地下室施工方案(范本)

地下室施工方案(范本)-1 目录TOC\o"1-4"\h\z第一章 工程概况 3一、工程概况 3二、工程地质和水文情况 3三、施工现场条件概况 4四、建筑设计概况 4五、结构设计概况 4第二章 编制依据及原则 5一、编制依据 5二、编制原则及要点 6第三章 工程特点、重点、难点 6一、工程特点 6二、施工重点 6三、施工技术难点 7第四章 施工准备 7一、技术准备 7二、生产准备 8第五章 施工部署 9一、质量目标 9二、工期目标 9三、安全生产和文明施工目标 9四、施工组织系统 10五、总体施工安排 11第六章 计划投入的施工资源 14一、机械设备的投入 14二、劳动力投入计划 15三、主要材料进场计划 15第七章 主要施工工艺及技术措施 16一、施工测量放线 16二、施工排水、降水 17地下室施工方案(范本)全文共1页，当前为第1页。三、垫层、砖模施工 17地下室施工方案(范本)全文共1页，当前为第1页。四、防水工程 17五、模板工程 18结构类型 19六、钢筋工程 20七、混凝土工程 25八、后浇带施工 28九、雨季施工及防暴雨、台风措施 28第八章 工程质量保证措施: 29一、质量保证体系： 29二、原材料质量保证 30三、施工准备的质量控制： 30四、施工过程的质量控制： 31五、模板工程质量控制： 31六、钢筋工程质量控制 32七、混凝土工程质量控制 35八、施工缝的质量控制： 36九、防水工程质量控制 36十、产品质量保护： 36十一、确保工程质量的计量管理： 37第九章 施工进度计划及工期保证措施 37一、工期目标及进度计划 37二、工期保证措施 37第十章 安全生产保证措施 39一、项目部安全生产保证体系 39二、安全生产保证及现场保卫管理措施 39三、安全防护用品计划表 42第十一章 雨期施工措施 42一、雨期施工预防措施 42二、雨期施工纠正措施 44地下室施工方案(范本)全文共2页，当前为第2页。地下室施工方案(范本)全文共2页，当前为第2页。-PAGE3-地下室施工方案工程概况一、工程概况***工程项目位于广州市花都区天贵路横潭村东侧，占地面积75263㎡，场地东边是湖；西边是田美河及天贵路；南边北边是鱼塘及农田菜地，四面环水，风景美丽。场地已完成三通一平，水电也已接通。已具备施工条件。本项目由中国房地产开发集团公司属下的广州市恒升房地产开发有限公司投资兴建。深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计，广州市花都大地建设工程监理有限公司监理，广州市住宅建设发展有限公司承建。本工程总建筑面积23万㎡，由7栋18—32层高层住宅楼、会所、幼儿园、商业街及地下室组成。工程分二期建设，本项目为一期3、4、5、6、7#楼地下室，地下室建筑面积为18959㎡。用途为I类一级地下汽车库。本地下室平面布置复杂,轴线多,栋号布置不规则,底板有承台、地梁、集水井等，各部位标高变化大。二、工程地质和水文情况1、工程地质情况：按成因类型分为人工填土、耕植土、第四系冲积土（砂）层和第四系残积土层、下伏石炭系石灰岩。(1)人工填土层：主要由粘土、碎石、砂块组成。分布于场地表层，总厚度0.8～3.50m。(2)耕植土：平均厚度约0.3m。(3)粉质粘土：灰褐色，厚度0.6～11.0m，平均3.84m，层顶深度0.8～4.3m。(4)粗砂：灰白色，稍密，饱和，厚度0.67～17.10m，平均6.19m，层顶深度1.8～14.5m。(5)粘土：厚度0.29～12.93m，平均2.27m，层顶深度7.0～22.1m。地下室施工方案(范本)全文共3页，当前为第3页。(6)石灰岩:深灰色、灰黑色、灰白色，隐晶质结构，局部为角砾状结构、块状结构以及中厚层结构。见较多方解石细脉穿插，裂隙较发育，局部列隙被铁质、炭质充填或侵染，岩芯呈柱状、长柱状，完整灰岩的RQD≥80%。局部灰岩的石笋、溶沟、溶洞较发育。岩面埋深6.68～31.03m。地下室施工方案(范本)全文共3页，当前为第3页。2、水文情况场地地下水位在1.80～2.00m之间，泥土含水丰富。因此，在施工期间，需采取降水措施进行降水、抽水、排水，降低水位。三、施工现场条件概况本工程施工现场已完成“三通一平”工作，场内水、电、施工道路均满足施工要求。四、建筑设计概况本地下室建筑面积达18959㎡，用途主要是车库及设备用房。层高3.4～6.0m，底板面标高-11.7m，顶板结构面标高-8.3m，顶板室外部分回填土厚度约2.00米，地下室顶盖室外部分设计有园林花草，同时也有消防车道。顶盖室内（主楼）部位为层高为6.00m的架空层。各部位建筑做法如下表：部位做法外墙钢筋混凝土结构墙体300mm厚内墙钢筋混凝土墙及普通混凝土实心砌块，200～300厚车库墙及顶棚普通抹灰，地面为细石混凝土电梯厅墙贴瓷砖，地面铺防滑地砖设备房墙及顶棚做吸声墙面门窗防火门、防火卷帘、防火窗、铝合金门窗等防水防水等级为二级，外围结构采用抗渗砼，外加湿铺3mm厚复合双面自粘防水卷材防水层地下室施工方案(范本)全文共4页，当前为第4页。五、结构设计概况地下室施工方案(范本)全文共4页，当前为第4页。序号项目内容1结构类型裙楼部分采用框架、住宅部分采用剪力墙2基础类型冲孔灌注桩3结构设计标准使用年限50年基础等级甲级安全等级二级抗震等级三级防水等级二级4混凝土强度基础垫层C15，承台C30S6，底板内外侧墙，顶板C30S6，柱、剪力墙C405钢筋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋及冷轧带肋钢筋，钢筋接头采用焊接、绑扎搭接等。6结构断面尺寸底板厚度300mm外墙厚度300mm；400mm承台（mm）长×宽×高1200×1200×1000(1200)1200×1200×1000(1200)1600×1600×1200(1500)1800×1800×1200(1500)1900×1900×1200(1500)2000×2000×1500地梁（mm）b×H400×700；800×800；400×800等规格尺寸柱（mm）异型柱：400×700～1900多种规格尺寸矩型柱：600×600；600×800；900×970等多种规格尺寸梁500×1000；300×800；500×800等规格尺寸顶板厚度（mm）160；200；220等规格7后浇带底板、外墙、顶盖板均有后浇带编制依据及原则一、编制依据1、工程合同、施工图纸及岩土工程勘察报告。2、现场调查情况。3、有关施工规范、质量技术标准，以及广州市在安全文明施工、环境保护等方面的规定。地下室施工方案(范本)全文共5页，当前为第5页。4、相近类型项目施工中积累的经验和技术力量。地下室施工方案(范本)全文共5页，当前为第5页。二、编制原则及要点1、安排合理紧凑，实现工期目标。认真研究、综合考虑工程地质、工程环境、场地条件及工期等各种因素，运用系统工程理论进行施工总体部署，利用网络技术组织分段平行流水作业，施工安排。2、技术先进可靠，注重基坑稳定。根据工程特点，吸取多年施工技术和管理经验，选择先进、可靠的施工技术方案与施工工艺。3、加强信息化施工管理，按施工监测和反馈及时调整施工方法和措施。4、措施切实可行，确保优质工程。施工技术措施紧抓施工重点和技术难点，实行技术骨干定岗定责，专家动态指导，组织有效攻关，用先进可靠的工艺措施保证质量目标的实现。5、注重多方案比选，施工经济合理。针对工程的实际情况，从施工方案、资源配置等方面认真比选，在方案可靠的基础上，施工过程动态管理，从而使整个工程施工经济合理。6、注重文明施工，加强环保意识。在施工场地的布置、施工机械的配备等方面注重对环保措施的选择，严格执行广州市文明施工的各项要求。工程特点、重点、难点一、工程特点1、本工程占地面积大，栋号多，轴线多，平面复杂。2、地下水位高，地下水丰富，泥土含水量大，运输会造成道路污染。3、放坡开挖，局部边坡有塌方的可能。4、开挖时要降水、抽水、排水，降水难度大。5、工程量大，工期紧。二、施工重点1、重点确保施工质量。2、加强信息化施工，基坑稳定是安全控制的重点。地下室施工方案(范本)全文共6页，当前为第6页。3、合理组织安排施工，保证施工进度符合要求。地下室施工方案(范本)全文共6页，当前为第6页。4、结构施工质量控制的重点。广州地区高温天气多，对砼施工影响较大，结构施工过程中加强过程控制，确保每段砼浇筑量，提高砼抗裂、抗渗性能，确保结构施工质量。三、施工技术难点地下工程的防水施工是一个复杂的系统工程，牵涉的工序多、工艺要求严，它的质量是通过每一道工序施工及工艺的质量来综合体现，任何一个环节做得不好，都有可能对整体防水效果产生很大的影响，因此在整个施工过程中，必须加强过程控制，一步一步地做好每一道工序的防水质量。由于本工程面积大，地下水压力较大，防水难度大，因此防水施工是施工的难点及施工成败的关键之一。（一）施工监测与地面沉降控制1、成立监测小组专职负责整个施工过程的监测工作，配备先进的监测仪器，以科学的监测手段和严谨的监测方法确保监测信息及时、可靠。2、对地质、周围环境等进行全面细致的调查,进行施工预测,并制定预防措施。3、加强施工过程中的沉降监控量测。根据监测结果，进行分析处理，预测各工况下的沉降值，指导施工，优化设计与施工方案。如果沉降超过允许范围时，采取加强支撑等措施，控制地面沉降。4、严格控制基坑开挖及结构施工时间，减少基坑暴露时间。5、施工期间做好排水，解决好降雨积水的疏排。6、精心组织开挖期间的降水施工，杜绝涌泥、涌砂现象发生。（二）防水施工1、委托有资质的专业施工队伍施工。外防水按设计要求精心组织，认真施工，同时做好主体结构变形缝、施工缝、后浇带接口处的防水工作，确保防水工作质量。2、在结构砼施工时，首先从砼的配比、运输、入模振捣、综合控温和及时养护方面，防止砼开裂，即首先确保砼自防水。施工准备一、技术准备地下室施工方案(范本)全文共7页，当前为第7页。1、熟悉设计图纸，参加设计交底和会审；作好技术交底和培训，安排好检验和试验工作；地下室施工方案(范本)全文共7页，当前为第7页。2、编制施工计划和施工程序，协调各工序和专业的配合工作。3、组建施工管理机构和专业作业队伍，并进行进场前的施工教育培训。4、编制材料和设备供应计划并作好供应。安排好预制构件和非标准件加工以及施工机具设备的维修保养工作。5、落实季节性施工措施。6、落实安全、消防和保安措施，以及文明施工管理措施。7、办理可能需要的各类政府主管部门许可证及申报。8、由公司生产技术部门协助项目部有关人员认真学习图纸，熟悉理解图纸和设计意图，组织图纸进行自审、会审、准确掌握施工图纸细节和施工质量标准，明确工艺流程。力争将问题在图纸会审中解决。9、组织施工人员学习质量体系和验收规范，围绕本工程的质量目标，进一步全面掌握工程质量检评标准。10、根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额编制施工预算，以便为施工作业计划编制、施工任务单的下达和限额领料单的签发提供可靠的依据。11、根据周围环境概况，轴线、标高水准点的引测复核，现场原土面的测绘制定环境保护方案和安全施工方案。二、生产准备1、现场准备：（1）根据监理、业主和规划部门移交的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，在工程施工区域设置测量控制网，并采取防破坏保护措施，做好控制基线、轴线和水平基准点和基础的测量、校核和签证。（2）对施工用水、用电、排水等进行调查，其中包括水源、水量、压力，接管地点；供电能力、线路距离；排水砂井位置、排水的流向等。编制施工用水、用电的施工方案，并按方案的要求进行水、电布置，并搞好污水排出管道接驳的有关手续。2、施工队伍准备：（1）选择高素质的施工班组，根据施工组织设计中的施工程序和施工总进度计划要求，确定各阶段劳动力的需用量。地下室施工方案(范本)全文共8页，当前为第8页。（2）为进场工作做准备，对工人进行技术、安全、思想和法制教育，使施工班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。遵守有关施工和安全的技术法规和地方治安法规。地下室施工方案(范本)全文共8页，当前为第8页。（3）做好后勤工作安排，做好临时设施的修建，为进场工作解决食、住、医、工作问题，以便进场人员能够进场后迅速投入施工，充分调动职工的生产积极性。3、材料进场准备：（1）根据施工组织设计中的施工进度控制计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作，做好材料的进场计划。（2）根据施工总平面布置要求，合理布置材料堆放场地，做好保管工作，并确定专业单位使用的范围，统一搭建办公室，辅助设施及贮存仓。4、施工机械设备：1）、按施工组织设计中确定的施工方法，为需进场安装的塔吊等机械设备作进场准备工作。2）、机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作，以保证施工机械能正常运转。施工部署一、质量目标严格按照IS09000质量管理体系要求施工，以我公司“质量为本、科学管理、精益求精、竭诚服务”的质量方针为宗旨，成立本工程项目经理部，全面履行施工合同、设计文件及对建设单位的承诺，确保工程质量达到优良工程。二、工期目标根据施工合同规定，我们将采用网络技术，进行计划和进度控制管理，用科学统筹的方法组织协调各项工作，在建设、设计、监理等有关单位的指导和监控下，在保证质量的前提下实现合同目标。完成地下室结构施工工期目标为60天。三、安全生产和文明施工目标地下室施工方案(范本)全文共9页，当前为第9页。严格按照ISO9000质量管理体系要求，明确施工人员岗位职责，建立一个职责到岗、责任到人的安全生产、文明施工的保证体系。施工现场按广州市文明施工、安全生产工地标准进行布置和管理，根据标准、规定，落实安全、文明施工各项措施，确保文明施工，杜绝重伤以上安全事故，争创广州市安全、文明施工样板双优工地。地下室施工方案(范本)全文共9页，当前为第9页。四、施工组织系统1、工程项目管理机构：设立项目经理部，建立以项目经理为首的工地管理机构，承担施工全过程的质量、工期、安全以及文明施工等的组织协调和管理工作（项目经理部组织架构表）。项目经理部组织架构表2、管理要求：（1）现场所有人员严格服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，确保工程质量和安全生产。（2）施工管理人员参加有关单位组织的巡检和协调会议，发现问题及时采取措施予以解决。现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。（3）运用统筹法组织施工，这是对合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等有效的施工管理方法。施工网络计划要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，自觉加强对重要工序的组织与管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。地下室施工方案(范本)全文共10页，当前为第10页。（4）以总体计划网络计划为依据，结合建设单位要求，协调各专业施工队伍，编制月、周计划，并提交给现场各专业施工队伍。根据施工过程中的实际完成情况，及时调整进度计划，实行动态管理。对施工中出现的计划实际偏差，应及时采取积极有效的措施，做到“向关键路线要工期，在非关键路线上挖潜力”，保证作业计划的严肃性和可行性，以达到宏观调控的目标。地下室施工方案(范本)全文共10页，当前为第10页。（5）通过本工程全面贯彻执行ISO9001-2000质量保证体系，保证项目质量计划和目标的实现。（6）认真重视合同的管理工作，清楚理解合同的每一细则，严格执行合同的每一条款，既要保证建设单位目的的有效实施，又能最大限度地保障自己的切身利益，确保工程合同的顺利履行。五、总体施工安排1、总体目标：（1）工期目标：保证在60个工作天内完成结构施工。（2）质量目标：进行全面质量管理，确保所有分部工程质量达到优良等级。（3）安全文明环保目标：无伤亡事故发生，达到广州市有关的管理标准。（4）管理方针、管理目标：2、管理目标：（1）工程验收合格率100%，单位工程优良品率80%以上；（2）合同履约率100%，顾客投诉整改率100%；（3）职工因工死亡率≤0.02%,职工因工重伤频率≤0.05%；（4）无工伤伤亡事故发生；（5）能源，降低能耗；（6）废弃物分类处理；（7）改善环境，确保环境各项指标达到标准；（8）提高全体员工质量、环保和职业健康安全意识。3、总体施工方案简述：1）、基坑开挖：基坑开挖采用“纵向分段，竖向分层”的方法明挖施工。2）、脚手架：（1）采用座地式双排φ钢管脚手架；（2）脚手架全高封闭密目安全网。地下室施工方案(范本)全文共11页，当前为第11页。3）、模板工程：（1）模板支顶采用钢门式架+可调支座+扣件；（2）墙、柱、梁、板模板采用80×80木枋+18厚建筑夹板。地下室施工方案(范本)全文共11页，当前为第11页。4）、钢筋工程：（1）钢筋加工：钢筋在现场制作；（2）钢筋安装：钢筋按施工进度所需转运到各作业部位安装，安装时，按图纸设计和规范要求，钢筋接头采用焊接和常规的绑扎搭接。5）、混凝土工程：混凝土采用预拌砼，用4台砼泵泵送浇筑，柱墙砼拟尽量按清水混凝土标准施工，以保证砼的密实和表面美观。（1）混凝土的浇筑：本工程的混凝土要连续浇筑施工，梁板采用平层或斜层法浇筑，柱可用水平分层法浇筑；各层柱均在梁面模板安装后，钢筋安装前进行。（2）混凝土的养护：在本工程中，将尽可能按清水砼标准施工，要达到高质量的清水砼要求，必须有切实可行的砼养护措施。为此，楼面板和柱体采用淋水养护。必须确保楼层砼的养护，浇砼后必须让其静候生息养护24小时。6）、砌体和湿装修工程：（1）为避免工程后期工作量集中，使施工工作量比较均衡，砌体和湿装修工程拟在结构完工后插入施工，每层按先砌体后粉饰装修的顺序，由下往上逐层施工。（2）在砌体施工过程中，应加强完场清理和细部处理等检查工作，并保证室内各种零星小型砌体一次预以完成。（3）装修在砌体工程完成后进行。（4）装修按照天花→墙身→地面的顺序进行。7）、垂直和水平运输：采用塔吊5台。8）、安装工程：根据安装工程施工程序的要求和专业分项工程的特点，拟定专业施工班组进行施工。4、总体管理措施：（1）、设立测量放线小组，专职轴线和垂直度控制，保证结构的精度。（2）、结合本工程的特点，在开工前制定详尽的施工组织方案和创优良的质量目标计划及质量保证措施，设立质量管理小组对工程质量实行全面监控，有计划、有组织地对各分项工程进行预控，实行过程目标控制，以分项保分部，以分部保单位工程，对墙、柱、梁、天花粉饰棱角分明、线条顺直、表面平整，无论从观感、平整度、线条顺直等方面达到较高的质量水平。地下室施工方案(范本)全文共12页，当前为第12页。（3）、设立放线定位和预留预埋负责小组，负责定位、放线和复核。地下室施工方案(范本)全文共12页，当前为第12页。（4）、开工前必须对附近建筑和绿化制定保护方案和措施。在工程全过程中做好环保工作。（5）、采用住处化技术作为主要管理手段，建立信息化的管理平台，在施工过程对整个工程的工期、质量、成本进行有效的控制。编制详细而周密的施工整体控制计划，明确各专业进场和配合及交出时间，以保证整体计划的按期实现。加强工程管理，搞好各工种各专业的配合协调，加强对各专业各分部的质量监控，通过严密完善的公司质量管理体系，确保“优良”工程。5、总体施工顺序流程：（1）施工流水段的划分：由于本地下室面积大，栋号多，且有纵横设置的后浇带，施工时按后浇带为界划分施工区段进行流水作业。根据后浇带的位置，整个地下室划分为10个施工区段，以3～4个区段组成一个作业施工流水线（每区段位置按照设计图后浇带的位置划分）。共分成3个施工班组（流水线）进行同步流水施工（详见3—7#楼地下室施工区段分区示意图）。（2）根据合同及业主的要求，将4#楼作为本工程的施工重点，施工过程中尽量侧重于4#楼（4—1，4—2施工区段）的施工，从技术、设备、人力、材料、时空等各方面优先满足4#楼，争取将4#楼能提前完成。地下室施工方案(范本)全文共13页，当前为第13页。（3）每一区段施工捣砼必须连续进行。地下室施工方案(范本)全文共13页，当前为第13页。（4）主要工序施工作业流程：冲孔灌注桩→基坑开挖→桩检测→垫层、地模→防水→底板钢筋安装→底板捣砼→墙、柱、钢筋绑扎→墙、柱、顶板模板安装→墙柱捣砼→顶板钢筋绑扎→顶板捣砼。计划投入的施工资源一、机械设备的投入在工程施工中投入先进的、数量足够的机械设备实施机械化施工是保障项目顺利实现的重要条件之一。地下室施工方案(范本)全文共14页，当前为第14页。根据施工计划安排，我司将投入的主辅机械设备配置情况如下：地下室施工方案(范本)全文共14页，当前为第14页。序号设备名称单位数量种类/型号/容量计划进场时间1塔吊台52砼泵机台4SHC-573钢井架（升降机）台6快速卷扬机/10KW4凿岩机台212m3压缩机5发电机台250-200KV/150KW6锯木机台107钢筋切断机台6QJ40-1/4KW8钢筋弯钩机台89电焊机台610KW10搅拌机台2350L/6.0KW11砂浆机台10HJ-200/3KW12平板振动器台8B-15/1.5KW13插入式振动器台20ZX50/1.1KW14潜水泵台601.1KW15经纬仪台216全站仪台117水平仪台418泥浆泵台1019小型电动工具1批20夯土机台6WH-50021高压水泵台422钢筋拉直机台423风镐支3024挖掘机台4小松1型25自卸汽车台308t散件物料运输车二、劳动力投入计划根据本工程的工程管理施工进度计划，本公司将做好劳动力的安排（使用计划见下表）。序号工种名称人数（人）进场时间备注1土方工30月日3砼工50月日4铁工120月日5木工280月日6瓦工60月日7架子工20月日8杂工30月日三、主要材料进场计划地下室施工方案(范本)全文共15页，当前为第15页。根据本工程的工程管理和施工进度计划进行，本公司将提前做好材料采购和安排材料进场。地下室施工方案(范本)全文共15页，当前为第15页。主要施工工艺及技术措施一、施工测量放线1、施工测量控制点的移交和复测对建设单位移交的平面、高程控制桩，按原测设的等级和精度进行复测，复测后编写复测成果书报监理单位确认。建立矩形方格控制网。3、施工放线测量1）、建筑物轴线的测设在已建立的施工控制网的基础上，对设计的纵轴、横轴的轴线桩进行测设，轴线桩采用直角坐标法或极坐标测定。2）、桩承台、柱定位测量基础和柱的定位测量，采用纵横线相交定位。基础施工开挖前，在基坑开挖边线外1～2m沿纵横轴线测设四个点，供基础和柱立模灌注定位依据。4、高程的竖向传递1）根据甲方提供的等高程基准点，首先采用水准仪对各点进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值，在地下室施工阶段，由这三点在基坑或钢井架上作一个临时性的控制标高，以此作为地下室施工的依据。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双高法或双面尺法引测。2）当每层楼板模板钢筋完成后，在柱子、墙钢筋上标出比楼面高500mm的水平控制线，用油漆做好标记，同时测量人员向木工及砼工长进行口头和书面交底。浇筑时，混凝土以红三角为主，通过拉线，从线向下量300mm或500mm至砼面，从而控制楼面结构标高和楼板平整度，平整度应控制在5mm以内。在上一层支设模板时，木工应以钢筋上红三角为依据，反出结构的底面标高，进行支设，支设完成后应检查模板标高是否正确，超过规范要求应进行整改。5、基坑位移监测方法地下室施工方案(范本)全文共16页，当前为第16页。在地下室基坑外比较稳定的地方设置若干个观测控制点，架设经纬仪在上述点上，在这几点的连线上，每隔15-20m设置一个水平位移观测点，定期进行观测，遇大风暴雨要增加观测次数，并作好观测记录，变化大的必须立即通知甲方和设计单位，采取有效的补救措施。地下室施工方案(范本)全文共16页，当前为第16页。二、施工排水、降水场地开挖常会遇到地下水和地表滞水大量渗入，造成场地浸水，破坏基坑支护稳定，影响施工进行，因此必须做好现场场地的排水、截水、疏水、排洪等工作，并尽可能减少雨季施工工作量。同时考虑基坑土方开挖后，基坑底有一定的渗水量，将对地下室底板的施工产生负面的影响，所以除作好基坑的降排水工作外，还在基坑底铺垫500厚碎石作为疏水层。为了防止地下室抗浮应在地下室顶板回填土工程完工后，方可停止地下基础的降水工作。三、垫层、砖模施工1、土方开挖完毕后，复核放线，并用白灰洒出地梁边线，用挖土机逐条将地梁槽和承台坑、集水井坑挖出。人工按设计标高平整地梁槽底和承台坑底土方，并铺垫500厚碎石疏水层，然后浇筑混凝土垫层。2、垫层施工完毕，在垫层面放线弹出地梁和承台墨线并砌筑砖模。地梁及承台、集水井砖模厚度视砖模高度定，地梁砌筑180mm厚砖模；当砖模高度小于或等于1000mm，砌筑240mm厚砖模；当砖模高度大于或等于1000mm时，砌筑370mm厚砖模。砖模高度大于2000mm时砌筑370mm厚砖模，同时须在中间设置一到道370×400钢筋砼腰梁。3、地梁和承台砖模每隔2m加一砖柱，砖柱长与宽均为砖模厚度的两倍，高度与砖模相同。4、砖模用混泥土实心砖和M7.5水泥砂浆砌筑。砖模砌筑完毕并检查合格无误后，砖背回填石粉并淋水使之密实，并找平底板底土方，铺500厚碎石疏水层，浇筑垫层混凝土，随浇随提浆抹平。四、防水工程1、垫层和砖模施工完毕后，即在垫层面和砖模面进行防水工程施工。地下室施工方案(范本)全文共17页，当前为第17页。2、底板、地梁和承台防水施工工序及做法：20厚1∶2.5水泥砂浆找平层→3厚复合防水涂料→40厚C20细石混凝土保护层混凝土外墙防水施工工序及做法：20厚1∶2.5水泥砂浆找平层→2厚BPS防水涂料→20厚1∶2.5水泥砂浆保护层→240厚M5水泥石灰砂浆砖砌保护墙→拆除外脚手架→回填石粉地下室施工方案(范本)全文共17页，当前为第17页。3、施工注意事项：基层过于潮湿或露天作业遇雨时，不得施工。配制时严格控制水灰比，以保证砂浆质量及施工和易性。使用时勿接触皮肤，并注意保护眼睛。五、模板工程模板安装严格按国标GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。1、矩形柱模板安装：矩形柱模用18厚夹板制作，由于柱截面较大，为防爆板，竖向用80×80木枋贴紧模板，横向用2φ48钢管压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固。80×80木枋间距300，钢管间距500，当柱边长大于800时，设φ14穿墙螺栓拉固，间距500，以加强模板刚度。柱模四边用钢管支撑，调整其垂直度。柱与梁接头处的开口位模板必须做至楼板模板的底面，接头处支模平整、不变形。柱模板底脚应留≥200×200mm生口模板，以便清理柱内杂物。2、墙模板：地下室底板或楼板混凝土达到一定强度后即进行柱、墙施工，墙柱钢筋、模板要严格按弹出的柱、墙位置墨线进行安装，墙柱先绑扎钢筋后装模板。墙模安装除立竖板、横板、竖档、横枋、斜撑外，内墙设置φ12对拉螺栓，外墙则设置中间加钢板止水环的φ12穿墙螺栓，模板拆除后凿掉预埋木介子,将螺栓端凸出部位切除，再用防水砂浆补平。柱模要求边线通直,每隔500mm设置φ14对拉螺栓。设置斜撑要保证柱、墙身垂直，并控制好轴线，使其垂直度偏差不大于+3mm，轴线位移不超过5mm。柱、墙模板底脚要设200×200mm清扫口，以清除杂物。墙模板用φ12止水穿墙螺杆两端焊短钢筋限位，短钢筋之间的宽度与墙宽相同，以保证墙体混凝土的几何尺寸。有管道穿过墙身时，应预先安装防水翼环套管，避免日后打洞。外墙模板的拆除必须在外墙混凝土浇完七天之后进行。3、梁板模板施工方法：梁板模板系统由18厚木夹板、25厚的直边板、80×80枋木、门字架及钢支撑等组成。当梁跨度大于或等于4m支承梁，跨中按设计要求起拱，或按梁跨度的千分之一至三起拱。梁支撑设水平拉杆2~3道间距为600，另当梁高大于或等于750mm时，梁侧模加φ12＠600对拉螺栓。4、高支模另详专项施工方案。地下室施工方案(范本)全文共18页，当前为第18页。5、电梯井模板：电梯井模板的安装方式同内墙模板安装，井洞内模板用钢管加可调支顶支撑。地下室施工方案(范本)全文共18页，当前为第18页。6、模板的拆除：（1）b≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时，报监理审批后方可拆除；2.0<b≤8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；b>8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除。模板拆除前依据混凝土试件抗压强度达到要求方可拆除。（2）跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除。（3）跨度≤8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；跨度>8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除。安全生产保证体系及措施（5）拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分(柱、侧墙等)，后拆除承重部分。（6）承重模板(板、梁底模)拆除时结构砼强度应满足下表。现浇砼结构拆模所需砼强度表结构类型结构跨度(m)达到设计砼强度标准值的百分率%板（B）B≤2502<B≤875梁（L）L≤875L>8100（6）拆模时不要用撬棒重锤硬击，拆除后的模板要及时运走。拆除模板要逐块传递下来，不得抛掷。模板在拆除后应及时整修清理干净，并分类堆放整齐。地下室施工方案(范本)全文共19页，当前为第19页。（6）在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构、安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆除。不重要的侧模板应在保证砼及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。地下室施工方案(范本)全文共19页，当前为第19页。六、钢筋工程1、施工要求：（1）本工程钢筋施工按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)执行。（2）本工程所使用的钢筋质量标准要符合规范要求，不符合下列规范标准的钢筋一律不使用。1）《钢筋砼热轧带肋钢筋》（GB1499-91）；2）《钢筋砼热轧光圆钢筋》（GB13013-91）；3）《钢筋砼余热处理钢筋》（GB13014-91）；4）《低碳钢热轧圆盘条》（GB701-91）（3）所有进场钢筋均应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌，进场时按炉罐号及直径分批验收。（4）进场钢筋按规格、型号、批号分开堆放，钢筋下方用道木架空。并挂牌标识，注明钢筋的规格、型号、批号、检验状态。2、钢筋加工：（1）本工程钢筋加工严格按施工图纸和规范要求在钢筋加工场制作。（2）钢筋表面应洁净无损伤，油漆和锈蚀加工前用钢丝刷清除干净。（3）钢筋弯曲成型应在常温下进行，不允许热弯曲，也不允许用锤击或尖角弯折，钢筋的调直、弯曲和弯钩的制作按规范要求执行。（4）钢筋接头：墙柱纵向钢筋直径＞φ14时，采用电渣压力焊连接，直径≤φ14时，用搭接绑扎接头。梁纵向钢筋直径≥φ14时，用闪光对焊或电弧焊接头。地下室施工方案(范本)全文共20页，当前为第20页。表6.7.5-2钢筋加工允许偏差地下室施工方案(范本)全文共20页，当前为第20页。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1冷拉率不大于设计规定每根(每一类型抽查10%，且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5-1013弯起钢筋弯起点位置±202弯起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量，宽、高各计1点3、钢筋焊接：（1）本工程的钢筋焊接施工按《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）和设计要求执行。（2）焊工均持证上岗，使用的焊机、焊条均应符合规范要求。（3）每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，送检合格后才可成批焊接。（4）钢筋网焊接采用电阻点焊，在制作中，钢筋的对接采用闪光对焊。安装时现场水平接长采用搭接焊，竖向接长采用电渣压力焊。预埋件与锚固钢筋的焊接接头采用电弧焊T型接头，手工贴角焊接焊缝高不小于钢筋直径的0.5（Ⅰ级）-0.6d（Ⅱ级）。（5）焊接接头距钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不宜位于构件的最大弯距处。（6）电弧焊施工工艺：根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置。选择焊条、焊接工艺和焊接参数。焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋；焊接地线与钢筋应接触紧密；焊接过程中应及时清渣、焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡。弧坑应填满。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。在搭接形成焊接焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。焊接时宜采用双面焊（5d），当不能进行双面焊时，可采用单面焊（10d）。（7）电渣压力焊施工工艺电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后增加压力使钢筋焊合。电渣压力焊可采用直接引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，通电后，即将上钢筋提升2-4mm引弧。然后，继续缓提几毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化，上钢筋逐渐插入渣池中，此时电弧熄灭，转为电渣过程，焊接电流通过渣池而产生大量的电阻热，使钢筋端部继续融化。钢筋端部熔化到一定的程序后，在切断电源的同时，迅速进行顶压，持续几秒钟，方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。（1）焊接参数地下室施工方案(范本)全文共21页，当前为第21页。电渣压力焊接的参数主要包括：渣池电压、焊接电流。焊接通电时间等，应按下表参数选用。地下室施工方案(范本)全文共21页，当前为第21页。钢筋直径（mm）渣池电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）1425～35200-25012-1516200-30015-1820300-40018-2325400-50020-2532450-60030-3536600-70035-4038700-80040-4540800-90045-50注：不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。（2）焊接缺陷及防止措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤等焊接缺陷，应参照下表查找原因，采取措施，及时把铁锈清除干净。焊接缺陷防止措施偏心1、把钢筋端部矫直；2、上钢筋安放正直；3、顶压用力适应；4、适当加大溶化量。弯折1、把钢筋端部矫直；2、钢筋安放正直；3、适当延迟松开机（夹）具的时间。咬边1、适当调小焊接电流；2、适当缩短焊接通电时间；3、及时停机；4、适当加大顶压量。未熔合1、提高钢筋下送速度；2、延误断电时间；3、检查夹具，使上钢筋均匀下送；4、适当增大焊接电流。焊包不匀1、钢筋端部切平；2、铁丝圈放置正中；3、适当增大焊接电流。气孔1、按规定烘烤焊剂；2、把铁锈清除干净。烧伤1、把钢筋端部彻底除锈；2、把钢筋夹紧。焊包下流塞好石棉布4、钢筋绑扎与安装：（1）绑扎安装要求1）所有承台、梁、板、墙、柱钢筋均按图纸规范要求绑扎、安装，并用支承将钢筋固定好，确保在砼浇筑过程中不产生位移。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的砼中。地下室施工方案(范本)全文共22页，当前为第22页。2）钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开位置。地下室施工方案(范本)全文共22页，当前为第22页。3）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错距离为钢筋直径的35d且不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压区和装配构件连接处不限制。（2）板钢筋的绑扎安装1）厚底板钢筋绑扎采用角钢支架，每榀间距2.5-2.8m，每榀门架间设L50×5角铁剪刀撑。支架高度根据钢筋皮数来确定标高。支架立柱和横梁的规格根据面层钢筋的数量和重量确定。底板钢筋绑扎完毕后，对于侧墙、柱插筋按轴线严格控制，避免插筋偏位。2）板支座上部钢筋（负筋）两端设直钩，边支座负筋伸入梁内应满足锚固长度。双向板的底部钢筋，短跨钢筋布置在下排，长跨钢筋布置在上排。3）板上孔洞预留，此处板筋由洞边绕过，不得截断，并按设计要求沿孔洞周边设加强筋。当图纸没有交代时，则在洞口每侧各加2根钢筋，其截面积不得小于被洞口截断钢筋面积，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长布置，并锚入梁内。施工时各工种必须根据各专业图纸配合土建预留孔洞。4）板与次梁、主梁交叉处板的钢筋在上面，次梁钢筋的上下皮钢筋在主梁上下皮钢筋的上面。绑扎前用粉笔在模板或钢筋上按图纸要求间距划好标记，然后再绑扎钢筋。5）钢筋保护层的主要做法是：板底筋与梁主筋下垫水泥砂浆垫块，垂直方向挂水泥砂浆垫块，垫块中间预埋20#铁丝，垫块规格为50×50mm，垫层厚度按保护层厚度预制。（3）纵梁、次梁钢筋绑扎安装（4）侧墙钢筋绑扎安装本工程侧墙较高，为节省费用，竖向钢筋一次直通到上层楼板，所以在绑扎钢筋时，需搭组合脚手架。墙钢筋外垫水泥砂浆垫块作保护层。（5）柱钢筋绑扎安装1）现浇柱与基础连接处的钢筋，应绑扎上二至三个箍筋，并将底箍筋与板钢筋焊牢，以控制插筋的位置。柱纵向钢筋接头在板面上每隔一根错开接头，柱子到顶时，其纵向钢筋应锚入梁内。地下室施工方案(范本)全文共23页，当前为第23页。2）箍筋的接头要错开，立好柱主筋，然后根据图纸要求用粉笔在主筋上划好间距，再把箍筋由下往上提，按要求的间距进行绑扎，每个点必须扎牢。先扎四角主筋，后扎中间主筋，绑扎完毕后，挂好砼垫块。地下室施工方案(范本)全文共23页，当前为第23页。柱插筋地梁钢筋绑扎柱插筋地梁钢筋绑扎面筋支架焊接底板底筋绑扎面筋支架焊接底板底筋绑扎底板面筋绑扎底板面筋绑扎墙柱插筋墙柱插筋隐蔽验收隐蔽验收地梁、底板钢筋绑扎施工流程5、钢筋绑扎施工管理：1、绑扎钢筋时由质安员和现场施工员事先考虑支模和绑扎的先后顺序，要注意钢筋的型号、位置、搭接长度及保护层厚度，以及负弯矩钢筋位置的准确。钢筋绑扎时必须严格控制高度，避免超厚增加结构的荷重和浪费混凝土。每层柱及墙在楼面采用加设一道箍筋或拉筋电焊固定，以确保墙柱钢筋位置准确。板面筋或负筋安装前必须完成各种设备的预埋管工作，并多次复核确保无遗漏。2、钢筋绑扎完毕后，混凝土浇灌前要做好隐蔽工程验收工作，并应先进行公司的三级检查，符合图纸、设计、规范要求并通过后，才通知发包方、监理、设计到现场验收，签认后方可进行下一工序施工。地下室施工方案(范本)全文共24页，当前为第24页。地下室施工方案(范本)全文共24页，当前为第24页。序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距±5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱±102在任意一个断面量取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙±102基础±2043箍筋间距±205用尺量4保护层厚度梁、柱±5每个构件或构筑物5用尺量板、墙±3基础±105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积≯25%点数计算截面面积注：同一截面指30d长度500mm，d为一根受拉筋的直径。七、混凝土工程地下室混凝土强度等级为：承台、地梁、室内顶板及车道部分C30；外墙壁、水池壁、室外顶板及底板C30，抗渗等级S6。剪力墙（核心筒部分）混凝土强度等级C40，框架柱混凝土强度等级C40。本工程采用商品混凝土泵送作业。混凝土浇灌前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等应与监理人员办好隐蔽验收手续。1、承台及底板施工：采用分段分层循环往返的办法首先浇筑承台。承台浇筑浇筑到地梁底后与底板同时浇筑。外墙底板面标高+0.30m处设置3×300钢板止水带一道，塔吊基础后浇部位施工缝设置3×300钢板止水带。2、底板混凝土浇筑：地下室施工方案(范本)全文共25页，当前为第25页。（1）每一作业面（按后浇带划分）的混凝土一次浇筑成型。混凝土的配合比试配及混凝土的供应均由专业的商品混凝土公司提供。针对底板结构的特点，混凝土在满足强度等级的前提下，采用低坍落度、低水化热、缓凝时间长（8小时以上）、早期强度高的混凝土。地下室施工方案(范本)全文共25页，当前为第25页。（2）浇筑方向：底板混凝土采用二台泵机同时浇筑（具体浇筑方向布置由施工现场定），混凝土浇筑采取“一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序渐进”的方法，这种自然流淌的浇筑方式能较好的适应泵送效率，避免输送管道经常拆除冲洗和接长，提高泵送效率。另再利用塔吊辅助浇筑，进一步避免形成冷缝。（3）振捣：根据混凝土泵送时自然形成坡道的实际情况，在两个浇筑带的前后布置两道振动器，第一道布置在混凝土出料点，主要解决上部的振捣。第二道布置在混凝土坡角处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。振捣混凝土时要快插慢拔，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度，并尽量不要振动钢筋。（4）表面处理：混凝土浇筑后2～5小时，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝前再用搓板压光，控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水份散发，促进养护。（5）养护：为防止混凝土内外温差过大，造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度形成裂缝，因此在砼施工过程中，应加强砼的浇筑和养护确保工程质量。养护工作尤其重要，本工程采取淋水养护措施，保证混凝土在全湿状态下养护，养护时间不小于14天。3、墙柱混凝土浇筑：墙柱混凝土浇筑在梁板模板安装完毕，并清理模板面杂物后，梁板钢筋绑扎前进行，以减轻工人的劳动强度，节省工期。墙柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过0.5m，待混凝土沉积后再进行第二次浇灌，但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。振捣时要控制振捣时间，不得震动钢筋及模板。墙柱混凝土浇灌至梁底，浇灌时混凝土的自落高度不得超过2m，防止混凝土离析。电梯井壁混凝土的浇筑方法同内墙混凝土浇筑。4、梁板混凝土的浇筑：（1）塔吊后浇部位施工缝设置3×300钢板止水带。地下室施工方案(范本)全文共26页，当前为第26页。（2）混凝土浇筑前在板四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，在板跨中每隔1.5m焊制平水标记筋，并在钢筋端头油上红漆，作为衡量板厚和平水的标记。浇筑楼面混凝土采用A字凳搭设水平走桥，严禁施工人员踩压钢筋。楼板混凝土采用混凝土泵输送布料，采用平板振动器振实，并随打随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝产生。混凝土浇筑方向一般平行次梁方向推进，不留施工缝。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振棒振捣时，要快插慢拔，间距应控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为止。地下室施工方案(范本)全文共26页，当前为第26页。（3）楼梯浇混凝土时，不能将混凝土直接泵送在楼梯模板，应打铲浇筑，自下而上均匀布料，并用灰匙清理执平。楼面浇筑时要专门派泥工把高出的混凝土铲出、抹平，同时在模板边“插浆”，消除蜂窝。混凝土终凝前，严禁人员上落。（4）各结构部位浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差及时校正。（5）墙柱、梁板混凝土的养护采用浇水湿养护。5、混凝土泵的使用：混凝土泵的熟练、规范使用，是保证混凝土浇筑的连续性的关健。（1）、凡输送管经过位置要求平整，管道接驳口处应用木枋或支架承托巩固，不能直接放在钢筋、模板上，避免影响钢筋和模板质量。（2）、泵送混凝土前，应先泵送适量清水以湿润泵料斗、泵室和管道。经检查管路无异常后，再泵送1∶2水泥砂浆以润滑管壁（一般每100m管约需0.5m³砂浆润滑），然后才正式泵送混凝土。（3）、泵送开始后，泵送工作要连续进行。如发生供应脱节，不能连续泵送时，泵机应每隔5分钟交替进行正转和反转两个行程，以防止管内混凝土泌水、离析。如果预计泵停歇时间将超过45分钟或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法排除管道内的混凝土，经清洗干净管道后，再重新泵送。（4）、在泵送过程中，混凝土泵料斗内经常保持有足够量的混凝土。料斗内混凝土不宜低于料斗上口200mm，以防止吸入空气，造成泵送无力而引起管道堵塞。如遇吸入空气，应立即反泵，将混凝土吸入料斗中重新搅拌除气后，再行泵送。（5）、在泵送过程中如出现泵送困难，泵的压力急剧升高或输送管线产生较大振动时，这往往是输送管道堵塞的征兆。此时，不宜强行提高压力进行泵送，应对管道进行检查，并采用反泵措施或放慢泵送速度排除，以防止管道阻塞。（6）、输送管被阻塞时，可用木槌敲打等方法查明堵塞部位，拆卸下被堵塞管段，将堵塞物除掉。重新将管道接上泵送时，应将管内空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。（7）、混凝土泵使用完毕后，要及时清洗。清洗用水不得再排入已浇筑的混凝土内。清洗前要反泵吸料，降低管线内的剩余压。地下室施工方案(范本)全文共27页，当前为第27页。6、外墙水平施工缝：地下室施工方案(范本)全文共27页，当前为第27页。为了保证地下室外墙的防水效果，浇筑砼时，外墙水平施工缝设置在距底板面300处和顶板梁底下200mm，水平施工缝用-3×300钢板作止水带。止水板在浇底板混凝土或楼板混凝土前，用钢筋焊牢固定在墙筋的中间，高度距板面500。上层止水板在浇筑外墙混凝土前安装，梁底下200mm处。水平施工缝以下的墙体混凝土与底板（楼板）混凝土一起浇筑。八、后浇带施工1、后浇带钢筋处理及砼模措施：（1）本工程后浇带有11处，分别位于Da-15～Da-16、9a-2～9a-3、10a-2～10a-3、D1-P～D1-Q、D1-Q～D1-R、D1-7～D1-8、D1-K～D1-L、12-2～12-4、D1-G～D1-H、D1-N～D1-I、D1-13～D1-14轴间，施工时地下室底板后浇带内的钢筋底筋不做分离处理，由于底板高度为300，面钢筋又较密，底筋日后焊接困难（无法正常施工），因此底板底筋不断开，底板面筋在后浇带内断开做分离处理，分离钢筋错开搭接，搭接长度全带宽，待浇筑后浇带砼前将两侧分离钢筋加焊。（:2）外墙后浇带内的钢筋施工时先做分离处理，分离钢筋错开搭接，搭接长度全带宽，分离钢筋在浇筑后浇带砼前加焊（单面焊）。（3）底板、外墙、顶板后浇带均按图做好加设防水层，在墙、板中间加设3厚300宽钢板止水带或遇水膨胀止水条。（4）楼板后浇带内钢筋除梁筋外，板的底筋、面筋均作分离处理，分离钢筋错开搭接，搭接长度全带宽，分离钢筋在捣砼前加焊（单面焊）。后浇带内梁、板捣砼模采用收口网当模板。2、后浇带捣砼：后浇带处的砼在40天后经设计同意才能浇筑，后浇带砼采用强度高一级的微膨砼浇筑，浇筑前先将后浇带内需加焊的钢筋焊接好，将旧砼面做凿毛处理，然后再浇灌砼，浇筑砼必须振捣密实，捣砼后采用覆盖淋水养护14天。九、雨季施工及防暴雨、台风措施广州地区雨季长，暴雨、台风大且多，予以充分重视并采取有效措施：1、雨季施工要安排好施工项目，编制实施性施组，作好施工准备。地下室施工方案(范本)全文共28页，当前为第28页。2、成立抗台风、抗洪领导小组，配备设备，建立制度，有效开展工作，在台风、暴雨来临时，做好预防、检查、组织、领导工作，确保安全，避免损失。地下室施工方案(范本)全文共28页，当前为第28页。3、平时对参建人员进行防暴雨、台风教育与动员，以便暴雨、台风来临时迅速组织起来，采取有效措施，确保安全。4、重视本地区水情和气象资料，根据气象特点制定防洪预案送监理批准。发现灾害预兆时，立即按防洪预案实施和采取切实可行的防灾害措施，确保安全及保证施工按计划有序进行。5、加强对天气预报资料的收集，根据天气情况对施工计划进行调整，采用计划管理软件进行动态进度管理。在暴雨来临前，停止受暴雨影响较大的土石方开挖、防水层施作、混凝土灌注等作业，做好妥善安排，以策安全。6、现场和基坑内设置顺畅的排水系统，沿基坑周边浇注高、宽为30厘米的挡水墙。7、钢材架空存放并有防雨覆盖措施；水泥、防水材料、油料等主要材料设库房存放。8、大型机械设备有防雨防雷电措施，台风前放下吊臂。9、暴雨、台风来临前停止施工，对施工现场进行认真的安全检查，采取预防措施，消除隐患。10、砼灌注避免暴雨天施工，如浇注过程中下雨，对已浇注且未凝固的砼面盖塑料薄膜。11、基坑开挖严格按设计坡度进行，暴雨来临前突击刷坡，并对边坡进行铺彩条布防护；每个开挖段设2-4个集水坑，设置足够抽水设备。12、设专用的备用、应急电源和应急线路，断电时使用。工程质量保证措施:一、质量保证体系：对工程项目实行项目管理，建立以项目经理为核心，由职能管理机构专职质检人员和管理与操作层的兼职质检人员组成质量管理网络，贯彻执行ISO-9002质量保证体系和公司的质量管理文件，在与质量有关的各个方面，规范与工程质量有关工作的具体做法，使工程质量始终处于有效监督和控制状态。地下室施工方案(范本)全文共29页，当前为第29页。本工程设立质量管理小组，运用全面质量管理的方法，结合项目的实际情况，制定质量活动计划，实行自检、互检和预检三检制度，严格按施工图纸、国家现行施工验收规范以及标书要求进行，强化建筑细部处理，利用公司现有技术和管理上的优势，面对每一环节都一丝不苟，精心施工。地下室施工方案(范本)全文共29页，当前为第29页。提高操作人员的操作水平及管理人员的管理效率，有目的有预见地采取措施，预防及避免施工中质量问题的产生，每一施工人员要明确落实自己的质量责任，实行各司其职各负其责，以确保施工质量达到预定的目标。二、原材料质量保证1、材料采购（1）、根据材料质量要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定和要求。（2）、对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同质安组、施工组进行评定，货比三家。必要时还需会同建设单位、监理公司、设计人员共同确定。（3）、所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。2、材料的检验：（1）、所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的数量、质量、品种、规格要求。（2）、水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。水泥进场后，现场材料员应取得样品送试验室试验，其标号和安定性达到要求后才允许使用。（3）、钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀程度进行目测。进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验。3、现场材料的堆放贮存：现场材料严格按施工平面图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料立即清退。三、施工准备的质量控制：地下室施工方案(范本)全文共30页，当前为第30页。1、搞好图纸会审及交底工作，组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制定详细的施工计划和工艺、程序方案，对整个施工过程做到心中有数。地下室施工方案(范本)全文共30页，当前为第30页。2、优化施工方案，积极采用先进的施工工艺，科学安排施工进度，合理调配劳动力，对总体计划要有周全、细致的安排，对施工经常碰到的技术问题，要有详细的针对措施。3、正确选择和合理安排调配施工机械设备，制订维修保养制度，使机械设备保持良好的技术状态。四、施工过程的质量控制：1、严格按照施工组织设计确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关部门研究解决。2、质安员实行跟班质量监督，发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工的，有损害工程质量行为的，有权停止施工并限期整改，实行质量否决权。3、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到本工程质量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部分项工程的检查、验收按建设部相应的质量评定标准执行。4、合理安排施工工序的穿插，相应穿插的单位要明确责任，要办好交底和验收，加强产品保护。5、认真处理好土建与水电等安装施工的关系，积极配合安装工程的预留、预埋工作，严禁事后打凿。6、各施工工序要坚持“自检、互检、初检”的质量检查制度，逐级检查，层层把关，所有隐蔽工程必须经监理或设计人员验收并办好隐蔽记录签证后，才能进行下一步工序的施工。7、加强资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求及存档要求编制竣工资料。五、模板工程质量控制：1、保证项目：（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。（2）模板不能有挠曲、离层，脚手架不得有脱焊挠曲现象。（3）废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。地下室施工方案(范本)全文共31页，当前为第31页。（4）支顶的支承部分应有足够的支承面积。地下室施工方案(范本)全文共31页，当前为第31页。2、基本项目：严格按《建筑施工检评标准》和《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）执行。3、施工注意事项：（1）装模板及支顶前必须弹出安装墨线、圆弧形构件的模板安装前需用经纬仪准确放出墨线，安装后再用经纬仪校核一次，确保构件的几何尺寸符合要求。（2）垂直模板按放线位置钉好压脚板，防止从模板底部漏浆。（3）模板接合平直度一般不超过1.5mm,最大不超过3mm。模板接缝要密实，以防漏浆。（4）门字架驳接必须同一轴线，支顶应垂直，上、下层支顶应在同一竖向中心线上，而且要确保门架间距与水平向的稳定。（5）柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。（6）模板安装如遇生口板不足100mm时，加木枋或木板填缝，并需与两旁模板连固。（7）门架支顶系统中，水平拉结必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。（8）模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、排栅夹、拉顶撑纵横水平拉结是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密，特别是门窗洞口边模板支撑是否牢固。（9）模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。（10）梁底跨度大于4米时，梁底应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。（11）模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（12）梁板墙柱的拆模时间不能少于以下时间：梁边模、墙柱模为24小时，地下室外墙为七天。梁板底模及支撑要混凝土强度达到施工规范的要求才拆除。六、钢筋工程质量控制1、钢筋加工：地下室施工方案(范本)全文共32页，当前为第32页。（1）钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。地下室施工方案(范本)全文共32页，当前为第32页。（2）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（3）钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减小5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（4）对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。（5）对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，Ι级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。（6）钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人员同意，并得到监理工程师的认可。2、钢筋安装（1）绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。（2）钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不宜集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，焊接长度不小于规定值。（3）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板间应设置适当数量与1∶2水泥砂浆垫块。（4）钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗漏、间距不对时要及时改正。（5）钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为1.3倍搭接长度。接头的受力钢筋截面面积的百分率：在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。（6）钢筋接头不宜设在梁端、柱端的箍筋加密区。（7）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互应错开，错开距离为受力钢筋直径的35倍且不小于500毫米。有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不得超过50%，在受压区和装配式结构节点中不限制。（8）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝要平缓过渡，弧坑应填满。地下室施工方案(范本)全文共33页，地下室施工方案(范本)全文共33页，当前为第33页。钢材材质证明、取样复验钢材材质证明、取样复验制定与审核钢筋配料单中间抽查自检执行验评标准按不同型号挂牌墙、板、基础抽查10%不合格项处理办理隐蔽验收签证手续清理现场、文明施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作技术交底书面交底操作人员参加现场绑扎安装质量评定浇筑砼时留人看钢筋资料整理隐蔽验收记录钢筋、砼工程交接检查钢筋下料成型钢筋、模板工序交接检查自检记录钢筋代用单质量评定记录施工记录钢筋合格证地下室施工方案(范本)全文共34页，当前为第34页。

七、混凝土工程质量控制地下室施工方案(范本)全文共34页，当前为第34页。1、商品混凝土质量控制：（1）、工程采用的商品混凝土，施工前应严格审定搅拌站的资质及技术水平，确定混凝土质量控制、运输及混凝土持续供应能力符合要求的搅拌站提供混凝土，必要时选用另一个作为后备。（2）、混凝土的施工过程要按有关规定抽取试件。现场从管端卸下的混凝土中抽取混凝土做试件时，应按有关规定，多抽取试件量的5%以上试件。（3）、每次混凝土施工前搅拌站都应提供配合比，对供应商提供的混凝土每车都应检查出车时间与到场时间是否超出规定时间，并对其坍落度进行检测，符合要求后尚应进行现场二次搅拌才能泵送施工。对于不符合要求的混凝土立即退走，坚决不用在工程上。（4）、浇底板混凝土时，搅拌站应做好一切应急措施，以保证砼供应不中断。遇搅拌站不能及时供应混凝土时，现场减慢泵送速度进行“养口”，保证混凝土浇筑的连续性。2、混凝土浇筑的质量控制（1）、按各分部工程的特点，结合现场的具体条件，研究制定合理可行的混凝土浇筑方案。（2）、对模板及其支架，钢筋、埋件预埋管道必须检查，且清除模板中的杂物，并作好记录符合设计要求后方能浇筑混凝土。（3）、浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，间歇时间宜缩短，并应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。（4）、采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度不小于50毫米，每一振点的振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，但要避免过振引起离析。（5）、为使混凝土表面避免出现不规则裂纹，要加强对混凝土板面的压光工作，在混凝土收身时进行二次光面；并对已浇筑完毕的混凝土在12小时内加以覆盖和浇水养护，使混凝土处于润湿状态，其养护时间必须符合有关规定不少于14天。（6）、已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。地下室施工方案(范本)全文共35页，当前为第35页。（7）、浇筑混凝土前要掌握天气情况，并配备足够的编织布，以防下雨时遮盖刚浇筑完成的混凝土。地下室施工方案(范本)全文共35页，当前为第35页。（8）、混凝土施工误差不能大于以下数字：混凝土表面的错位梁柱为8mm，墙为5mm；墙柱垂直度≤6mm、标高误差≤10mm；开洞位置及大小≤5mm。八、施工缝的质量控制：1、缝的两侧必须留设企口缝，应用单层钢丝网隔断，并用短筋将其与梁板壁点焊固定。2、再施工前应将接缝处的混凝土凿毛，清洗干净，保持湿润并刷水泥浆。缝口清理可采用压缩空气或压力水冲刷。九、防水工程质量控制1、严格执行防水工程规范，所有防水材料的品种、牌号及配合比必须符合设计要求和施工规范要求的规定。2、施工过程层层把关，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基层必须清理干净，应牢固、平整，所有预留孔洞应已填塞密实。3、防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，铺贴和搭接、收口应符合设计要求和施工规范（GBJ208-83）的规定，按广东省有关标准（DBJ15-19-97）施工，并应粘结牢固，无空鼓、损伤等缺陷。4、防水层施工完毕后，应随即进行保护层的施工，确保防水层不得有损伤。十、产品质量保护：1、钢筋按图绑扎成型后，应将多余的钢筋，扎丝及垃圾清理干净。2、接地及预埋等焊接不能有咬口，烧伤钢筋。3、木工支模及安装预埋、浇筑混凝土时不得随意弯曲、拆除钢筋。4、梁板绑扎成型完工的钢筋，后续工种施工时，作业人员不能任意踩踏或重物堆放，以免钢筋弯曲变形；5、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。6、模板支撑成活后及时将全部多余材料及垃圾清理干净。7、安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。8、混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土成品，应按雨期要求进行覆盖保护。地下室施工方案(范本)全文共36页，当前为第36页。9、混凝土终凝前，不得上人作业，应按规定确保间息时间和养护期。地下室施工方案(范本)全文共36页，当前为第36页。10、楼层成品混凝土面上作业，应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀轻放，不得集中超高堆放。11、浇筑好的混凝土不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留、预埋。12、不得重锤击打混凝土面。十一、确保工程质量的计量管理：1、各计量器具，如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等，必须按照计量法所要求，定期送到计量部门校验，并妥善保管与维护，正确使用，特别是经纬仪、水准仪等仪器要经常校核，凡超过误差规定，决不能使用，要隔离存放。2、检查了解在用的各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。施工进度计划及工期保证措施一、工期目标及进度计划本工程的工期目标为60天，施工进度计划见附表。二、工期保证措施（一）总体控制措施：1、组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完工，项目指挥部组织年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。2、项目经理部的主要管理者均是从事高层建筑施工的骨干，他们经验丰富，管理有方。在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得到落实。地下室施工方案(范本)全文共37页，当前为第37页。3、加强施工进度计划管理：严格依据与业主商定的工期要求具体地编制施工进度控制计划。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度计划。周施工计划的编制将落实到每一道工序、每一个工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进度的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。地下室施工方案(范本)全文共37页，当前为第37页。4、组织强有力的专业施工队伍，保证劳动力的需求：在劳动力的需求量上，根据各分部分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力，同时建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛