对施工过程进行监督和控制。10、在施工过程中，每个技工要先对他的每一道工序进行自检，自检合格后他将要求质量控制经理进行检查。然后，质量控制经理会召集相关工作人员按照既定的质量检测程序和要求进行检查，检查结果应记录在案并有有效的签字。11、根据技术规范，一些检查项目包括很多部分如强度测试、焊接探伤，这些部分由质量控制经理随机选择，检查结果将记录在案以备将来查阅。12、如果某道工序未通过质量检测或未得到质量控制经理的确认，决不允许进行下一道工序。13、关键过程要有记录以备将来检查。（2）设备安装验收控制1、采用检查﹑测量等方法，对设备的配置﹑构造﹑尺寸﹑备件﹑机械与电气图纸等完好性﹑齐套性进行验收。2、设备安装符合国家相关标准规范的要求。3、采购的设备到货后，由我公司送到采购人指定地点，我方会配合采购人进行设备验收，同时在设备安装﹑调试过程中，我方会完成对4~5名采购人技术人员的现场指导和培训，内容包括虚拟仪器的安装﹑调试﹑使用﹑修理﹑维护﹑软硬件使用流程﹑注意事项等。4、所有新设备和配件完成装调后实际运行，逐项考核各项主要技术指标，保证系统中所有测试卡的主要性能指标都能满足采购人提出的要求，同时设备上具有原制造厂商的铭牌和标志。5、设备正常运行后，设计制作完成三个测试台（现场提供测试台技术指标，测试台和测试台接口，测试台包括模拟电路测试台，数字电路测试台，数字和模拟电路测试台），测试软件进行现场调试，并连续运行（测试）24小时，来满足采购人对虚拟仪器系统运行时提出的平稳性和可靠性要求。6、在采购人的试验中心对设备的部分指标进行计量。（3）施工遵循的标准本项目建设应符合通信建设相关标准规范，具体标准规范如下：中华人民共和国通信行业标准：YD5201-2014《通信建设工程安全生产操作规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD5059-2005《电信设备安装抗震设计规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD/T5040-2005《通信电源设备安装工程设计规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD5218-2015《宽带光纤接入工程施工监理暂行规定》；中华人民共和国通信行业标准：YD5102-2010《通信线路工程设计规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD5121-2010《通信线路工程验收规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD5206-2014《宽带光纤接入工程设计规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD5207-2014《宽带光纤接入工程验收规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD/T5139-2005《有线接入网设备安装工程设计规范》；中华人民共和国通信行业标准：YD/T5015-2015《通信工程制图与图形符号规定》；中华人民共和国国家标准：GB50689-2011《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》；中华人民共和国国家标准：GB/T9771.3-2008《通信用单模光纤

第3部分：波长段扩展的非色散位移单模光纤特性》；工业和信息化部通信发展司：《工程建设标准强制性条文》（信息工程部分）（2011版）；工信部联通[2014]586号文：《工业和信息化部国务院国有资产监督管理委员会关于2015年推进电信基础设施共建共享的实施意见》；中国移动通信企业标准：QB-H-006-2009《中国移动共建共享传输线路技术规范》；中华人民共和国国家标准《通信局（站）防雷与接地工程设计规范》（GB50689-2011）；中华人民共和国国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）；中华人民共和国国家标准《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）；《通信建设工程安全生产管理规定》（工信部规[2008]111号）；《通信网络安全防护管理办法》（工信部令第11号）；中华人民共和国通信行业标准《通信建筑工程设计规范》(YD5003-2014)中华人民共和国通信行业标准《通信建设工程安全生产操作规范》(YD5201-2014)；中华人民共和国通信行业标准《通信工程建设环境保护技术暂行规定》(YD5039-2009)；中华人民共和国通信行业标准《电信机房铁架安装设计标准》（YD/T5026-2005）；中华人民共和国通信行业标准《电信设备安装抗震设计规范》（YD5059-2005）；中华人民共和国通信行业标准《电信设备抗地震性能检测规范》（YD5083-2005）；中华人民共和国环境保护行业标准《辐射环境保护管理导则-电磁辐射环境影响评价方法与标准》（HJ/T10.3-1996）；安全生产保障安全工作是保证职工在生产中的安全与健康，防止一切事故的发生，是保证劳动效益提高的一项重要工作。安全工作需贯穿于整个生产全过程中，我公司通过安全防范措施来保证施工中的安全，使生产顺利进行。具体安全防范措施如下：（1）加强安全生产和消防工作。公司所有现场施工的人员均需接受安全生产和消防保卫的教育，以提高安全生产和消防保卫的思想意识，自我保护意识。（2）必须严格执行公司有关安全规程、条理，严格遵守现场总承包单位的有关安全生产的规章制度，服从现场安全人员的检查。执行班前安全会的安全交底制度，对安全注意事项要反复给予说明。（3）严格现场安全生产纪律，设置明显的安全生产、消防保卫标志，严格执行用火制度。现场明火作业，应向现场有关部门提出书面申请，并在使用部位配备灭火器。（4）设备、材料应按工程进度计划进入现场，并按规定定电整齐对方，坚持谁施工谁清理的原则，使整个工作区达到文明施工。（5）对于出现的安全事故或未遂事故，要按“三不放过”的原则处理，使责任者或当事人受到教育，并做好防范工作。（6）进入施工现场必须戴安全帽、佩带胸卡、穿防滑鞋。（7）使用高凳时，应防止安全稳固，并采取安全监护措施。（8）高空作业要搭脚手架、挂安全网、系安全带。（9）使用手持电动工具，在线路首端必须接漏电保护器。（10）现场用电设备要接在漏电空气开关上。桥架接地，对膨胀螺栓连接大楼主体钢筋结构接地。（11）现场施工配线、临时用线严禁架设在脚手架、树枝上。（12）施工现场闸箱要零、地分开，采用三相五线制配线。非电工人员不得擅自接线。（13）在潮湿场地、民工住房，必须使用36伏以下安全电压照明。（14）特殊工种人员，包括电工、电焊工、必须持证上岗。（15）严禁盗窃建设单位或其他上岗单位的物品、工具和材料。经发现，视情节轻重给予经济出发和纪律处分，情节严重者送现场保卫部门或公安机关处理。（16）加强施工现场成品和半成品保护，如由损坏照价赔偿。（17）施工中间严禁引酒，防止酒后滋事及意外事故的发生。（18）工作现场严禁吸烟，防止火灾发生。（19）监理施工人员出入证制度，凭证出入工作区域。（20）机房及贵重设备安装应实现通知相关单位加门加锁，加强成品保护。调试阶段应注意:（1）严禁不经检查立即上电。（2）严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。（3）逐个检查各设备、点位的安装情况和接线情况，如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记录。（4）各设备、点位检查无误完毕后，对各设备点位逐个通电实验。通电实验位两人一组，设计强电要挂牌示警，并记录。（5）通电实验后，进行单体调试，单体调试正常后，方可进行系统联调。设计其他施工单位者，要事先通知到位并做好记录。应建立安全技术交底制度，具体制度如下：（1）安全技术交底必须与下达施工任务同时进行，各工种各分部（分项）工程的安全技术交底，固定作业场所的工种可定期交底，非固定作业场所的工种对不同作业部位，不同作业内容，进行分单位、分部、分项工程定期交底，并要有交底人签字。（2）安全技术交底内容应包括工作场所的安全防护设施，安全操作规程，安全注意事项等，既要针对性，又要简单明了。（3）班组长每天的班前会根据当天的施工任务、特点，做好针对性的书面安全交底，并要有书面记录。（4）新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。工程质量组织措施承建方针精心组织、精心施工、科学管理、质量第一、信守合同、为业主提供一流的产品，让用户享受最满意的服务。指导思想我们根据公司的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以人的管理为根本，以提高工程实物质量为中心，以目标管理为导向，以提高企业全员素质和用户满意为目的的质量管理新机制。质量目标我们将遵循质量方针，严格按照图纸和施工验收规范优质、高速组织施工。工程施工质量符合施工及验收规范，符合工程质量检验评定标准的要求，达到合格标准。杜绝质量事故及管路不通、导线接线不牢、支架焊接质量差等质量通病。以一流的服务质量满足业主的要求，做到质量异议处置率为100%，用户满意率为100%。安全目标人员伤亡事故发生率为零；重大机械设备事故发生率为零；重大火灾及治安事故发生率为零；重大交通责任事故发生率为零；争创“无事故工程”。文明施工目标现场施工噪音控制在70分贝以下；岗位粉尘合格率≥85%；污染因子排放合格率≥85%；严格按国家、武汉市文明施工标准组织施工；工程质量管理策划根据工程实际，贯彻执行公司质量方针，精心组织、精心施工、科学管理、质量第一、信守合同、为业主提供一流的建筑产品，让用户享受最满意的服务。指导思想我们根据公司的《质量手册》和《程序文件》，建立完善的质量保证体系，强化质量管理。建立一个以科学管理为基础，以人的管理为根本，以提高工程实物质量为中心，以目标管理为导向，以提高企业全员素质和用户满意为目的的质量管理新机制。质量计划我们将遵循公司的质量方针，严格按照设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工。工程施工质量符合施工及验收规范，符合工程质量检验评定标准的要求，达到合格标准，创优良工程。杜绝质量事故及管路不通、导线接线不牢、支架焊接质量差等质量通病。以一流的服务质量满足业主的要求，做到质量异议处置率为100%，用户满意率为100%。工程质量组织保证本工程按项目管理施工，根据公司质量管理体系程序文件的要求，工程项目部成立以项目经理为项目管理代表的项目领导班子。全面贯彻落实质量体系要求，并接受企业组织的定期质量管理评审。项目部的质量管理活动的企业的质量保证体系下运行。项目部质量工作领导小组由项目经理任组长，项目质量安全部负责人任副组长全面负责对施工质量的监督、检查。每月至少对工程质量进行全面检查一次，各专业队专职质量检查员，每天对各施工队作业的质量进行检查、复核。通过质量文件、电话、口头、书面等形式形成完整的质量信息体系。工程质量保证体系根据设计图纸的要求，施工验收规范的规定，结合企业技术质量管理体系的规定，本工程将按照合同规定采用的有关技术标准，“精心组织、精心施工”，以人的工作质量保证工程的工序质量，以工序质量确保工程质量。根据工程特点及质量目标，特提出以下保证工程质量的措施，以实现工程质量目标。工程质量管理制度根据工程项目施工质量管理责任制的要求，在工程中特制定以下质量管理制度。技术质量交底制度技术质量的交底工作是施工过程管理工作必不可缺的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式。项目部接到施工图纸后，项目经理组织全体人员对图纸进行认真学习，并督促监理组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审批确认后，由项目部牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底,列出监控部位及控制要点。本着“谁负责施工、谁负责质量、安全”的原则，各分管工种负责人（工长、技术员等）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确，不上岗。现场材料质量管理制度严格控制采购材料的质量各类材料的采购控制必须符合企业质量程序文件的规定。进场后的材料应组织进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。搞好材料、设备采购送样检查工作。须取样进行物理试验。施工中的计量制度按施工工艺计量网络图，质量检测计量网络图配齐计量器具。国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其他计量器具也要按计划按时送检；周转送检率不得低于90%；在周检的基础上，按时进行抽检10%,并作抽检原始记录。计量器具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。原材料检测要及时做好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽查，维修及保养，无证人员不得使用仪器设备，各种试验要按其试验程序及标准操作。现场测量组每季度要对所有测量仪器进行抽查、维修及保养。在测量前对仪器要认真校核，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。计量器具的保管，使用人员必须按其使用说明书正确使用，精心维修，妥善保管。使用完毕应擦拭干净，对量具量仪的测量面和刻度不得用油石、砂纸等硬物擦拭；非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具；对较贵重的计量器具，其存放应符合规定要求。工程质量统计技术应用及奖励制度按照企业制定的质量统计技术应用程序，针对项目特点开展QC小组攻关活动。针对工程中的难点和关键技术,成立专题QC小组进行攻关,解决施工中的技术难点，保证和提高工程质量。作好统计技术记录，统一纳入质量管理文件。项目部遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各专业施工队进行全面的质量管理和跟踪管理。对各专业施工队在施工过程中违反操作规程、不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部将对专业施工队进行处罚、处罚的形式为停工整改、罚款直至赶出工地。凡专业施工队在施工过程中，按图施工，质量达到优良，项目部将对其进行奖励。奖励的形式为表扬、表彰、奖金。项目部在实施奖罚时，以平时检查、抽查、每月一次的大检查，评定质量结果为依据。工程技术资料管理制度项目部的施工全过程中由项目工程师和质量负责人监督、检查专业施工队积累的原始记录和资料，按重庆市建设工程质量监督站统一规定的各类表格填写、汇总。项目部工程师及质量负责人根据工程进度提供各阶段的施工进度照片，并作为资料归档。各专业施工队每天用规定的表格记录施工现场所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，隔天交项目部汇总。项目部汇总后交监理部门、业主施工管理部门，并作为资料归档备案。回访保修制度各专业施工队的施工期间应注意产品保护，因施工造成的破坏应予赔偿，由项目部负责监督实施。工程交付后，公司工程部组织项目部应在工程竣工三个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行工程质量回访、征求用户意见，并按质量体系程序文件规定的表格填写工程回访记录。严格执行招标文件对质量保修期的规定。凡属我单位的施工时造成的质量问题、均由我单位负责维修，不留隐患，一切费用由我单位负责。凡不属我单位造成的问题，而业主方要求维修的，我单位将积极协助解决，费用由业主承担。在回访保修期间进行修理的项目，由业主方签字确认。施工挂牌制度主要工种如电工、管工、调试工等，施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。过程三检制度实行并坚持自检、互检、专检交接制度，自检要作方案记录，隐藏工程要由项目技术负责人、质量检查员、班组长检查。并做出较详细的方案记录。质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序，要追究作业长和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。成品保护制度要象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业上下工序的成品造成影响时，应征得上道工序，操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录，质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接的处理，应详细记录当时的情况，清理各方责任。培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究企业主管领导的责任。工程质量事故报告及调查制度工程发生质量事故，马上向当地质量监督机构和建设主管行政部门报告，并做好事故现场抢险及保护工作，建设行政主管部门要根据事故等级逐级上报，同时按照“三不放过”的原则，负责事故的调查及处理工作。对事故上报不及时或隐瞒不报的要追究有关人员的责任。工程质量保证措施加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，形成项目技术措施管理体系，搞好从技术措施的提出、审批、交底、执行、检查及修正等一系列的工作。实行目标管理，进行目标分解，落实责任制，按照单位工程及分部分项工程落实到各责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，责任明确，制定措施，从上到下层层开展，使全体员工在生产的过程中从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印的去实现质量目标。项目经理组织制定质量工作规划和质量管理目标；主持或参加重要的质量工作会议；分析质量动态，对存在的问题采取相应对策，及时协调好质量和各项指标的关系；参加分部工程和单位工程交工验收，对质量工作负有全面领导责任。项目总工程师主持编制施工方案，审批重要项目技术保证措施。主持质量工作，掌握质量动态，针对存在的问题，组织有关人员采取对策进行处理。组织分部、单位工程质量事故调查、分析、研究和审批处理方案。主持工程项目全面技术交底。对项目部质量工作负有全面技术责任。项目部专职质检员负责本项目施工各阶段的质量检查，验证工作,及时发现和解决施工过程中存在的问题和质量隐患。组织做好施工现场工程质量的自检、互检工作，随时掌握现场工程质量动态。有权制止不合格工序转入下道工序，负责对本工程分部分项工程质量评定工作。项目部物资管理员负责工程材料管理，把好采购关，做到进货有验证。对各种原材料、半成品、成品必须有有效合格证或质保书。对不合格材料及时退换。做到物资堆放合理，标识清楚，负责施工机具管理，保持进场设备完好无损，接地良好，运行正常。专业施工员将上级质量管理有关规定、技术规程、质量标准和设计要求，变成施工技术方案、技术交底的具体措施。对质量保证措施作出相应的决定。主持工序、分项工程质量检查验收。对存在的质量问题和工序失控环节，制定办法和措施。保持工序质量稳定。检查班组自检记录的准确性，对质量事故和质量问题，提出详细及初步分析意见。制止违规操作的不良行为，直至停止施工予以纠正，对分管的工程施工，负有全面质量责任。施工班组长班（组）长是具体施工操作的组织者，对本班（组）施工质量负有直接责任。组织本班（组）自检，认真做好自检记录、施工记录和必要的标记工作。施工质量不合格不得向下道工序移交。接受技术人员、质量检查员对本班（组）施工过程的质量监督和检查，并提供必要的数据。拒绝使用不合格的材料、零部件和设备，对出现质量事故，正确提供情况和数据。加强监督检查和考核工作。各方面的检查都应有相应的文字记录，制度健全，考核时做到有凭有据，奖惩分明。积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。贯彻全面质量管理，使全体员工树立起“质量第一”和“全心全意为顾客服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。关键质量控制点及措施关键质量控制点（1）设计资料的规范化和制图的质量标准在深化设计阶段，我司项目组将积极与建设方、总包及监理联系，确定和完善用户需求，根据国家的有关规范和标准，在规范化、标准化的前提下，深化设计相关内容。（2）严格控制采购管理对采购计划进行审批确认后，再签订采购合同，到货时进行设备检验，必要时进行性能测试，确保将最适用的产品应用到工程项目中。（3）线管、槽施工的质量控制由于弱电智能化弱电系统比较复杂，线管、槽的数量也相应较大，线管、槽施工的难度也较大，因此加强对线管槽施工的质量检查和监督就很重要。线管、槽施工前期质量控制措施：对线管、槽的入场材料和构件的质量审验，是否符合设计需要，是否合格。检验管、槽的支架、吊架的制作是否符合工艺要求。对各系统施工保修及售后服务、图纸进行会审。检验施工队伍是否熟悉施工现场，是否了解各自系统的施工图纸。要求各施工技术人员掌握施工的关键部位的技术要点和工艺参数，做好技术交底工作。要求各系统制定每周施工计划和每天工作内容报告表，以便随时查验、核对已完成工作的质量情况。要求各系统先做样板工程。工艺必须包含整体工程中所有项目如剔槽、打洞、钢板钻孔、钢管煨弯、箱盒支架等固定、断管、套丝、管路连接、管路固定是否标准符合工艺要求。要求各质管人员每天做好自检工作，建立检查制度。每天巡回检查现场各系统的施工情况，严格按各工艺的标准要求和施工图纸，进行质量检验，发现问题，及时发出整改通知单给相应施工单位进行整改。由项目经理组织有关人员按事先制定的标准，对已完成部分进行评审工作，发现不合格工程要及时处理。对已评审合格的线管、槽的工程部分做好隐蔽工程验收工作。（4）系统设备的安装质量检查和监督：首先对施工安装人员的安装技术和安装工序的认识进行考核，合格者发上岗证，才有资格进行安装设备。对系统的设备进行检验，核对产品出厂合格证和产品安装说明书，是否符合设计要求。检验合格的设备才可进行安装工作。检查现场安装环境，只有条件许可的情况下，才可安装设备。对各系统设备的安装必须严格遵循安装技术操作规程，同时要考虑便于调试和维护。由项目经理组织有关人员对已安装的设备进行质量评定。质量合格，符合设计要求后做好安装验收工作。（5）系统设备调试的质量控制措施系统设备调试之前必须要求各系统制定本系统的测试大纲包括总则、测试目的、测试标准、测试仪器、测试内容、测试步骤。只有对系统的设备全部安装合格的、符合测试大纲要求的、由系统主管部门审核通过的设备，才可进行调试工作。对进行系统调试过的设备，必须作出测试报告。内容包括设备安装的检查、系统性能测试、测试内容、测试结果。由项目经理组织有关人员对调试过程和结果进行评定，达到了设计标准，才认为调试通过。（6）隐蔽工程验收工程施工过程中上一道工序所完成工作将被下一道工序所掩盖前，将办理隐蔽工程验收手续。隐蔽工程验收前，各系统施工队应该自检，交现场相关的主管工程师进行复查，如不合格，则令其修整、返工，直到合格。（7）成品保护用与本工程的材料、设备等的从出厂、运输、中转到入场等各环节都应采取妥善的保护措施，防止运货过程中受到损坏，进场材料和设备都需严格审验（产品合格证、安装说明书）等证件是否合格，对进货时已破损、残缺的材料、设备绝对不能用于工程，应退回给供货单位。在建工程的施工期间和竣工工程(包括待验收和已经验收的工程)在交付建设方以前，各系统对自行施工的和其他系统施工的产成品、半成品都应采取保护措施，避免在下道施工过程中对其造成损伤。质量控制措施（1）到货设备质量控制1、材料和设备检测和测试标准1）到场材料和设备要根据材料清单、装箱单进行数量上的检查，通过目视外观或必要的内在检查和测试进行质量上的检查，结果将汇报给质量保证经理和用户材料控制工程师审阅。当各方面都对检查结果满意后才能在接收文件上签字。当发现产品损坏、丢失、变更或生产工艺问题，我们将立即报告有关部门。未经检测的材料和设备不允许存入仓库。2）设备到场后要按照质量检测清单进行检测，检测包括数量、目视外观、标签、生产标准、质保书等等，它们要符合图纸和相关质量文件的要求。如有必要，关键的原材料要再做一次检查和测试。未经检测的材料和设备不允许存入仓库。3）某些没有标记或质量文件的原材料、半成品或产品要经过现场或实验室内的重新检查，通过检测后，它们才能放进仓库。4）所有不合格产品一律退回供货商，情节严重的将立即终止供货合同。2、过程检测和测试1）质量保证经理要按照既定的质量检测程序和标准对施工过程进行监督和控制。2）在施工过程中，每个技工要先对他的每一道工序进行自检，自检合格后他将要求质量保证/质量控制工程师进行检查。然后，质量保证/质量控制工程师会召集相关工作人员按照既定的质量检测程序和要求进行检查，检查结果应记录在案并有有效的签字。3）根据技术规范，一些检查项目包括很多部分如强度测试、焊接探伤，这些部分由质量保证/质量控制工程师随机选择，检查结果将记录在案以备将来查阅。4）如果某道工序未通过质量检测或未得到质量保证/质量控制工程师的确认，决不允许进行下一道工序。3、检测和测试记录所有的检测和测试记录报告要有有效的签字并存入档案，并按合同规定送交用户。（2）项目施工质量控制1、在项目施工期间，当发现有线路或设备有质量问题，现场质量保证人员将立即予以标明，并将给相应的施工部门或人员以整改通知。2、指定正确的生产或施工计划对不合格的产品进行整改。整改后将重新测试和验收直至合格，否则下一道工序将不得继续进行。（3）整改和预防措施1、若有不合格的产品出现，现场工程师将会同现场施工经理召集质量保证/质量控制工程师、质量保证/质量控制监理师和各专业工程师召开一次质量会议分析原因，再次审阅质量规范文件、工艺记录、质量记录，使之找到整改方案。2、整改方案将得到授权的质量保证/质量控制工程师或其他质量控制人员的认可方可实施。3、在分析原因之后，应指定预防措施。4、如是因为不正确的工艺造成的不合格产品，应对施工工艺进行修改和补充，修改后的工艺文件将再次予以复查得到确认方可实施，不正确的工艺文件将根据文件控制程序被有效的收集。5、常规质量问题的整改方法包括改进的工艺和优化的质量保证体系将予以记录并由质量检测人员复查认可。（4）材料及资料处理1、设备或材料装卸、吊装或储藏时应得到良好的保护。2、仓库和材料堆放区应有防护墙同外界隔离，避免不必要的损失和损坏。3、储存易燃、易爆、有毒、危险化学品的仓库应明显处标识清除，并依据相应的规范实施安全保护措施。4、各个施工工序之间应协同保护，特别是已安装的部分，实施下一道工序前，将仔细的保护前一道工序。5、在施工已经完毕但未最终验收阶段，所有的施工人员仍应负责对完工产品进行保护。6、施工工作结束并得到用户、监理的验收认可的同时，我公司将准备所有的交工资料、竣工图交付用户，这样最终工程验收才视为有效。（5）质量文件记录管理1、现场的现场控制记录包括根据设计说明和图纸完成工作的验收、测试记录、现场质量控制程序、质量验收和测试报告、检查记录、不合格产品的整改方案和记录和其他相关记录。2、现场质量控制文件应包括范围、目录、形式、副本、详细说明、编档、保管、分配等部分应在项目开始之前定义明确应符合规范的质量保证程序。3、现场质量保证/质量控制工程师将负责建立一套收集、维护现场记录和文件的管理体系。质量保证/质量控制监理师也将整理和维护施工的文件和记录。所有的质量记录将作为永久的记录妥善保管。4、项目完工，相关的质量文件、记录将分别交付用户或监理。必要的测试或验收记录一将妥善保管并交付我公司有关管理部门存档。（6）内部质量检查1、建立责任负责体系定期检查确保质量保证体系的有效运作是十分必要的。检测的结果将予以分析，制定整改方案，同时通知现场管理部门进行跟踪反馈检查现状，对有缺陷的区域进行复查，并采取必要的手段保证质量控制体系的正常运作。2、我公司内部管理部门的质量保证/质量控制工程师将全面的负责对施工质量控制计划的审核。所有的规划和实施工作都将在质量保证/质量控制工程师的直接监控下进行，使之符合用户的说明和其他规范要求。3、检查小组将由我公司内部质量保证/质量控制工程师或指定的代表直接领导，其成员由现场质量保证/质量控制经理和其他相关人员组成。4、由现场质量保证/质量控制经理制定检查的范围和顺序，详细的进度安排将提交我公司上级质量保证/质量控制经理核查认可，具体的范围和内容如下：1）建立质量效益和操作体系。2）现场文件控制。3）现场采购、材料和设备控制。4）检测和测试控制包括无损探伤。5）工艺控制。6）不合格产品的控制。7）整改和预防。8）质量文件和记录控制。9）随机质量检测和测试。依据前一道检测结果，制定下一道检测方案、检测人员的组成和工作进程。现场质量保证/质量控制经理将审核并确认检查方案，并制定每一检测小组的工作任务。对检测的过程、人员组成、职责分工、检测结果予以书面的记录，每一项检测结果应独立的记录，检测顺序清单是检测检测记录中关键的部分。现场质量保证/质量控制经理将会同检测小组的成员收集并分析检测结果。现场质量保证/质量控制工程师将会同现场施工经理制定检查会议程序表，与会期间将讨论检查结果，制定整改方案。实施整改的小组将根据整改方案认真执行。现场质量保证/质量控制工程师将对整改工作进行现场监督，使之符合进度计划。整改计划完成后，将在整改实施记录表上进行登记，并向质量保证/质量控制经理进行汇报。现场质量保证/质量控制工程师将在30天之内提供一份工艺检查结果和验证更改方案正确与否的分析表。质量控制检查表重点施工工艺技术监控要点及质量保证(一)项目监控要点实施负责人备注干线施工架设光缆①出库前检测是否损伤；②用专用光缆盘放光缆；③拐弯、转角光缆弧度要求足够施工负责人材料核查现场检查架设镀锌钢绞线①检测绞线是否有“死结”；②干线线收紧程度，不应留较大重度；③与高压线安全距离；④按地是否规范施工负责人现场各道工艺检查分支分路器等①防水F头是否牢固？②进线前光缆是有滴水槽；③均衡器平坦度是否符合要求；④器件防水工艺要求施工负责人现场工艺抽查检查楼内施工开通测试集线器安装①安装后机柜大方牢靠；②光缆编码切勿错误施工负责人质检工程师管道光缆施工①横平垂直原则；②避免钉穿光缆；③所有冷压头牢靠施工负责人干线调试①严格按规范及要求调试，控制输出信号指标；②记录测试资料；③调试前核实、校对机器仪表主管工程师制定规划针对工程特点与要求，制定创优规划项目领导及有关人员过程检查工序检查对施工过程的每一道工序进行检查。质检工程师现场旁站检查措施监督施工方案确认前重点工序安全隐患严格控制，把违规作业消灭在萌芽状态质检工程师项目负责人结果检查结果评定对已完成的作业项目作出正确的质量评定质检工程师项目负责人整改对检查出的不足之处及时发出整改通知限期整改质检工程师复检对整改部分进行复检直到优良为止。主管工程师

光缆干线工程施工质量保证系统(二)项目监控要点实施负责人备注子管穿放子管敷设、子管试通中间不得有断头余长要符合设计无用子管必须堵住所有的管孔必须有固定方法主管工程师资料核对现场检查敷设径路复测1．严格按规范及设计文件要求2．确保光光缆埋设后安全使用。主管工程师施工负责人现场复测隐蔽工程检查埋深符合规范及设计要求。光缆弯曲半径符合规范要求。回填应注意先细砂或软土，填土应高出地面30CM防护连接处应保证强度。技术人员质检员资料核对现场旁站检查强度防护严格按施工规范和设计文件要求执行。避免光光缆受到压力和扭力。对困难地段、大坡度地采取加强防护措施。施工负责人质检员现场旁站检查制定规划针对工程特点与工期要求，制定较佳施工方案项目经理过程检查工序检查对施工过程的每一道工序进行检查。质检工程师现场旁站检查措施监督严禁违规作业、杜绝安全事故质检工程师项目负责人结果检查结果监督对已完成的作业项目作出正确的质量评定质检工程师项目负责人整改对检查出的不足之处及时发出整改通知限期整改质检工程师复检对整改部分进行复检直到优良为止。主管工程师工程质量控制措施对工程使用文件措施本工程使用的文件有图纸、技术资料、施工验收规范、规程、质量检验评定标准；程序文件、工艺标准、操作规程、施工方案、作业指导书、各种质量记录等。对上述文件必须进行编号、登记、发放、标识、整理、保存、归档要符合程序，且列出本工程受控文件清单。任何人不得以任何借口擅自修改文件、图纸，需要修改时，必须经过审批且符合程序。适用本工程的施工验收规范、规程、质量检验评定标准一览表。对物资采购及存放的控制措施严格选择评价和控制材料供应厂商。根据合同、图纸的要求编制工程材料、设备需要量计划，明确规定物资品种、规格、型号、数量、供应时间，有关技术质量等，并据施工总体进度计划及时将施工所需的物资送到现场，保证工程按时顺利进行。对于本工程的合格分供方和物资采购计划需经本工程项目部项目经理批准。特定情况下，所需特殊物资（为特殊过程所用）应派专人到指定处采购。急需从合格分供方名单外的分供方采购时，对该分供方应有应急评价和审批手续，且有记录。进入现场的所有物资，均需检验或验证，不准紧急放行。验证物资采用检查外观质量、产品标牌、规格型号、点检产品数量，审核产品质量证明文件等，作好检验和验证记录。对于工程进场物资，要按品种、型号、规格、分类堆码整齐，挂上与物质相符的标签。物资标记上有搬运、放置要求的按要求堆码，库房料架，摆放纵横成行；标签清洁醒目。对具有特殊物理、化学性能的物质，要有防雨、防潮、控温、防损坏、防泄漏等必要防范措施。应按月以库存物资进行检查盘点，对超过有效期的物资以及其它原因产生的质量损失或丢失的物资应及时作出降级使用、报损、报废的报告。产品标识和可追溯性控制措施项目施工对材料、预制件、半成品、成品、安装交付阶段等都必须进行标识满足合同和法规的要求，本工程产品标识采用下列方式：原材料的标识采取标签、标记、标牌、记录划分区域等标明原材料名称、型号、规格，材质及来源。半成品的标识为钢结构件用红漆，砼构件用黑墨水在制件上写明图号或工号、合同号等。工程设备的标识方式为工程设备的随行文件，开箱点交记录、验收清单等。工程项目的标识为分项、分部及隐藏工程记录和测量成果记录及工程图号（要附单位、分部分项工程分表），所有标识都要作出记录。施工准备阶段的质量控制建立工程质量组织保证体系及工序质量预控保证体系；编制项目质量计划。配备齐全工程施工人员（1）针对本工程各出现的新技术、新工艺、新材料的信息，及时提出职工培训需求计划和培训要求。（2）必要时，项目部组织对职工进行现场操作培训，满足工程项目需要。（3）对本工程中从事特殊工作的人员，还要进行资格考核认可，通过考核合格者，方能上岗作业或工作。所有人员、项目经理、各岗位人员，都应持有岗位证书；特殊专业工种，专业操作人员做到持证上岗。参加施工准备人员要做到（1）确认与甲方签定的质量保证协议以及对工程技术标准、规范的要求，并熟悉这些内容。（2）明确业主对本工程项目质量的要求，以便制订本工程质量目标。（3）参加设计交底，了解工程概况。（4）掌握本单位资源情况，以便编制施工组织设计和施工方案。（5）对施工现场进行调查。做好设计图纸的自审和会审工作。为掌握设计意图，预防施工过程中发生工程质量问题。施工准备人员必须进行设计图纸的审查工作，对自审中提出的问题要记录在案，作为会审的基础。会审后提出的问题要求设计单位在开工前，进行说明或修改，这部分内容要成为正式文件，等同于设计图纸，不经会审不得施工。自审与会审记录应归档保存。做好施工方案编制工作科学合理制定施工方案。施工方案其编制原则为：适用、安全、合理、经济、满足工程质量要求。做好施工生产条件准备施工现场环境（三通一平、临时设施搭建）要满足施工要求：对人员、材料、机具、施工辅料、资金调配予以落实。制定切实可行的质量奖惩管理制度，对产品质量实施优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。施工过程中的质量控制贯彻执行施工质量岗位质量责任制，增强各级质量管理意识，并采取经济手段配合实施。加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和稳定性，以减少和预防质量通病、事故、次品的发生。切实做好安全和施工技术交底，填写相应的交底记录，并归档。做好工序检验工作。依据有关标准、规范、设计图纸对工序施工内容的质量作出判定，填写记录并存档。1）做好工序过程中的自检、互检、专检工作，作好检查记录。2）组织工序间交接检验工作，不合格工序不得流入下道工序。3）经常实测、分析、判断工序活动效果，填写质检记录。4）随时对投入的材料进行检验和控制。5）随时注意操作人员是否按操作规程、工艺标准和图纸要求施工，密切关注施工机械设备、施工环境和人员等条件的变化。发现不利保证工程质量的情况，要及时加以控制和纠正。6）在施工中对重要的或影响全局的技术工作加强复核，发现问题及时纠正。7）预检和隐检：对能被下道施工隐蔽的工程项目，须详细作好隐蔽记录，经技术人员、质检员、监理、业主（必要时请设计人员参加）进行隐检，经签字认可后才能隐蔽。做好质量问题的处理工作1）对巡检及抽检查出的质量问题立即组织人员整改。2）施工过程中，经过自检、互检、专检查出的质量问题，及时做出不合格标识，提出改进措施，坚持原因不查清不放过、责任不明确不放过、措施不落实不放过的“三不放过”原则。做好质量管理点设置与管理工作对保证施工质量难度大，容易出现问题的部位和发生质量问题危害大的工序要设置质量控制点或管理点，在施工全过程要对这些控制或管理点，进行预测和控制，并做好记录。管理好设计变更1）施工过程中出现设计变更或工程变更时，应办理变更、洽商记录，并将记录复印后进行收发登记，将复印件分发到应持有人手中。2）图纸持有人将设计变更、洽商记录的内容及编号，应反映在施工图纸的相应部位。施工人员在作检测和试验时，必须使用合格的计量器具。质量控制的基本程序1）在工程开始前，有关人员包括项目经理、施工经理、质量保证/质量控制经理要出席设计交底和图纸会审以制定工程质量计划。工程开始后，要保证在工程的各个阶段质量计划能得到贯彻执行。2）在施工开始前，要准备总体和阶段的施工计划，工艺流程。同时，要制定质量验收程序以明确质量验收的控制点、等级、方法和使用的标准，所有这些文件要进行归档并发给各相关部门。3）为工程的正常进行还要准备必要的施工设备、工具和测试、检测工具。4）所有关键的工作要由持证技工来完成，这些工作包括测量、焊接、与电有关的和使用仪器的工作，校准、调试等等。5）施工要严格按照既定的施工计划、工艺流程进行，并且与施工图纸和技术规范完全一致。6）新的或先进的或第一次使用的施工工艺在它们实际运用到施工中之前要进行测试并得到有关授权部门的认可。7）施工过程的质量将得到严格控制和监督，质量检查将通过既定的检测程序和标准来进行。检查结果和记录要由授权质量保证工程师签字。中间工序将被严格检查，如上一道工序没有通过，决不允许进行下一道工序。8）如质量监督员发现某个工人的某道工序或操作程序与既定的质量程序相背离，他应立即汇报质量保证/质量控制工程师，质量保证/质量控制工程师有权停止该工人的工作。9）关键过程要有记录以备将来检查。事故处理程序质量事故处理原则：在项目施工期间，当发现有线路或设备有质量问题，现场质量保证人员将立即予以标明，并将给相应的施工部门或人员以整改通知。指定正确的生产或施工计划对不合格的产品进行整改。整改后将重新测试和验收直至合格，否则下一道工序将不得继续进行。1、若有不合格的产品出现，现场工程师将会同现场施工经理召集质量保证/质量控制工程师、质量保证/质量控制监理师和各专业工程师召开一次质量会议分析原因，再次审阅质量规范文件、工艺记录、质量记录，使之找到整改方案。2、整改方案将得到授权的质量保证/质量控制工程师或其他质量控制人员的认可方可实施。3、在分析原因之后，应指定预防措施。4、如是因为不正确的工艺造成的不合格产品，应对施工工艺进行修改和补充，修改后的工艺文件将再次予以复查得到确认方可实施，不正确的工艺文件将根据文件控制程序被有效的收集。5、常规质量问题的整改方法包括改进的工艺和优化的质量保证体系将予以记录并由质量检测人员复查认可。预控措施施工质量控制（1）施工准备阶段质量控制的程序是：审查设计图纸、设计图纸多方面会审，现场复核，编制作业指导书、施工手册，提出开工报告。（2）施工阶段质量控制的程序是：技术交底，测量、材料、设备、计量、变更设计、环境保护控制，项目质量计划，持续改进，安装调试，项目竣工评价。（3）交工阶段质量控制的程序是：最终检验和试验，质量缺陷处理，整理质量记录，编制交工文件，承包人自检，发包人验收，交工验收报告。设计质量控制不断满足用户对工程产品的要求，采用新技术、新材料、新工艺而设计出用户委托的，具有高水平和适用能力强的工程。开展全面质量策划，听取各专业人员的合理化建议，搞好优化设计。根据用户和现场的实际情况，搞好变更设计的论证和协调工作，管好设计图纸和资料。设计工作应满足技术上先进、经济上合理、施工上可行的要求，符合法律、法规、规范、规定要求。有关职能部门代表和有关专业人员对设计结果进行正式的审核，填写“设计图纸评审表”。验证结果以文件报告形式做出。