机加工机加工报价计算

1.机加工办法报价表格（范例）

普通件、小批量时的单个计价办法

加工办法

小类和基本参数

参数1

参数2和单位

价格钻孔

单个孔

L/d≤2.5

d≤25

X*d元"L=孔深,d=孔径"

25≤d<60

X*d元L/d>2.5

d≤25

X*d元(*L/d/2.5)25≤d<60

X*d元(*L/d/2.5)孔径公差<0.1

对应基价的倍数

X倍孔距公差<0.1

对应基价的倍数

X倍单个孔加工的最低价格

X元附带攻丝

钢件

X*d元d=螺纹直径

铸铁件

X*d元L=螺纹长度

铝件

加不锈钢丝套费用

X*d元不加丝套费用

X*d元铜件

X*d元批量优惠

批量>200个孔且<10000个孔

对应基价的倍数

X倍批量>10000个孔

对应基价的倍数

X倍车类加工

光轴加工

"L=轴长,d=轴径，D＝毛坯轴径"

普通精度

L/d≤10

X*D*L元L/d>10

X*D*L元(*L/d/10)精度<0.05

L/d≤10

X*D*L元L/d>10

X*D*L元(*L/d/10)带锥度轴

L/d≤10

X*D*L元L/d>10

X*D*L元(*L/d/10)阶梯轴

对应光轴基价的倍数

X倍普通精度的丝杠

对应光轴基价的倍数

X倍法兰盘类零件

d≤430

X*D元d=法兰外径，D＝毛坯直径

d>430

X*D元圆螺母零件

X*D元d=圆螺母外径，D＝毛坯直径

六角螺母零件

X*D元d=六角螺母外径，D＝毛坯直径

轴套类零件（直径不大于100径长比不大于2）

"d<100,d/L≤2"

X*D元d=轴套外径，L＝轴套长度

"d<100,d/L>2"

X*D元(*d/L/2)修补轴承座（台）类零件

"t<2,d<40,B<25"

X元"t=磨损量,d=轴承外径，B＝轴承座宽度"

"t<2,d>40或B>25"

X元（*d/40*B/25）需要上中心架的

对应上述基价的倍数

X倍铣床加工

普通键槽

L＝键槽长度，B＝键槽宽度

位置度公差7级下列的

L/B≤10

X*B元L/B>10

X*B元(*L/B/10)最低价

X元位置度公差7级和以上的

对应上述基价的倍数

X倍硬度>HRC40的材料加工

对应上述基价的倍数

X倍普通花键

L/d≤5

X*d元L＝键槽长度，d＝轴径

L/d>5

X*d元(*L/d/5)最低价

X元普通齿轮类

Z＝齿数，m＝模数

普通圆柱直齿轮

X*Z*m元斜齿轮，伞齿轮，变位齿轮

对应上述基价的倍数

X倍铣普通平面

每mm2

X元铣沉孔

每个

X*d元d=孔径

最低价

X元刨床加工

平面

每mm2

X元t=刨削深度

磨削加工

普通精度内、外圆

t=磨削深度

每mm2

X元普通精度平面

t=磨削深度

每mm2

X元普通精度成形磨

t=磨削深度

每mm2

X元高精度、小粗糙度

对应上述基价的倍数

X倍线切割

普通零件S＝切断面积

每mm2

X元慢走丝

每mm2

X元要穿丝

每个穿丝孔

X元电火花

普通零件S＝切断面积

每mm2

X元每处最低价

X元电焊

L＝焊接长度

焊条成本

（多个焊条不同：碳钢、不锈钢、铸铁、有色金属等用）每条

X元焊缝长度

每mm价格（与材料和焊缝种类有关）

X*L元气割

普通板件S＝切割面积

每mm2

X元等离子切割

普通碳钢

每mm2

X元不锈钢

每mm2

X元剪板机

普通板件S＝剪切面积

普通碳钢t≤8

每mm2

X元普通碳钢8<t<12

每mm2

X元t=板厚

铝板t≤12

每mm2

X元铜板t<12

每mm2

X元特别加急件与加班件

特别加急件定义为：第一时间安排为某特定客户维修或制造紧急零件。

加班件：超出正常工作时间而必须持续制造的零件。

对应上述多个基价的倍数

X倍批量加工以机时计算和某些必须准时间计算的费用

普通车床

每小时

X元钻床

每小时

X元数控车床

每小时

X元卧式加工中心

每小时

X元立式加工中心

每小时

X元数控冲床

每小时

X元平面磨床

每小时

X元钳工

每小时

X元普通机械装配维修工

每小时

X元高精密机械装配维修

需定义

如：高真空系统、钟表维护

每小时

X元普通电气装配维修

每小时

X元高新技术含量电气装配维修

需定义

如：

每小时

X元表面解决

表面发黑

普通工件S＝发黑面积

每mm2

X元小工件最低价

每个

X元表面镀锌

普通工件S＝镀锌面积

电镀D.Zn12

每mm2

X元小工件最低价

每个

X元热浸镀

每mm2

X元表面镀铬

普通工件S＝镀铬面积

镀硬铬0.04

每mm2

X元小工件最低价

每个

X元镀硬铬0.01

每mm2

X元小工件最低价

每个

X元表面喷涂

普通工件S＝喷涂面积

每mm2

X元加喷塑

每mm2

X元表面阳极氧化解决

普通铝合金工件S＝表面积

每mm2

X元小工件最低价

每件

X元热解决（现在要用的）

热解决

钢的淬火、回火

每公斤

X元G=工件重量，S=解决面积，下同

小工件最低价

每件

X元某些合金钢的油淬

每公斤

X元小工件最低价

每件

X元表面淬火

每mm2

X元小工件最低价

每件

X元表面渗碳

每mm2

X元小工件最低价

每件

X元氮化钢的表面渗氮

每mm2

X元小工件最低价

每件

X元注：以上是加工件的报价示范，加工商能够对其中的某些项目报价，填写X处，也能够按本厂的实际状况修改其中的参数和单位，再行报价！

3、机械加工时间定额的计算(1)、中批以上td=(tj+tf)×(1+K%)+tzz/N(2)、单件小批td=tj×(1+K%)+tbx+tzz式中，td——单件加工时间定额(min)tj——机动时间(min)tbx——布置场地与休息和生理需要时间(min)tzz——准嵛与终止时间(min)K——tbx和tzz占tj的比例N——生产大纲——相似一批零件数辅助时间的拟定1、拟定原则(1)、辅助时问的长短和工件与机床规格大小、复杂程度成正比。(2)、单件小批生产类型的其它时问，涉及tf、tbx、tzz时间占tj的比例(K%)及装卸时间。tzz时间按N=10考虑，直接计入单件时间定额中。2、拟定(1)、卧车：①工步辅助时间：5～15(min)②普通装卸时问：0.5～15(min)③tbx时间tj的16%(min)④tzz时间为50～90(min)(2)、立车：①工步辅助时间为15～50(min)②装卸时间为10～50(min)③tbx时间为tj的14～16%④tzz时间为70～120(min)(3)、镗床：①工步辅助时间为5～15(min)②装卸时间为20～240(min)③tbx时间为tj的15～17%(min)④tzz时间为90～120min)(4)、钻床：①工步辅助时间为3～5(min)②装卸时间为15～30(min)③tbx时间为tj的11～13%(min)④tzz时间为30～60(min)(5)、铣床：①工步辅助时间为5～15(min)②装卸时间为1～12(min)③tbx时间为tj的13～15%(min)④tzz时间为30～120(min)(6)、刨、插：①工步辅助时间为6～10(min)②装卸时间为1～120(min)③tbx时间为tj的13～14%(min)④tzz时间为30～120(min)(7)、磨床：①工步辅助时问为2～8(min)②装卸时间为0.3～8(min)③tbx时间为tj的12～13%(min)④tzz时间为15～120(min)(8)、齿轮机床：①工步辅助时间为2～5(min)②装卸时间为2～8(min)③tbx时间为tj的11～12%(min)④tzz时间为50～120(min)(9)、拉床：①工步辅助时间为1～2(min)②装卸时间为0.5～1(min)③tbx时间为tj的12%(min)④tzz时间为25(min)切削用量的计算与选择原则1、计算：(1)、切削速度Vc①车、铣、钻、镗、磨、铰：Vc=d×π×n/1000(m/min)Vc=(d×π×n)/(1000×60)(m/s)式中，d——工件或刀具(砂轮)直径(mm)n——工件或刀具(砂轮)每分钟转数(r/min)②刨、插Vc=L×(1+V刨程/V空程)×n/1000=(5/3)×L×n/1000=0.0017×L×n(n/min)或用下公式：VC=n×L×(1+m)/1000(n/min)式中，L——刨程行程^长度(mm)n——每分钟往复次数(次/min)m——普通取0.7(由于返程必须速度快)(2)、每分钟转数或每分钟来回次数n①n=Vc×1000/(π×d)=(Vc×3)×1000/d(r/min)②n=Vc×1000×3/(5×L)=Vc/(0.0017×L)(双程数/min)式