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文档简介

文献编号:HTHY-SY.05-20**受控状态:发放编号:实验仪器操作规程(版本:A)编制:日期:审核:日期:同意:日期:20**-05-10公布/实施辽宁华腾华毅管业有限公司目录DBS-300型顶击式原则振筛机操作规程1DKZ-5000型电动抗折机操作规程2JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程3NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程4NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程5SF-150水泥细度负压筛析仪6TG-328A型电光分析天平操作规程7TYE-300B型压力实验机操作规程8TYE-20**B型压力实验机操作规程9ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程10ZT—1Χ1振动台操作规程11原则养护箱操作规程12电子式万能实验机操作规程13沸煮箱操作规程14恒温恒湿全自动控制仪操作规程15HCY-A型维勃稠度仪操作规程16HG-80型贯入阻力仪操作规程17HP-40型自动加压混凝土渗入仪操作规程18HBY-84型混凝土保护层测定仪操作规程19Z1-5b智能型带肋钢丝测力仪操作规程21DBS-300型顶击式原则振筛机操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。接通电源,并检查与否可靠接地。将装有物料的原则套筛装上振筛机,将固定筛盖松动旋钮后压在原则筛的顶盖上,并旋紧固定旋钮。若需设定时间,先将钮子开关手柄向上扳至“定时”位置,再将数显时间继电器的外壳打开,扳下边的数码至所需工作时间,最后按电源开关,工作至设定时间,即自动停机,如需半途停机,只需再按电源开关即可。若不需设定时间,可将钮子开关手柄向下拨至“非定时”位置,直接按电源开关开机工作,再按即关机。新机使用后一种月更换润滑油1次,每工作六个月换油一次。DKZ-5000型电动抗折机操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。检查抗折机与否保持水平;打开电源开关,接通电源;调节零点(调节配重铊,使游铊在“0”位上,主杠杆处在水平);去除夹具上园柱表面粘着的杂物,将试体放入抗折夹具内摆正,调节抗折夹具的手轮,使标尺杠杆离开水平位置向上扬起一定的角度,在试体折断时使杠杆达成水平;按动启动按钮批示灯亮(红)电机带动丝杆转动,游铊移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆一端定位针压合微动开关,电机停转,记下此时数据;按压游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位。继续进行实验;使用完毕关闭按钮,推动游铊回到“0”位。做好清洁工作;发现问题及时切断电源,停机检查,排除故障后,方可重新使用;及时做好使用状况的统计。JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。将电源插头插入电源插座,红色批示灯亮起表达电源已接通,再将程控器插头插入本机程控器插座,程控器数码管显示为0;砂罐内装入1350g原则砂;搅拌锅内装入225g水、450g水泥;将搅拌锅装入支座定位孔中,顺时针转动锅至锁紧,再扳动手柄使搅拌锅向上移动处在搅拌工作定位位置;自动电动操作:将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮,即自动完毕一次低速30秒-再低速30秒、同时自动加砂结束-高速30秒-停90秒-高速60秒停止转动的工作程序。整个过程240±1秒,然后,扳动手柄使搅拌锅向下移,逆时针转搅拌锅至松开位置,取下搅拌锅;手动电动操作:将钮子开关拨至手动位置,机械即转动,根据实验需要,可任意控制低速和高速的转动时间,任意控制加砂的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速,钮子开关3K控制加砂和停。NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。检测设备检查电源,接通电源,将开关拔至“自动”装置,进行空载运行,检查时间继电器对慢速(120±3s)、停止(15s)、快速(120±3s)的时间控制与否对的;检查由慢转、停止、快转的传递过程与否顺利;搅拌叶上下升降与否自如,工作时间与否有明显摆动;如出现上述状况,应必须进行校准。操作程序抬起搅拌叶片,在搅拌锅内加入水泥试样,装上锅子,顺时针旋紧;放下搅拌叶至搅拌位置,开关拔至“自动”,按下“起动”按钮,渐渐加入定量的水,仪器自动运转,程序结束自动停止;用手柄将叶片升起,取出搅拌锅,切断电源;清理仪器,保持清洁;做好仪器使用统计。维修保养减速器升降装置等部位经常注入润滑油;每年对传动部位的蜗轮箱进行清洗加油;定时检查叶片与搅拌锅之间的间隙,保持2±1mm。NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。使用前,请用检规检查落距。将插头接入计数器后对应孔内,将计数器接通电源。如跳桌在24小时内未被使用,先空跳一种周期25次。使用完毕后,应擦净仪器,清晰仪器周边残留胶砂,用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。长久不用,仪器应防尘保护,控制器放置在包装盒内。如仪器不记数,请检查靠近开关与否松动、与凸轮间隙与否为1mm~2mm,如有偏离或松动,请调节间隙后紧固。SF-150水泥细度负压筛析仪本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。筛析仪实验前,调节数显示时间继电器,使其设定在120s,再把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,打开电源,调节负压至-4000~-6000Pa范畴内,然后关机。称取式样25g,置于干净的负压筛中,盖上筛盖,再次启动仪器,持续筛析,在此期间如有式样附着在筛盖上,可轻敲筛盖使式样落下,当筛析满120s后,仪器自动停止。筛毕,用天平称重筛余物。定时到掉集尘瓶中的水泥。如果使用一段时间后负压达不到国标规定(-4000~-6000Pa)时,请清洁吸尘器中的收尘袋。吸尘器持续工作不应超出15分钟,否则易过热烧坏。TG-328A型电光分析天平操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。天平在使用前必须通过零点的调节、感量的调节、托盘对称盘的调节及光学的调节;调节好后方可使用;当执手开关使用时,必须缓慢均匀的转动启闭,过快时会使刀刃急触而损坏,同时由于过剧晃动造成计量误差;称量时应适宜的预计添加砝码,然后开动天平,按指针偏移方向,增减砝码,至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止;在每次称量时,都应将天平关闭,绝对不能在天平摆动时减砝码,或在称盘中放置称物;被称物在10毫克下列者,可由投影屏上读出10毫克以上之数值,旋转砝码三档指数盘,来增减10毫克~199.990克TYE-300B型压力实验机操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。接通电源。选定适合的档位。按“设立”键,进行系统设立(编号、龄期等),如不需调节,直接进行下一步操作。按“清零”键清零。放入试件,对准中心。转动手轮,调节丝杆,使上压力板离试件约5mm。按“启动”键启动电机。(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,实验数据无法保存和打印)。关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按规定的速率控制送油阀加载,直至试件破裂。打开回油阀,关闭送油阀。去除试件碎块。打开回油阀卸荷。按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。实验结束,按“停止:键停止电机。关闭电源。TYE-20**B型压力实验机操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。接通电源。选定适合的档位。按“设立”键,进行系统设立(编号、龄期等),如不需调节,直接进行下一步操作。按“清零”键清零。放入试件,对准中心。转动手轮,调节丝杆,使上压力板离试件约5mm。按“启动”键启动电机。(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,实验数据无法保存和打印)。关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按规定的速率控制送油阀加载,直至试件破裂。打开回油阀,关闭送油阀。去除试件碎块。打开回油阀卸荷。按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。实验结束,按“停止:键停止电机。关闭电源。ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。操作前应调节定位套,检查各部件与否运动自如,电控部分与否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套;接通电源前,带锁开关处在闭关状态(即出按位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次带锁开关,即能重复执行;外壳必须安全接地,认真检查电源插头座的PE黄、绿线与否安全接地,而不是接电源零线;有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损;使用后应清扫仪器上的多个杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置;仪器通过一段时间使用后,如振幅度变大,可用随机所附垫圈进行调节。具体办法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧;振幅检查(1)将随机所附14.7mm垫块放入凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触;(2)同样办法用15.3mm垫块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件,即仪器振幅合格。ZT—1Χ1振动台操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。操作前应调节定位套,检查各部件与否运动自如,电控部分与否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。每次使用前必须拿掉定位套;接通电源前,带锁开关处在闭关状态(即出按位置)。按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。再次操作,可按放两次带锁开关,即能重复执行;外壳必须安全接地,认真检查电源插头座的PE黄、绿线与否安全接地,而不是接电源零线;有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损;使用后应清扫仪器上的多个杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置;仪器通过一段时间使用后,如振幅度变大,可用随机所附垫圈进行调节。具体办法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧;振幅检查将随机所附14.7mm垫块放入凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触;同样办法用15.3mm垫块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件,即仪器振幅合格。原则养护箱操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。首先加入少量水,浸没电热管,通电检查工作状况;加水至适宜高度,将需养护的试块放入水中或放在水面以上的铁架子上,调节好恒温控制箱的上下限温度值和工作时间,盖上盖子,启动开关,养护箱自开工作;当养护时间超出24小时时,则需每天重新关、开一次电源开关;实验结束后,先关开关,切断电源,放水,取出试件进行其它测试。将箱内外及工作台清理干净。填写使用统计;严禁无水,缺水工作;经常维护保养,确保其性能良好,每年校检一次;电子式万能实验机操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。使用前检查仪表的电源与否接好,电源开关与否打开,输入电压与否正常,仪表背面的保险与否完好。检查仪表背面的传感器连接线与否连接好,传感器与否损坏。实验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周边无震动、无腐蚀性气体影响的房子里。仪表控制器应避免酸碱盐及强烈振动的环境。经常检查仪表的全部接线,确保可靠,不能松动,锈蚀等。沸煮箱操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。在实验前先检查箱内加水数量,使水面高度与所实验项目相适应,应避免烧干而使加热器烧坏;放入样品,按规定间隔放置,盖上盖子;接通电源,启动加热开关,观察与否正常工作,有问题时应及时关掉开关,排除后再继续实验;加热至水沸腾,开始记时,按实验规定控制煮沸时间,至规定时间时关掉开关,拨掉电源插头;按规定放置一段时间,或用循环水冷却后,取出样品;放掉箱内水,并清理干净,恢复原状;使用状况应作对应统计。恒温恒湿全自动控制仪操作规程本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。接通电源打开控制仪开关,电源批示灯亮,电压表批示电压值。温、湿度窗口,显示现场的实际温、湿度。根据所需温、湿度分别设定温度和湿度。根据季节不同或室内温、湿度状况,把扭子开关扳到手动或自动。普通经验,冬季加热制冷打倒自动,加湿打到手动,实施循环加湿,夏季扳到自动。定时加湿器的调节,湿度大开机时间短,停机时间长,湿度小开机时间长,停机时间短。无论加温、制冷或加湿,当达成设定值时,设备虽停止工作,但由于温、湿度存在上冲惯性,故显示值将略高于设定值,属正常现象。仪器应避免在腐蚀气体环境中使用,所安装房间尽量干燥。温、湿度传感器不允许直接浸水,以免结露。传感器信号线不能与电源线等连线捆在一起,以免干磁干扰,影响仪表。传感器吊装位置应通风良好,如无风应考虑加装适宜功率的风机。通风不良会造成湿度值偏高。HCY-A型维勃稠度仪操作规程用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗擦拭一遍,供其湿润。将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧,校正容器位置,使中心与喂料斗中心重叠,然后拧紧固定螺丝、蝶形螺母。把按规定获得的混凝土试样用小铲分装三层,经喂料斗均匀的装入筒内,装料及插捣的办法按GB150-85原则规定即可。把喂料斗提起转离,垂直地提起坍落度筒,此时注意不使混凝土试件产生横向扭动。透明圆盘转到混凝土圆台体顶面,放松紧固螺钉降下圆盘使其轻轻接触到混凝土顶面。拧紧螺钉并检查紧固螺钉,与否应经完全松开。接通电源开关若显示不为零,按下启动按钮后即自动清零,且与振动台同时工作,自动计时,当振动到透明圆盘的地面被水泥浆充满的瞬时,关闭启动按钮键结束工作,显示值所读出的时间,即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。每次使用完毕,及时清理溢出的水泥浆等,以免腐蚀各活动表面。用前检查振动器两端振子前的锁紧螺母及开口锁与否松动。由透明圆盘及配重构成的加重为2.75±0.05kg,应经常检查修正。每次使用完毕应及时断电,以确保安全。正常使用时,每年清洗振动器、电机轴承,更换保养钙基润滑脂。HG-80型贯入阻力仪操作规程从现场取样的混凝土试样中,用5mm原则筛筛出砂浆并拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中,做三个实验。取样混凝土坍落度不不不大于70mm的宜用振实台振实砂浆,不不大于70mm的宜用捣棒人工捣实。砂浆试样制备完毕,编号后应置于20±2℃的环境中或现场同条件下待试,除吸取沁水或进行贯入实验外,试样筒应始终加盖。凝结时间测定从与水接触瞬间开始计时。根据混凝土拌合物的性能,拟定测针实验时间,后来每隔0.5h测定一次,临近初、终凝时可增加测定次数。在每次测试前两min,将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜,用吸管吸去表面的沁水,吸水厚平稳的复原。测试时将砂浆试样置于贯入阻力仪上,测针端部与砂浆表面接触,然后在10±2s内均匀地使测针贯入25±2mm深度,统计贯入压力,精确至10N,统计测试时间,精确至1min,统计环境温度,精确至0.5℃。各测点的间距应不不大于测针直径的两倍且不不大于15mm,测点与试样筒壁的距离应不不大于25mm。贯入阻力测试在0.2~28MPa之间最少进行6次,直到不不大于28MPa。在测试过程中应根据砂浆凝结状况,适时更换测针。HP-40型自动加压混凝土渗入仪操作规程试体成型养护:用成型模并根据设计规定的配比制作试体,然后按国标的规范进行养护。在实验前一天将试体从养护室取出,将密封用的石蜡加热到完全溶化,然后将试件四周在溶化的石蜡中滚动一周,重复2到3次,将抗渗主模加热到40℃左右,并将沾好蜡的试体用压力实验机压入试模内。渗入实验:灌水:将注水咀的螺帽拧下,同时打开各个阀门,把漏斗置于注水咀上灌水与蓄水罐,待其灌满,并规定六个底模凹槽将水加平,这时可将六个通向试模的截门关上。安装试模:把封好试体的主模可靠地固定在仪器上,打开电源,设定好仪表数据。打泵(启动时),首先打开0号截门,直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门,压力值达成所定下限值时(40为恒压状态)依次打开1-6号截门。实验时,水压从0.1MPa/cm2开始,后来每隔8小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面的状况。当六个试体的端面有2个呈现有压力渗入出来时,记下此时的水压作为实验的压力值。仪器各核心部位应经常加注润滑油润滑保养,实验完做好清洁。HBY-84型混凝土保护层测定仪操作规程将测定仪从皮箱中取出,打开仪器后盖装上电池盖好电池盖板。检查电源电压,按下“电源”键,表头指针在表盘“△”处为正常。测量前应理解混凝土构件中钢筋的构造、品种、直径、水平间距等,根据需要选择测试点。选择钢种和直径,使用时可根据被测钢筋的等级和直径按下面板上对应的“钢种”和“直径”选择键。选择表盘刻度,本仪器表盘设有Ⅰ、Ⅱ级钢“测近”,“测远”,钢丝“测近”、“测远”四条刻度线。若测厚不大于20mm时,按下“测近”键,若测厚不不大于20mm时,按下“测远”,并对应读数。调零。为避免周边磁场对探头的影响,调零时应保持探头和被测钢筋平行,探头调零处300m以内不得有磁性和导电体。旋转调零电位器,使指针对准表盘左边“0”刻度,调零应按下“钢种”、“直

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