支护管理制度

Word第第页支护管理制度端头支护工风险管理标准管理措施

管理对象

端头支护工

管理责任人

班段长

监管部门

平安生产办公室、生产技术办公室

监管人员

安检员、采掘检查人员

工作任务

两巷超前支护

编号

dyyn-cmd-支架工-01

所需工具

防护用品

平安帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.端头支护工在进、回风顺槽作业时.至少两人,指定专人在超前支护内负责监护;

2.端头支护工进入回风巷进行超前支护前,必需仔细观看回风巷顶板、两帮,发觉顶板离层、两帮片帮时,必需马上处理,确认环境平安后,方可操作;

3.端头支护工卸载支柱前,必需检查支架四周是否有人员作业,发觉人员后必需马上通知其撤离,待人员撤到平安地点后,再降柱;

4.端头支护工进入回风顺槽支设完超前支护后,必需仔细检查超前支柱的初撑力,发觉初撑力未到达50kn,必需马上整改;

5.端头支护工不得将两架超前支护棚子同时降下。

管理措施

1.班组长、平安生产办公室负责监督端头支护工进入回风顺槽是否检查超前支护状况,对于未根据规定要求检查,对责任人进行相应的惩罚;

2.平安生产办公室、班组长负责监督端头支护工进入回风顺槽是否有人监护作业,发觉无人监护时,必需要求其马上整改,发觉监护人员未根据要求站在超前支架内,必需要求其马上整改,并重新对端头支护工进行不少于8小时的培训;

3.班组长、平安生产办公室负责监督端头支护工是否根据规定的程序操作超前支架,发觉问题,马上要求其整改;

4.安检员、班组长、技术员发觉端头支护工将两部超前支架同时降下或将一部超前支架与端头支架同时降下时,必需对责任人进行惩罚。

模板支护平安管理措施

一、前言

据建设部《关于印发(2023年上半年全国建筑平安形势分析、工作总结及下半年工作要点)的通知》:2023年上半年由于施工坍塌造成的人员伤亡事故占22.6%,列“五大损害”事故中的其次位。而由于模板支撑失稳所造成的坍塌事故不仅造成人员伤亡,也往往导致严峻的工程事故,形成较大的损失。从各地各种事故类型分析中就一再证明白这一点。为此,系统地学习模板施工的平安技术学问,讨论模板施工的特点,更好地把握模板施工技术与平安管理方法,应是目前防止模板坍塌事故、规范现场模板施工平安的重点。结合检查工作实际,笔者试图从建筑模板工程施工平安管理现状入手,浅谈对模板工程施工平安管理方面的粗浅熟悉。

二、模板工程在施工和平安管理上存在的问题及成因

1、重组(模)轻支(撑)

从模板工程现场来看,相当多的现场模板支撑搭设不够规范,如立柱间距变大;简化操作程序,不按规定设置纵横向支撑;立柱材料不符合要求,立柱底部无垫板、垫砖或其他脆性材料;有的立柱高度大于2m,只设置一道水平支撑等…。

从模板工程施工方案看,有些方案设计比较简洁:模板的材料规格、接头方法不明确,构造大样及剪刀撑的设置未具体注明;有的大跨度或高支模工程方案没有对模板和支撑系统依据工程实际进行稳定性验算或设计计算。有的方案虽然对组模程序、模板加固方法、尺寸校验等交待明确,而对支撑系统却只交待“用φ48钢管搭设满堂架子”,至多提一句“架体应设纵横向水平杆”,有的甚至未提支撑…。

从模板施工管理方面看,有的施工负责人未按规范及批准的施工方案向模板施工和使用人员进行平安技术交底,施工中对关键部位没有进掌握,或虽经检查发觉问题但未对问题进行跟踪,没有准时将发觉问题一一整改,平安责任不到位…。

2、对模板施工缺乏阅历

有的项目部技术员和平安管理员缺乏对模板施工尤其是大模板、高支模施工平安掌握的熟悉,凭阅历办事。对一般模板与高支模施工特点、技术与平安要求的差异心中很多,用一般方法进行高支模、大模板的施工掌握。对标准层和非标准层的支撑设置及由此引出的平安掌握要求把握不够。

分析缘由,笔者认为。一是管理缺位。施工检查力度不到,掌握不严。二是施工技术学问把握不全面。一方面施工技术人员只重视组模而疏于或不屑于模板支撑体系的设计和计算,另一方面相当多的现场管理人员缺乏大模板、高支模架体搭设等较深层次平安掌握管理学问或对这些学问不求甚解。三是模板的制作与安装,由于不参加主体分部工程评定,在钢筋混凝土结构和构件成型后即予撤除等缘由,未能引起施工负责人的足够重视。四是模板所涉及的施工技术规范相对零散,部分技术、平安管理人员运用起来不太顺手,致使该项管理工作在个别项目部处于相对较弱的状况。

三、模板工程施工的平安管理与掌握

要确保模板工程的施工平安,必需从以下几个方面进行管理和掌握:

1、模板工程施工前,要针对模板工程实际编制专项施工技术方案。经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师审批签字和加盖公章后方可施工。水平混凝土构件模板支撑高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于10kn/m2,或集中线荷载大于15kn/m的模板及支撑体系,须经过专家组论证审查;施工单位依据论证审查报告进行完善,施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师签字后,才能进行施工。

模板工程施工技术方案的编制内容应细致、具有操作性。模板种类及支撑材料要明确;模板接头方法、构造大样有施工祥图,大模板、高支模及支撑系统有设计计算;立柱、水平撑、剪刀撑的设置尺寸及要求均应具体注明等。

2、模板工程除了正确进行设计外,模板施工班组的选择只关重要,高素养的模板施工人员是保证模板优质、平安施工的先决条件。最好从本单位或从前与本单位有过劳务协作关系的队伍中选择。在选定班组后要与之签定劳务(承包)合同,明确质量、平安责任。并进行平安技术交底。

平安技术交底要由现场的工程技术人员根据国家标准、规范在批准的技术方案基础上进行编制,并对施工方案进行细化和补充;有施工负责人向操作人员进行落实;由施工现场平安员监督。要向操讲明施工平安留意事项及模板搭设的技术要求和质量标准,照实告知操作业环境和操作岗位的危急因素,并要严格履行交底签字手续。

3、模板支撑系统的材料质量及规格要求是保证模板施工平安的关键。用木材作支撑材料时,材质不宜低于ⅲ等材,原木小头直径不能小于φ12cm,不能有腐朽变质、干裂或虫蛀等。

用钢管作支撑材料时,钢管材质应符合《碳素结构钢》中q235-a级钢及《直缝电焊钢管》或《低压流体输送用焊接钢管》中一般3号钢的规定,壁厚3.5mm、3.0mm、2.5mm管材其轴向抗压强度分别为18.55kn、16.32kn、14.12kn,壁厚3.0mm、2.5mm,比3.5mm强度值分别下降12%、24%;要优先采纳φ48×3.5钢管。凡是弯曲的钢管要调直,变形损伤和严峻磨损的钢管不能使用。

全部扣件应采纳可锻铸铁扣件,扣件活动部位要转动敏捷、螺栓无滑丝,检验无损伤。扣件与钢管的贴合面要保证扣紧时接触良好,扣件在螺栓拧紧力矩65n.m时,不发生破坏。

4、在模板施工时,操作人员应严格执行模板专项技术方案,不准随便更改。如存在问题,要经模板设计人员同意或经单位技术负责人批准后才能修改。一般状况下,首层地面为回填土时,不管是否坚实,作业前都要平整夯实,按支撑轴线铺通长垫板,其长度要至少能承受两个以上支撑点,不能使用砖及其它脆性材料铺垫。然后按设计间距搭设立柱、扫地杆,加设水平和剪刀撑。立柱高度大于2m时,要设两道水平支撑,满堂红模板立柱的水平支撑必需纵横双向设置。其支架立柱四边及中间每隔四跨立柱设置一道纵向剪刀撑。立柱每增高1.5~2.0m时,除再增加一道水平支撑外,尚要每隔两步设置一道水平剪刀撑。立柱需加长使用时,最好采纳对接,对接可比搭接的承载力量大2.14倍。

当模板施工为现浇多层结构时,上下层立柱要垂直在同一垂线上,下层结构的强度具有承受上层结构荷载的力量。支架中每步水平支撑杆的端部,应利用已成型的混凝土柱、剪力墙结构等,将支撑系统与其进行水平拉结,以增加支撑系统的水平变形力量和整体稳定性。钢管扣件要用扭力扳手全部拧紧,没有松动、滑丝和损坏现象。

在支撑的最顶一层水平拉杆处要设置一道平网,保证模板制安人员的平安。

5、模板施工过程中,技术员和平安员应随时检查,对重点部位旁站监督,发觉问题准时解决整改。作业完成后,项目负责人要马上组织有关部门和人员进行检查验收,并准时填写相关记录,参与验收人员要签字确认。

6、模板验收后,在钢筋绑扎、混凝土浇注时,要避开材料、机具消失集中堆放。以免支撑局部荷载过大而造成失稳坍塌。采纳塔机吊运混凝土时,放料要匀称,不要堆放过高;采纳小车推送混凝土时,要对通道底部支撑作加固处理,如加密立杆、缩小水平杆的步距,加剪刀撑或斜撑等;采纳泵送混凝土时,不要将混凝土泵管固定在支撑杆件上,以免混凝土泵的振动推力破坏支撑系统的稳定性。

7、模板及支撑撤除时,混凝土强度要满意规范要求,同时要办理模板撤除批准手续。要按施工方案的拆卸程序有上而下逐层进行,后支的先拆,不能上下同时作业。撤除大跨度梁的支撑架,要先从跨中开头向两端对称进行,后浇带两侧的模板支撑架要保存两排立杆。模板支撑要随拆随运,不能随便抛掷积累过高。应设置警戒线和明显标志,并派人监管。

四、结束语