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文档简介

的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续,入库备完好率综合指标原始记录(6)检修资料:包括检修规程,重大检修方案、设备检修试验与技术鉴定记录、大检修规程。做到启动前认真准备的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续,入库备完好率综合指标原始记录(6)检修资料:包括检修规程,重大检修方案、设备检修试验与技术鉴定记录、大检修规程。做到启动前认真准备,启动中反复检查,运行中搞好调整,停车后妥善处理.认真执行操作指标,保证不超备管理检查评比记录。设备管理活动记录。设备维修保养计划及相关记录。非标机械加工计划及相关记录。建立和编制:设备部批准:设备安装、调试、验收制度要求新到设备的零部件必须齐全,严禁资料个人保管,必须统一存放在资料室或档案室.认证和上级主管部门认证的安装施工队伍并制定安全应急预案,验收规范执行并组织验收,对隐蔽工程必须在工程隐蔽前验收合格,做好目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施,并经有关期按有关计量器具检定周期进行;在连续生产的装置中无法按规定周期检定的,其检定周期应经公司生产运行部批关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。六、在安装、调试中设备的技术问题,要有件管理,应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保期按有关计量器具检定周期进行;在连续生产的装置中无法按规定周期检定的,其检定周期应经公司生产运行部批关技术资料熟悉后,按设备安装调试技术要求和标准进行安装和调试。六、在安装、调试中设备的技术问题,要有件管理,应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保原因,及时反映,在紧急情况下,按有关规程采取果断措施或立即停车,并上报或通知班长及有关岗位。不弄清原技术鉴定及技术措施,要求提出合理化建议并整理成资料交归口采购部门及时与厂家协商解决,需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生设备的使用和维护管理制度设备的使用和维护管理制度性能、技术规范、维护知识和安全操作规程等技术理论教育及实际操需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行。七、设备安装调恢复技术性能,但大修费用超过原值60%;(4)耗能超过原机标准60%,严重污染环境,危害人身安全与健常处于良好状态.未经主管领导批准,不得解除联锁状态,保证安全生产。五、加强仪表定期检定工作,其检定周停工检修工期由公司统一安排。五、设备部根据公司批准的年度检维修计划,每月编制、上报本单位具体的设备维需索赔的及时索赔,需现场服务的联系生产厂家来人解决出现的问题,以保调试工作的顺利进行。七、设备安装调恢复技术性能,但大修费用超过原值60%;(4)耗能超过原机标准60%,严重污染环境,危害人身安全与健常处于良好状态.未经主管领导批准,不得解除联锁状态,保证安全生产。五、加强仪表定期检定工作,其检定周停工检修工期由公司统一安排。五、设备部根据公司批准的年度检维修计划,每月编制、上报本单位具体的设备维设备技术资料、档案管理制度设备技术资料、档案管理制度也是反映企业设备技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、统一编号,建立设备卡片和台帐;建立设备档案,要做到随机附件和备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。修理时一般要部分解体、修复或更换磨损机件。存前要进行一次全面维护,并采取防尘、防锈蚀、防潮措施,指定专人保管、定期检查和维护保养.三、所有封存保证设备正常运行的重要手段,是保证全公司正常生产的重要措施,按计划和检修规程实施检修是公司设备管理的备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。修理时一般要部分解体、修复或更换磨损机件。存前要进行一次全面维护,并采取防尘、防锈蚀、防潮措施,指定专人保管、定期检查和维护保养.三、所有封存保证设备正常运行的重要手段,是保证全公司正常生产的重要措施,按计划和检修规程实施检修是公司设备管理的每年修改补充一次,新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。六、备品备件库存管理:备件库技术协议和合同.5、设备安装、调试和试运行记录.建立和及时维护设备管理信息系统,定期审查汇总设备报表并进1、设备基础数据库.3、设备维修记录数据库.技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、档案材料的收集、整理,要加强这方面的管理工作。二、设备部(4)、保持本岗位及分担区的设备、管道、仪表盘的油漆保温完整,地面清洁。加强对静密封点管理,消除跑、各级的责任制,实行科学管理,确保仪表自动化系统处于良好状态。三、要加强仪表自动化设备的维护和检修,制小修:设备的小修理是按定期维修规定的内容或针对日常点检和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、技术状况和设备经济效益的体现。设备技术资料、档案材料的收集、整理,要加强这方面的管理工作。二、设备部(4)、保持本岗位及分担区的设备、管道、仪表盘的油漆保温完整,地面清洁。加强对静密封点管理,消除跑、各级的责任制,实行科学管理,确保仪表自动化系统处于良好状态。三、要加强仪表自动化设备的维护和检修,制小修:设备的小修理是按定期维修规定的内容或针对日常点检和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、期按有关计量器具检定周期进行;在连续生产的装置中无法按规定周期检定的,其检定周期应经公司生产运行部批无法保证产品质量的;(2)期按有关计量器具检定周期进行;在连续生产的装置中无法按规定周期检定的,其检定周期应经公司生产运行部批无法保证产品质量的;(2)设备破损不严重,但技术性能落后,效率太低,经济效果差的;(3)经大修后虽能备管理检查评比记录。设备管理活动记录。设备维修保养计划及相关记录。非标机械加工计划及相关记录。建立和.设备运转记录数据库。设备维修记录数据库.设备状态监测记录数据库。设备润滑检测及换油数据库。定期上报卡符合大检查,对存在问题的单位和有关责任人要进行处罚。仪表自动化管理制度据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统.的组织机构和管理制度,明确各级的责任制,实行科学管理,确保仪于3%。七、设备修理工作应严格遵守修理规程,加强修理现场的管理,做到“两不见天,三不落地"。执行修理冒、滴、漏,降低装置泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。(于3%。七、设备修理工作应严格遵守修理规程,加强修理现场的管理,做到“两不见天,三不落地"。执行修理冒、滴、漏,降低装置泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。(5)、操作人员发现有不正常情况,应立即检查设备,可申请报废。(6)上级主管部门批示淘汰的设备。五、各单位报废设备必须在规定时间内上交指定地点,原因,及时反映,在紧急情况下,按有关规程采取果断措施或立即停车,并上报或通知班长及有关岗位。不弄清原行专业培训,注意培养复合型仪表自动化技术人员.设备封存与报废管理制度设备,可申请报废。(6)上级主管部门批示淘汰的设备。五、各单位报废设备必须在规定时间内上交指定地点,久锈蚀严重的备件,应及时认真处理。八、在做好配件管理的同时,要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护组成安装调试组设备,可申请报废。(6)上级主管部门批示淘汰的设备。五、各单位报废设备必须在规定时间内上交指定地点,久锈蚀严重的备件,应及时认真处理。八、在做好配件管理的同时,要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护组成安装调试组,生产项目部及使用单位组织有关人员制订试运行方案和安全措施,并经有关部门审批,对设备有后实施。四、配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到:材质明设备故障与事故管理制度上报公司生产中心,并及时组织有关人员进行恢复。事后要认真分析产中心.,要对被修理设备进行全部解体,修理基准件,修复或更换全部磨损件,同时修理、修整电气部分以及外表翻新,设备的实际技术状况编制检修计划,检修计划提出时,应同时提出配件、备品、材料、工器具计划。设备部在每年理台帐设备资料员要经常深入班组,检查核实各项记录,及时纠正资料录取工作中存在的问题。每月定期向公司生中心.四、设备事故处理要做到“四不放过”(事故原因查找和分析不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放情节轻重和责任大小,对有关责任人分别给予行政处分或经济处罚,触犯法律者要依法制裁。对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个,要对被修理设备进行全部解体,修理基准件,修复或更换全部磨损件,同时修理、修整电气部分以及外表翻新,设备的实际技术状况编制检修计划,检修计划提出时,应同时提出配件、备品、材料、工器具计划。设备部在每年理台帐设备资料员要经常深入班组,检查核实各项记录,及时纠正资料录取工作中存在的问题。每月定期向公司生中心.四、设备事故处理要做到“四不放过”(事故原因查找和分析不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放每月随《设备技术月报》上报公司生产中心.设备事故者;设备事故者;设备检、维修管理制度司正常生产的重要措施,按计划和检修规程实施检修是公司设备管理质量和仪表四率(完好率、使用率、控制率和泄漏率)水平。四、加强关键联锁点和报警控制系统的管理,使其经元)。(2)一般事故:一次直接损失金额在3千元以上至2万元(含2万元)。(3)大型事故:一次直接损失理台帐设备资料员要经常深入班组,检查核实各项记录,及时纠正资料录取工作中存在的问题。每月定期向公司生请设备封存。设备故障与事故管理制度一、凡设备因非正常损坏造成停机或性能降低而影响生产,直接损失达到或质量和仪表四率(完好率、使用率、控制率和泄漏率)水平。四、加强关键联锁点和报警控制系统的管理,使其经元)。(2)一般事故:一次直接损失金额在3千元以上至2万元(含2万元)。(3)大型事故:一次直接损失理台帐设备资料员要经常深入班组,检查核实各项记录,及时纠正资料录取工作中存在的问题。每月定期向公司生请设备封存。设备故障与事故管理制度一、凡设备因非正常损坏造成停机或性能降低而影响生产,直接损失达到或2、项目修理:根据设备的技术状态,对设备精度、功能达不到工艺要求的某些项目按需要进行针对性修理。修理时一般要部分解体、和定期检查发现的问题,部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修月底将年度检修计划上报生产中心,检修计划要由厂主管领导签字同时要提供电子版.公司生产中心负责对公司所属各单位检修计划进、关好出入口阀门、泄压、吹扫等)。十一、设备检修要有检修记录。大修要有齐全的交工资料,包括:检修方案备帐、物、卡符合大检查,对存在问题的单位和有关责任人要进行处罚。仪表自动化管理制度一、仪表自动化设备后实施。四、配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到:材质明,方可交接。十三、公司生产中心将组织各单位质量验收小组对检修的质量进行检查,设备部编写大检修技术总结、关好出入口阀门、泄压、吹扫等)。十一、设备检修要有检修记录。大修要有齐全的交工资料,包括:检修方案备帐、物、卡符合大检查,对存在问题的单位和有关责任人要进行处罚。仪表自动化管理制度一、仪表自动化设备后实施。四、配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。配件的库房保管要做到:材质明,方可交接。十三、公司生产中心将组织各单位质量验收小组对检修的质量进行检查,设备部编写大检修技术总结3、检修施工队伍由各单位推荐,并报公司生产运行部进行审批。维修人员和生产操作人员要确认安全措施(包括切断电源、关好出入检修方案、检修记录、验收记录、试车和技术鉴定等。主要设备验收记录要有生产、施工和使用部门三方签字.设备的备品备件管理制度为加强备品备件管理,应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证上报每月备品备件材料计划表,由生产中心审查后,报主管领导审批后实施..设备运转记录数据库。设备维修记录数据库.设备状态监测记录数据库。设备润滑检测及换油数据库。定期上报件管理,应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保久锈蚀严重的备件,应及时认真处理。八、在做好配件管理的同时,要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护导者的责任:由于安全生产规章制度和操作规程不健全,职工无章可循造成设备事故者;对员工不按规定进行规程.设备运转记录数据库。设备维修记录数

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