技术协议锥形水泥杆

锥形水泥杆整根杆，无根部法兰技术规范书版本号：V1.0目录第一部分：通用部分 11总则 11.1普通规定 11.2原则和规范 12技术规定和性能参数 22.1环境条件 22.2原材料 32.2.1水泥 32.2.2集料 32.2.3水 32.2.4外加剂 32.2.5掺合料 32.2.6钢筋 32.3构造规定 42.4电杆接头、预埋件及预留孔 42.4.1接头采用钢板圈 42.5技术规定 42.5.1混凝土抗压强度 42.5.2外观质量 42.6其它规定 63实验内容及规定 73.1实验分类 73.2实验时机及抽样 73.2.1型式实验 73.2.2出厂实验 73.2.3交接实验 73.2.4抽检实验 73.3实验办法和规定 73.3.1混凝土抗压强度 83.3.3力学性能 83.3.4保护层厚度 83.3.5钢筋骨架质量 83.4鉴定规则 93.4.1外观质量和尺寸偏差 93.4.2力学性能 93.4.3保护层厚度 93.4.4钢筋骨架质量 93.4.5总鉴定 94技术服务、检查和监造 94.1技术服务 94.2检查和监造 104.2.1工厂检查 104.2.2监造 104.2.3目的站检查 104.2.4现场检查 105标志、包装、运输 115.1标志 115.2包装 115.3运输 11第二部分：专用部分 121.技术特性参数表 122.组件材料配备表 133.重要生产设备清单 134.重要实验设备清单 135.供货业绩 14第一部分：通用部分1总则1.1普通规定1.1.1本技术条件合用于XXX公司锥形水泥杆整根杆，无根部法兰的订货，是有关设备招标书/订货合同的技术条款。1.1.2供货方应认真阅读本技术规范通用部分和专用部分在内的招标文献叙述的全部条款。投标人提供的水泥杆制造技术规范应符合本技术规范所规定的规定。1.1.3本规范书提出了有关本工程使用水泥杆的原材料采购、构件加工、质量检查、包装及运输、售后服务等方面应执行的技术原则及规定。1.1.4本规范提出的是最低程度的技术规定，并未对一切技术细节做出规定，也未充足引述有关原则和规范的条文，供货方应提供符合本技术规范引用原则的最新版本原则和本规范技术规定的全新产品，如果所引用的原则之间不一致或本招标文献所使用的原则如与投标人所执行的原则不一致时，按规定较高的原则执行。1.1.5供货方提供的产品质量应达成DL／T5154-《架空送电线路杆塔构造设计技术规定》、GB4623-《环形钢筋混凝土电杆》、Q/GDW11256《配电网杆塔选型技术原则和检测技术规范》等原则规定。1.1.6水泥杆的制造应根据现行国家及行业原则施工图及有关技术文献，按计划工期规定进行。供货方提供的水泥杆应是全新的。不能因施工图和技术文献的遗漏、疏忽和不明确而解脱供货方提供符合有关原则规定的水泥杆和工作质量的责任。倘若发现不对的之处，供货方必须告知业主单位，在差别问题未纠正之前仍进行的任何工作，应由供货方负责。1.1.7如果供货方没有以书面形式对本招标文献技术规范的条文提出差别，则意味着供货方提供的设备完全符合本招标文献的规定。如有与供货方文献规定不一致的地方，必须逐项在“技术差别表”中列出。1.1.8本技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。1.2原则和规范除技术条件和图纸中所提供的规定之外，卖方应遵照下列原则的最新版本，并将最新原则告知买方。表1混凝土电杆产品需满足的重要原则序号标准号标准名称1GB175通用硅酸盐水泥2GB748抗硫酸盐硅酸盐水泥3GB1499.1钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋4GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋5GB4623环形混凝土电杆6GB8076混凝土外加剂7GB50010混凝土构造设计规范8GB50204混凝土构造工程施工质量验收规范9GB50205钢构造工程施工质量验收规范10GB/T700碳素构造钢11GB/T701低碳钢热轧盘条12GB/T5223预应力混凝土用钢丝13GB/T5224预应力混凝土用钢绞线14GB/T14684建筑用砂15GB/T14685建设用卵石、碎石16GB/T50081普通混凝土力学性能实验办法原则17GB/T50107混凝土强度检查评定原则18GB/T50164混凝土质量控制原则19JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝20JGJ81钢筋焊接及验收规程21JGJ63混凝土用水原则2技术规定和性能参数2.1环境条件表3混凝土电杆产品使用环境条件序号名称单位买方规定值卖方确保值1周边空气温度最高气温℃+40最低气温-40最大日温差K252海拔m0-40003太阳辐射强度w∕cm20.1~0.34污秽等级IV5覆冰厚度mm106风速/风压m/s/Pa34/7007湿度日相对湿度平均值%≤95月相对湿度平均值≤908耐受地震能力（水平加速度）g0.22.2原材料2.2.1水泥采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥，其性能应符合GB175、GB748规定。2.2.2集料细集料采用中粗砂，细度规模为3.2～2.3。粗集料采用碎石，其最大粒径不不不大于25mm，且不大于钢筋净距的3/4，砂石的其它质量应分别符合GB/T14684、GB/T14685的规定。不得采用海沙。2.2.3水拌制混制土须采用饮用水，水质符合JGJ63的规定。2.2.4外加剂掺入混凝土中的外加剂，其性能符合GB8076的规定，严禁掺入氯盐类外加剂或对钢筋有腐蚀作用的外加剂。2.2.5掺合料掺合料不能对电杆产生有害影响，使用迈进行实验验证，并符合对应原则规定。2.2.6钢筋普通纵向受力钢筋采用热轧带肋钢筋，其性能符合GB1499.2的规定。预应力纵向受力钢筋采用低松弛预应力混凝土用钢筋，其性能应分别符合GB/T5223、GB/T5224的规定。架立圈筋采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合GB1499.1、JC/T540的规定。螺旋筋采用冷拔低碳钢丝，其性能应符合JC/T540的规定。钢板圈与法兰盘所用钢板采用Q235B钢，其性能符合GB/T700的规定。2.3构造规定2.3.1保护层厚度不得不大于15mm；钢板圈接头端顶部必须有混凝土保护层，电杆在正常使用时，在以内外环筋不应出现外露锈蚀现象。2.3.2环形混凝土电杆钢筋骨架加工质量应符合GB/T4623的有关规定。2.4电杆接头、预埋件及预留孔2.4.1接头采用钢板圈2.4.2主筋与连接板的连接应采用焊接，焊接质量应符合JGJ18的规定2.4.3电杆接头强度不得低于接头处断面承载能力2.4.4预埋件、预留孔及泄水孔按设计图纸设立，并清理干净2.4.5接地螺母、脚钉母、接线盒等外露金属部分应有明显标记，并清理干净，其位置与买方协商拟定。2.5技术规定2.5.1混凝土抗压强度钢筋混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C40；预应力混凝土电杆、部分预应力混凝土电杆用混凝土强度等级不应低于C50。混凝土质量控制应符合GB50164的规定。出厂时混凝土强度等级应不低于设计的混凝土强度等级值。2.5.2外观质量电杆外观质量应符合下表3.表3混凝土电杆产品外观质量规定序号项目项目类别质量规定1表面裂缝A预应力混凝土电杆和部分预应力混凝土电杆不得有环向和纵向裂缝。钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，环向裂缝宽度不得不不大于0.05mm。2漏浆模边合缝处A模边合缝处不应漏浆。但如漏浆深度不不不大于3mm、每处漏浆长度不不不大于100mm、累计长度不不不大于杆长的4%、对称漏浆的搭接长度不不不大于100mm时，允许修补。钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面A钢板圈（或法兰盘）与杆身结合面不应漏浆。但如漏浆深度不不不大于3mm、环向长度不不不大于1/6周长、纵向长度不不不大于20mm时，允许修补。3局部碰伤B局部不应碰伤。但如碰伤深度不不不大于10mm、每处面积不不不大于50cm2时，允许修补。预留孔周边砼损伤深度不不不大于4mm。4内、外表面露筋A不允许5内表面混凝土塌落A不允许6蜂窝A不允许7麻面、粘皮B不应有麻面或粘皮。但如每米长度内麻面或粘皮总面积不不不大于相似长度外表面积的1%时，允许修补。8钢板圈坡口至混凝土端面距离B不不大于钢板厚度的1.5倍且不不大于20mm注：表面裂缝中不计龟纹和水纹。2.5.3尺寸允许偏差电杆外形尺寸应符合本原则规定或按设计图纸制造，尺寸允许偏差应符合表4的规定。表4尺寸允许偏差序号项目项目类别质量规定/mm1杆长整根杆B＋20－40组装杆杆段B±102壁厚A＋10－23外径B＋4－24保护层厚度A＋8－25弯曲度电杆梢径不大于或等于190A≤L/800电杆梢径或直径不不大于190A≤L/10006端部倾斜杆底B≤4钢板圈B≤3法兰盘B≤27预埋件预留孔纵向两孔间距B±4横向固定式B≤2埋管式B≤3直径B﹢2钢板圈厚度B＋1.0－0.6外径电杆外径≤400B±2电杆外径＞400B±3法兰盘内外径B±2螺孔中心距B±1端板厚度B＋1.5－0.78钢板圈或法兰盘轴线与杆段轴线B≤2注：保护层厚度偏差为制造与设计的差数，但最小厚度必须符合GB/T4623-第6.4条规定2.6其它规定2.6.1电杆强度应满足材料表中荷载等级规定，供货前应与项目单位拟定实际使用弯矩。2.6.2产品出厂前，顶端应用混凝土或砂浆封实。2.6.3产品质量合格证产品出厂应由中标方产品质量检查部门检查和验收，签发厂内产品合格证。2.6.4环形混凝土电杆出厂时，应附带公司统一编号的出厂证明书，其内容应涉及：1）制造厂厂名、商标、厂址、电话；2）生产日期、出厂日期；3）执行原则；4）产品品种、规格、载荷级别；5）混凝土抗压强度检查报告；6）纵向受力钢筋抗拉强度检查报告；7）出厂实验报告；8）设计、制造图纸3实验内容及规定3.1实验分类环形混凝土电杆实验办法除符合现行原则规定外，还应按下列规定进行型式实验、出厂实验、交接实验和抽检实验。型式实验是由含有资质的检查（检测）单位，根据国标进行的检查，并出具型式实验报告。出厂实验是制造公司质量检查部门，根据制造技术规定和国标，逐批（逐件）进行的检查。交接实验是项目建设单位，在到货现场或安装现场组批进行的检查。抽检实验是由项目建设单位，在制造过程中或出厂实验合格后进行的质量验证性实验。3.2实验时机及抽样3.2.1型式实验有下列状况之一时，应进行型式检查，型式实验对受检批中抽取的10根电杆进行。1）新产品或老产品转厂生产的试制订型鉴定；2）正式生产后如产品构造、原材料、生产工艺和管理有较大变化，可能影响产品性能时；3）产品长久停产后，恢复生产时；4）出厂检查成果与上次型式实验成果有较大差别时；5）当相似产品持续生产4000根或在6个月内生产总数局限性4000根时；6）国家或地方质量监督检查机构提出进行检查时。3.2.2出厂实验同材料、同工艺、同品种、同荷载级别、同规格的电杆，每根为一批；但在3个月内生产总数局限性根但不少于30根时，也应作为一种检查批，从受检批中抽取10根电杆进行出厂实验。3.2.3交接实验交接实验的抽样按项目工程组批，不同供货厂家分别组批抽检，随机抽检数量为工程数量的1%，且不少于10根电杆。3.2.4抽检实验抽检实验从经供应厂商出厂检查合格的产品中抽样，抽样数量根据采购量拟定，普通状况为一种规格抽取1根。3.3实验办法和规定环形混凝土杆型式实验、出厂实验、交接实验的规定及办法见表2。表5环形混凝土电杆实验项目序号检查（实验项目）型式实验出厂实验交接实验抽检实验验收规定实验办法1混凝土抗压强度△△**GBJ107GB/T50081-2外观质量△△△△本原则2GB/T4623-6.23尺寸偏差△△△△本原则2GB/T4623-6.34保护层厚度△**△本原则2GB/T4623-6.35力学性能抗裂检查△△*△本原则2GB/T4623-6.56承载力检查△**△7裂缝宽度△△*△8扰度检查△△*△9钢筋骨架质量———*本原则2参考GB/T4623-6.3备注：“△”为必试项目；“*”为需要时进行的实验项目3.3.1混凝土抗压强度混凝土拌合物应在搅拌站或喂料工序中随机取样，制作立方体试件，三个试件为一组，试样进行原则养护，原则养护的试件用于评定28天混凝土抗压强度，实验办法按照GB/T50081-，实验成果按照GBJ107检查评定。3.3.2外观质量及尺寸偏差逐根进行外观质量和尺寸偏差检查（不涉及保护层厚度），检查办法按照GB/T4623-6.2节和6.3节的规定进行，应符合本原则2节的规定。3.3.3力学性能型式实验和出厂实验从外观质量和尺寸偏差检查合格的电杆中随机抽取2根，进行力学性能检查。抽检实验对抽检数量的电杆进行力学性能实验。检查办法按照GB/T4623-6.5节规定进行，应符合本原则2节规定。3.3.4保护层厚度型式实验从力学性能合格的电杆中抽取1根进行，抽检实验从抽检数量的电杆中进行，实验办法按照GB/T4623-6.3和6.4节的规定进行，应符合本原则2节规定。3.3.5钢筋骨架质量抽检实验从抽检数量的电杆中进行。钢筋骨架质量检测涉及全部钢筋数量、长度和尺寸复核、纵向受力钢筋间距、架立圈间距、螺旋筋间距等。钢筋数量和长度根据设计图纸进行测量；钢筋尺寸测量办法按被测钢筋对应产品原则规定的办法进行。纵向受力钢筋间距、架立圈间距、螺旋筋间距采用千分尺或直尺进行测量。3.4鉴定规则3.4.1外观质量和尺寸偏差受检电杆中，A类项目的全部检查点必须全部合格；每项B类项目的超差不超出2个检查点。B类项目的超差不超出2项，则鉴定该批产品的外观质量和尺寸偏差合格。3.4.2力学性能型式实验中力学性能（涉及电杆抗裂、裂缝宽度、承载力检查弯矩和挠度检查）实验时，2根电杆均符合本原则规定时，则判该批产品力学性能合格。2根电杆中有1根不符合规定时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检成果如全部符合规定时，则剔除原不合格的1根，判该批产品力学性能合格。复检成果如仍有1根电杆不符合时，则判该批产品力学性能不合格。2根电杆都不符合时，不得复检，判该批产品力学性能不合格。抽检实验时只对抽检数量的电杆进行力学性能实验。3.4.3保护层厚度被测的3点均符合本原则规定时，则判该批产品保护层厚度合格。3点中有1点不符合时，允许从同批产品中抽取加倍数量电杆进行复检。复检成果如全部符合时，则剔除原不合格的1根，判该批产品保护层厚度合格。复检成果如仍有1点不符合时，则判该批产品保护层厚度不合格。3点中有2点不符合时，不得复检，判该批产品保护层厚度不合格。3.4.4钢筋骨架质量钢筋数量和长度应符合设计图纸规定；钢筋尺寸应符合对应产品原则规定。纵向受力钢筋间距、架立圈间距、螺旋筋间距偏差应符合GB/T4623-第5.2.1的规定。3.4.5总鉴定全部检测项目均合格时，则判该批产品为合格。4技术服务、检查和监造4.1技术服务合同订立后，中标方应指定负责本工程的项目经理，负责中标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文献、包装运输、现场安装、验收等。钢筋混凝土杆在安装过程中，中标方应派出工地服务代表，及时解决施工过程中的产品质量问题，如发现杆身、杆段质量不能满足合同规定，中标方应进行修正或更换，做好售后服务工作。4.2检查和监造4.2.1工厂检查产品检查涉及原材料进厂检查、生产过程检查、出厂抽样检查，原材料进厂检查规定原材料符合对应原则检查规定；生产过程检查内容涉及（但不限于）零部件检查、焊接质量检查，抽样检查应覆盖全部批次产品。4.2.2监造监造规定以下：a）中标方应在开工前15天用信件或传真方式告知招标方。项目管理单位（需要时）将派出监造工程师到生产厂驻厂监造。b）项目管理单位的代表在合同推行期间应有权进入制造产品的工厂和场合，中标方应向招标方代表提供充足的方便，以使其不受限制地监督中标方所进行的工作和实验。项目管理单位的检查和监造并不替代或减轻中标方对产品检查和产品质量而承当的责任。c）除招标方用书面告知免予检查外，供货方不应发出未经检查和实验的产品，中标方只能在圆满地完毕本部分所规定的全部实验、检查并得到项目管理单位的同意之后才干发运产品。4.2.3目的站检查产品达成目的站后，买卖双方应在目的站按交货单对货品的数量进行核对并检查产品的质量。必要时对中标方所交货品实施抽检。若产品质量与合同条件不符，中标方应按合同的规定改正或替代。4.2.4现场检查现场检查是中标方完毕交货和招标方完毕验收的过程，现场检查的规定为：a）中标方应与监理单位、施工单位协商验收时间、地点，开包检查。b）产品运抵施工现场材料站3天内，由监理单位、施工单位和中标方共同派人按选定的检查方案对产品开包检查，检查涉及外观检查及数量清点，必要时对中标方所交货品实施抽检，并将检查成果填报检查验收单后送交项目管理单位。如发现产品规格、数量及外观质量与合同不符，三方应立刻在验收单上注明，且由中标方在三方确认之日起7天内免费补充并供货至现场。c）检查验收之后，如再发现数量短缺或损坏，由施工单位负责。d）现场检查所需的场地、劳力、机具等费用由施工单位承当。5标志、包装、运输5.1标志中标方应对货品的标记、包装和运输到合同交货地负责。5.1.1环形混凝土电杆应有永久标记及临时标记。永久标记应涉及：制造厂厂名或商标、载荷级别、3m标记线。临时标记应涉及锥形杆梢径（或等径杆直径）、杆长、锥形杆开裂检查荷载或代号（或等径杆开裂检查弯矩）、品种（代号）、制造日期等，标在电杆表面上，略低于永久标志。临时标记办法以下：梢径（或直径）×杆长开裂检查荷载或代号（或开裂检查弯矩）×品种（代号）制造日期注1：梢径（或直径）用mm表达；杆长为m表达；开裂检查荷载用kN表达；开裂检查弯矩用kN·m表达注2：品种代号：钢筋混凝土电杆用(G)表达；预应力混凝土电杆用(Y)表达；部分预应力混凝土电杆用(BY）表达注3：示例：锥形杆：190×15×M(G)等径杆：300×6×45×(Y).2.15.全部包装标记应标记清晰、对的，以确保安全地达成目的地，特别注意避免产品丢失或包装错误的可能性。5.2包装5.2.1中标方应以任何运输过程中都能保护产品不受到损坏的方式而设计和准备包装。5.2.2在货品交付时应提供包装清单。5.3运输5.3.1发运水泥杆时构件的凸出部分在装车、运输和装卸过程中，应将其妥善固定，以免发生变形。5.3.2水泥杆的发运应按交通部门的规定办理。运输中应注意装、卸办法，不能损坏包装或使产品变形、损坏。

第二部分：专用部分1.技术特性参数表序号名称项目需求值或表述投标人确保值1.1技术参数1.1.1锥度1/751.1.2类型见物料描述1.1.3梢径(mm)见物料描述1.1.4杆长(m)见物料描述1.1.5强度等级见物料描述1.1.6螺旋筋间距投标人提供1.1.7螺旋筋直径投标人提供1.1.8混凝土强度等级投标人提供1.1.9杆型整根杆1.1.10根部形式无1.2规定1.2.1电杆必须有永久埋深标记（印记，