质量保证体系文件

质量确保体系文献质量目的本工程达成《水利水电工程施工质量检查与评定规程》（SL176-）合格原则，其它部分达成国家有关质量验收合格原则。本工程中，为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量创优目的，项目经理部成立质量领导小组，项目经理及技术负责人任正、副组长，组员由质量、施工、技术、物资、计划、财务等部门负责人及各作业班长构成，组织创优管理工作。其中：项目经理对本工程质量承当重要责任，严格实施工程质量终身负责制。定时质量检查，召开质量分析会议，分析质量确保计划的执行状况，及时发现问题，研究改善方法，主动推动项目经理部全方面质量管理工作的进一步开展。质量确保体系见图1。质量检查组织机构项目经理部设质量安全质量部，在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格内部“班组自检、施工队复检、质检科终检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受水利质量监督部门的监督，并自始至终亲密配合，严格服从。质量检查工程师直接对项目经理和技术负责人负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量检查组织机构见图2、质量管理机构见图3。组长：项目经理组长：项目经理副组长：技术负责人工程科物资科综合办公室各施工班组全体施工人员安全科质检科质量检查领导小组图2质量检查组织机构图质检科:质量检查管理质检科:质量检查管理工程科:施工技术管理质工程科:施工技术管理质量管理小组测量组：测量放线定位复测组测量组：测量放线定位复测组织保证项目经理、技术负责人项目经理、技术负责人监测组：监控、量测监测组：监控、量测实验室:原材料检实验室:原材料检查选择施工队伍及管理人员选择施工队伍及管理人员物资科:机械物资采购管理编制实施性施工组织设计物资科:机械物资采购管理编制实施性施工组织设计施工准备施工准备办公室：教育和培训原材料预制件和半成品检查原材料预制件和半成品检查施工机具设备的质量、性能检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、环境控制质量保证临时工程、环境控制质量保证体系工程质量自检控制施工技术、质量确保方法交底施工阶段保工程质量自检控制施工技术、质量确保方法交底施工阶段保证施工保证工序交接质量控制工序交接质量控制施工工艺质量控制单元工程质量检查单元工程质量检查施工过程产品控制竣工竣工阶段分部工程质量检查竣工文献编制、工程质量自检分部工程质量检查竣工文献编制、工程质量自检工程验交、业主签发交工证书制度确保工程验交、业主签发交工证书制度确保工程质量缺点进行补修或重建缺点工程质量缺点进行补修或重建缺点责任期水工部分达成《水利水电工程施工质量检查与评定规程》（SL176-）合格原则，其它部分达成国家有关质量验收合格原则水工部分达成《水利水电工程施工质量检查与评定规程》（SL176-）合格原则，其它部分达成国家有关质量验收合格原则质量责任制项目经理质量责任制技术负责人质量责任制质检科长质量责任制实验主任质量责任制测量、量测工程师质量责任制班(组）长质量责任制兼职质检员质量责任制操作人员质量责任制质量管理制度质量管理制度工程测量双检复核制度、隐蔽工程检查签证制度、质量责任挂牌制度、质量评定奖罚制度、质量定时检查制度、质量报告制度、竣工质量签证制度、重点工程把关制度图1质量确保体系工程科综合办公室工程科综合办公室项目经理技术负责人项目经理部(质量管理)项目经理测量组实验室其它项目质检员施工组技术组监测组物资科质检科安全科桥质检员闸质检员翼墙质检员`图3质量管理组织机构图质量控制程序工程施工项目的质量控制必须从工程招投标阶段到单元工程质量、分部工程质量、单位工程质量等进行系统控制，本标段项目质量控制程序见图4。质量职责项目经理质量职责1、贯彻实施公司质量方针和质量目的，建立项目质量确保体系，组织编制《项目质量计划》，按照业主的总体质量目的和质量规定，明确质量职能分工，确保质量目的的实现，对工程质量优劣负全方面责任；2、严格执行公司质量体系文献和各项管理制度，定时组织项目质量检查、评比和改善，行使质量否决权；3、认真推行工程承包合同，同时强化项目管理“四控制”、“三管理”、“一协调”，确保兑现合同承诺；4、对进入项目的人力、资金、材料、施工机械等资源准时段进行优化配备，合理安排施工进度，确保均衡生产，做到文明施工；工程招标工程招标项目经理部组建、合同交底图纸会审、设计交底、施工组织设计施工方案资源计划资源供应现场准备监理、业主监控、质监站监控开工报告施工机械管理监测装置管理物资管理单元分部工程质量控制分包工程管理产品防护质量监控不合格控制竣工验收保修期管理工作环境管理合同管理、造价管理各部门对项目监控进度管理纠正方法图4项目质量控制程序图5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，用好项目资金，节省开支，减少成本消耗，提高效益；6、及时组织项目质量分析会，对质量问题不合格品按“四不放过”的原则进行分析，并向公司职能部门反馈多个质量信息；7、组织动员项目全体人员主动配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正方法，限期整治，避免或减少不合格项的重复出现；8、负责工程管理和审核同意购置符合质量规定的原材料和半成品；9、组织制订、实施含有质量否决权的经济责任制，监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。负责审批由项目总工程师策划建立的项目质量确保体系。技术负责人质量职责1、组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底统计；2、组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和核心工序及特殊工序作业指导书，并按有关规定报批；3、审核项目材料需用计划和加工定货计划；4、监督有关人员做好进货、过程质量检查和实验，确保进货和过程质量控制符合原则；5、组织重要部位和特殊过程的工程检查验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采用纠正和防止方法，并验证方法的实施状况；6、推广应用新工艺、新技术、新材料，努力提高施工工艺水平和操作技能；7、定时召开质量分析会，检查质量体系进行的适应性和有效性，及时研究解决质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权；8、定时组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁质量争议；9、负责组织、监督材料和过程的检查和实验工作。工程科质量职责1、组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、核心和特殊工序进行施工技术交底，负责施工方案的指导和审核；2、组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责；3、组织提供采购产品的原则及主材计划；4、对质量统计的控制工作负责；5、配合技术负责人组织纠正方法、防止方法的制订，并对其效果进行监督、检查、验证；6、负责工程质量统计的控制工作、原始资料的收集工作及技术资料的整顿工作；7、根据月施工计划编写作业队伍旬、日施工计划；8、负责编制分项、分部工程施工方案，负责对施工作业队进行技术交底工作。9、负责测量交接桩，对桩位复测及加密，对控制桩位的保护；负责施工过程中测量放样、检测复核及测量资料的编制整顿工作；10、负责原材料进场检查，施工过程中的实验检测，实验资料填写及整顿。质检科质量职责1、严格按验收原则评定质量等级，提出工程质量分析报告；2、组织对不合格产品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付；3、主持纠正方法、防止方法的制订，并对其实施效果进行验证；4、组织分部、分项工程质量评定及隐藏工程的检查验收；5、参加定时的质量大检查及QC小组活动，对存在问题及时提出整治方法，对不能自行解决的问题，及时向上级有关领导报告。物资科职责1、负责物资采购工作并组织物资进货检查和实验；2、对产品标记和可追溯性监督检查；3、负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作；4、负责组织贯彻机械设备的配备、使用、维修及管理；5、组织对分供方进行评比评价，建立合格分供方档案；6、定时检查机械设备的运行状况，作好维修检查并统计，确保机械设备的完好；7、严格按技术原则及钢筋加工规范加工钢筋、半成品及构配件，为工程提供合格品。计划财务科职责1、组织各有关部门进行合同评审及分承包方的评价工作；2、负责项目部的年、季、月施工计划编制，按质办理验工计价。综合办公室职责1、负责制订各部门、单位对受控文献和资料的管理方法并监督其实施，定时公布受控文献清单，确保有关场合得到受控文献的有效版本；2、负责完善确保质量体系运行所需的组织构造，合理配备人力资源；3、根据项目部需要定时制订教育培训计划，确保有关人员持证上岗；4、建立并保持同顾客的有效联系渠道，主持、组织服务工作。施工作业队1、按施工组织设计及技术交底规定组织工序规范化作业；2、严格按照有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境；3、严格执行三检制（班组自检、施工队复检、质检科终检）及交接班制度；4、严格按混凝土施工规范浇筑混凝土，确保工程质量。工程质量确保方法工程质量管理方法为实现工程质量管理目的，对本工程实施质量创优责任目的管理、质量终身责任制和全方面质量管理，日常管理中按ISO9001质量体系进行运转，严格执行我单位质量体系文献的规定，严格执行原则。针对本标段实际状况，在施工总体安排和各分类分项工程施工方案中，已考虑的具体质量方法有：项目经理部设立测试中心，采用全站仪等先进仪器进行全标段的定位控制测量；实验室委托洛阳禹兴水利工程质量检测有限公司，对全标段的实验和检查进行统一管理。混凝土采用商品砼，输送车运输，输送泵送料入模。还将采用下列重要确保方法：1、质量教育：增强全员创优意识运用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多个宣传教育形式，不停强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、争创优质工程是公司生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、顾客至上”的观点，调动每个职工创优的主动性和自觉性。2、组织建设严格质量管理制度健全组织制度，本着“谁主管，谁负责”的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设对应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目的的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中，我单位将严格执行八项制度，即：⑴工程测量双检复核制度；⑵隐蔽工程检查签证制度；⑶质量责任挂牌制度；⑷质量评定奖罚制度；⑸质量定时检查制度；⑹质量报告制度；⑺竣工质量签证制度；⑻重点工程把关制度。项目部每七天一次组织定时工程质量检查；对每次检查的工程质量状况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，防止质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处在受控状态。3、计量工作：完善检测手段实验室配齐多个实验设备和计量器具及专职计量检测人员，主动使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，确保取值的对的性。技术及实验人员要及时进一步工地进行计量检测，以确保计量检测数据的真实性和精确性，同时定时对多个计量检测实验器具进行维修、保养，以确保检测精度。4、质量管理确保制度⑴严格执行质量自检制度。⑵严格执行工程监理制度。充足做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师主动配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时告知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。⑶严格执行质检科长“一票否决权”制度。确保施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检科长有质量否决权，发现违反施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整治并有权进行处分。⑷认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，单元工程质量评定制，质量事故（隐患）报告解决制等行之有效的质量管理制度，贯穿到施工全过程，并贯彻到工班，使质量控制做到干群结合、上下结合、内外结合。⑸实施质量责任制，逐级贯彻到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，做到奖优罚劣，杜绝质量事故发生。⑹严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业原则化。⑺坚持质量检查制度，按制度进行日常、定时、不定时检查，发现问题及时纠正，并对成果进行验证。⑻在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个贯彻”，即：①施工前，每个施工操作人员明确操作要点及质量规定。②施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程图，拟定核心工序和特殊工序的核心点，进行持续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消亡在施工过程中。③每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查成果对施工班组及操作人员进行对应奖罚，强化施工人员的质量意识。5、QC小组活动克服多个质量通病主动开展QC小组活动，深化全方面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓单薄环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。通过QC活动，更加好地贯彻各项质量方法。在抓好现在工序质量的同时注意保护上道工序成果，注意对成品、半成品的保护。6、质量管理奖罚制度⑴定时检查项目经理部每月进行一次工程质量大检查；各施工队每七天进行一次工程的质量检查；各施工班组负责其施工单元的日常质量管理、质量方法的贯彻和督促，随时对分项工程质量进行抽查。施工技术确保方法1、配强技术人员⑴按项目法组织施工，成立高效运行的项目经理部。项目经理部重要施工人员和管理人员均由参加过地铁工程施工的人员构成，以充足运用丰富的地铁施工经验组织施工。⑵对核心及特殊工序制订具体的施工办法、操作细则及注意事项，明确技术规定和质量原则，并具体贯彻到各位负责人，使各工序都有具体的人员负责。⑶定时、定时地对技术管理人员和工人进行各项技术培训，提高整体技术水平。2、图纸会审制度按规定分级对设计文献进行审核，审核内容及目的：⑴熟悉设计文献，理解掌握设计意图、原则和工程特点。⑵核对设计图尺寸，并与原则图配套使用。发现问题，去除差错，提出改善设计建议。⑶补充施工详图，对复杂工程部位绘制大样图、施工详图，供施工现场使用。⑷做好审查统计，发现问题应按专业登记，经各级部门审核后报建设、设计、监理单位研究解决。3、技术交底制度⑴开工前技术部编制“施工手册”，向管理人员进行工程内容交底。⑵施工阶段由技术人员对分项、分部工程构造、工艺、技术原则交底。⑶现场交底由各技术组技术人员向领工员、工班长交底。⑷实施书面技术交底，实施复核制、签认制，交底人保管制。4、施工测量确保方法⑴坚持测量双检制。⑵现场控制桩，由技术部门接受、使用、保管。⑶交桩要逐点查看，并进行签认之后测量复核，及时上报成果。⑷施工中必须定时对控制桩进行复测，避免累计误差。⑸测量数据在测前、测中、测后分三次复核检查，内业资料二人独立计算，互相核对。测量仪器定时检定。5、施工技术文献、资料管理⑴技术资料管理专人负责，建立管理工作制度。⑵建立档案室，技术资料的收发、借还由专人建立台帐进行登记。⑶指定专人填写工程日志，规定内容具体、真实、清晰。⑷施工中资料及时整顿归档。工程竣工，竣工文献编制完毕。6、技术确保方法⑴施工准备阶段的技术控制方法①参加本项目施工人员进行各项技术培训。②从事机械设备操作使用、维护保养的技术人员，要进一步进行设备构造原理的技术培训，方便透彻地掌握设备的性能特点，操作对的、使用得当、维护及时，特别是不停提高故障分析和解决能力，提高设备的完好率和运用率。③电工、电焊工、塔吊司机、车辆驾驶员，要按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》(GB5306-85)的规定规定进行培训考核，获取上岗证，并进行专业技术培训，获得对应技术等级，持证上岗。④职工转岗、变化工艺、使用新技术、新工艺、新设备、新材料前也要进行培训，未通过培训者不准上岗。⑵施工技术准备①熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸会审。②复测控制桩和水准点，并制订测量方案和监控量测方案。③按监理工程师规定，编制和优化施工组织设计，制订施工计划，安排好施工次序。④针对本项目编制《质量计划》，并按规定程序进行审批。⑤做好技术交底和技术培训工作。⑥进一步复查完善工程地质、水文地质、周边建筑物及地下管线等工作。⑦配备检查、测量和实验设备，并按规定进行校验。⑧安排好原材料的基础实验工作。⑨办理工程项目可能需要的各类政府主管部门许可证及申报。⑶施工现场准备①拟定施工范畴，按规定进行围挡，整顿施工场地，去除地面、地下障碍物，调查地下管线的走向，贯彻地下管线的保护方法。②按同意的总平面图布置生产、生活、临时水电线路等临时设施，拟定材料、设备和土方运输路线。③做好场区的临时排水、车辆、车轮冲洗沟槽设施及场地、道路硬化，临时排浆排水工作。④贯彻季节性施工方法。⑤做好防洪、防火的安全方法。⑥制订文明施工、环保方法。⑦制订消防、保卫、健康方法。7、加大科研投入，开展科技攻关本项目围绕重点、难点和影响质量的核心工序开展下列活动：⑴成立QC小组。本项目拟定2-3个，每小组3-5人，由总工程师负责。⑵制订创优计划。⑶拟定攻关课题，制订攻关方案。攻关项目以下：防水技术、建筑物沉降控制技术、石方爆破施工技术。⑷贯彻QC小组活动责任制，实施多频次的检查指导。⑸运用排列图、因果图、直方图、控制图等统计技术，按照PDCA循环的基本作用办法，分析研究影响质量波动的因素，采用对策，进行控制。⑹定时进行QC小组活动成果公布，巩固和扩大QC小组活动成果。物资、设备管理方法⑴甲方供应的材料在使用前将材料出厂质量合格证书、施工单位检查、实验合格证书等送交监理工程师审批，监理工程师同意后再复检，合格后进厂使用。⑵自行采购钢筋、防水板、止水带、水泥等材料，按采购程序文献和作业指导书对分供方进行评审，采购前向监理工程师报送产品合格证明和样本，按合同、《技术规范》或监理工程师的规定，对产品进行检查和实验，合格后进行采购。对不符合设计或原则规定的，严禁进入施工现场。对符合设计和原则规定的进场材料，进行标记，实现材料质量可追溯，确保工程材料不被混用。⑶全部进场材料分类分区保存，确保其整洁有序，不受天气及施工的影响，不影响周边设施的使用，不影响环境质量。⑷施工组织安排的重要施工机械(涉及备用机械)准时达成施工现场，并定时进行维修、保养，在施工期间保持状态良好，确保满足施工质量的需要。原材料质量确保方法1、原材料的采购⑴做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供应商，按采购程序文献进行评审，建立质量档案。⑵从待定的供应商产品中按规定取样，送甲方承认的含有对应资格的实验室进行检查或实验。实验成果得出后，进行质量比较，从中选择最优厂家，报监理工程师同意后作为合格供应商，建立供货关系。⑶建立供应商档案，随时对材料进行抽样，确保供应商所提供的产品合格。当材料质量出现变化时，加倍取样实验，实验成果报监理工程师，必要时按上述程序重新选择供应商。2、原材料的运输、搬运和贮存⑴原材料进场确保“三证”齐全，涉及产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。⑵对于易损材料，运输和搬运时做好防护，避免变形和破损。⑶原材料进场后按指定地点整洁码放，并挂标牌标记，标明型号、进场日期、检查日期、经手人等，实现原材料质量的可追溯。⑷原材料进场后由专人保管，对水泥、钢材、防水材料、止水带等材料加盖或在室内保管，避免风吹日晒。⑸在运输、搬运过程损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引发的质量下降的原材料，不使用在永久工程构造中，对此种材料及时清理分类堆放并标记，以免混用。成品保护方法1、推行文明施工教育，贯彻成品保护责任制⑴项目部成立成品保护监察小组，基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断解决。⑵定时对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。2、加强现场管理，科学组织作业⑴合理安排施工次序，不使工序互相干扰，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤或污染的，须先采用有效的成品保护方法，否则不许开工。⑵视成品的具体状况，分别采用护、包、封的方法对成品加以保护，能够对成品设隔离栏保护，用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对已竣工部位进行局部封闭的办法，进行保护。3、钢筋混凝土工程成品保护⑴钢筋混凝土浇筑前，对绑扎好的钢筋应妥善保护，保持其整体性，避免行人踩踏使钢筋弯折或间距发生变化。⑵吊装模板时轻起轻放，不碰撞已完构造，拆模时不使用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角，避免模板损坏或变形。⑶浇筑完混凝土及时设立围挡，避免上人踩踏，并及时洒水养护。重要工程质量确保方法基坑开挖的质量确保方法⑴在基坑开挖前四周设立排水沟，避免地表水流入基坑。⑵不在已开挖的基坑边坡的影响范畴内进行动力打入或静力压入的活动。⑶不在基坑边坡加过重荷载，卡车在开挖过程中不在坑顶部出土。⑷基坑开挖应按照“时空效应”理论指导基坑施工，按“边挖边支护，分层分段开挖，分段施作构造”的原则进行施工作业，做好基坑排水，减少土体暴露时间。⑸本工程采用明排抽水，根据现场实际状况设立集水坑和水泵数量以达成最佳降水效果。⑹桩间随基坑开挖凿除和充填找平砼及时施作喷锚施工。防渗墙施工质量确保方法⑴钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要精确。⑵配料：采用精确的计量工具，浆液配制严格按配合比进行配料施工，受潮结块水泥不得使用，送检不合格水泥不得使用。⑶注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要精确，专人操作，压力表损坏的注浆泵不得使用。当压力忽然上升或从孔壁溢浆，应立刻停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时，采用方法确保注浆量满足设计规定。要严格按注浆压力注浆，控制注浆速度。⑷加强注浆泵等重要设备的维修保养，专人负责。每次灌浆完毕后，必须全部清洗检修一次，确保设备完好，确保施工顺利进行。⑸每道工序均要安排专人，负责每道工序的操作统计。钢筋工程的质量确保方法1、原材料质量控制⑴钢筋加工定货时，向监理报产地和生产厂家，监理检查其资质和质量确保体系，符合规定再行加工定货。⑵钢筋进场按规定规定有出厂质量证明书或实验报告单，每批钢筋均规定有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收。⑶多个规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其它专项指标必须符合原则规范的规定。⑷钢材进场后，进行复试，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。⑸钢筋堆放地点和防雨方法报请监理检查同意。⑹严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拨钢筋或焊接处附近必须去除干净外，普通可不予解决。⑺进场钢筋除复试外，按批量随机抽取5%的样品进行检查，普通抽样送市质检站作，如监理认为有必要时，按批量再抽样5%进行检查。不合格产品不用于工程，并及时清理出场，统计存档。2、钢筋加工制作质量控制⑴及时向监理提交加工方案、加工材料表。加工时钢筋保持平直，无局部波折。如遇有死弯时，将其切除。⑵确保所使用钢筋表面干净，无损伤、油漆和锈蚀，级别、钢号直径符合设计规定。⑶在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。⑷施工前钢筋施工员必须对施工次序、操作办法和规定向操作人员具体交底，施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。3、钢筋焊接质量控制⑴焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的质量规定。开工前将焊工的证书复印件报监理备案。⑵每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、实验合格后，正式成批焊接。⑶受力钢筋采用焊接接头时，设立在同一构件焊接接头互相错开，错开距离为钢筋直径的35d且不不大于500mm，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超出50%；受压区和装配构件边界处不限制。⑷焊接接头距钢筋弯曲处的距离不不大于10倍的钢筋直径，也不位于构件最大弯矩处。4、绑扎钢筋质量控制⑴钢筋的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，最少不少于90%。钢筋绑孔接头搭接长度及误差按规范和设计规定办理。⑵各受力钢筋的绑扎接头位置互相错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度的区段范畴内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，受拉区不超出25%，受压区不超出50%。模板施工的质量确保方法⑴模板施工前，必须先进行模板及支撑系统的配备设计，绘出模板排列图。翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工次序、拆装办法向班组人员作具体交底。对运到现场的模板及配件按规格、数量逐次清点及检查，不符合质量规定的不得使用。⑵加工的模板应事先在地面进行预拼过，校核平面尺寸和平整度等，并检查模板的连接节点，全部合格后方可使用。⑶模板安装必须对的控制轴线位置及截面尺寸，模板拼缝要紧密，不得漏浆。当拼缝≥1mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉，跨度不不大于4m时，模板起拱3‰。为确保模板接缝宽度符合原则规定，施工中加强对模板的使用、维修、管理。⑷模板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整治。⑸孔洞、预埋件须对的留置。安装要牢固，经复核无误后方能封闭模板。⑹施工过程中指定专人负责检查、验收，以确保施工缝后浇带的施工质量。每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达成规定方可浇砼。⑺模板拆除根据规范和设计规定的强度规定统一进行，未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块，必要时进行试块试压，以确保质量和安全。⑻模板拆除后，必须及时进行清理，要铲除浇捣混凝土时留于模板表面的残浆，铲除残浆和整顿后的模板表面必须均匀满涂隔离剂。构造混凝土的质