土石方爆破工程安全专项方案

—土石方爆破工程安全专项方案第一章编制说明一、编制依据1、Y205穿石至新居大路改造工程、Y203红湖厂至水塘大路改造工程、X018顶峰至元河大路改造工程、X414凤凰至挖煤冲大路改造工程、X414凤凰至挖煤冲大路改造工程、X433顶峰火车站至鼠场大路改造工程、X433顶峰火车站至鼠场（车头至白云段）大路改造工程、X433顶峰火车站至鼠场（车头至白云段）大路改造工程、Y207白云村至上安村大路改造工程、X178安顺至风雷厂（竹林至风雷厂段）大路改造工程、安顺市西秀区七眼桥至跳蹬场大路改造工程、X417肖家至轿子山（雷屯至九溪段）大路改造工程、安顺市西秀区关帝庙至旧州大路改造工程、安顺市西秀区蔡官至新场大路改造工程、安顺市西秀区黄腊至龙青大路改造工程、龙青至草果洞（华美厂至老塘河）大路改造工程、乌速至河清大路改造工程、安顺至风雷厂（开发区段）大路改造工程的设计文件、补遗文件、工程部爆炸物品运用管理方法。2、本工程部管理及技术人员进场后，对本标段工程实地踏勘调查并审核阅读设计图纸后所了解把握的有关情况。3、国家、现行的设计、施工标准和工程质量检验标准等。4、我单位多年从事高速大路施工积累的技术水平、施工管理经验，及企业定额。5、现有的的资金状况、所拥有的机械装备、技术装备力量。二、编制目的1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。执行业主对本工程建设的各项要求，实行现代化管理手段和施工工程管理模式，优化资源配置，施行动态管理，以顺应施工组织布置的要求。2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。3、有效的掌握我标段的工程进度、工程安全，提高工程管理水平，使本工程的施工标准化、标准化、程序化和法制化，到达任务清楚、程序合理。第三章土石方爆破安全防护措施1、土石方爆破作业，以及爆破器材的管理等工作按《爆破安全规程》（GB6722-86）执行。2、选择炮位时，炮眼口要避开正对的电线、路口和构造物。3、凿打炮眼时，坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要具体检查，确认完好。严禁在残眼上打孔。4、用人力冲击法打松软岩眼时，应清理现场的障碍物。5、人工打眼时，使锤人应站立在掌钎人侧面，严禁对面使锤。6、机械扩眼，宜采纳湿式凿岩或带有捕尘器的凿眼机。凿岩机支架要支稳，严禁用胸部和肩头紧顶把手。风动凿岩机的管道要顺直，接头要紧密，气压不应过高。电动凿岩机的电缆线宜悬空挂设，工作时应留意观看电流值是否正常。7、空压机必需在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得凿眼机操作人员同意前方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。运转中应留意检查是否有异样情况，不得擅离岗位。8、爆破器材应严格管理，盈余的爆破材料必需当日退库，严禁私自珍藏，乱丢乱放。发现爆破器材丧失被盗要立刻报告。9、作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，严禁穿着化纤衣服。10、爆破器材应由专人领取，炸药与严禁由一人同时搬运。电严禁与带电物品一起携带运输，并不得随地存放或带入宿舍。11、制作起爆药包（柱），要在专设的加工房或爆破现场的专用棚内进行。棚内不准有电气、金属装备，无关人员不得入内。12、导火索要用快刀切齐，轻轻插入，不得猛插、旋转或摩擦。管口要用安全铰钳夹紧，严禁用牙咬。纸壳应用胶布包扎严密。13、超过5m的深孔不得运用导火索起爆。14、装炮工作必需遵守以下规定：（1）装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；（2）严禁烟火和明火照明；无关人员应撤离现场；（3）应用木质炮棍装药，严禁运用金属器皿装药；深孔装药显现堵塞时，在未装入、起爆药柱前，装好的爆药包（柱）严禁投掷或冲击；（4）不得采纳无填塞爆破，也不得运用石块和易燃材料填塞炮孔；不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。（5）已装药的炮孔必需当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。15、爆破工作必需有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志，警戒区周围必需派设警戒人员。警戒范围：小药量爆破应距离放炮地点200m以外。16、导火索起爆时，有计划地选好撤离路线和躲避地点。17、爆破时，应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完并过20min后，方准爆破人员进入爆破作业点。18、电力起爆必需遵守以下规定：（1）在同一爆破网路上必需运用同厂、同型号的电，其电阻值差不得超过规定值（应掌握在±0.2Ω以内）；（2）爆破网路主线应绝缘良好，并设中间开关，与其它电源线路应分开敷设；（3）必需严格检查主线、区域线、端线、电源开关和插座等的断通与绝缘情况，在联入网络前各自的两端应短路；（4）爆破网路的联接必需在全部炮孔装填完毕，无关人员全部撤至安全地点后进行；联接应由工作面对起爆站依次进行，两线的接点应错开10cm，接点必需坚固，绝缘良好；（5）用动力电源起爆时，起爆开关必需放在上锁的专用起爆箱内，起爆开关箱和起爆器的钥匙在整个爆破作业时间里，必需由爆破工作的负责人严加保管，不得交给他人；（6）装好炸药包后，必需撤除工作面的一切电源；雷雨季节应采纳非电起爆法。（7）石方地段爆破后，必需确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。第四章安全保证体系一、施工安全方针严格遵循“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真执行劳动部《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》、建设部《建筑安全生产监督规定》和《关于施工管理若干规定》，从分部经理到工人，做到人人从思想上重视安全生产，杜绝包括人身损害、机械破损、火警灾害等一切安全事故的发生，爱护施工人员以及公众的生命健康和安全；强化施工安全防护，爱护设备财产的安全。二、安全生产保证体系和管理机构建立健全安全生产保证体系及安全生产管理小组，坚持生产必需听从安全的原则，分部经理对安全生产负第一责任，当生产与安全发生冲突时优先让位于安全，在保证安全措施的前提下进行施工，切实把安全生产放在第一位。建立安全生产监督检查体系，坚持常常检查与定期检查相结合，一般检查与重点检查相结合的安全检查制度，按时发现事故隐患，并实行相应的预防和掌握措施，防患于未然。（1）分部特成立施工安全专项整治领导小组的通知。成员如下：组长：吴天才副组长：薛立张明辉刘登元成员：赵灿任彬彬梁和平马猛雷刘红军⑵安全管理组织机构框图（见下列图）第五章挖方路基土石方爆破安全施工方案一、根本规定1、钻孔与检查严格根据爆破操作规程布孔、钻孔，装药前必需检查孔位、深度、倾角是否符合设计要求，炮孔有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度不符合设计要求，按时处理，进行补孔或扩孔，严禁少打眼，多装药。2、装药、堵塞严格按爆破操作规程装药、堵塞炮孔。装药过程如发现堵塞时停止装药并按时处理。在装入或起爆药柱等敏感的爆破器材从前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理被药堵塞的炮孔，堵塞应到达设计要求的长度，严禁不堵塞而进行爆破，禁止运用石块和易燃材料堵塞炮孔，在有水炮孔堵塞时，防止堵塞悬空。3.装运作业本段石方爆破为道路路堑开挖，开挖的石方部分被重新利用，石方装、运充足利用机械施工，并提高机械化施工程度。合适作填料的石方，运距在XXXm以内的，选用装载机、推土机直接运填；运距在XXXm以上时，采纳装载机和挖掘机装石，自卸汽车运输至填筑路段。4.留意事项但凡不能用施工机械或人工直接开挖的石方，需采纳爆破作业时，必需由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆，靠近边坡的部分必需按设计坡比爆破，禁止运用大爆破损坏边坡，边坡须逐级防护以保持边坡平顺美观。二、爆破前施工准备1、现场调查首先对我管区的大土石方需要爆破的地段，进行全面调查，查清爆破所处的位置、地形，有无障碍物等。如空中有缆线，应查明其平面位置和高度；还应调查地下有无管线，假如有管线，应查明其平面位置和埋设深度；同时应调查开挖边界线外的建筑物结构类型、完好程度、距开挖界距离，然后再制定爆破方案，确保空中缆线、地下管线和施工区边界处建筑物的安全。2、爆破方案确实定⑴大路工程石方开挖，充足考虑边坡稳定，不同的地质，采纳不同的爆破方法。开挖风化较严峻、节理发育或岩层产状对边坡稳定不利的石方，宜用小型排炮微差爆破，小型排炮药室距设计边坡线的水平距离，大于炮孔间距的1/2，依据装备配置以及现场地形地貌，并综合考虑工期，我部爆破主要采纳露天深孔爆破方案。电动风枪协作潜孔钻从山顶开头分层松动爆破⑵当岩层走向与路线走向根本全都，倾角大于15°且倾向大路或者开挖边界线外有建筑物，施爆可能对建筑物地基造成影响时，在开挖层边界，沿设计坡面打预裂孔，特别是靠顺层边坡的一列炮孔，宜采纳减弱松动爆破。3、大土石方爆破施工程序施工爆区管线调查→炮位设计与设计审批→配备专业施爆人员→用机械或人工去除施工爆区掩盖层和强风化岩石→钻孔→爆破器材检查与实验→炮孔检查与废碴去除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全员→炮孔堵塞→撤离施爆区和飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→去除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果（包括飞石、地震波对施爆区内外构造成的损伤及造成的损失）。4、施工人员进行爆破作业时必需由经过专业培训并取得爆破证书的专业人员施爆。5、爆破器材的存储⑴依据炸药库修建的有关规定。具有良好的防盗、防火、防爆炸性能。⑵爆炸物品分类专库存放，同一库内严禁存放性质相抵触的爆炸物品。爆炸物品堆码垫高200-300毫米，库内通风良好，不超过设计容量或露天存放。⑶库内储存的爆炸物品设置了明显的标牌，且没有靠墙堆码，垛间留有通道，垛高没有超过1.8米。⑷各种炸药、导火索和导爆管堆放在垫木上，其总高度不小于1.6m，与墙的距离不小于0.2m。⑸堆垛之间留有检查、清点爆破器材的通道，通道宽度不小于0.6m。⑹箱摆放在木架上切无叠放，其总高度不超过1.6m，与墙的距离不小于0.2m。⑺库房有良好的通风、防潮、防小动物进入和防止阳光直射措施。⑻爆破器材按出厂时间和有效期的先后挨次存放。⑼爆炸物品在储存和运用过程中建立严格的出入库审批、检查、登记制度，收存发放按规定进行登记签字，库房管理要做到帐目清晰，手续齐备，帐物相符。6、爆破设计爆破前应做好爆破设计，绘制炮眼布置图。爆破设计应依据爆破方量、土石方性质等因素确定，并应留意以下几点：（1）炮位设计充足考虑岩石的产状、类别、节理发育程度、溶蚀情况等，炮孔药室宜避开溶洞和大的裂隙。炮眼间距参照下式计算：a=bXW，a，炮眼间距（m）；W，最小抵抗线；b，系数，采纳火起爆为1.2～2.0，采纳电起爆为0.8～2.3。我部采纳W=0.8，b=2.3，则a=1.8m，炮眼梅花形布置，炮排距为0.86X1.8=1.6m。（3）装药量依据炮眼深度，单孔装药量为（0.046/2）2XπX1.5X102.5=2.55kg，按照现场工作面，每次计划布18个炮眼，约35m2面积，共用炸药量2.55X18=45.9kg。（4）炮眼深度依据现场地质情况，炮眼深度均为3m。（5）爆破安全距离确实定爆破施工中发生的安全事故，主要是由于爆炸引起的飞石导致的安全事故，确定爆破的安全距离就显得特别的重要。大路施工中，绝大部分是露天爆破，假如处理不当，会有些岩块飞散很远，对人员、家畜、机具、建筑物和构筑物造成危害。飞石安全距离计算露天深孔爆破个别飞石的计算公式为：Rf=（40/2.54）XD式中：D炮孔直径，cm；Rf为个别飞石最小距离，m。安全爱护区低于爆破点的位置，应增加距离，反之应削减。留意：无论计算结果如何，该距离均不得小于规程规定的最小200m安全距离。=72.5m＜200m，爆破安全最小距离为200m。三﹑钻眼1、依据设计炮眼布置运用潜孔钻机械打眼，对边角部分及发现有空洞和裂隙的位置采纳风枪钻眼。2、空压机必需在无荷载状态下起动。开启送气阀前，应将输气管道联接好，不得扭曲。在征得司钻人员同意前方可送气，出气口前方不得有人工作或站立。贮气瓶内压力不得超过规定值，安全阀应灵敏有效。3、炮眼深度：3m。四﹑装药与连线炸药用2#岩石销铵炸药和岩石乳化炸药，潜孔钻炮眼采纳8＃电起爆，风枪炮眼采纳8#火起爆。1、炸药的搬运⑴作业人员在保管、加工、运输爆破器材过程中，不答应穿着化纤衣服和运用手机。⑵爆破器材应按规定要求进行检验，对失效及不符合技术条件要求的不得运用。⑶爆破器材应由专人领取，炸药与不答应一人同时搬运。电严禁与带电物品一起携带运输。爆破器材运输，避开人员密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得随地存放或带入宿舍。2、装药⑴装药前应对炮眼进行验收和清理；对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药；⑵装药时无关人员应撤离现场，禁止夜间装药起爆；⑶应用木质炮棍装药，严禁运用金属器皿装药；深孔装药显现堵塞时，在未装入、起爆药柱前，可采纳铜和木制长杆处理；⑷不能采纳无填塞爆破（扩壶除外），也不得运用石块和易燃材料填塞炮孔，采纳炮泥填塞。不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包，也不得在装入起爆器材后直接用木楔填塞；填塞炮眼时不得破坏起爆线路。填塞时，应有专人负责检查填塞质量。填塞完毕，应进行验收。⑸已装药的炮孔必需当班爆破，装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。3、连线⑴采纳起爆器同时或分批起爆，由专业的接线人员用绝缘良好电线把该次需起爆的线串连起来。⑵接线时留意把两个主线头远离电源拧在一起。起爆前应认真检查主线、区域线、端线、联结情况。（3）导火索起爆采纳一次点火法点火，其长度应保证点完导火索后人员能撤至安全地点，但不得短于1.2m。不得在同次爆破中运用不同燃速的导火索。露天爆破，一人连续点火的导火索根数掌握在10根内，不能用明火点燃，更不能脚踩和挤压已点燃的导火索。导火索数量在10根以上时，应二人同时点炮，每人点炮数应大致相等。必需先点燃信号管，信号响后无论导火索点完与否，人员必需立刻撤离。信号管的长度不得超过该次被点导火索中最短导火索长度的1/3。五、警戒爆破前应规定醒目、清楚的爆破信号，并发布通告；爆破时按时疏危险区内的人员、家畜、装备及车辆等。对附近的建筑物应实行爱护、加固措施，并在危险区四周设置警戒。六﹑起爆爆破前，应布置专人清点爆破数量与实际装炮数量是否相符。当爆破前的各项准备工作的确就绪无误后，由现场指挥员发布起爆准备指令，爆破工在接到起爆指令后立刻合闸起爆。起爆后应快速拉闸断电。起爆后15min，由指定爆破作业人员进入爆破区内进行安全检查，确认无拒爆现象和其他异样情况后，方能解除警戒。七﹑盲炮处理盲炮包括瞎炮和残炮，发现盲炮和疑心有盲炮，应立刻报告并按时处理。若不能按时处理应设置明显的标志，并实行相应的安全措施，禁止掏出或拉出起爆药包，严禁打残眼。盲炮处理，应由原施工人员参与处理。处理主要有以下方法：1、经检查确认炮孔的起爆线路完好和漏接、漏点造成的拒爆，可重新进行起爆。2、打平行眼装药起爆。对于浅眼爆破，平行眼距盲炮炮孔不得小于0.6m外另行打眼爆破（当炮眼不深时，也可用暴露药包爆破），深孔爆破平行眼距盲炮孔不得小于10倍炮孔直径。3、用木制、竹制或其他不发火的材料制成的工具，轻轻地将炮孔内大部分填塞物掏出，用聚能药包诱爆。4、若所用炸药为非抗水硝铵类炸药，可取出部分填塞物，向孔内灌水，使炸药失效。5、对于大爆破，应找出线头接上电源重新起爆或者沿导洞当心掏取堵塞物，取出起爆体，用水灌浸药室，使炸药失效，然后去除。八﹑飞石安全防护技术露天深孔爆破的飞石主要产生于孔口和前排。造成孔口飞石有两个原因：一是堵塞不严，产生冲炮并带出孔口松动石块；二是装药过多，堵塞长度不够，使孔口石块飞出。造成前排飞石的原因主要是前排临空面不平，最小抵抗线差异太大，或结构面切割，甚至裂缝与炮孔贯穿。对于孔口飞石，防护措施可在孔口加压砂包，就能够既消退冲炮隐患，又能限制孔口松动石块的飞出，同时又能有效降低大块率，因此，在孔口加压砂包是防止飞石操作便利、效果显著的有效方法。对前排飞石的防护，一方面可采纳多排微差爆破，削减前排显现次数。另一方面，可依据前排抵抗线和结构面改变情况，在抵抗线太薄的位置堵塞岩粉作间隔装药。假如运用铵油炸药，必需防止过量的炸药流入前排裂缝，否则必将造成大量飞石，发生重大事故。一旦发现炮孔与贯穿裂缝或空洞相连，应将该段炮孔堵塞，分段装药。假如发现有过量铵油流入裂缝中，必需注水溶解，然后再回填石沫堵塞裂缝贯穿段。个别飞石的飞散距离与爆破方法、爆破参数特别是最小抵抗线的大小、堵塞长度和堵塞质量、孔间或排间毫秒延期时间、地形地质构造（如节理、裂缝和软夹层等等）以及气象条件有关。九、爆破后处理石方地段爆破后，必需确认已经解除警戒，作业面上的悬岩危石也经检查处理后，清理石方人员方准进入现场。撬动岩石必需由上而下逐层撬（打）落，严禁上下双重作业，不得将下面撬空使其上部自然坍落。撬棍的高度不宜超过人的肩膀，不得将棍端紧抵腹部，也不得把撬棍放在肩上施力。十、爆破安全员操作规程1、从事爆破作业的人员，必需经特地的安全技术培训，取得爆破作业证，做到持证上岗，严禁无证从事爆破作业。2、爆破员作业前穿戴好防护用品，作业前严禁喝酒及携带烟火，作业时必需按爆破设计规定要求进行。3、爆破员领用的电等起爆器材在运用前必需经过检查，用于同一工作面必需是同厂、同批号的合格产品。4、爆破员在加工起爆药包时，必需在爆破作业面附近的安全地方进行，严禁在带电装备的地点加工，每次起爆药包的加工数量，不应超过本次爆破所需的数量。5、加工起爆药包时，用木质锥子扎孔，不许用硬扎，并必需把全部买入药卷中，不许外漏，插入后应使起爆药包成为一整体，防止分开。6、爆破员必需运用专用放炮器放炮，严禁采纳其他电源。运用前须经爆破专用仪表逐个检查电的电阻值，康铜桥丝的电阻值差不超过0.3欧姆，镍铬桥丝的电阻值差不超过0.8欧姆。检查合格的脚线在运用前须短路联接。