地下室施工总结

地下室施工总结xx二期工程H11H12H13号楼地下室结构施工小结一：工程简介xx二期工程中的H11H12H13号楼为剪力墙结构，地上7-14层，地下一层，三栋单体共用一个地下室。建筑面积分别为：H11号楼为5651M2、H12号楼为685M2、H13号楼为5802M2，其中，地下室建筑面积为3258M2。桩基采用直径600MM的钻孔灌注桩，总桩数为197根。地下室设计为自行车库及物业用房，层高为3.2米，地下室底板厚度分400MM和900MM两种，外墙厚度为250MM，内墙厚度为200MM，顶板厚度为180MM，砼强度等级为C30.S6，本工程的砼均采用商品砼，外墙防水采用三度911聚氨脂防水涂料，室内的填充墙采用200MM厚的粘土多孔砖组砌。二：主要项目的施工工艺及方法1：钢筋分项工程本工程钢筋制作全部在施工现场的钢筋制作场进行，钢筋制作前，由土建工程师编制钢筋制作方案和钢筋配料表，并向作业班组进行技术交底。用于制作加工的钢筋均有质量保证书及复试报告，且钢筋表面洁净。地下室施工总结全文共1页，当前为第1页。钢筋下料切断采用GJ5-40型钢筋切断机。每种规格下料前，先将钢筋需要的下料长度标识在下料平台上，经复核无误后，设置断料尺寸栏板，再开始下料，以保证下料尺寸准确。钢筋弯曲成型采用GJ7-40型钢筋弯曲机，辅以手摇扳手、卡盘、扳头等手工工具。地下室施工总结全文共1页，当前为第1页。钢筋的加工及验收均严格按规范要求进行。在绑扎钢筋的过程中，我们严格按设计图纸要求施工，并严格执行三检制，然后报监理进行隐蔽验收，合格后再进入下道工序的施工。2：模板分项工程本工程采用的模板及支撑体系为：墙体及梁模板为18MM厚的优质九夹板做面板，外侧用50*100MM木方做背楞，间距为300MM，再用脚手管配以φ12对拉螺栓做紧固系统，用于外墙的对拉螺栓上均焊有止水钢片，对拉螺栓间距为450*450MM。顶板模板采用10MM厚的优质竹胶板做面板，下部用300MM间距的50*100木方及满堂脚手架做支撑系统。保证了模板具有足够的强度、刚度及稳定性。模板的所有接头处及阴阳角部位均用海绵胶条封闭，确保不漏浆。在模板支设的过程中及支设完成后，我们严格按照规范要求进行垂直度、平整度、标高等各项指标的检查和验收。3：砼分项工程本工程全部采用商品砼，由从砼专业公司负责生产、运输。地下室砼的浇筑全部采用汽车泵。底板砼的浇注采用分段定点一个坡度，薄层浇向，循序渐进，一次到顶的办法，由一端向另一端进行，第次浇筑宽度控制在2米左右，根据自然形成的斜边采用前后中布置三道振动器，随着砼浇筑工作向前推进，振动器以间距不大于500的距离振动，前后配合默契，严防漏振，尤其在砼坡脚。墙、柱砼采用分层振捣，使用插入式振捣器，每层厚度不大于60CM，确保了砼的密实度。地下室施工总结全文共2页，当前为第2页。浇筑顶板砼时，砼铺设厚度略大于板厚，然后用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用铁插尺式拉线尺量砼厚度及顶面标高，振捣完毕后用大刮杠刮平，用真空吸水泵将其表面泌水吸走，在砼初凝前用铁滚碾压3遍，木抹子抹实，搓平，待砼初凝时再用木抹子做第二遍搓压。地下室施工总结全文共2页，当前为第2页。三：安全、质量及文明施工保证措施在工程施工之初，我们就建立了一套严密的安全、质量及文明施工保证措施，使整个施工过程始终处于受控状态。同时，我们严格执行国家及上海市的有关安全、质量验收标准，确保了工程质量达到验收标准的要求，并且在施工过程中，保证了安全、文明施工达到了上海市的有关标准及要求。在整个施工过程中，通过我们精心的管理和严格的按规范要求施工，并严格执行ISO9002质量体系管理要求，对各道工序严格把关，保证了工程的施工质量