液化气、丙烷气事故应急预案

液化气、丙烷气事故应急预案液化气、丙烷站事故处置应急预案 2事故类型和危害程度分析.......................5 6 6 10应急物资与装备保障 因液化石油气贮罐、丙烷贮罐、管道泄漏而造成的事故曾多次发生,有的甚至引发了恶性爆炸事故，造成了巨大的财产损失和人员伤亡。因此分析石油气贮罐、丙烷贮罐、管道泄漏特点并研究相应的对策是非常有必要的。石油罐区构成的威胁各不相同，发生火灾爆炸的危险性大小也不一样。因此，有必要对储存系统中可能出现泄漏的不同情况及其危险性特性进行分析，并讨论相应的对策。为了有效应对可能或突然发生的液化气事故，迅速有效、有序地开展抢险、救援工作，管道实际情况制定本方案。1.2编制依据本预案适用于----液化气站及使用单位中，突发事故的应急管理。2事故类型和危害程度分析2.1液化石油气组成及理化特性：液化气主要成分含有丙烷、丙烯、丁烷、异丁烷、丁烯、异丁烯等低分子类，而一般经过处理的民用液化气主要成分有：丙烷、正丁烷及异丁烷等，无色气体或黄柠色油状液体、特殊臭味。理化特性：液化石油气常压下为气态，具有气体性质，经过降温和加易造成重大事故，因此管网和设施的安全运行非常重要。发生危险的最大原因有：泄露、使用不当和设备故障等原因。2.2.1、液化气、丙烷气设施、储罐灌装不当等使用不当等违章操作引起火灾、爆2.2.2、液化气、丙烷气设施、储罐等设备老化，阀门老化泄漏，密封不严造成漏2.2.3、液化气、丙烷气设施、设备腐蚀老化发生故障。3.1危险点的隔离和人员撤出在应急响应中，凡发生液化气泄漏的地点（如存在浓度较高的液化气区域人员并撤出其中的人员。如已有人员受伤，其他人员应在身体条件许可的情况下3.2液化气阀门关停液化气、丙烷气设施着火时，应立即关闭储罐的紧急切断3.3煤气爆炸事故的处理在爆炸地点40m以内不应有火源。4组织机构及职责4.1应急组织体系4.2指挥机构组成总指挥：总经理畐U总指挥：畐U总经理（主管安全生产）指挥中心：总调度室现场救援指挥员：动力厂厂长指挥中心下设四个专业组，具体承担事故救援和处置各项工作公司下设直属应急救援抢险队1）救援组队长：安全环保部部长成员：发生事故单位一把手、安全环保部人员、单位调度、安全科长、机电站长、武装保卫处消防工作人员、煤气急救站及单位救援组。2)疏散组组长：武装保卫处处长成员：武装保卫处人员3)医疗组组长：卫生所所长成员：卫生所成员4)技术组成员：能源部人员、安环部人员、煤气车间和事故单位设备科人员、生产科人4.3应急救援组织职责1)总指挥职责：组织指挥、协调燃气突发事故全面抢险工作，下达作业指令，当上级领导到达现场时，负责汇报抢险、抢修情况。2)副总指挥职责：协助总指挥工作，总指挥未在场时，代替总指挥下达作业指令，协调现场内部各部门关系，根据现场情况组织有关部门确定抢修方案，分派各部指令的下达，向外界请求援助。5)疏散组:负责现场的安全警戒及保卫，人员的疏散。6)技术组：负责设备管路堵漏和倒灌的技术指导，负责对事故原因进行初步调查并向有关部门和领导提供调查结果。7)医疗组：负责对受伤人员的救治。8)救援组：负责液化气突发事故的抢险实施。5预防与预警5.1危险源监控对于已经发现的可能造成液化气、丙烷气事故的危险源，在没有整改完成前，要有专职或兼职人员，佩戴便携式液化气和丙烷气报警器，每一小时进行一次巡检，并做好记录。为保证作业人员安全，还应测定周围空气中液化气和丙烷浓度，其允许当可燃气体浓度低于燃烧爆炸下限10%以下时，才能解除当发现液化气、丙烷气泄漏的分厂无法自行控制时，事故单位一把手将事故情况报告总调度室，由总调度室启动应急预案。6信息报告程序派人在正门迎接和带领车队到达事故现场；重大火灾、爆炸事故是指由于燃气泄漏引起的火灾、爆炸事故，且财产损失巨大，社会影响较大，并有多人重伤或死亡的事故。H级：重大燃气泄漏事故重大燃气泄漏事故是指燃气管道、天然气贮罐或液化气贮罐燃气突然大量泄漏，极易引起火灾、爆炸或中毒的事故。一般火灾、爆炸和急性中毒事故是指由于燃气泄漏引起的火灾、爆炸或急性中毒事故，且财产损失不大，社会影响较小，无人员重伤或死亡的事故。7.2储罐第一道截止阀法兰漏液专项应急预案1、建立警戒区，在指定范围内实行全面戒严。划出警戒线，设立明显标志，以各种方式和手段通知警戒区内和周边人员迅速撤离，禁止一切车辆和无关人员进入部负责人报告发生泄漏的具体情况。泄漏点。待处理完储罐和管道内气体后必须由专业队伍进行修理及检验后方可投入使液、出液管路阀门规格DN80。法兰夹具法所用工具有手动高压油泵、机械自动处长位连续注射枪、专用密封剂、法兰夹具和注射阀。基本操作法：将注射阀预先装在夹具上，先把法兰夹具抹上黄油，在往泄漏的法兰上抹黄油。然后，将法兰夹具上到法兰上，带上螺栓，并用防爆扳手紧紧加固，将注射枪连接到离泄漏点最远的注射阀上，再连接高压胶管，添装密封剂，开始注射，首先应缓缓压动手柄，观察压力表指针上升情况，密封剂被加压，达到一定数值时指针开始下降，表明密封剂在流动；此时继续加压，指针呈直线上升而不下降，表明密封剂已注射完。该操作可以循环几次进行，并可通过几个方向注入直到不漏气为4、若条件允许，用压缩机抽吸相邻空罐内的气体，使其与泄漏的储罐内的液内的气相压力抽降到0.05MPa以下。员监控下，将罐内的剩余气体缓慢安全地排出。用工业覆盖层或化气，用干粉灭火器喷洒覆盖泄露的液相，减少液化气的蒸发，用强制通风的办法转移液化气蒸汽云的飘移方向，使其在安全的地方扩散，注意：在未切断泄漏源的情况下，禁止熄灭稳定的燃烧火焰。6、拆卸并更换损坏的阀门、垫片，对损坏的管件予以修复。大警戒线，远距离监控，等待专业救援队伍救援。注意事项：禁止用水直接冲击泄漏或泄漏源，防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散；隔离警戒区直至油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。7.3响应程序安全生产事故发生后，按事故级别启动应急预案，组织实施应急救援专业组负责人按照职责，负责具体应急指挥和处置工作。H级事故应急响应行动的启动由指挥中心决定，总经理或主管副总经理任现场总指挥，各应急专业组负责人按照职责，负责具体应急指挥和处置工作。皿级事故应急响应行动的启动由指挥中心决定，主管副总经理任现场总指挥，各应急专业组负责人按照职责，负责具体应急指挥和处置工作。7.3处置措施7.3.1现场应急救援人员应根据需要携带呼吸器，采取安全防护措施。7.3.2救援人员到达现场后，救援组对中毒者要迅速移到空气流通处，呼吸新鲜空气，有严重中毒者，由总调度室拨打急救中心电话“120”，就近送往医院救治。7.3.2技术组应立即切断气源，现场杜绝火种,采用强制通风设施即打开轴流风机通风，防止事故进一步扩大。人员救助和液化气关停完成后，由技术组查找事故原因。7.3.3室外没液化气设施液化气大量泄漏。救援人员接到室外燃气设施燃气大量泄漏事故报告后，要迅速赶赴现场。到达现场后，首先要控制险情，抢救伤员，同时由疏散组做好漏气点周围的人员疏散工作，灭绝火种，设置警戒线，疏导车辆，在公安、消防部门的配合下，做好阀门与调压器，进行降压停气。待管道燃气内压力达到抢修规定压力时，由现场抢修指挥下达抢修指令，抢修人员按抢修方案进行抢修，抢修方案如与现场情况不符时，由现场指挥根据现场实际情况，进行修定，并组织实施。抢修人员在抢修过程中应按操作规程进行抢修。抢修作业完成后，现场抢修指挥应及时通知供气调度中心，由供气调度中心下达指令，开启相关阀门，抢修人员进行试压测漏。7.3.4管道燃气泄漏引起着火、爆炸事故一旦发生燃气火灾、爆炸事故，要按国家的有关规定，会同消防部门共同抢抢修人员进入燃气火灾、爆炸现场后，首先要切断气源、电源，控制火势，抢救受伤人员，疏散现场群众，并进行现场宣传。火灾与爆炸灾情缓解后，要对燃气管道、阀门、设备及现场进行全面检查，杜火势得到控制后，加强现场通风，保护事故现场，并及时进行抢修。针对事故类别和可能发生的事故特点、危险性，制定的应急处置措施（如：煤矿瓦斯爆炸、冒顶片帮、火灾、透水等事故应急处置措施，危险化学品火8应急结束现场救援指挥上报指挥中心，指挥中心现场确认后，宣布应急结束8.2应急结束后，由指挥中心按照政府要求对事故情况上报各上级部门。9后期处置析事故原因，汲取事故教训，制订切实可行的防范措施，防止类似事故发生。2）实行责任追究制，按照事故“四不放过”的原则对责任者进行处罚和对职工进行由物资供应部进行收集，企业管理部联系有资质单位进行处理。9.2由总调度室组织对抢险过程和应急救援能力进行评估及应急预案的修订。10应急物资与装备保障见《应急物资清单》。11培训液