操作管理制度内容

Word第第页操作管理制度内容提升机后备爱护操作管理制度

为了有效的把平安生产落实到实处,依据一公司及处要求提升机必需投入八加一爱护,确保提升平安,特制定以下要求:

1、后备爱护信号接收方式内存为:1点停车;2点提物;3点下物;4点提人;5点下人;

2、井口信号工发往绞车房信号时,停车点与工作点必需间隔1秒以上,一组信号的间隔时间不得大于0.8秒。如发出的信号确认有失误,要准时打停车点,然后从新再发出信号。

3、绞车司机开车前要看后备爱护上、下行指示灯是否与开车方向全都,如不全都。则不能送电开车(此功能需方向,信号闭锁投入方可有效)

4、司机开车时必需要等信号发出1秒后在送电动车。

5、信号工发出停车点后,司机必需将工作闸拉回零位(内存设定),否则再发信号无效。

6、后备爱护在正常投入工作中,如突然停电,或其它缘由停电时,司机应先关闭后备爱护电源开关,在送电时必需使吊桶提至翻矸台停车零位,然后打开电源开关,其它任何位置均不得送电。

7、后备爱护装置反面装有两个纽子开关,上面一个为“方向解除”开关,拨至上面为信号闭锁解除,拨至下面为正常投入,下面一个为“制动解除”拨至上面为解除爱护,拨至下面时为爱护投入。

8、如后备爱护装置消失“超速”、“失灵”、“过卷”时,相应指示灯亮,报警声响,并实现平安制动停车,司机必需看清故障现象之后通知相关修理人员可按下“复位/清零”键去除。

9、本装置的12个平安故障探测灯亮,说明应的平安回路有断点,司机要看清是几号灯亮,并做好记录,汇报当班调度及修理人员,以查明缘由,平安阀吸合后按一下“复位/清零”键,即可把故障指示灯关灭。

10、勾数清零要先按“提物”键,在按下“复位/清零”键即可清零。

11、以上第五、六、七项为本爱护装置是否平安投入的重要前提内容,司机要谨慎操作,并仔细填写记录,对不填写记录和不按要求操作,造成运行故障的,依据情节赐予30—100元的罚款。造成严峻后果事故的,将根据平安管理制度、处要求的各种文件内容赐予重罚,各操作,修理人员仔细执行。

锅炉平安操作管理制度范本

依据综治委的文件精神,结合学校的实际状况,特制定本锅炉平安管理制度。

一、切实执行锅炉平安操作的有关规定和本单位制订的锅炉平安操作规程,保证锅炉平安、经济运行。

二、严格遵守各项操作制度,不擅自脱岗,不做与生产岗位无关的事。

三、做好生火点炉前的各项预备工作,严格遵守生火、升压、供汽、供水的操作步骤,确保锅炉平安运行。

四、锅炉运行必需保持水位正常、汽压稳定,依据负荷、煤质改变,合理调整燃烧状况,并在规定时间内做好供汽、供水工作。

五、定期做好各测量仪表、各阀门检查工作。保证平安附件灵敏牢靠,并做好以下工作:

1、水位表要常常清洗,保持水位清晰,不漏水、漏汽。

2、保持压力表清洁(工作压力用红线标清)定期冲洗压力表存水弯管,定期送监察部门检验。

3、平安阀须定期做好手动或自动排汽试验,保证平安阀灵敏牢靠。

4、定期排污,排污时应在低负荷高水位时进行。依据炉火品质,合理掌握排污率。

六、仔细做好锅炉、辅机及附属设备维护保养工作,保证设备运转良好,尽量杜绝跑、冒、滴、漏现象,做到低损耗。

七、锅炉在运行中发生异样状况危及平安时,应实行紧急措施,并马上报告锅炉主管负责人。一旦锅炉发生重大事故,除马上处理和报告外,应留意爱护现场。

八、锅炉工要仔细做好各项记录,并妥当保管好。

九、锅炉要定期检测,形成检测结果,上报相关部门和学校。

十、若有违返规定造成后果的,按有关的规定追究承租人的责任,损失自负。

动力车间操作牌使用管理规定

1、操作牌由车间统一制作发放。原则上每个电仪工、修理工及其他相关作业人员都应有自己的设备操作牌,不得以其他证件作为设备操作牌。

2、设备操作牌是对设备进行维护、检修的唯一凭证,没有取得设备操作牌的人员,不能单独对设备进行维护或检修。操作牌上应注明岗位、工种和持有者的姓名及联系电话。作业检修前,如一个作业过程有两个或两个以上人员参加的,应使用作业负责人的操作牌;检修作业不得使用其他人员的操作牌。

3、在设备检修前必需将操作牌放置在该设备的启动点上,方可进行检修作业,检修完毕,检修人员应马上将操作牌取回。被检修设备和其他相关运转设备相联系或者有影响的,其他相关设备也必需切断电源,挂好操作牌。

4、同一作业检修点上有多个作业进行检修的,有多少种作业就应挂放多少操作牌。

5、在设备的启动点上放置操作牌,必需有效地切断主电源或隔断其他动力传输能源(包括电源、气源(煤气、压缩空气、氮气、蒸汽等气体)、液压源、齿轮传动的齿轮、联轴传动的联轴器等)。

6、在机旁箱上放置操作牌,必需将转换开关打到“0”位、“机旁”、“手动”等位置,有急停开关的应按下急停开关;

7、有远程掌握系统的设备,挂好操作牌后,应由专业负责人对是否存在其他可能启动的状况进行确认;如有,应实行相应措施,切断主启动电源,并在掌握开关上挂好“线路有人工作、禁止合闸启动”等警告标志,危急性较大的状况,应派专人进行看管;

8、检修为液压、气动等设备的,除在电气掌握点按本规定挂放操作牌之外,还应当有防止液压、气动设备动作的平安措施。

9、设备操作人员只有在检修人员取回操作牌后才能按程序启动设备。多个检修工种的必需在最终一个操作牌取走之后,方可按程序启动设备;

10、检修操作牌的取回应遵循“谁挂谁取”的原则,检修作业时间跨度长,期间检修人员进行轮换作业的状况,应在现场当面对口交接并做好交接记录,操作牌也应当更换为对应的接班人员操作牌。

11、开启或关闭设备主电源或其他能源掌握点时,必需经两人同时确认,经确认无误后,方可操作。

12、当开启或关闭设备的相关阀门、电源前,平安上与其他单位存在互相影响的必需由相关单位责任人员现场进行平安确认,并做好平安记录,确认无误后,方可操作。

13、作业人员应妥当保管操作牌,如有丢失,应马上申请分厂单位补发。

14、设备检修人员应严格执行上述有关操作牌的规定,如发觉违背操作牌规定作业的,均视为严峻违章作业。

螺杆式空气压缩机平安操作管理规定

为严格执行操作规程,规范螺杆式空压机的运行操作,保证设备处于良好状态,维持生产的延续性和稳定性。特制定本办法。本办法适用于本项目所有螺杆式空压机。

一、操作规程:

1.检修和维护保养时:

(1)检修或维护保养时,应先确认电源已被彻底切断,并在电源处挂“正在检修”或“禁止合闸”等警告标志。

(2)在检修设备前,必需先确认管路及容器内均无压力,未进行确认,严禁松开管路螺塞及打开不必要的阀门。

(3)如是检修电动机,检修完成后必需先作转向测试。

(4)开机时要先通知机组四周的人员留意平安。

(5)开机前应确认机组内无人,并检查是否遗留了物品或工具,关上机组门。

(6)在停机维护时,必需先关闭空压机组对外供气相应的隔离阀,且维护人员应避开空压机系统中的任何排气口,在把机组内压缩空气释放完并等空压机组全部冷却后进行。

(7)清洗机组部件时,应采纳无腐蚀性的平安溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。

(8)风冷式油冷却器之翅片易受到灰尘掩盖而影响冷却效果,因此每间隔一段时间,即应用低压之压缩空气将翅片外表之灰尘吹掉,若无法吹洁净,则必需以溶剂来清洗,务必保持冷却器散热器外表之洁净;管壳式冷却器在堵塞时,必需用特别药水泡制,且要将堵塞在管道之内的结垢去除洁净;每班作业前都要将储气罐里的水排解洁净;每2天检查一次空压机油泵的油位线是否满意要求。

(9)在需要安装配管焊接时,先移开四周的易燃物品,并留意防止焊接火花掉入空压机内。

(10)空压机在更换零配件时,必需使用正规厂家供应的配件。

2.运行作业时:

(1)在空压机发生故障或有担心全因素存在时,必需停止设备,切断电源,并作出警示标志;在排解完故障或担心全因素以后才能开机。

(2)空压机运行一段时间后,须定期检查平安阀等爱护系统,确保其灵敏牢靠,平安阀必需定期进行鉴定。

(3)冷却水的水压一般要维持在0.15-0.25mpa之间,最高不得超过0.5mpa。

(4)若三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%;若电源有电压降,则电压降不得低于额定电压的5%。

(5)油气桶中的重车润滑油之油位应在观油镜的高油位线与低油位线之间。

(6)每次启动前应扭开泄油阀以排解油气桶内沉淀之凝聚水。

(7)压缩机再次运行时,应在无负荷之状况下启动或空负荷运转。

(8)在设备运行过程中,如掌握面板系统流程图上的指示灯亮,同时液晶显示器推出报警菜单,表示油过滤器、油细分别器、空气滤清器已堵塞的必需在最短时间内进行更换。

(9)如空压机在运行过程中消失停机时,应追查停机缘由,准时排解故障后方可重新复位启动空压机;如在空压机运转过程中发觉电机有超载、异响等状况时,必需立刻停机,查明缘由消退隐患后方可重新运行。

(10)在空压机运行过程中,假如不是消失异样紧急状况时,不允许按紧急停机纽。

(11)无负荷运转过久停机时,时间设定限制以电动机每小时启动次数不超过三次为原则。

(12)空压机运转过程中禁止修改参数。

3.保养留意事项:

(1)在为压缩机添加润滑油时,不行混用不同厂家或牌号的润滑油。

(2)平安阀等重要的平安部件一旦发觉消失异样,不得带病作业,必需立刻进行修理保养。

(3)压缩机的检查和保养应根据掌握面板上的计时时间进行。二、管理方法:

1、由项目部供应完好的空气压缩机供施工队使用。施工队应配备专职保管司机,严禁无关人员乱开乱动以免设备损坏和人身损害。1#井管理责任人:陈行斌,2#井管理责任人:王帮应。

2、保管司机应按时仔细填写机械设备运转记录,如每周设备检查发觉不按时填写者,对保管司机处以200.00元罚款。填写仔细并且本月设备运转正常无故障无修理者(例行保养除外)嘉奖200.00元。

3、保管司机开机前要查看机械设备运转记录本检查螺杆压缩机的状态;检查机组电器、设备外围无检修警示牌;检查压缩机外部各重要组合件是否紧固,不允许任何连接有松动现象,气路、油路各连接点不允许存在跑、冒、滴、漏现象;用手按逆时针方向转动联轴器是否正常;检查机组油分别器油位高度及颜色是否正常;检查机组电源是否正常,确认电源指示灯亮。若因责任心不强,检查不到位造成的设备损坏,由施工队承当修理工料费用,对保管司机处以500.00元罚款。

4、现场施工无需使用空压机时,应马上关闭空压机电源,以免造成空压机空转铺张电。若现场管理人员发觉此类现象要马上通知施工队管理人员到场确认并上报项目物设部开具机械设备平安质量惩罚通知单对施工队,每发觉一次对施工处以2000.00元罚款。

5、保管司机要在项目设备管理人员的指导下对空压机进行日常维护保养,严禁乱调平安阀等重要部件。发觉空压机异样要马上停机并向项目部现场领工员报告准时通知设备部人员进行处置,必要时请厂家修理人员进行处理。若发觉违章使用和发觉问题不准时通报给项目造成空压机损坏、停工等损失由施工队承当后果,经确认后由项目物设部开具机械设备平安质量惩罚通知单对施工队,全部损失由施工队承当。

混凝土搅拌机平安操作管理规定

为规范本项目混凝土搅拌机的平安操作,杜绝人身、机械事故损害,保证设备的完好率,保障施工生产的顺当进行。依据项目的实际,特制订本方法,请遵照执行。

一、作业前重点检查项目应符合以下要求:

(1)电源电压升降幅度不超过额定值的5%,漏电爱护器参数应匹配,安装应正确,动作应灵敏牢靠;

(2)电动机和电器元件的接线坚固,爱护接零或接地电阻符合规定;

(3)各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩,上料斗平安挂钩及轨道上的平安插销完好齐全;

(4)齿轮箱的油质、油量符合规定。

二、作业前,应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向全都。对反转出料的搅拌机,应使搅拌筒正、反转运转数分钟,并应无冲击抖动现象和异样噪声。

三、作业前,应进行料斗提升试验,应观看并确认离合器、制动器敏捷牢靠。

四、供水系统水泵、管道部件应齐全完好,供水管道不应有泄露,并采纳防锈管件;当水温到达50℃时,供水系统应仍能保证正常工作;供水仪表计量数据应精确,且在有效表定期内。应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的全都性;当误差超过2%时,应检查管路的漏水点,或应校正节流阀。

五、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符,超出答应范围的不得使用。

六、搅拌机启动后,应使搅拌筒到达正常转速后进行上料。上料时应准时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量并应削减物料粘罐现象,加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。

七、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

八、搅拌机作业中,当料斗升起时,严禁任何人在料斗下停留或通过;当需要在料斗下检修或清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或插入销锁住。

九、向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料应先将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后方可进行。

十、作业中,应观看机械运转状况,当有异样或轴承温升过高等现象时,应停机检查;当需检修时,应将搅拌筒内的混凝土去除洁净,然后再进行检修。

十一、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值,并应防止卡料。每次搅拌时,加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。

十二、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,应常常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应准时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应准时修补或更换。

十四、严禁无证操作,严禁操作时擅自离开工作岗位。

十五、每班作业后,应对搅拌机进行全面清理,做好润滑保养,切断电源锁好箱门;当操作人员需进入筒内时,应固定好料斗,切断电源或卸下熔断器,锁好开关箱,挂上“禁止合闸”标牌,并应有专人在外监护。

十六、作业后,应将料斗降落到坑底,当需升起时,应用链条或插销扣牢。

搅拌机由项目部负责选购,交由施工队使用。若经项目现场设备管理人员确认施工队违背上述规程条款造成设备的非正常修理,由施工队承当搅拌机的修理工料费,并处以2000.00元罚款。

注浆机平安操作管理规定

1、操作人员必需经培训合格后才能操作注浆机,未经培训或非操作司机不得操作注浆机;

2、注浆作业中,作业人员必需佩带护目镜;若注腐蚀性化学浆液时,还应穿戴防护用品,以防损伤皮肤。

一、注浆前试机

为保证工作顺当,工作前必需试机。

1、检查油箱液压油是否充分,如液压过低应准时添加;

2、检查电机和油泵,应能轻松盘动数圈;

3、将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开;

4、将吸浆管放入清水中以便试机,点动电机开关检查旋转方向是否正确;

5、检查电液阀和行程开关通断是否正常;

6、启动电机,将油压调至1-2mpa试运行3分钟后,将混合器放浆阀开启肯定程度,将油压调至设定压力,然后停机,预备正式工作。

二、正式作业

1、试机正常后,将两个吸浆龙头放入浆液中,实施正常注浆;

2、为爱护注浆钢筒及密封,水泥浆液进吸浆筒前应先进行过滤,并在吸浆龙头上包钢丝滤网进行再次过滤;

3、注浆作业时,要留意防止堵管发生,特殊是注双液浆时。

三、作业后,必需对注浆泵与注浆管道准时进行全面清洗并做好场地清洁工作

1、注浆完成后,马上将吸浆龙头放入清水中,注清水3分钟以上,清洗泵内及管道内残存浆液,防止残存浆液凝固;

2、拆开吸、排液阀室及混合器,对其内部进行彻底清洗,特殊是单向阀钢球及其结合面。在对混合器检查时,若发觉浆液压力表橡胶鼓膜破损的,要马上更换鼓膜,更换鼓膜后空腔内必需加满机油,然后拧紧压力表。

四、其他留意事项

1、电控箱、行程开关、电液阀等电器肯定要保持枯燥不得淋水,常常检查导线外套不得破损,防止漏电;

2、注浆泵应水平放置,注浆管接头要坚固,无泄漏;

3、机械搬运时不要有大的颠簸,不得随便敲打机械的各部件。

五、管理方法

1.该设备由项目选购交由施工队进行使用和日常修理保养。1#井修理责任人:陈行斌,2#井修理责任人:王帮应。

2.项目部当班领工员负责监督停机后注浆后设备的清洁工作,若施工人员不听从领工员的指挥,领工员向施工队修理责任人反映同时做好相应的记录,并分别向1#井值班领导李润周,2#井值班领导余勇朝反映进行解决。

3.施工队若违背上述平安操作规程造成设备损坏,经现场设备管理人员确认后由施工队承当全部设备维护工料费,并填写机械设备平安质量惩罚通知单对施工队处以罚1000.00元罚款。若本月按规程操作设备完好(正常保养除外)则嘉奖施工队1000.00元。

喷浆机平安操作管理规定

一、开机前的预备

1、检查整机各连接部位是否坚固,各旋转滑移部位是否敏捷牢靠。

2、观看油标,检查减速箱内润滑油是否充分。

3、驱动电机与电源连接,点动电动机观看转子体旋转方向应与箭标方向全都。否则应对电源调相。

4、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀置于关闭状态,主气管接入气源。供水管路接入水源,输料管与主机联接。

5、调整压紧机构,先手动预压紧,然后使用扳手上紧2-3圈,弯折输料管,打开主气路、上气路截止阀,观看压力表在0.3mp左右时,橡胶结合板处时应没有气体泄出。

二、喷射作业

1、打开主气路、上气路、下气路截止阀,开启喷头截止阀,预湿岩体外表。

2、启动电机,打开振动器气路截止阀,料斗中加入拌和料,开头喷射作业。工作中喷头操作人员应适当调整喷头供水量,保障砼料具有适合的水灰比。

3、喷浆机司机应留意观看主机侧面余气孔,如有余料排出,应适量减小下气路供气量。

4、机器余气口处没有物料排出,设备正常工作为止。

三、停机操作

停机前,首先停止加料,待喷头处无物料喷出时,关闭供水截止阀。同时向料斗内加入少量湿沙石,以便将料斗和转子料腔中的残料冲洗洁净。待喷头处无物料喷出时,关闭电机电源及各气路截止阀。每班应拆卸出料弯头,橡胶结合板旋转体,去除粘结物,拆卸座体,去除积存在座体内的余灰,保证设备清洁度,便于检修和下次使用。

四、管理方法

1.该设备由项目选购交由施工队进行使用和日常修理保养。1#井修理责任人:陈行斌,2#井修理责任人:王帮应。

2.项目部当班领工员负责监督停机后喷浆机的清洁工作,若施工人员不听从领工员的指挥,领工员向施工队修理责任人反映同时做好相应的记录,并分别向1#井值班领导李润周,2#井值班领导余勇朝反映进行解决。

3.施工队若违背上述平安操作规程造成设备损坏,经现场设备管理人员确认后由施工队承当全部设备维护修工料费,并填写机械设备平安质量惩罚通知单对施工队处以罚1000.00元罚款。若本月按规程操作设备完好(正常保养除外)则嘉奖施工队1000.00元。

卷扬机操作平安管理规定

1、在安装时,基座必需平稳坚固,设置牢靠地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、在作业前检查卷扬机与地面固定状况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、在使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、在以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向全都。

5、在从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、在卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、在卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发觉重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、在作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

9、在作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

电锯、平刨操作平安管理规定

a、圆盘锯

1、锯片上方必需安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10-15cm处,必需安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。

2、所使用锯片必需锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。

3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10-20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。

4、当机械启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。

5、如锯线走偏,应渐渐订正,不得猛扳,以免损坏锯片。

6、操作人员不得在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。

7、当锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。

b、平面刨(手压刨)

1、在作业时,检查平安防护装置必需齐全有效。

2、在刨料时,手应按在料的上面,手指必需离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,长度小于40mm时,应用压板或压棍推动。厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有裂开或硬节等缺陷时,必需处理后再施刨。刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物去除洁净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必需全都,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊接的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。紧固刀片螺丝时,用力应匀称全都,不得过松或过紧。

6、在机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧去移动或撤除平安挡板进行刨削。严禁戴手套操作。

c、压刨床

1、压刨床必需用单向开关,不得安装倒顺开关,三、四周刨应按挨次开动。

2、在作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必需先进木头。

3、在刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间,刨刀螺丝必需重量相等,紧固时用力应匀称全都,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2-5mm,如遇硬木或节疤,应减小进刀量,降低送料速度。

5、在刨料长度不得短于前后压滚的中收距离,厚度小于10mm的薄板,必需垫托板。

6、压刨必需装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离全都,齿辊应低于工件外表1-2mm,光辊应高出台面0.3-0.8mm,工作台面不得歪斜和凹凸不平。

7、平安监理催促施工单位相关责任人落实在安装刀片时的留意事项按平面刨第5条的规定执行。

电焊机操作平安管理规定

a、电弧焊

1、在焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完好的防护外壳,一、二次接线处应有爱护罩。

2、在现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。

3、在焊接时,焊工和协作人员必需实行防止触电、高空坠落、中毒和火灾等事故的平安措施。

4、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

5、在焊接铜、铝、锌、铅等有色金属时,必需在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

6、在容器内施焊时,必需实行以下措施:容器上必需有出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必需有人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。

7、在焊接预热焊件时,应设挡板隔离,预防焊件发出的辐射热。

8、在高空焊接或切割时,必需挂好平安带,焊件四周和下方应实行防火措施并有专人监护。

9、在电焊机二次线通过道路时,必需架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必需从轨道下面穿过。

10、在接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4。

11、雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

12、在长期停用的电焊机,使用时,须检查其绝缘电阻不得低于0.5m,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

13、焊钳应与手把线连接坚固,不得用胳膊夹持焊钳。去除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。

14、在载荷运行中,焊接人员应常常检查电焊机的温升,如超过a级60℃、b级80℃时,必需停止运转并降温。

15、在施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔瓶、易燃物。

16、在作业后,清理场地、灭亡火种、切断电源,锁好电闸箱,消退焊料余热后,方可离开。

b、沟通电焊机

1、一、二次级线、不行接错,输入电压必需符合电焊机的铭牌规定。严禁接触一次线路的带电部分。

2、在二次线抽头连接铜板必需压紧,接线柱应有垫圈。合闸前具体检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。

3、在移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机,如焊接中突然停电,应切断电源。

c、直流电焊机

旋转式电焊机

1、在新机使用前,应将换向器上的污物擦洁净,使换向器与电刷接触良好。

2、在启动时,检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。

3、在启动后,应检查电刷和换向器,如在大量火花时,应停机查明缘由,经排解后,方可使用。

4、在数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动,并使三相载荷平�。

硅整流电焊机

1、在电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。

2、在使用时,须先开启风扇电机,电压表指示值应正常,认真察听应无异响。停机后,应清洁硅整流器及其他部件。

3、严禁使用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和掌握变压器的次级线圈。

e、对焊机

1、对焊机应安置室内(或专用工作间),并有牢靠的接地(接零)。如多台对焊机并列安装时,间距不得少于3m,并应分别接在不同相位的电网上,分别有各自的开关。

2、在作业前,检查对焊机的压力机构应敏捷,夹具应坚固、气、液压系统无泄漏,确认正常后,方可施焊。

3、在焊接前,应依据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

4、在断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃;排水量应依据温度调整。

5、在焊接较长钢筋时,应设置托架。协作搬运钢筋的操作人员,在焊接时要留意防止火花烫伤。

6、在闪光区应设挡板,焊接时无关人员不得入内。

7、在冬季施工时,室内温度应不低于8℃。作业后,放尽机内冷却水。

f、点焊机

1、在作业前,必需去除上、下两极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。

2、在启动前,首先应按通掌握线路的转向开关和调整好极数。接通水源、气源、再接通电源。

3、电极触头应保持光滑,如有漏电时,应马上更换。

4、在作业时,气路、水冷系统应畅通。气体必需保持枯燥。排水温度不得超过40℃,排水量可依据气温调整。

5、在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管电弧不能发生时,不得闭合掌握箱的引燃电路。

水泵房平安操作管理规定

1目的

维护大厦设备、设施的正常使用及保障公共平安。

2范围

中洲中心设备。

3职责

修理技术人员负责运行、管理

4内容:

4.1水泵房平安操作规程

一.为确保泵房设备的正常平安运转,特制订如下操作规程,希各机管当值人员仔细遵守,严格执行。

二.当值员工必需熟识本规程和运行管理规程,严禁盲目操作。

三.各作业人员必需熟识各配电柜与各水泵之间的联络操作程序和操作方法,并确认无误后,方可操作。

四.消防泵、生活泵、喷淋泵、排污泵、加压泵在一般正常状况下,选择掌握开关放在自动位置,全部操作标志简洁、明确、清晰。

五.在调试、修理有关设备时,必需在工程部有关领导的批示下有人监护才能进行,严禁盲目操作和擅自投试。

六.为防止错误操作,市电与备用电源的联络将作采纳电气、机械双重联锁,全部投运的闭门装置未经主管领导同意不得退出和解锁,功能选择开关日常应放在自动位置。

七.泵房全部设备的启动和停止应在掌握屏上进行,严禁违章操作,并必需完成以下工作:

1、启动前需将掌握功能选择开关放在停机位置。

2、将所需操作设备的主屏电源开关合上。

3、把掌握电源打开。

4、完成上述工作后在掌握屏上将选择启动运动方式。

5、停机时应与之相反。

6、要求当值员工必需全部把握泵房各管道的走向,阀门的作用和整个系统的联络运行和日常保养、维护工作。

机械设备操作人员平安管理规定

要保证机械设备不发生工伤事故,不仅机械设备本身要符合平安要求,而且更重要的是要求操严格遵守平安操作规程。当然,机械设备的平安操作规程因其种类不同而内容各异,但其基本平安守则为:

1.正确穿戴好个人防护用品。该穿戴的必需穿戴,不该穿戴的就肯定不要穿戴。例如机械加工时要求女工戴护帽,假如不戴就可能将头发绞进去。同时要求不得戴手套,假如戴了,机械的旋转部分就可能将手套绞进去,将手绞伤。

2.操作前要对机械设备进行平安检查,而且要空车运转一下,确认正常后,方可投入运行。

3.机械设备在运行中也要按规定进行平安检查。特殊是对紧固的物件看看是否由于振动而松动,以便重新紧固。

4.设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。

5.机械平安装置必需按规定正确使用,绝不能将其拆掉不使用。

6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等肯定要装卡坚固,不得松动。

7.机械设备在运转时,严禁用手调整;也不得用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。如必需进行时,则应首先关停机械设备。

8.机械设备运转时,操不得离开工作岗位,以防发生问题时无人处置。

9.工作结束后,应关闭开关,把刀具和工件从工作位置退出,并清理好工作场地,将零件、工夹具等摆放整齐,清扫好机械设备的卫生。

油品储运管理系统流程操作要点

为进一步规范计量操作、计量数据处理、单据录入等操作,现做出如下规定:

l计量数据处理最重要也是最基础的步骤为:计量台帐录入。计量台帐录入要贯彻:准时,清楚,精确,完好的填写要求,计量台帐录入分为a:台帐维护;b:台帐审核;c:台帐取消审核;

1.台帐维护功能——计量操作类型有以下:

序号

计量类型

缘由分析(备注类型)

数据处理原则

1

收油前:

卸**船(船名)前尺:

卸c5(油品名)车前尺:

v101转v102罐,102罐收油前尺:

pl102管线顶水前尺:

数据差额超耗,需复测查找缘由。万方:2000kg;千方:500kg

2

收油后:

卸**船(船名)后尺:船检数量:m船检密度:p20;罐收数量:其中v101收入,v102收入。并注明:油罐计算密度的根据。

卸c5(油品名)车后尺:过磅数量:抽样密度:(取平均值);罐收数量:并注明:油罐计算密度的根据。

v101转v102罐,102罐收油后尺:v101转出数量:;v102转入数量:;并注明:管线存油状况。

pl102管线顶水后尺:卸**船后,从码头顶水入101罐,收入水体积:50m3

3

发油前:

装**船(船名)前尺:

发车前尺:

v101转v102罐前尺:101罐发油前尺:

油罐脱水前尺:

4

发油后:

装**船(船名)后尺:船检数量:m船检密度:p20;罐发数量:其中v101发出,v102发出。并注明:管线存油状况。

发车后尺:过磅数量:kg/1