QJZ2系列起动器使用说明书

QJZ2系列矿用隔爆兼本质平安型多回路真空电磁起动器使用说明书中国煤炭科工集团自动化研究院天地〔〕自动化股份目录1概述11.1产品简介11.2使用环境及工作条件11.3型号的组成及其代表意义21.4产品规格21.5外形尺寸31.6执行标准42工作原理及电气性能62.1工作原理62.2电气参数62.2.1额定参数62.2.2本安参数62.3照明综保62.3.1照明综保操作说明72.3.2照明综保动作参数82.4主回路保护82.4.1主回路保护工程82.4.2主回路保护参数103接线端子说明113.1连接器输入侧说明113.2连接器输出侧说明113.2.1主回路输出连接器说明133.2.2接线腔说明143.3喇叭嘴输入侧说明193.4喇叭嘴出线侧说明203.5启动控制回路接线说明254门体开合与接触器模块更换274.1门体开合274.1.1手柄及按钮说明274.1.2门体翻开274.1.3门体关闭274.2模块更换285操作说明295.1显示295.2主控键盘295.3菜单构成295.4系统子菜单335.4.1系统配置335.4.2运行方案365.4.3首页415.4.4试验模式445.4.5报警记录475.4.6历史曲线495.4.7数据报表505.4.8触点检测516系统设置样例526.1启动控制线连接526.2设定运行方案536.3设定分回路参数546.4试验546.4.1漏电试验和短路试验546.4.2空载试验556.4.3转向和绝缘监测试验557故障现象与排查578标志、包装、运输、贮存588.1标志588.2包装、运输考前须知588.2.1包装箱随同产品的技术文件588.2.2运输588.3贮存条件及考前须知58*安装、使用前请阅读本操作手册。*安装、使用前请阅读本操作手册。*检修时不得修改本安电路及主电路中元器件的型号、规格及电气参数。*严禁带电开盖！注意防止损伤隔爆面，维修后，请仔细检查各防爆面、密封圈及紧固件是否符合隔爆要求。*严禁带电拔插电子插件,以免损坏电路板。1概述1.1产品简介QJZ2系列矿用隔爆兼本质平安型多回路真空电磁起动器〔以下简称起动器〕，适用于有瓦斯及粉尘爆炸危险的场所流50Hz、电压为3300V/1140V(660V)等供电系统，用作综采工作面和胶带输送机等场合中多个电机、大功率机电设备的组合控制设备，实现多台三相交流电动机起动、停顿和顺序及双速控制，对电动机及供电线路进展保护，并能提供一个5kVA的辅助电源。电磁起动器采用模块化构造，组成灵活，扩展维修方便；液晶显示工作状态和故障状态，全汉字操作菜单、故障即时提示和数据显示，非常方便现场人员使用。 安装和使用电磁起动器前请首先认真阅读并正确掌握"QJZ2系列矿用隔爆兼本质平安型多回路真空电磁起动器使用说明书"的容。本手册主要说明对电磁起动器主回路的操作、菜单的使用、参数设置、数据显示、回路试验及故障查询的方法及考前须知。本手册仅适用于QJZ2系列电磁起动器，由于技术的开展和用户的要求，电磁起动器的功能将会不断升级，会有未经预告的更新，同时真诚欢送各界人士对本产品的功能、构造和使用提出珍贵意见。1.2使用环境及工作条件海拔高度不超过2000m；大气压力86kPa～106kPa；工作环境温度-5℃～+40℃；空气的最大相对湿度≤95%〔＋25℃时〕；无显著震动和冲击的场所；有甲烷及煤尘爆炸危险的环境，但无腐蚀金属或破坏绝缘的气体或蒸汽；与垂直面的安装倾斜度不超过15°；能防止滴水的地方；污染等级3级；使用类别:AC-3或AC-4。1.3型号的组成及其代表意义多回路真空电磁起动器的型号及其代码含义如下：QJZ2—□/□—□回路数〔补充代号〕额定电压〔3300V/1140V/660V〕总电流〔2400A/1600A/800A〕设计序号〔顺序号〕真空、组合〔第二特征代号〕隔爆兼本安型〔第一特征代号〕起动器〔类型代号〕1.4产品规格额定电压：3300V/1140V〔660V〕；额定频率：50Hz；额定工作电流：3300V:〔表1〕1140V〔660V〕:〔表2〕；表13300V电压等级产品规格表回路数121110987642总电流〔A〕2400240024002400160016001600800800单台隔离换向开关〔A〕800800800800800800800800800单台接触器〔A〕400*12400*11400*10400*9400*8400*7400*6400*4400*2表21140V〔660V〕电压等级产品规格表回路数14121110987642总电流〔A〕24002400240024002400160016001600800800单台隔离换向开关〔A〕800800800800800800800800800800单台接触器〔A〕400*10160*4400*12400*11400*10400*9400*8400*7400*6400*4400*2本安电路最高开路电压Uo:AC11V；本安电路最大短路电流Io:AC5mA；允许电源电压波动围：75%～110%；单台接触器极限分断能力：4.0kA；机械寿命：接触器100万次；隔离换向开关0.3万次；电寿命：不少于6万次；1.5外形尺寸本产品主要由主箱体、接线箱体两局部组成。每个箱体都是由钢板焊接而成，隔爆性能符合GB3836.1-2010、GB3836.2-2010、GB3836.3-2010的有关规定，本安性能符合GB3836.4-2010的有关规定。主箱体在整个箱体的左边，根据回路个数的配置，右边可以有1*副箱体和2*副箱体。如图1.1所示。二、四回路起动器采用主箱体构造；五、六、七、八回路起动器采用主箱体加1*副箱体的构造；九、十、十一、十二回路起动器采用主箱体加1*和2*副箱体的构造；图1.1起动器箱体构造1：控制线接线腔2：主控屏3：主控键盘4：急停按钮5：试验按钮6：辅助电源和控制电源开关〔1140V/660V〕6：控制电源开关〔3300V〕7：隔离开关闭锁按钮8：隔离开关电源观察窗9：隔离开关手柄10：负载端出线连接器11：辅助电源观察窗12：辅助电源控制旋钮13：漏电、短路试验旋钮14：快开门体手柄15：机械闭锁手柄16：铭牌17：高压进线端连接器外形尺寸：二、四回路：1838mm×1132mm×1318mm；整机重量:约2.5吨；五、六、七、八回路：2639mm×1132mm×1318mm；整机重量:约3.5吨；九、十、十一、十二回路：3507mm×1132mm×1318mm；整机重量:约4.5吨。1.6执行标准GB/T191-2008包装贮运图示标志GB/T2423.4-2008电工电子产品环境试验第2局部：试验方法试验Db：交变湿热(12h+12h循环)GB3836.1-2010爆炸性环境第1局部：设备通用要求GB3836.2-2010爆炸性环境第2局部：由隔爆外壳“d〞保护的设备GB3836.3-2010爆炸性环境第3局部：由增安型“e〞保护的设备GB3836.4-2010爆炸性环境第4局部：由本质平安型“i〞保护的设备GB6388-1986运输包装收发货标志GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则GB14048.1-2006低压开关设备和控制设备第1局部：总则GB/T14436-1993工业产品保证文件总则MT111-2011矿用防爆型低压交流真空电磁起动器MT/T154.2-1996煤矿用电器设备产品型号编制方法和管理方法MT/T661-2011煤矿井下用电器设备通用技术条件AQ1043-2007矿用产品平安标志标识2工作原理及电气性能2.1工作原理该电磁起动器根据配置，分别有二、四、五路电源输入，每路输入额定电流为500A。该电磁起动器共有二到十二路输出回路可选〔1140V/660V最多可支持十四回路〕。1-10回路可独立工作，也可多回路顺序控制、两回路单机双速、四回路双机双速控制以及以上组合的混合控制。可通过起动器本体上的操作按钮通过设置工作方式实现该功能，也可通过通信方式实现。通过操作按钮选择起动方式：集中控制方式、就地控制方式和远方控制方式，但操作方式在系统运行时只能选择一种。给起动器送电源后，起动器自动开场巡检，之后对每一回路的绝缘状况进展监视，有故障回路不能起动时，在显示屏上显示故障状态。2.2电气参数2.2.1额定参数额定电压：AC3300V〔1140V/660V〕；额定路数：2－12〔14〕；每路接触器额定输出电流：400、450、630A；额定频率：50Hz；额定输入电流：800A〔每路隔离开关〕。2.2.2本安参数键盘和远程输出为本质平安电路；向键盘模块供电的直流电源为本质平安型电路；通信接口为本质平安型电路；本安电路最高开路电压Uo:AC11V；本安电路最大短路电流Io:AC5mA。2.3照明综保起动器备有一个总容量为5kVA的辅助电源变压器，其中127V的容量为4kVA，220V的容量为1kVA。可提供2路127V和1路220V电源，供外部照明和控制系统使用。辅助电源输出具有过流保护、漏电闭锁、漏电保护；并且可以进展漏电闭锁和漏电保护功能的试验，以确认电路是否能够正常投入工作。当辅助电源的输出电路发生过流、短路、漏电故障时，辅助电源保护电路能够主动切断正在运行的电路，或者闭锁发生故障的辅助电源输出电路。当处理完故障后，通过辅助电源的“复位〞旋钮，将保护电路中的故障点复位，此时，可以转动辅助电源的旋钮开关合闸辅助电源的电路。照明控制示意图如2.1所示。图2.1照明综保面板示意图2.3.1照明综保操作说明辅助电源的操作面板上有四个带自复位的旋转按钮开关，其中3个旋转开关控制2路127V，1路220V电源的启动、停顿；1个旋钮开关做电路的试验功能和故障的复位。在辅助电源的输出电路“合闸前〞，转动旋转开关开关到“试验〞位置，将做“漏电闭锁〞试验，如果对应输出回路故障指示灯亮，说明辅助电源的保护电路中的漏电闭锁功能正常。在辅助电源的输出电路“合闸后〞，转动旋钮开关到“试验〞位置，将做“漏电保护〞试验，如果对应输出回路故障指示灯亮，并且对应发生故障的电路分闸，说明辅助电源的保护电路中的漏电保护功能正常。运行：当旋钮开关转动到“运行〞时，对应辅助电源输出电路的接触器将合闸，负荷侧得电，同时对应的电源合闸指示灯亮；停顿：当旋钮开关转动到“停顿〞时，对应辅助电源输出电路的接触器将分闸，负荷侧失电，同时对应的电源合闸指示灯灭；复位：当旋钮开关转动到“复位〞时，能够将电路板中的故障点复位。2.3.2照明综保动作参数过欠压保护：辅助电源电路流接触器在额定控制电源电压Us的75%-110%之间应能可靠吸合，在额定控制电源电压Us的20%-75%应能释放。当电源电压为额定值的75%-110%围，辅助电源电路应能正常工作。过流保护127V回路过流保护动作值0A-25A围可调。220V回路过流保护动作值0A-4A围可调。漏电保护及漏电闭锁漏电保护及漏电闭锁参数如表3所示。表3照明综保漏电保护参数对照表额定电压短路保护动作时间漏电保护动作值漏电闭锁动作值1kΩ电阻动作时间127V<0.4s2kΩ±20%4kΩ±20%<0.25s220V<0.4s3kΩ±20%6kΩ±20%<0.25s当发生漏电闭锁故障时，辅助电源电路将主动闭锁发生故障的电路合闸。只有将发生的电路故障排除，并且通过“复位〞旋钮将保护电路中的故障点复位，漏电闭锁的故障才能解除，辅助电源输出电路才能够投入正常使用。当发生漏电保护故障时，辅助电源电路将主动切断发生故障的电路。只有将发生的电路故障排除，并且通过“复位〞旋钮将保护电路中的故障点复位，漏电保护的故障才能解除，此时，辅助电源输出电路才能够再次投入正常使用。2.4主回路保护2.4.1主回路保护工程2.4.1.1反时限过流保护该保护用以防止电机长期工作于过负荷状态而引起的过电流状态，该状态会降低定子绕组的绝缘水平，缩短电机的使用寿命或使绕组绝缘逐渐老化，直至击穿，造成的电机烧毁。反时限过流保护根据电机发热和散热的数学模型，采用检测电机的工作电流，动作特性满足表5所示的特性要求。2.4.1.2短路保护该保护用以在负荷侧发生短路故障时，立即停顿起动器的短路故障回路，以防止事故进一步扩大造成烧毁电机和线路。采用实时鉴幅式检测，速断保护的方法，在短路故障发生时，立即动作。2.4.1.3断相保护当系统负荷侧发生断相或三相不平衡故障时，根据起动器保护标准时连续开接触器，防止因该故障引起的过电流烧毁电机和线路。2.4.1.4欠压保护在电网发生稳态欠压故障时，及时闭锁或停顿起动器，保护电机绝缘的进一步破坏。这里采用实时鉴幅式检测，闭锁合闸的方法实现欠压保护。一般当稳态电压低于额定电压的0.75倍时，保护器立即动作。2.4.1.5过压保护该保护用以在电网发生暂态过电压故障时，及时吸收电压能量，降低电压行波陡度，减小电压峰值；在电网发生稳态过电压故障时，及时闭锁或停顿起动器，保护电机的绝缘的进一步破坏。对于暂态过电压故障采用阻容吸收器件抑制系统的过电压冲击，对于稳态过电压故障采用实时鉴幅式检测，当电压过大时闭锁起动器或使起动器动作。一般当稳态过电压高于额定电压的1.1倍时，保护器立即动作。2.4.1.6漏电闭锁漏电闭锁功能用以在接触器合闸以前，对负荷侧供电电缆和电动机定子绕组的对地绝缘电阻进展实时监测，假设绝缘值低于设定值，则闭锁该回路，制止合闸起动。根据标准MT175-88要求，当绝缘电阻值高于设定值的1.5倍时，保护器具有自动解锁功能。该保护器使用附加直流源检测方法，实时监测回路的绝缘电阻，设计电路符合本质平安特性要求。漏电闭锁允许的设定值及误差围如表4所示。表4主回路漏电闭锁参数对照表电压等级〔V〕设定值〔kΩ〕允许误差〔%〕3300100+20114040+2066022+202.4.1.7后备跳闸保护当系统发出分断真空接触器命令后，仍然检测到真空接触器为接通状态，则判断真空接触器处于粘连状态，立即要求系统输出后备跳闸信号，断掉前级供电，防止故障扩大。2.4.2主回路保护参数综保的主要性能参数见表5、表6。其中：额定电流整定围：0A～630A〔400A〕，低档围0A～199A,高档围200A～630A〔400A〕；短路电流整定围：3Ie、4Ie、5Ie、6Ie、7Ie、8Ie、9Ie、10Ie、11Ie、12Ie、13Ie。表5保护系统主要性能参数表序号保护工程动作条件动作时间起始状态复位方式工作电流/整定电流1234过载保护1.05＞2h从冷态开场手动21.20<20min从冷态开场31.50<3min从热态开场468s<t≤16s从冷态开场5短路保护3～13〔200~400〕ms从冷态开场断相保护任意两相第三相61.00.9不动作从冷态开场71.150<20min从热态开场表6保护系统主要性能参数表序号保护工程动作参数动作条件动作时间1欠压保护系统工作电压UwUw<75%Un瞬时动作2过压保护系统工作电压UwUw>110%Un瞬时动作3漏电闭锁负荷线路对地绝缘电阻值R低于规定的闭锁值3接线端子说明当前系统设计系统箱体的进线侧与出线侧有两种规格：连接器连接方式与喇叭嘴连接方式。3300V系列的起动器进线侧和出线侧只有一种连接方式，为连接器接线方式。1140V/660V系列起动器进线侧和出线侧有连接器连接方式和喇叭嘴连接方式两种连接方式。3.1连接器输入侧说明进线端连接器数量根据回路不同，进线连接器的数量不同。当前以12回路为例，如图3.1所示，进线侧有5个进线连接器，每个连接器额定500A，包含3相。图3.1电源连接器箱体进线侧面板示意图3.2连接器输出侧说明这里以12回路连接器输出侧为例说明连接器和接线腔以及端子的布局。输出侧箱体布局如下列图3.2所示，包括三局部：主回路连接器、控制回路接线腔和辅助电源连接器。图3.2十回路电源连接器箱体出线侧面板示意图接线腔由10个本安型九芯盘端子和6个非安九芯盘端子组成，其中10个本安九芯盘位于控制线接线腔的上方，6个非安九芯盘位于控制线接线腔的下方。如下列图3.3所示为接线腔总体构造和布局。图3.3十二回路电源连接器箱体出线侧面板示意图3.2.1主回路输出连接器说明图3.4为主回路输出连接器示意图。图3.4主回路输出连接器示意图其中，A1、P、A2为控制线，可接先导回路。如下列图3.5所示先导先连接方式：图3.5电缆连接器连接先导示意图3.2.2接线腔说明接线腔分为本安和非安两局部。本安局部位于接线腔上方，如图3.3本安框虚线。非安局部位于接线腔下方，如图3.3非安框虚线。九芯盘是一种端子形式，每个九芯盘有九个端子，是主箱体连接控制线的对外端子。九芯盘展开如下列图3.6所示：图3.6九芯盘展开示意图本安局部如下列图3.7所示。其中JD9-1、JD9-2、JD9-3、JD9-4、JD9-5、JD9-6为回路1到12回路的先导接线端子。B1、B2、B3、B4为备用端子。图3.7接线腔本安九芯盘构造示意图本安回路九芯盘展开的先导连接线示意图如下列图3.8。图3.8图3.8本安腔十二回路九芯盘先导连接示意图注：回路的启动停顿的先导控制有两种接线方式，分别为主回路连接器连接和九芯盘连接，两种接线方式只能选一种。非安局部九芯盘分布如下列图3.9所示。其中JD9-7、JD9-8、JD9-9、JD9-10为回路1到12回路的常开触点接线端子。B5、B6为备用端子。图3.9非安九芯盘布局示意图

图3.10为非安回路九芯盘连接示意图，其中JD9-10中1号端子为大溜闭锁信号接入。其中B5、B6为非安备用端子。图3.10非安九芯盘接线示意图3.3喇叭嘴输入侧说明当前设计的产品中，只有1140V/660V起动器系统电缆接线含有喇叭嘴设计。下面以1140V/660V-14回路为例介绍喇叭嘴输入侧的端子说明。1140V-14回路输入侧喇叭嘴分布如下列图3.11所示。由于回路数的增加，设计时将输出主回路的十一回路、十二回路、十三回路、十四回路的出线喇叭嘴设计在箱体进线侧的输入端子下方。图3.11喇叭嘴箱体进线侧示意图1140V/660V-14回路输入侧接线腔接线端子如下列图3.12布局。图3.12十四回路喇叭嘴箱体进线侧接线腔部示意图3.4喇叭嘴出线侧说明当前设计的产品中，只有1140V/660V的起动器系统端子含有喇叭嘴设计。这里以1140V/660V-14回路为例介绍喇叭嘴出线侧的端子说明。由于设计时将输出主回路的十一回路、十二回路、十三回路、十四回路的出线喇叭嘴设计在箱体进线侧的输入端子下方，如图3.12所示，所以出线侧只有第一回路到第十路主回路的连接端子。注：安装时以实际铭牌指示为准。图3.13是1140V/660V-14回路的起动器第一回路到第十回路的出线侧喇叭嘴箱体布局图。图3.13十四回路喇叭嘴箱体出线侧示意图

输出侧腔体部构造如下列图3.14所示。本安腔九芯盘JD9-1、JD9-2、JD9-3、JD9-4、JD9-5、JD9-6、B1为先导回路接线端子，B2为备用端子。隔爆腔九芯盘JD9-7、JD9-8、JD9-9、JD9-10为14回路的单点开出常开触点，B3为大溜闭锁信号接入以及通信ModBus-485通信端子。图3.14十四回路喇叭嘴箱体出线侧接线腔示意图九芯盘展开图，如图3.15所示。图3.15九芯盘展开示意图本安腔接线端子JD9-1、JD9-2、JD9-3、JD9-4、JD9-5、JD9-6、B1、B2展开如下列图3.16所示为十四回路端子连接说明。图3.16喇叭嘴形式十四回路本安九芯盘先导连接示意图隔爆腔九芯盘主要是各回路常开触点的外接形式。其中B3中1、2号端子为大溜闭锁信号接入。JD9-7、JD9-8、JD9-9、JD9-10、B3端子连接说明如下列图3.17所示。图3.17喇叭嘴形式八十四回路隔爆腔九芯盘连接示意图3.5启动控制回路接线说明图3.18为先导回路接线说明。图3.18先导连接示意图在九芯盘连接先导回路时，启动分为四种情况：回路设置成单速在这种情况下，单速回路先导回路必须与相对应的九芯盘连接一起。在这种情况如图3.8连接器形式或是图3.14喇叭嘴形式进展一对一连接。回路设置成单机双速在单机双速组合下，断开高速回路先导，然后将低速2端子连接高速回路6号端子，低速回路4号端子连接高速回路8号端子。用低速启动。如图3.19所示。图3.19单机双速九芯盘连接先导示意图回路设置成双机双速撤除第二低速回路和两个高速回路，然后用第一低速的2号端子连接任意高速的6号端子，第一低速的4号端子连接第一高速的8号端子，用第一低速先导启动。如图3.20接法。图3.20双机双速九芯盘连接先导示意图回路设置成顺序控制撤除除了第一顺序控制回路以外的所有回路的先导端子。用第一顺序控制回路启动。这里举例顺控组合为：一回路->二回路->三回路->四回路。接法如下列图3.21所示。图3.21顺序控制九芯盘连接先导示意图4门体开合与接触器模块更换4.1门体开合4.1.1手柄及按钮说明图4.1箱体按钮与手柄布局示意图1：辅助电源和控制电源开关手柄〔1140V/660V〕1：控制器电源开关〔3300V〕2：隔离开关闭锁按钮3：隔离开关手柄4：机械闭锁手柄5：快开门手柄4.1.2门体翻开门体翻开步骤如下：第一步：关闭主回路输入电源；第二步：将“1〞标记的开关手柄打到垂直断开位置；第三步：按下“2〞标记的按钮后，将“3〞标记的隔离开关手柄打到水平断开位置；第四步：将“4〞标记的机械闭锁手柄按逆时针方向打到水平开锁位置；第五步：将“5〞标记的快开门手柄顺时针方向翻开即可翻开门体。4.1.3门体关闭门体关闭步骤如下：第一步：确保“1〞标记的开关打到垂直的断开位置；第二步：确保“3〞标记的隔离开关打到水平的断开位置；第三步：确保“4〞标记的机械闭锁手柄打到水平的位置；第四步：将“5〞标记的快开门手柄逆时针旋转关闭门体；第五步：将“4〞标记的机械闭锁手柄顺时针旋转打到垂直闭锁位置位置。4.2模块更换第一步：如4.1.2的步骤，翻开门体；第二步：用专用工具逆时针旋下固定模块的螺钉；第三步：抽出接触器模块；第四步：把一个新的接触器模块插入到更换位置；第五步：用专用工具顺时针旋转固定模块的螺钉，拧紧；第六步：如4.1.3的步骤，关闭门体。注：由于接触器模块较重，更换过程请小心慎重！5操作说明操作说明以1140V电压等级的12回路为例，介绍起动器的软件操作说明。5.1显示主控屏显示采用800×480点宽屏液晶显示器，以全汉字方式显示分回路数据、状态和设置参数，液晶显示的显示见图5.1。图5.1显示屏开机画面示意图5.2主控键盘 主控键盘共有5个按键组成，“上移〞键、“下移〞键、“设置〞键、“确定〞键和“复位〞键。“上移〞键、“下移〞键在参数设置时用于参数的“加〞、“减〞，在参数选择时用于参数项光标的选择。参数项在被选中时为“紫色〞背景。“设置〞键用于翻开被选中参数项的修改标志“*〞号，当“*〞出现在参数项前面时，点“上移〞、“下移〞键进展参数的加、减。“确定〞键用于表示参数设置完成或子菜单的退出。当参数设置完成时，点“确定〞键参数设置标志“*〞消失。当光标存在于子菜单中时，按下“确定〞键一秒钟，光标即可返回上一级菜单。光标由子菜单退出到主菜单后，设置的参数完成保存。“复位〞键用于故障出现后复位故障时使用。用于复位当前系统中包含过压、欠压、分回路的漏电故障、过载故障、短路故障、断相故障、上下档故障、接触器故障、接触器粘连等9类故障。5.3菜单构成菜单分主菜单和子菜单，主菜单位于显示器的底部，子菜单位于主菜单之上。页面上有一个“小树〞标志，当“小树〞标志位于屏幕下方的主菜单图标位置时，点“上移〞或“下移〞键移动主菜单光标，主菜单光标为灰色；当“小树〞标志位于子菜单位置时，点“上移〞或“下移〞键移动子菜单光标，子菜单光标颜色为紫色。当前停驻页面的主菜单光标为蓝色圆形光标，该光标位于主屏幕下方。当前停驻页面之外的、移动中的主菜单光标为灰颜色圆形光标，该光标位于主屏幕下方的主菜单位置。项除当前窗口以外的其他项光标为灰色光标。当主菜单“灰色〞光标移动到除了当前页之外的其他页光标，点“确定〞键可跳转到所选页。图5.2显示为当前停驻页面的主菜单指示光标移动中的主菜单光标示意图。图5.2主菜单光标显示示意图系统的主菜单分为八项，如上图所示，主要分为首页、运行方案、试验模式、报警记录、历史曲线、系统配置、数据报表、触点检测八个模块。子菜单位于屏幕中部，主菜单上方的主屏幕。主菜单蓝色圆形光标指示当前显示的主菜单模块类型。该模块的主要容显示在屏幕中部的子菜单位置。进入子菜单的标志是在子菜单中出现紫色光标，并且小树标志出现在主菜单之上的子菜单容里面，如图5.3所示出现子菜单光标指示。主菜单进入子菜单要点“设置〞键，子菜单返回到主菜单要长按“确定〞键一秒钟。图5.3所示为从主菜单进入子菜单，屏幕子菜单位置出现紫色光标。图5.3子菜单光标显示示意图子菜单光标的出现，标志着进入了系统参数的设置状态。在系统参数的数值状态下，接触器无法启动。相对应的是，系统中一旦有接触器吸合的状态下，无法从主菜单进入子菜单，他们是互锁的关系：运行中不能设定参数，设定参数中无法启动！注：进入子菜单的条件：系统中的接触器都处于分断状态；主菜单中没有移动状态的灰色主菜单光标。系统中八个模块的操作与按键的对应关系为图5.4所示：图5.4系统设置与按键操作关联示意图本系统按键操作保持统一风格，具有操作简单明了的特点：参数设置或查看时点“设置〞键，设置完成或返回时点“确定〞键。系统中与运行互锁的模块有：首页、运行方案、试验和系统配置4个模块，这几个模块与运行使用软件互锁保证了系统的平安性，做到运行中不设置，设置中不运行。报警记录、历史曲线、数据报表和触点检测属于记录类型模块，在接触器合闸的情况下也允许点“设置〞键查看。5.4系统子菜单系统的八个模块首页、运行方案、试验模式、报警记录、历史曲线、系统配置、数据报表、触点检测，每个模块有包含一个容类型，则系统中共有八个类型的子菜单。注：首页、运行方案、试验模式和系统配置存在与运行的软件互锁，在所有接触器分闸的状态下，并且没有主菜单灰色光标移动时，点击“设置〞键才能进入子菜单。本节按系统正确的设置顺序，从前到后介绍系统的设置过程：“系统配置-运行方案-首页分回路设置-试验模式〞的顺序来介绍系统的操作。5.4.1系统配置系统配置：主要配置与系统电压相关联的参数信息。参数包括：系统电压等级〔660V，1140V，3300V等级可选〕、回路总数、欠压围、过压围、电压微调系数以及先导方式选择。其中电压等级和回路总数的设定是最重要的，在系统运行前首先正确设定系统的电压等级和当前启动器系统回路总数，如果设定错误，系统将无常运行。这里以电压等级1140V-12回路为例介绍系统软件的操作说明。电压偏离实际值时，调整电压微调系数使显示电压与实际情况匹配。5.4.1.1系统配置画面系统启动后，点击“下移〞键，将主菜单的灰色光标移动到系统配置，点击“确定〞键翻开系统配置窗口。如图5.5所示移动主菜单灰色光标到系统配置，图5.6所示翻开系统配置窗口。图5.5主菜单的灰色光标移动到系统配置示意图图5.6系统配置窗口示意图5.4.1.2系统配置参数设定点击“设置〞键弹出密码设置窗口。如图5.7所示。图5.7点“设置〞弹出密码窗口示意图继续点击“设置〞键，弹出参数设置标志“*〞标志。如图5.8所示弹出参数设置标志“*〞指示符。当“*〞参数设置标志出现后，点“上移〞键、“下移〞键按相应的步长调整参数的大小。图5.8点“设置〞弹出“*〞参数设置标志示意图在参数设置标志“*〞后，点“上移〞或“下移〞键设置参数值。设置完成当前参数值后点“确定〞键，“*〞参数设置标志符消失。设置正确的密码后，点“确定〞键密码窗口关闭。如图5.9所示设置正确的密码参数。图5.9输入密码示意图输入密码后，点“确定〞键，密码窗口关闭。此时用户已经通过密码认证，点“设置〞键可进入系统子菜单。如图5.10所示在通过认证的条件下点“设置〞键进入系统配置子菜单。图5.10光标进入系统配置子菜单示意图点“设置〞键开启参数设置状态，设置相关参数。这里将电压等级设置为1140V，将回路总数设置为12，将欠压围设置为0.80倍额定电压，将过压围设置为1.12额定电压，将先导类型设置为双点三线先导。电压系数不设置，初始为0。先导类型设置一定要按实际情况设定，设定与实际不一致时系统无常运行。设置完成后，长按“确定〞键一秒钟光标从子菜单模式返回到主菜单模式，在主菜单模式下，子菜单紫色光标消失。5.4.2运行方案运行方案是智能型组合开关的逻辑核心。回路组合由用户实际情况组合，用户可以使用单机双速、双机双速、顺序控制以及它们之间的混合搭配。这里需要说明的是主屏幕上是左右对称的布局，左边从上到下为奇数回路，分别为一回路、三回路、五回路、七回路、九回路和十一回路；右边从上到下为偶数回路，分别为二回路、四回路、六回路、八回路、十回路和十二回路。在双速组合中屏幕左侧的奇数回路都为低速，屏幕右侧的偶数回路都为高速。在顺序控制组合中，一回路到10回路参与顺序控制组合，且都以奇数回路作为首启回路，顺序控制组合总数不超过六个回路，注：有回路运行时不能设置参数。5.4.2.1运行方案画面显示在主菜单模式下，点“上移〞或“下移〞键移动主菜单灰色光标到运行方案出，点“确定〞键，翻开运行方案窗口。1140V-12回路运行方案窗口如图5.11所示。图5.11运行方案窗口示意图点“设置〞键进入子菜单，运行方案设置操作如下列图5.12所示。图5.12点“设置〞键进入运行方案子菜单此时，点“上移〞键或“下移〞键移动光标选择运行方案组合。中选中运行组合类型后，点“设置〞键进入类型组合的具体设置。比方在光标停驻在顺序控制时，点“设置〞键进展设置首起回路和顺控总数，如图5.13所示。注：当回路重新组合时，必须关掉其他组合中所占用的回路。比方中选中了第一组双机双速〔一回路、二回路、三回路、四回路〕，用户预使用一回路、二回路作单机双速时，必须第一组将双机双速设置为“未选定〞。图5.13顺序控制时点“设置〞键设置顺控参数示意图设置完成后，点“确定〞键一秒钟，返回选择其他组合类型选择：双机双速、单机双速。没有参与组合的回路默认为单速。5.4.2.2方案信息显示系统中有三种运行组合方式：顺序控制、双机双速和单机双速方式。〔1〕顺序控制方式〔以十二回路为例〕中，一回路到十回路参与顺序控制组合，首启回路为一回路、三回路、五回路和七回路。并且参与顺序组合回路的总数不能超过六个回路。在顺序控制组合方式中，还有一个重要参数“程联控启动延时〞，它是顺序控制回路组合之间的启动时间间隔，设定围0-10秒，步长为1。如图5.14所示顺序控制组合方式参数的设定。图5.14顺序控制回路选中示意图〔2〕双机双速控制方式〔以十二回路为例〕中，有两组双机双速可供选择：第一组双机双速〔一回路、二回路、三回路和四回路〕，第二组双机双速〔五回路、六回路、七回路和八回路〕。每组双机双速控制方式中有单独的运行参数：双速切换原则、切换电流倍数、低速运行时间和双低启动间隔。双速切换原则：是双机双速组合中的低速切换高速的切换原则，系统中有四种原则可供选择，时间原则、电流原则、时间电流原则和长期低速原则。其中：“时间原则〞是双低速运行到设定的时间后切换高速运行；“电流原则〞是低速运行的电流下降到设定的数值后切换到高速运行；“时间电流原则〞是双低速在时间原则和电流原则同时满足后切换高速运行，如果满足时间原则没有满足电流原则，双低速保持低速运行，等待电流原则满足；“长期低速原则〞是设定双速电机长期工作在低速模式不切换高速运行。“切换电流倍数〞是在设定切换原则为电流原则或时间电流原则时的电流参照值，参照电流围为0.75Ie-1.25Ie，设定步长为0.1Ie。“低速运行时间〞是在设定切换原则为时间原则或是时间电流原则时的低速运行时间参照值，参照的得围为5s-30s，步长为1s。“双低速启动间隔〞是双机双速组合中两个低速的启动间隔时间参照值，围是0ms-9000ms，步长100ms。如图5.15所示选择第二组双机双速后的参数设定示意图。图5.15“设置〞双机双速回路参数示意图〔3〕单机双速控制方式〔以十二回路为例〕中，有四组单机双速组合可供选择，分别是：第一组〔一回路、二回路〕，第二组〔三回路、四回路〕，第三组〔五回路、六回路〕，第四组〔七回路、八回路〕。启动奇数回路固定为低速，偶数回路固定为高速。同样，每组单机双速都有自己的私有参数：双速切换原则、双速切换倍数和双速切换时间。四种切换原则：时间原则、电流原则、时间电流原则和长期低速原则。切换电流倍数的设定同样是电流围为0.75Ie-1.25Ie，设定步长为0.1Ie。低速运行时间的设定同样是围为5s-30s，步长为1s。如图5.16所示设定第二组单机双速参数示意图。图5.16设定第二组单机双速参数示意图没有参与组合的回路以单速显示在屏幕下方的单速栏中。图5.16显示两回路顺序控制〔一回路、二回路〕，一组双机双速〔五回路、六回路、七回路、八回路〕，一组单机双速〔三回路、四回路〕的组合设置示意图。如果改变组合方式，请首先取消现有组合中占用的回路。5.4.2.3运行方案设定方法点“设置〞键进入子菜单之后，运行方案设定项选择如下列图5.17所示。图5.17运行方案窗口按键操作操作示意图在非参数设置状态下，即在参数光标前没有“*〞标志的时候，点“上移〞、“下移〞键移动光标。选中要设定的工程后，点“设置〞键开启参数设置状态进展设置。设置完成后，点“确定〞键完成设置。此时长点“确定〞键一秒钟返回。5.4.3首页在设置完成系统配置和运行方案后，移动主菜单灰色光标到首页，点“确定〞键翻开首页窗口。5.4.3.1首页容显示在首页窗口点“设置〞键，进入首页子菜单。子菜单紫色光标显示，子菜单小树标志显示。首页是各个回路的总体状态，包括分回路的分、合，分回路的故障状态，分回路的运行电流，各分回路的负载名称、短路倍数、额定电流的设置，系统电压显示，主腔体隔离开关和接触器的连接关系等。图5.18所示进入首页子菜单。这里以1140V-12回路为例，显示两回路顺序控制〔一回路、二回路〕，一组双机双速〔五回路、六回路、七回路、八回路〕，一组单机双速〔三回路、四回路〕的组合设置示意图。图5.18首页子菜单状态示意图5.4.3.2分回路信息显示图5.19详细介绍了分回路接触器模块信息和接触器模块之间的关联信息。图5.19分回路信息显示示意图1回路名称2负载名称3组合分配4接触器状态5系统电压6回路状态7漏电保护动作值〔3300V〕8回路运行电流9隔离开关负荷分配10双速切换原则〔漏电保护动作值3300V〕：同一位置显示这里需要说明的是接触器状态。接触器状态有两个局部组成，接触器圆形图标和刀闸图标。接触器圆形图标颜色：白-无运行、无故障；绿-运行中，无故障；红-有故障存在。接触器刀闸图标：分闸-接触器五吸合；合闸-接触器吸合。回路当前状态包括：分回路-绝缘正常、运行正常、漏电闭锁、过载故障、短路故障、断相故障、接触器粘连故障、接触器故障、上下档故障、漏电保护动作〔3300V〕等。回路组合状态包括：单速、单机双速、双机双速、顺控、组合等五种组合方式。其中，在单机双速和双机双速组合中，屏幕左侧奇数回路固定为低速，屏幕右侧偶数回路固定为高速。5.4.3.3分回路参数设置首页子菜单操作步骤如下图5.20所示。图5.20首页子菜单按键操作示意图注：有回路接触器合闸运行时不能设置参数。进入子菜单之后，点“上移〞和“下移〞键子菜单光标的移动，选择需设置回路。选中要设置回路之后，点击“设置〞键翻开该回路的参数设定窗口。如图5.21所示弹出回路设置窗口。图5.21弹出分回路的参数设置示意图这时，点“上移〞、“下移〞键移动光标，选中预设值参数项。选中后点“设置〞键进入参数设置状态，标志“*〞出现后，点“上移〞、“下移〞键设置参数，点确定键完成设置。设置完成“*〞消失，此时点“上移〞、“下移〞键移动光标到其他参数项上。当光标停驻在“返回〞上面时，点“确定〞键关闭分回路参数设置子窗口。“负载名称〞有16个备选项：备用、采煤机、刮板机尾低、刮板机尾高、刮板机头低、刮板机头高、机、破碎机、乳化液泵1、乳化液泵2、乳化液泵3、喷雾泵1、喷雾泵2、喷雾泵3、卷带装置、皮带装置。“额定电流〞设置围0A-630A〔400A〕，步长为1。“短路倍数〞设置围：3倍-13倍〔额定电流〕步长为1。“漏电保护门槛值〞〔3300V〕，或叫作漏电保护动作值，就是系统合闸运行后出现漏电时，漏电保护动作的参考值，设置围1-1500mA，步长1mA。“漏电保护的投/退〞〔3300V〕，是选择该回路漏电保护功能的投退。当“漏电保护投/退〞选择“投入〞时，发生漏电时系统根据漏电保护参考值动作；当“漏电保护投/退〞选择“退出〞时，发生漏电时系统漏电保护不动作。漏电保护只在3300V起动器中使用。当光标停驻在“返回〞工程上时，点确定键关闭回路设置子窗口。此时点“上移〞或“下移〞键选择设置回路。5.4.4试验模式试验是个重要局部，是系统投入运行前的一个软件检验过程。检验容包括：漏电闭锁功能检验、短路故障功能检验、电机转向试验和高压绝缘监测试验〔3300V〕。试验画面当主菜单灰色光标停驻在“试验模式〞图标上时，点击“确定〞键翻开试验模式画面，如图5.22所示翻开试验模式窗口。图5.22中主屏幕下方的列表提示试验的主要步骤。提示隔离开关的位置，试验按钮的操作和启动停顿的操作。图5.22试验模式窗口示意图〔1〕漏电闭锁和短路试验漏电闭锁试验和短路试验也可在首页显示试验结果，也可以在试验模式页面显示试验结果。点“设置〞键进入试验模式子菜单。如图5.23所示进入试验模式子菜单。图5.23进入试验模式子菜单示意图试验分回路信息如图5.24所示。图5.24分回路试验信息显示示意图在图5.23所示的状态下进展漏电闭锁试验功能试验和短路试验功能试验。试验时，旋转试验旋转开关，查看试验结果：当试验旋转开关指向漏电试验时，首页或试验模式页面中的“回路状态〞处出现红色字体“漏电闭锁〞字样即漏电闭锁功能正常，否则停机检查线路；当试验旋转开关指向短路试验时，首页或试验模式页面中“回路状态〞处出现红色字体“短路故障〞字样即短路功能正常，否则停机检查线路。〔2〕转向试验复位试验旋转开关后，点“设置〞键进入参数设置状态，出现试验类型选择“*〞设置状态标志。此时点“上移〞键、“下移〞键选择试验工程“转向试验〞。如图5.25所示选中“转向试验〞工程类型示意图。图5.25选择转向试验类型工程示意图点“确定〞键退出参数设置状态，点“上移〞键、“下移〞键选择回路做转向试验。转向试验的回路点“设置〞键开场，放开“设置〞键停顿。〔3〕高压绝缘监测试验〔3300V〕同转向试验一样，选择试验类型为“高压绝缘监测〞。之后点“上移〞键、“下移〞键移动到试验回路。高压绝缘监测试验回路点“设置〞键放开后试验自动开场，15秒钟后自动停顿。在接触器状态上方显示高压绝缘监测数值。注：这里需要提示的是，在转向试验和绝缘监测试验试验进展时，如果误动作选中试验旋转开关，屏幕中将报错，屏幕右上方显示红色字体“试验冲突，请复位试验旋转开关〞提示。5.4.4.2试验回路信息短路试验：将试验旋钮转到短路试验位置，如果各个回路的回路状态信息处均显示短路故障字样，说明短路保护功能正常。如果*一回路状态信息处没有显示漏电故障字样，说明该路短路保护有问题，须将试验旋钮立即旋回到运行位置，并进展复位，检查。漏电闭锁实验：将试验旋钮转到漏电闭锁试验位置，如果各个回路状态信息位置显示漏电试验，说明漏电闭锁检测功能正常。如果*一回路的状态信息处没有显示漏电闭锁字样，说明该路漏闭锁电检测有问题。试验后须将试验旋钮立即旋回到运行位置，并进展复位检查。转向试验：将光标移动到试验回路上，点住“设置〞键开场试验。回路状态信息中状态出现“故障提示〞的时候，转向试验将不可做，要进展复位、检查。同一回路连续同一个试验间隔为6秒钟，更好的保护了控制系统的平安。绝缘监测试验〔3300V〕：将光标移动到试验回路上，点击“设置〞键，试验即自动开场，15后自动完毕。试验值小于1MΩ时，高压绝缘监测值结果显示栏为红色背景提示信息。5.4.5报警记录报警记录：工作分回路负载出现异常情况时，针对不同类型的报警都会在故障记录页面里显示。当前的报警类型有过压、欠压、分回路的漏电闭锁、过载故障、短路故障、断相故障、上下档故障、接触器故障、接触器粘连故障等9类故障和漏电保护动作的记录。5.4.5.1报警记录页面显示当主菜单灰色光标停驻在“报警记录〞图标上时，点击“确定〞键翻开试验模式画面，如图5.26所示。图5.26报警记录窗口示意图5.4.5.2报警记录信息报警信息如下列图5.27所示。图5.27报警记录页面信息示意图5.4.5.2报警查看操作点击“设置〞键进入报警记录子菜单，显示子菜单紫色光标，点击“设置〞键进展上一页或下一页报警记录的查询。如图5.28所示。图5.28报警记录翻页查看示意图报警记录显示用于显示组合开关主回路情况，显示容包括故障出现的顺序号、故障当前状态、故障性质。故障的顺序号代表故障发生的先后顺序，越靠屏幕上方的故障则表示发生的时间越近，最上面的信息表示最新发生的故障信息。运行指示信息如下：短路：回路发生短路故障。过载：回路发生过载故障。缺相：回路发生缺相故障。漏电闭锁：回路发生漏电闭锁故障。漏电保护动作：回路合闸运行中发生漏电时，选择性漏电保护动作。接触器故障：向运行回路发出启动信号后，接触器没有运行状态的返回信号。接触器粘连故障：向运行回路发出停顿信号后，接触器仍有运行状态的返回信号。过压：回路电压大于额定电压〔110%-130%可调〕。欠压：回路电压小于额定电压〔60%-80%可调〕。上下档故障：当设置参数时，回路额定电流大于200A，系统检测不到高档信号时报的一个故障。注：该报警记录能保存一个月时间，超过距离当前时间一个月的报警记录系统会自动去除。5.4.6历史曲线历史曲线：对于一日系统运行的电流〔电压〕的整体趋势曲线。本窗口显示1140V-12回路的电流历史曲线，并显示各个回路的负载名称。5.4.6.1历史曲线当主菜单灰色光标停驻在“历史曲线〞图标上时，点击“确定〞键翻开历史曲线画面，如图5.29所示。历史曲线显示距离当前时间一天的数据曲线。图5.29历史曲线窗口示意图5.4.6.2历史曲线页面信息图5.30历史曲线子菜单信息显示示意图5.4.6.3历史曲线查看点“设置〞键进入历史曲线子菜单。点“上移〞、“下移〞键查看各回路的历史曲线。5.31电压曲线显示示意图5.4.7数据报表数据报表：主要记录回路的电流〔电压〕。该数据保存一个月。3300V屏幕下方的报表显示漏电保护动作值，保存的漏电流值，同样保存一个月，在下个月的同一时间自动去除。当主菜单灰色光标停驻在“数据报表〞图标上时，点击“确定〞键翻开数据报表画面。如图5.32所示。这里主要显示七路电流和一路电压的历史存盘数据，这里1140V-12回路为例显示12回路的电流采集值以及采集时间。图5.32数据报表窗口示意图在子菜单中，针对光标点“设置〞键进入，可翻页查看数据报表记录，如图5.33所示。图5.33出现子菜单光标点击设置键查询5.4.8触点检测触点检测：主要检测进出CPU的信号是否正常。当信号正常时显示绿灯，否则为灰色。当主菜单灰色光标停驻在“触点检测〞图标上时，点击“确定〞键翻开数据检测画面，如图5.34所示。图5.34触点检测窗口示意图这里要说明的是，针不同规格的起动器触点检测的定义不同，这里以1140V-12回路为例，显示12回路的触点。6系统设置样例本章以1140V-12回路为例给出一组双机双速和一组单机双速的设置样例，当前设置一回路单速，二回路单速，三回路、四回路为双机双速，五回路、六回路设置为单机双速，没有参与组合的回路默认为单速。6.1启动控制线连接按3.5节启动控制回路接线说明，连接如图6.1连接先导。图6.1九芯盘先导连接示意图6.2设定运行方案首先，设置系统运行电压，本例系统运行电压设定为1140V，回路总数设置为12，如图6.2所示。并设置过压、欠压围和先导类型。系统配置页面的参数为首先设定参数，它影响到系统的正常运行。先导类型设置也是很重要的，分为单点双线先导和双点三线先导，这个以实际情况设定。图6.2系统配置设定示意图其次，设置组合为“一组双机双速〞和“一组单