建筑企业的项目施工计划组织

施工组织设计一、工程总概况本工程为和顺县李阳镇村村民委员会地质灾害移民住房工程，位于和顺县李阳镇村。本工程构造形式为砖混构造，地上一层。建筑面积2548m2，共40户。二、质量目的本工程质量目的为合格工程。三、施工组织机构本工程质量规定高，为此我公司将本工程列为重点工程施工项目，公司将指定有经验的项目经理亲自挂帅担任工程总指挥，负责总体施工，抽调含有丰富施工经验的的优秀施工员开赴现场，项目经理部下设五个组：施工组、技术组、材料组、质安组、核算组、财务组。组建土建投入施工人员约100人，推行项目施工管理，实施项目经理责任制全方面负责工期，质量成本统一指挥安排生产、劳力、材料供应。四、施工布署1、项目施工组织系统项目经理部由公司授权管理，按照公司项目管理模式——ISO9001-原则模式建立的质量确保体系来运作，形成以全方面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的质量手册执行。项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，贯彻施工责任，各岗位各行其责、各负其责。2、施工布署原则本工程工程量大、构造质量原则高，时间比较紧张。为了确保基础、主体、装修均尽量有充足的时间施工，保质如期完毕任务，应考虑到各方面项目组织机构图项目经理项目经理项目工程师项目工程师施工员预算员施工员预算员项目副经理计划员安全员材料员质量员技术员项目副经理计划员安全员材料员质量员技术员施工队施工队的影响因素，充足酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。⑴在空间上的布置原则——立体交叉施工的考虑为贯彻空间占满、时间持续、均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，确保工程按照总控计划完毕，需要采用主体和维护构造、安装和装修的立体交叉施工。⑵总施工次序及布署原则按照先地下，后地上；先构造，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工次序原则进行布署。⑶在资源上布署原则——机械设备的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备满足施工使用。⑷根据基础、构造、阶段施工不同的特点安排总体施工布署。①基础施工阶段基础采用砖基础，砼浇筑采用一次性浇筑不留施工缝的办法，这规定在材料、劳力、设备上要全方面配合，机械维修工要将全部设备的易损件提前配备齐全，材料员要将材料一次性进场到位，现场管理员搞好后勤协调工作，确保劳动力正常使用。②主体施工阶段为了确保总体进度计划准时完毕，室内和室外提前插入施工。③工程施工总进度控制计划为了确保各分部、分项工程都有相对充足的时间确保工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段的目的时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目的的前提下进行配备。④施工组织协调工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、供应商等多家合作完毕的，如何协调组织各方的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、减少成本的核心之一。因此，为了确保这些目的的实现制订下列制度，确保将各方的工作组织协调好。A、制订图纸交底制度在正式施工之前，项目经理部技术负责人要认真核对图纸，参加由业主组织的图纸交底会，会中拟定的内容形成第一份施工文献，确保工程顺利开始。B、建立周例会制度在每七天的固定时间召开由监理主持，业主、施工参加的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合状况，解决问题。若碰到急需解决的事情，能够立刻找业主、设计、监理商讨解决。五、重要分部分项工程施工方案及技术方法(一)施工放样首先闭合建设单位给定的坐标点、水准点。合格后进行施工放样。将都市坐标点引入施工现场，必须做防护，确保后来施工中不被破坏。1、在现场按设计图纸将轴线实测到地面上。在各角点处架设仪器检查相邻轴线的角度及距离，角度中误差≤6″，距离中误差≤1/3000为合格。2、在基坑开挖边线外1.5m处设立轴线控制点，并在周边的建筑物上投轴线的方向线，使用经纬仪投点。3、高程控制：⑴量测施工现场的地面标高。⑵基坑开挖结束后，将高程引入基底，控制垫层及基础高程。⑶基础部分竣工后，将标高引测至建筑物的各外角部。后来以此为基准，用钢尺向上引测标高。⑷每层的标高用水准仪根据各层基准标高随施工进度量测。4、沉降观察在施工前期，在距建筑物不不大于50米处设立3个互相通视的沉降观察基准点。基准点的自然沉降期不少于1个月。建筑物出地面后各转角处用钢筋设点，并进行观察。(二)模板工程本工程为砖混构造，质量目的为合格。1、模板基本规定：⑴模板必须尺寸精确，板面平整，含有足够的承载力，刚度和稳定性能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。规定构造简朴、装拆方便，并便于钢筋绑扎安装和混凝土浇筑、养护等规定，在满足升降机起重量规定、施工便利和经济条件下，应尽量扩大模板面积，减少拼缝。⑵模板要有计算、有方法、有方案根据新浇筑混凝土的自重和侧压力及施工荷载的有关数据和原则计算，拟定模板体系方法和施工方案，模板造型、模板的设计要合理，以提高工作效率，缩短工期。2、模板配制质量的规范规定现浇构造模板的允许偏差项次项目允许偏差（mm）备注1轴线位置52底模上表面标高+5、-53内部截面尺寸基础±10柱墙梁-5、+44垂直度55相邻两板表面高低差26表面平整度43、模板体系的选用模板选择的根据一是选择模板体系要先进、合理、合用；二是能有效控制工程质量，使构造达成清水混凝土效果；三是减少成本，少投入；四是要选择含有一定资质和生产规模，有可靠的质量确保的厂家。支撑体系采用钢木混合支撑，采用钢管加固，现浇板采用100×100和50×100的大小方木作龙骨，支撑采用钢管脚手架。支撑下要加垫方木，支撑立柱根据设计放线拟定，上下层立杆要对齐搭设，确保传力合理均匀。4、模板的安装支模前必须搭设好有关脚手架，通过墙体上预埋钢筋固定，浇筑混凝土前检查支撑与否可靠，扣件与否松动，混凝土浇筑时必须设专人看模，随时检查支撑的稳定性。5、模板注意事项⑴模板产生的质量问题，截面尺寸不准，砼保护层过大，排柱不在一条直线上，避免方法是支模前按图弹出位置线，校正钢筋位置。（三）钢筋工程1、钢筋的规格及保护层规定本工程采用的钢筋为HPB2352、严格审图，控制重点和难点并制订方法⑴若钢筋过密，要提前放样。⑵悬挑构件的绑扎，钢筋接头的控制等。3、钢筋的进场的验收和检查进场钢筋表面和每个捆（盘）钢筋必须有标记，标记上必须写明此部分钢筋所用的工程部位，对应配筋单及方案执行，不合格的钢筋果断组织退场，并作好有关物资管理统计和重新进场计划。⑴原材料检查对进场钢筋必须认真检查，在确保设计规格及力学性能的状况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头确保平整无弯曲。原材料实验单的分批必须对的，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼办法的钢筋不大于等于60T可作为一批。⑵现场验收与储存钢筋现场储存必须按材料堆放及贮存规定寄存，钢筋寄存应搭设棚架，并且应分规格、分品种架空码放，其架空高度不不大于10cm，钢筋寄存场地要平整，有良好的防雨排水方法，钢筋码放应做好标记，标记上注明产地、规格、检查状态、日期，如加工好的钢材，应标明使用部位。⑶钢筋加工规定①钢筋加工采用现场加工，现场搭设钢筋加工棚，并做砼加工台。②钢筋在加工前应干净、无损伤、油渍和铁锈等应在使用前清理干净。③调直钢筋应符合下列规定，HPB235级钢筋冷拉率不适宜不不大于4%。④钢筋代换应遵照规范规定并征得设计同意。⑤为确保钢筋加工形状，尺寸精确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸，如梯子筋等。⑥认真学习平面标注规定并纯熟掌握，技术交底要细，下料尺寸要精确。⑦钢筋成型前应根据配料表规定的长度截断，钢筋应合理配料，将相似规格的钢筋长短搭配，统筹配料。切断后的断口不得有马蹄形式起弯等现象，钢筋长度偏差不应不大于±10mm。⑧钢筋弯曲成型时应将各弯曲点位置划出，以防发生差错，弯曲成型后的钢筋规定形状对的，平面上无凹曲，翘曲不平弯曲点处无裂纹。⑨钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋顺长方向全长的净尺寸±102弯起钢筋的弯折位置±203箍筋内净尺寸±54、钢筋绑扎的“七不准”和“五不验”七不准：①已浇砼浮浆未去除干净，不准许绑扎钢筋。②钢筋污染去除不干净不准绑扎钢筋。③控制线未弹好不准绑扎钢筋。④钢筋偏位未检查、未校正合格不准绑扎钢筋。⑤钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋。⑥技术交底未到位不准绑扎钢筋。⑦钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。五不验：①钢筋未完毕不验收。②钢筋定位方法不到位不验收。③钢筋保护层垫块不合格达不到规定不验收。④钢筋纠偏不合格不验收。⑤钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。（四）混凝土工程1、工艺流程：混凝土搅拌——混凝土运输——混凝土浇筑与振捣——养护。2、材料规定：①混凝土施工前应有有关资质的实验室出具混凝土配合比告知单。②施工时严格控制原材料的质量：钢材、石子、砂、水泥要进行实验，实验合格后方可使用。水泥：用矿渣硅酸盐水泥32.5、42.5砂：用中砂或粗砂。石子：粒径5-40mm或细卵石5-20mm。搅拌水：饮用水。砂：本工程混凝土强度等级为C30，规定砂的含泥量不不不大于3%，泥块含量不不不大于2%，并进行进场复验。石子：其针片状颗粒含量不大于等于15%，含泥量不不不大于1%，泥块含量不不不大于0.5%，其颗粒级配20-40，其最大粒径不得超出构件截面最小尺寸的1/4，且不得超出钢筋最小净间距的3/4。对于板混凝土最大粒径不适宜超出板厚的1/3且不得超出40mm，并附有复试报告。3、混凝土的浇筑圈梁、板应同时浇筑，浇筑办法应由端部开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分成阶梯形浇筑，当达成板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，阻随着阶梯形不停延伸，梁板混凝土浇筑持续向迈进行。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略不不大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时严禁用振捣棒铺摊混凝土。4、混凝土振捣⑴振捣棒各插点间距应均匀，插点间距不应超出振捣棒有效作用半径的1.25倍，最大不超出50cm。振捣时，应“快插慢拔”。⑵振捣棒在混凝土内振捣时间，每插点约20-30s，见到混凝土不再明显下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振捣棒上下抽动50-100mm，使混凝土振实均匀。⑶作业中要避免将振捣棒碰及钢筋、芯管及预埋件等。更不得采用通过振捣棒振动钢筋的办法来促使混凝土振实，作业时振捣棒插入混凝土中的深度不应超出棒长的2/3—3/4，更不适宜将软管插入混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。⑷振捣器不得在初凝时的混凝土上及干硬的地面上试振。（五）砌砖工程1、材料规定：①水泥：32.5普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。检查其合格证并复试。②砂：以中砂为宜，对水泥砂浆和强度等级为M5的水泥混合砂浆的含泥量不应超出5%。④水：饮用水。2、作业条件：⑴砌砖施工前，应结合砌体的特点，设计图纸及现场具体条件绘制砌体节点，且砌排列图，并做好技术交底工作、机具准备工作。划分施工，安排好施工流水工序交叉衔接施工。⑵砌砖工程前必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，并验收合格。①将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线合格。②砂浆经试配拟定配合比，准备好砂浆试模。③多个机械运转正常。3、工艺规定墙体放线复线验收合格后方可进行施工，砖浇水应提前2天浇水湿润，除去砖表面尘土，砂浆采用重量比，严格把关程序，水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，普通稠度以5-7cm为宜，拌制成的砂浆分别在3-4小时以内使用完毕，当施工期间最高气温超出30度时应分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕，在砌筑时应留一组试块。砖排列直接影响墙体的整体性，因此在施工前必须进行排列，砖的垂直缝应与门窗洞口的侧边线互相错开，不得通缝，错开间距应不不大于150mm，且不得采用砖镶砌。劳动力和材料投入计划及其确保方法一、劳动力计划劳动力计划表工种级别人数（人）钢筋工15混凝土工20木工20瓦工50架子工10电工3电焊工2机械工4二、确保方法我公司已准备了强有力的施工队伍，一年四季都能确保有足够的劳动力资源。（1）四川人、浙江人夏季、秋季不回家务农；（2）我公司工程多，施工人员多，可随时调动；（3）备有后备人员。三、重要材料投入计划重要材料投入计划表序号材料名称规格型号单位计划数量备注1水泥32.5吨5202钢筋综合吨533砖块11254404碎石M36005砂M3880质量、安全方法承诺一、质量确保方法1、质量目的及分解确保工程质量目的为合格。坚持百年大计，质量第一，增强质量意识。确保工程质量使顾客满意，这是我公司一贯宗旨“，以优兴企、以优占市场、以优求生存’这是我公司的质量战略，为确保该工程顺利创优，公司决定加强对该工程创优工作的领导。规定生产技术负责人经常去工地现场，解决工作中存在的问题，对施工全部工程质量严格监督检查。2、建立完善的项目管理体系3、项目部必须按照GB/T19001-体系文献的规定建立质量确保组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立对应的台帐，公司要经常检查质量确保体系的运转状况。5、认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是公司生命”和“为顾客服务”的思想。把好“四关”：a、技术质量原则、工艺作法、交底关;b、施工中的自检、互检关；c、工序的交接检查、验收关；d、专检、验评关。实施“五项”制度：a、技术质量规定交底制度；b、样板先行制度；c，挂牌施工制度；d、公司质安处验评制度；e、质量一票否决制度。在施工中除应执行规范，规程外，还应当严执行公司质量责任制和奖罚条例，把责任制贯彻到人，并把负责人的责权利结合起来，实施质量一票否决制度。6、要根据专业特点制订本工程的质量控制点，并成立QC小组，定时开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好统计。7、项目部要建立质量例会制度、质量会诊制度公司每月召开一次质量分析会，工地要每七天召开质量分析会，总结本周质量状况，分析成功经验和失败因素，制订改正方法和实施对策以解决实际问题，并做好统计，以求下步施工和此后施工阶段改善提高。8、过程检查及报验规定⑴严格执行国家现行规范、原则及公司的各项规定，严格按照设计规定组织施工。⑵建立三级交底制度，即项目总工向项目全体管理人员进行施工组织设计的交底，方案编制者向现场施工管理人员进行方案交底。现场施工管理人员向操作层作具体交底。⑶在施工中首先从原材料把关，不合格材料不进场，核心材料要严格检查出厂合格证，并进行原材料的实验。在操作时，先做墙样板，坚持按样板施工。各个工种在上岗前都要进行具体的书面或口头交底，使每一种操作者明确操作办法规定和质量目的。施工要实施样板制度，在每处分项施工前，由施工员根据施工方案和技术交底以及现行国家规范、原则，组织进行分项样板施工，在施工部位挂牌写明工程名称、施工负责人、技术交底人、操作班长、操作人、施工日期等，将每层的第一种施工段的各分部分项工程及重点工序作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不准进行下一步施工。⑷每个分项工程开工前，施工员严格按工艺原则规定对操作者进行书面和口头技术、质量交底。⑸分部分项工程完毕后，各专业施工队组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项和工序未经返修合格不得进行下道工序施工。⑹分项工程或工序达成合格后由工地质检员填好报验单报监理和项目工程师复查验收，报验后要附自检、交检统计、隐蔽验收统计、预验统计、质量评定等资料。严格“三检”制度，班组进行日检，工段除随时检查外，还应对工序间的交接检查，上道工序不合格，下道工序不施工。项目经理要随时理解当天的生产质量状况，坚持每星期对工程进行全方面检查，公司质检科进行旬检和分部分项工程的验评和评定，各级检查都要有书面统计备查，发现问题及时反映、及时解决.⑻质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促责任者及时整治。⑼施工技术档案资料员，要通过培训后才干上岗。资料员应按规定整顿质量统计文献及有关资料，确保资料齐全完整，精确反映工程质量状况。⑽混凝土和砂浆度块施工前要获得实验室的配合比方能施工，施工时要做到计量精确，每班校验一次混凝土塌落度，混凝上、砂浆试块分层按规定留足，原则养护到期试压，作为评定质量的根据。⑾施工前质量工艺规定较高的工序应进行书面交底，质量员，技术员等在施工中应按交底内容进行监控，发现问题及时纠正。8、施工中发现图纸设计有矛盾或不清晰的地方，应及时和设计单位或建设单位获得联系，求得解决。严禁自作主张，盲目施工。9、提高职工的素质，加强职工的培训。为了达成优良等级，运用业余时间对各工种根据分部分项工作，要认真组织培训，学习质量原则，自觉地按规范施工。10、合理安排施工次序，避免工程重复施工，返工造成的质量问题，特别是安装工序，预留工作要配合主体施工，油粉程要避免交又污染。11、施工中消除质量通病，特别是严重影响质量的通病必须杜绝，要加强消除通病的宣传教育，把质量通病作为检查工作的重点。12、做好成品保护工作，施工现场严禁非工作人员进入，加强施工人员教育，提高成品保护意识，作到谁破坏、谁负责，谁修复的原则。对于楼梯踏步，门窗油漆，墙面涂料，安装器等应重点保护，专人负责。13、未尽事宜均应严格执行公司及国家的有关规定。二、安全确保方法1、安全管理方针：“安全第一、防止为主”。2、安全组织确保体系：以项目经理为首，由现场经理、安全员、技术负责人、各专业人员等各方面的管理人员构成安全确保体系。3、安全管理⑴严格执行国家现场安全管理条例及一原则四规范的有关规定。⑵建立严格的安全教育制度，坚持三级入场教育、坚持每七天班组召开安全教育研讨会，增强安全意识，使安全工作贯彻到广大职工。⑶编制安全方法，设计和购置安全设施。⑷强化安全法制观念，严格执行安全工作意识，双方承认，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。⑸加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。⑹对于多个外架，大型机械安装实施验收制，验收不合格者一律不允许使用。⑺建立定时检查制度，公司每月组织一次月检，项目部每七天组织各部门、各班组进行一次安全隐患检查，发现问题立刻整治，对于日常检查，发现危急状况应立刻停工，及时采用方法排除险情。4、分析安全难点、拟定安全管理难点在每个施工阶段开始前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工办法、预测施工安全难点和事故隐患，拟定管理点和防止方法。安全难点集中在：高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击；塔吊使用中违章操作、以及施工人员的防备意识局限性；楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落；挑、外架的安全防护方法及操作前的检查、整治；多个电开工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修。5、6、脚手架的防护方法⑴钢管脚手架均采用外径48-51mm，壁厚3-4mm，无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。⑵钢管脚手架的杆件连接均使用合格的玛钢扣件，不得使用钢丝或其它材料绑扎。⑶构造脚手架立杆间距不不不大于1.5m,大横杆间距不不不大于1.2m，小横杆间距不不不大于1m。装修时脚手架立杆不不不大于1.5m，大横杆间距不不不大于1.8m，小横杆间距不不不大于1.5m。⑷脚手架按楼层与构造拉接牢固，拉接点垂直距离不超出4m，水平距离不超出6m。拉接所用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度。7、个人防护⑴安全帽：进入施工现场人员必须戴有产品合格证的安全帽，并系紧下鄂带。定时检查安全帽，发现帽体开裂、下陷、裂缝和磨损时及时更换。⑵安全带：使用有产品检查合格证的安全带，高空、临边作业人员按规范使用安全带。⑶其它：①防面部伤害：电焊、气焊工作业时使用护目镜、面罩，并按国标选择使用。②防触电：电气作业的操作手持电开工具人员戴橡胶手套或带胶底的绝缘鞋靴。③防尘、防雾：从事粉尘较大、油漆作业的人员佩带自吸式过滤口罩。④防灼伤：电焊、气焊工作业时使用防护手套、穿高帮鞋。⑤防滑跌：施工现场严禁穿硬底、高跟、易滑、易燃类的鞋靴。三、文明施工方法主动开展创安全文明工地活动，把创安全文明工地目的作为一项内部考核指标，开工前向全体员工贯彻安全文明工地的规定及原则，确保按质按原则组织施工。(一)现场场容、场貌布置1、现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置规定设立堆放，并随施工基础、构造、装饰等不同阶段进行地布置和调节。2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，不散落物，建筑物围应浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落杂物及散物，场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须中堆放，及时解决。3、班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有避免尘飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带土运行等方法。有考核制度，定时检查评分考核，成绩上牌。4、大堆材料材料进出场要有登记手续，现场材料要按平面布置图堆放整洁，砂成方、砖成垛，钢材及周转材料等要堆放有序并注明材料名称、规格、型号。砌体料归类成堆放整洁，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。5、周转设备施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整洁。大模板成稳，角度对的。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，寄存。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。6、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整洁，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而对的，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。7、构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整洁，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整洁成线。钢木门窗框、木制品分别按规格堆放整洁，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整洁。特殊材料(涉及安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购)均要按保管规定，加强管理，分门别类，堆放整洁。1、健全现场各项管理制度，杜绝野蛮施工。8、五牌一图施工现场入口设立施工平面布置图和单位工程牌，牌板上注明工程项目名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工时间、施工许可证同意文号等。工地临时办公室人要清洁，图纸张贴悬挂整洁，物品摆放要有序。多个机械设备旁设立操作规程牌，场地挂设有助于安全的标语条幅。9、现场场容、文明施工⑴现场管网、电缆要按规定敷设杜绝长流水和长明灯现象。⑵搅拌作业现场要设立沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后方可排入市政排水管线，也可回收运用于洒水降尘。⑶现场搅拌及浇筑混凝土应尽量绕开休息时间，以减少扰民。⑷施工垃圾要堆放在指定位置，及时运走，保持现场整洁。(二)生活卫生1、生活卫生应纳入工地总体规划，贯彻卫生专(兼)职管理人员和保洁人员，贯彻责任制。2、施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。3、工地有男女厕所，有便溺设施，贯彻专人管理，保持清洁无害。4、工地有男女更衣室，有防窃方法，保持室内清洁。5、工地设简易浴室，确保供水，保持清洁。6、现场贯彻消亡蚊蝇孳生承包方法，与承包单位订立检查监督商定，确保方法贯彻。7、生活垃圾必须随时解决或集中加以遮挡，妥善解决，持场容整洁。机械设备投入计划确保方法及违约责任承诺工期确保方法1、组织体系确保我公司把本工程列