改造维修工程施工组织设计

天全县烈士陵园二期工程施工组织设计方案编制人：审核人：审批人：天全县建筑安装公司2015年7月28日目录一、工程概况二、组织设计编制依据三、施工准备四、现场管理措施五、主要分部工程的施工方案和技术措施六、竣工验收资料节。在施工前，按工程项目的分部分项工程，确定每一道工序的质量管理点，列出容易产生的质量问题，并制定质量保证措施，落实责任人员。但具体实施必须通过现场施工过程中的质量控制。因此，工程管理人员应重点在以下几方面进行质量检查和控制。A、工程技术负责人或专业施工技术负责人，图纸会审后，应对参与该工程施工的技术人员和工人进行技术交底，使他们了解所承担的工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点以及施工操作要求，做到心中有数。B、凡有施工方案的项目，必须按施工方案进行施工。C、施工过程控制在每道工序的操作中，必须注意加强对操作质量的巡视检查，对违规操作，不符合质量要求的及时纠正，防患于未然。D、工序质量交接检查在工序质量的自检互检的基础上，还必须进行工序质量的交接检查，坚持上道工序不合格就不能转入下道工序的施工原则。E、隐蔽工程的检查坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。在隐蔽工程中查出的质量问题必须认真处理。4.6成本控制管理施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工规范、工艺流程、复核装修尺寸、设备位置等，充分作好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。1、合理安排施工顺序，各工种搞好协调关系，避免不必要的返工。2、施工员对材料进场和材料损耗做到心中有数，合理安排成本。3、对异型材料成套加工，降低采购成本。4、合理安排材料入场计划，提出详细的开料单、下料单按图下料减少损耗。5、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，建议改变不合理设计，节约原材料。6、加强现场材料管理，按计划分期进料，防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格上要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。7、在施工中认真推广新技术、新工艺，来降低成本。8、在现场施工管理过程当中，对下脚料、余料及时进行回收和利用。9、在木制作施工当中尽量实行标准化的批量生产，以达到节约成本、节约施工周期的目的。10、在施工管理过程当中以每十天为一个周期，对工程量及材料使用情况，进行成本控制的核算。4.7安全文明管理措施1、必须坚持预防为主与综合管理的原则，搞好安全生产管理，防患于未然。。2、以我为主的原则，对现场的安全管理应强调从我做起，自我控制，努力发现并消除不安全因素，确保安全生产的实现。3、加强安全生产检查。通过检查发现不安全因素，采取措施消除隐患，预防事故发生。4、施工现场应？严格劳动纪律，遵守操作与安全规程，施工现场物料堆放有序便于操作，严格遵守国家有关环保的法律规定，优化施工现场的容貌。4.8施工进度控制措施本改造维修工程施工进度应与土建、安装单位紧密配合，随时掌握土建、安装进度及施工动向，以不影响工程进度为原则，与土建、安装紧密配合。以确保整个工程按时、按质、按量的竣工。4.9施工队的组织与管理对施工小组合理调配，先上，后下，先外一后内，作业穿插、遵守程序现场管理办法：1．进入工地的施工队必须统一着装，持上岗证。2．施工队必须服从承德市部队离退休老管部管理中心办公楼改造工程项目部的管理。3．遵守施工现场安全管理制度，并签订安全责任书。4．施工过程中应有施工计划进度表和具体项目负责人。5．各施工方应对施工现场的材料妥善保管，避免在施工过程中不必要的损耗。6．各施工队人员不能出现人为的浪费材料或故意损坏，如发现此种情况，将按材料价格加倍罚款。7．各施工队应管好白己的施工人员，严禁在工地赌博、打架、喝酒等。一经发现处予500-1000元的罚款。8．施工方在施工过程中对可能出现的工地安全隐患应有白己的具体预防和管理措施。10．要求施工队对所用材料画出详细的开料单，交项目部审核。11．公司工程质量应按所签合同保质完成，如施工质量达不到合同要求应立即整改，如限期内仍不合格，甲方有权让其退场。12．各施工队在施工期间负责各白工区的清洁卫生。13．督促施工单位做好成品保护工作。五、主要分部工程的施工方案和技术措施石栏杆施工施工要点石栏杆构件进场验收加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为唔裂缝隐残之石栏杆构件，如有喇叭之声，则表明有隐残。试问的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子、角柱应为垂直走向。石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计要求，具有出场合格证和验收报告。检查石栏杆的是榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不小于60mm）；检查楼梯梯段、转角、弧形或其他异性构件是否根据图纸要求放样下料，异性构件图案的加工及角度控制是否准确。核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。石栏杆安装之前应做好技术交底工作根据设计要求，结合现场情况制定施工方案拉线检查，复核地基垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出地栿石、栏板石、柱等构件的排列图，在施工部位放出时构件的中心线和边线。石栏杆安装前，应清理石构件表面的污垢，水秀等杂质，必要时用水清洗。选用的石构件，其强度等级不低于MU20，地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度不低于M10。石栏杆地栿石的铺设地栿石铺设前，应将基础垫层上的泥土、杂物等应清除干净。拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后安线稳好地栿石。地栿石稳好后，望柱和栏板的位置。地栿石铺设时应先座浆，即现在草地铺设水泥砂浆，安线用撬棍将地栿石找平、找正、垫稳。然后用大麻刀灰勾缝。最后将市面冲刷大点干净。望柱的安装拉线安装，在柱座面上弹出柱身边线，在柱座侧面弹出柱身中心线，安装柱顶上的十字线应与柱中线重合。石柱安装时，应将望柱榫头和地栿石的榫槽、榫窝清理干净，现在榫窝上抹一层水灰比为0.5的素水泥浆，厚约10mm，再将望柱对准中心线砌上，如有竖向偏斜，可用垫铁在灰缝边缘内垫平。安装石柱时，应随时用线坠检查整个柱身的垂直，如有偏斜应拆除重砌，不得用敲击方法去纠正。栏板安装安装望柱也应按规矩拉通线，按线安装，栏板安装前应在望柱和地栿石弹出构造中心线和两侧边线，校核标高。栏板位置线放完后，按预先画好的栏板图进行安装。座浆：栏板安装前，将柱子和地栿石上大的榫槽、榫窝清理干净，刷一层水灰比为0.5的素水泥浆，随即安装，以保证栏与望柱之间不留缝隙。搬运：栏板搬运时，必须是每条绳子同时受力，并仔细校核石料的受力位置后慢慢就位，将挑出部位放于临时支撑上。就位：栏杆石构件按榫、窝、槽就位。调整：当栏板安装就位后仔细与控制线进行校核，若有有位移应点撬归位，将构件调整至正确位置。勾缝：如石料间的缝隙较大，可在接缝处勾抹大理石胶，大理石胶的颜色应根据石材的颜色进行调整，采用白水泥进行颜色可达到最佳效果：如缝子很细，应勾抹油膏或石膏；若设计有说明则按设计说明勾缝。灰缝应与石构件够平，不得勾成凹缝。灰缝应直顺、严实、光洁。安装完毕后，局部有凸起不平，可进行打或剁斧，将石面洗平。其他细部处理沉降缝的施工：按设计要求的间距将栏板及地栿石断开，沉降缝、两端均应设望柱，缝宽按设计要求进行留设（如无设计要求，按50米留设一道沉降缝，缝宽3cm）楼梯段、转角及弧形部位由于异性构件较多，所以应严格按照图纸放样下料，并在石构件的背侧上编号标记，以确保安装是对号入座。石挡土墙施工1.1一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU25，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。1.2砂:用中砂，并通过5mm筛孔。配制M25(含M25)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不得含有草根等杂物1.3.1二片石垫层厚度为300mm,规格应符合《水运工程质量检验标准》要求。1.3.2二片石垫层施工时,首先通过测量来确定堤身标高,然后进行施工,施工时应注意二片石密实度,厚度必须符合图纸设计要求1.3.3为防止堤身沉降对以后浆砌墙施工带来不便,做垫层时应对沉降进行预留。3、作业条件3.1根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。3.2基槽清扫后，放好轴线、边线、其他尺寸位置线，并复核标高。3.3毛石应按城要数量堆放于砌长部位附近；规格和数量在砌筑前组织人员集中加工，按不同规格分类堆放、堆码，以备使用。3.4选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。3.5砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况由施工员确定配合比。5、工艺流程5.1砌毛石应根据基础的中心线放出里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400mm。砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm左右，铺灰厚度40～50mm。5.2砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。5.3如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。5.4为增强墙身的横向力，毛石每0.7㎡面至少应设置拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于2m。搭接长度不应小于15cm5.5在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m不得留锯齿形直槎。5.6毛石每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h后可继续垒砌。每砌3～4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。5.7料石的砌筑方法与混凝土砌块基本相同，砌筑形式有全顺、丁顺叠砌丁顺组砌等方式，第一皮及每个楼层的最上一皮丁砌。组砌前应按石料及灰缝平均厚度计算层数，立皮数杆。砌筑时，上下皮应错缝搭接；砌体转角交接处，石块应相互搭接。料石宜用“铺浆法”砌浆，铺浆厚度20～30mm，垂直缝填满砂浆并插捣至溢出为止。灰缝厚度为10～20mm。如在墙转角或交接处石块搭砌有困难时，则应每隔1.0～1.5m高度设置钢筋网或钢筋拉结条。5.8石墙勾缝应保持砌合的自然缝，一般采用平缝或凸缝。勾缝前应先剔缝，将灰浆刮深20～30mm，墙面用水湿润，再用1：1.5～3.0水泥砂浆勾缝。缝条应均匀一致，深浅相同，十字、丁字形搭接处应平整通顺。地面石材铺装——青石板地面（一）、工艺流程：检查水泥、砂、青石板材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收(二)、操作工艺1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周有墙、柱的，弹出面层的上平标高控制线，没有的要设置定位桩。3)基层处理：把粘在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。4)排青石板：按照青石板的尺寸，排出青石板应放置的位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的1:2.5干硬性水泥砂浆。6)铺青石板：将青石板放置在干拌料上，用橡皮锤找平，然后将青石板拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆；同时，在青石板背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将大理石或花岗石放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平、坐正。7)铺青石板时，应施工图纸规定的铺设方向，先在图案中间按照十字线铺设十字控制板块，然后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。9)养护：当青石板面层铺贴完应进行养护，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的