地下室核心筒钢筋工程补充方案

地下室核心筒钢筋工程补充方案1/2目录一、工程概况及编制依据 21.1、方案适用范围 21.2、编制依据 21.3、工程现状 2二、施工准备 32.1、技术准备 32.2、材料准备 32.3、主要材料和设备机具计划 6三、施工部署 63.1、总体施工安排 6四、钢筋支架施工方案 8五、安全保护措施 10六、文明施工措施 11七、计算书 11地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共1页，当前为第1页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共1页，当前为第1页。一、工程概况及编制依据1.1、方案适用范围本补充方案主要用于恒昌科技大厦西区地下室工程，其他部分详见《地下室钢筋工程专项施工方案》、《地下室钢筋工程专项施工方案（第一次修订）》、《大体积混凝土专项施工方案》。1.2、编制依据序号名称编号1《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20152《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20123《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-20104《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3-20105《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20126《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20107《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20118《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1、29《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-201110《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9111《建筑地基基础设计规范》GB50007-201112《建筑结构荷载规范》GB50009-201213恒昌科技大厦施工图纸14恒昌科技大厦施工组织设计1.3、工程现状本工程计划年前完成西区塔楼底板工程，当前正进行垫层及防水施工，主塔楼核心筒区域板厚为2.5m采用钢筋马镫，主塔楼核心筒电梯井高度7m及裙楼消防集水井4m、裙楼电梯井3m，该区域坑中坑深度大，钢筋绑扎困难，鉴于2014年12月29日清华附中工地，采用钢筋马镫支撑绑扎钢筋倒塌，现在保证安全施工前提下，确保工程如期完工，钢筋支架采取扣件式钢管满堂支撑架形式。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共2页，当前为第2页。主塔楼电梯井及裙楼电梯井，消防集水井，详细参数如下：地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共2页，当前为第2页。序号底板厚度（m）坑中坑深度（m）钢筋支架高度（m）计算情况22.577计算书1（钢管纵横间距1m）32.54442.533二、施工准备2.1、技术准备（1）编制专项施工方案并按要求完成审批工作；（2）完成专业分包单位资质审核，资质符合要求并在有效期内；（3）完成人员上岗证的审核，上岗证书符合施工要求，证件在有效期内；（4）组织有关施工和管理人员认真学习施工质量验收规范，了解操作要点和规范要求。（5）进行安全技术交底，施工前结合工程实际情况，对钢筋班组和脚手架班组进行安全、技术交底工作。（6）提前根据图纸计算所需周转材料的数量，按施工阶段分批次组织材料进场，确保材料能满足施工现场要求。2.2、材料准备2.2.1、钢管的选用2.2.1.1、钢筋支架支撑体系采用扣件式钢管脚手架。2.2.1.2、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。2.2.1.3、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用ф48×3.5以上的钢管。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共3页，当前为第3页。2.2.1.4、新钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共3页，当前为第3页。（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228的有关规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；序号项目允许偏差Δ（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径壁厚±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺，拐角尺3钢管外边面锈蚀深度≤0.18游标卡尺（5）钢管必须进行防锈处理，埋入砼内钢管不能涂刷油漆。2.2.1.5、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共4页，当前为第5页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共4页，当前为第4页。（2）钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规定；地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共4页，当前为第5页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共4页，当前为第4页。序号项目允许偏差检查工具1钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m≤5钢卷尺b.立杆钢管弯曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤302冲压钢脚手板板面挠曲L≤4mL＞4m≤12≤16钢卷尺b.板面扭曲（任一角翘起）≤5（3）钢管上严禁打孔。2.2.1.6、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。2.2.1.7、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。2.2.1.8、扣件的验收应符合下列规定，新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：（1）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（2）新、旧扣件均应进行防锈处理；扣件不能涂刷油漆；（3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。（4）连接用的焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118中的规定。（5）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。2.3、主要材料和设备机具计划2.3.1、主要材料计划如下：序号材料名称规格数量备注1钢管48.3mm*3.6mm10吨按需分批进场2扣件铸铁1000个按需分批进场2.3.2、主要设备及机具计划如下：序号设备及机具名称规格型号单位数量1电焊机BX500台12钢卷尺5m盒53力矩扳手100N.m个2三、施工部署3.1、总体施工安排地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共6页，当前为第6页。按总体施工要求，分区段对地下室底板进行施工，施工范围如下图。图中网状线区域为1#满堂脚手架搭设范围，图中斜线填充区域为钢筋马镫搭设方案。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共6页，当前为第6页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共7页，当前为第7页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共7页，当前为第7页。1#方案：架体参数满堂支撑架名称核心筒电梯井、裙楼电梯井钢筋支架满堂支撑架布置方式沿横向支架计算长度A(m)12支架计算宽度B(m)8支架高度H(m)7立杆纵距la(m)1立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1四、钢筋支架施工方案地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共8页，当前为第8页。1）核心筒底板厚2.5m区域，采用φ28钢筋马镫搭设支架，立杆间距1.2m×1.2m（局部位置根据现场操作情况进行调整），步距1.5m，钢筋顶面纵横水平拉筋焊接固定形成整体。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共8页，当前为第8页。（2）核心筒电梯井厚度7m区域，采用φ48钢管搭设支架，立杆间距1.0m×1.0m（局部位置根据现场操作情况进行调整），步距1.5m，设置普通型剪刀撑（纵横间距6m），架体中部设置一道水平剪刀撑，钢管支撑架底部局地300mm设置双向扫地杆一道，筏板底筋面层钢筋绑扎完成后，在钢管支架底部铺设10#槽钢保护防水层，局部经常临时堆放钢筋区域立杆加密。为加强稳定性，确保施工安全，整个架体需通长布置剪刀撑及斜杆，横向钢管顶撑在砖胎膜上。（3）支架搭设完毕厚，灌注水灰比不大于0.5的水泥浆密封。（4）架体水平杆端部设置顶托，与基坑四壁的水平筋顶紧。（5）注意事项：①采用的钢管不得出现破损、弯曲等情况。②钢管身上的油漆及锈斑需提前处理。③扣件需拧紧、牢固。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共9页，当前为第9页。核心筒7m基坑脚手架支撑平面图地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共9页，当前为第9页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共10页，当前为第10页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共10页，当前为第10页。五、安全保护措施1、工人上班时要正确戴好安全帽，戴好胶手套，不得穿拖鞋或赤脚。2、快易收口网要在地下按所量度的尺寸切割好后才运送至楼面安装，不宜在楼面切割。需要进行电焊时，电缆线要架空，操作人员要按规定配备防护用具，所焊部位的模板要淋湿，清理干净周边杂物，并办理动火作业审批手续，落实专人监管，才准动火烧焊，现场要配备灭火器材，烧焊完成后监护人要检查周围是否留有火种，确认无火险隐患后才能离开，动火作业监护人要认真检查并作动火记录。3、小型工具和短钢筋等材料要用工具袋或胶桶装好，不得放在排栅、其它临边或靠洞口等危险地方。不得上下抛掷物料。4、交叉作业时，要相互协作，做好相互保护措施，以免发生碰撞引起误伤。六、文明施工措施1、专人负责维护和整改，文明施工直接负责人带领杂工班，专项负责楼面上的材料堆放、杂物的清理同时施工人员要积极配合搞好现场的文明施工。2、所有施工作业人员必须做到服从领导，听指挥，不得盲干，发扬团结协作精神，不得因一点小事引起争执吵架。3、每班组下班前要清理干净施工现场，务必做到工完场清，将所剩的材料归类到原来存放位置或仓库，机械和工具归仓。所施工部位的杂物要清理干净，钢筋如有变形和跑位的要及时调整和复位。4、不得在施工场地吸烟，吸烟必须到现场指定的吸烟区。5、所有“四口”和“五临边”位置要按规定围蔽好后，必要时设置警标牌。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共11页，当前为第11页。地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共11页，当前为第11页。计算书钢筋支撑架体计算书1计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20114、《建筑结构荷载规范》GB50009-20125、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、架体参数满堂支撑架名称核心筒电梯井、裙楼电梯井钢筋支架满堂支撑架布置方式沿横向支架计算长度A(m)12支架计算宽度B(m)8支架高度H(m)7立杆纵距la(m)1立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1荷载参数 支撑架体支撑核心筒基础面筋25@100双层双向，中部设置的2道12@200双层双向钢筋网片。经计算钢筋自重为q=0.98KN/m2，取q1k=1KN/m2。每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.1栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.001材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)1施工均布荷载q2k(kN/m2)2.5基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs0.8风压高度变化系数μz0.74地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共12页，当前为第12页。设计简图地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共12页，当前为第12页。钢筋支撑架体平面示意图钢筋支撑架体侧立面示意图四、支撑纵向钢管验算钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205G1k=g1k=0.033kN/m;地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共13页，当前为第13页。G2k=g2k×lb/1=0.100×1.00/1=0.100kN/m;地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共13页，当前为第13页。Q1k=q1k×lb/1=1.000×1.00/1=1.000kN/m;Q2k=q2k×lb/1=2.500×1.00/1=2.500kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。q1=1.2×(G1k+G2k)=1.2×(0.033+0.100)=0.160kN/m;q2=1.4×(Q1k+Q2k)=1.4×(1.000+2.500)=4.900kN/m;板底支撑钢管计算简图Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.160+0.117×4.900)×1.002=0.589kN·m;Rmax=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.160+1.200×4.900)×1.00=6.056kN;σ=Mmax/W=0.589×106/(4.49×103)=131.238N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;满足要求！2、挠度计算q'=G1k+G2k=0.033+0.100=0.133kN/mq'=Q1k+Q2k=1.000+2.500=3.500kN/mR'max=(1.100×q'1+1.200×q'2)×l=(1.100×0.133+1.200×3.500)×1.00=4.346kN;ν=(0.677q'1l4+0.990q'2l4)/100EI=(0.677×0.133×(1.00×103)4+0.990×3.500×(1.00×103)4)/(100×206000.00×10.78×104)=1.601mm≤min{1000.00/150,10}mm=6.667mm满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共14页，当前为第14页。由于横向支撑钢管上无板底支撑（纵向）钢管传递的荷载，因此横向支撑钢管不受竖向荷载，只作构造构件，故不作计算！地下室核心筒钢筋工程补充方案全文共14页，当前为第14页。六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.85Rc=8.0×0.85=6.800kN＞R=6.056kN满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型Ф48×3钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管的净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值[f](N/mm2)205双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数μ1.5NG1=(la+1.00×lb+1.00×h)×g1k/h×H+g1k×la×0.00/1.00=(1.00+1.00×1.00+1.00×1.50)×0.033/1.50×7.000+0.03