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文档简介
作业活动风险分级管控与隐患排查清单,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
单位:纤维,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,
风险点,,,检查项目,,危险源或潜在事件,评价级别,风险分级,可能发生的事故类型及后果,管控措施,,,,,管控层级,责任单位,责任人,排查类型,,,,,,,,,,,,,,,备注
,,,,,,,,,,,,,,,,,日常检查,,专业性检查,,,,综合性检查,,专项检查,,,,,节假日检查,,
编号,类型,名称,序号,名称,,,,,工程技术措施,管理措施,培训教育措施,个体防护措施,应急处置措施,,,,交接班,巡检,电气设施,特殊设备,危险化学品,自动化控制系统,安全生产管理制度,各部门岗位管理制度,防雷,防火,防冻,防洪,防静电,值班安排,原辅料,
,,,,,,,,,,,,,,,,,每天/班组级,每天/班组级,每季度/车间(部门)级,每月/车间(部门)级,每周/车间(部门)级,每季度/公司级,每季度/公司级,每季度/公司级,每季度/公司级,每季度/公司级,每季度/公司级,每季度/公司级,每季度/公司级,节假日/车间(部门)级,节假日/车间(部门)级,
1,作业活动,打料,1,查看温度,连接软管,连接氮气,引领槽车倒车时离车距离近,4级,低风险,车辆伤害,,,,,配备应急物资、药品,以便临时救治,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,√,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,上槽车顶部查看来料温度未抓稳,4级,低风险,高处坠落,,设立安全带悬挂点,每年对岗位安全操作规程进行培训,安全带、安全帽,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,√,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,抬金属软管未抓紧,4级,低风险,物体打击,,,每年对岗位安全操作规程进行培训,配备防滑手套、安全鞋,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,√,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,上槽车顶部连接氮气时未抓紧扶手,4级,低风险,高处坠落,,设立安全带悬挂点,每年对岗位安全操作规程进行培训,安全带、安全帽,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,打开阀门,启动打料泵。,打料过程中,未正确开关阀门,4级,低风险,其他伤害,,,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱/担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,现场启动打料泵,线路老化打火,3级,一般风险,触电、火灾,,1、安装警示标识风险点告知;3、安全员定时巡检,发现隐患及时处理,制定触电应急处置方案,每年至少一次触电事故应急演练,配备绝缘鞋、绝缘手套,配备应急物资、药品,以便临时救治,车间级,聚合车间,车间负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,化验取样,未正确切换现场阀门,4级,低风险,其他伤害,,安全操作规程中明确,高处作业必须佩戴防护用具,每年对岗位安全操作规程进行培训,配备橡胶手套/一次性手套,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,3,"打料完成,拆除软管,连接蒸汽加热",打料完成,拆卸金属软管,3级,一般风险,物体打击,,安全操作规程明确,维修时,拆卸较重部件时,必须3人及以上人员配合。,每年对岗位安全操作规程进行培训,配备防滑手套、安全鞋,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,将金属软管吊起,未吊稳进行控料,4级,低风险,物体打击,,安全操作规程明确,维修时,吊起较重部件时,必须3人及以上人员配合。,每年对岗位安全操作规程进行培训,配备防滑手套、安全鞋,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,连接蒸汽进行加热,4级,低风险,灼烫,,1、悬挂安全警示牌;3、按照操作规程,严禁人员在加热时触碰管道,必要时配备隔热手套,每年对岗位安全操作规程进行培训,配备隔热手套,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,4,检查原料罐运转情况,原料泄漏,3级,一般风险,中毒和窒息,,1、设置危险警示牌;3、安全操作规程明确,配备防毒面具、防护手套进行现场清理,必须保证现场清理干净,每年对岗位安全操作规程进行培训,配备防护手套、防毒面具,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,罐顶呼吸阀检查未抓紧扶手,4级,轻度危险,高处坠落,,安全操作规程中明确,高处作业必须佩戴防护用具,每年对岗位安全操作规程进行培训,安全带、安全帽,配备应急药品药箱、担架,班组级,聚合车间,班组负责人,,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
2,作业活动,胺投料,1,打开胺投料间排风机,使用液压车领料未按正确操作步骤操作,4级,低风险,机械伤害,,佩带防护用品,定期检查设备情况,及时处理问题,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,未打开胺投料间的排风机,3级,一般风险,中毒和窒息,1、配备消防设施;2、安装排风扇;,1、张贴警示标志;2、悬挂禁止明火标志;3、佩带防护用品;4、定期检查设备情况,及时处理问题,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,聚合车间、班组级,聚合车间,部门负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,开氮气阀门,开关氮气阀门时操作不规范,3级,一般风险,其他伤害,,注意防护,防止其他伤害,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,车间负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,未检查桶身是否完好,桶身有漏洞,4级,低风险,灼烫,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,投料工未佩戴好防护用品,3级,一般风险,灼烫,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,车间级,聚合车间,车间负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,3,安装打料管,未正确拧上氮气软管,安装打料管,3级,一般风险,灼烫,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,车间级,聚合车间,车间负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,4,打料完成,拆除打料管,打料后未正确倾斜桶身,3级,一般风险,其他伤害,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,车间级,聚合车间,车间负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,打料完成,打扫现场卫生,4级,低风险,其他伤害,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,5,检查罐运转情况,胺泄漏,3级,一般风险,中毒和窒息,1、配备消防设施;2、安装排风扇;,1、张贴警示标志;2、悬挂禁止明火标志;3、佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,车间级,聚合车间,车间负责人,,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,照明设施绝缘不良,3级,一般风险,触电,隔离开关、安全锁,1、张贴当心触电标识2、要求插头每半年更换一次,每年对岗位安全操作规程进行培训,防护手套、防护用品,配备应急药品药箱,车间级,聚合车间,车间负责人,,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
3,作业活动,添加剂投料,1,搬运物料到研磨间二层,搬运物料到研磨间二层未做防护措施,3级,一般风险,高出坠落,设立安全带悬挂点,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,安全带,配备应急药品药箱,车间级,聚合车间,车间负责人,,,,,√,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,使用钩刀,拆物料外包装,搬运物料到研磨间二层未做防护措施,4级,低风险,其他伤害,,,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,√,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,3,投加物料,打扫卫生。,搬运物料到研磨间二层未做防护措施,4级,低风险,其他伤害,,,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,,,,,√,,√,√,,√,,,,√,√,
4,作业活动,样品化验,1,取样送样,未佩带防护用品运行车间取液体样品,4级,低风险,腐蚀、中毒,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防毒面具,一次性手套,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,√,,,,√,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,化验,根据检测粘度进行调整,化验时未按操作规范操作,4级,低风险,腐蚀、中毒,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防毒面具,一次性手套,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,√,,,,√,√,√,√,,√,,,,√,√,
5,作业活动,卷绕,1,纺丝接位、分丝,进入车间未佩带防护用品,4级,低风险,机械伤害,,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,帽子、耳塞、防毒面具,配备应急药品药箱,班组级,纺丝车间,班组负责人,√,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,接位未正确使用吸枪,3级,一般风险,机械伤害,,,每年对岗位安全操作规程进行培训,帽子、耳塞、防毒面具,配备应急药品药箱,车间级,纺丝车间,车间负责人,√,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,,,分丝未正确使用吸枪,3级,一般风险,机械伤害,,用钩刀除去废丝再分丝,与卷绕设备保持一定距离,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,车间级,纺丝车间,车间负责人,√,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,升头,升头未正确使用吸枪,3级,一般风险,机械伤害,,用吸枪引导丝落到纸管,卷绕设备保持一定距离,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,车间级,纺丝车间,车间负责人,√,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,3,落丝,落丝未使用落丝架,4级,低风险,其他伤害,,用落丝架接丝并放到丝车上,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,班组级,纺丝车间,班组负责人,√,√,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
6,作业活动,物检,1,取样送样,样品掉落,4级,低风险,其他伤害,,,每年对岗位安全操作规程进行培训,,,班组级,分级车间,班组负责人,√,,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,检测指标,检测指标未佩戴防护用品,4级,低风险,灼烫、中毒,悬挂警示牌,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,防毒面具,隔热手套,配备应急药品药箱,班组级,分级车间,班组负责人,√,,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,3,重锤实验,重锤实验未按操作规范操作,4级,低风险,其他伤害,,,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,班组级,分级车间,班组负责人,√,,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
,,,4,熟化后对线产品煮前煮后重量对比,未佩戴防护用品,4级,低风险,灼烫,悬挂警示牌,佩带防护用品,每年对岗位安全操作规程进行培训,隔热手套,配备应急药品药箱,班组级,分级车间,班组负责人,√,,,,,√,√,√,,√,,,,√,√,
7,作业活动,成品丝分拣打包,1,烘丝,未佩戴防护用品,4级,低风险,烫伤,,1、佩带防护用品;2、打开烘箱门推丝车避免碰撞;3、关闭烘箱门并设置温度加热,每年对岗位安全操作规程进行培训,隔热手套,配备应急药品药箱,班组级,分级车间,班组负责人,√,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,分拣,未正确使用钩刀,4级,低风险,其他伤害,,查看成品丝瑕点,剥去切换头,防止钩刀钩伤,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,班组级,分级车间,班组负责人,√,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,3,成品打包,距离打包机太近,4级,低风险,其他伤害,,装丝时与自动打包机保持安全距离,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,分级车间,班组负责人,√,,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
8,作业活动,入库,1,装货、卸货,装卸货不稳,3级,一般风险,物体打击,,装卸货物轻拿轻放,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,部门级,仓库,部门负责人,,√,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
,,,2,叉车运输,未注意车前车后情况,3级,一般风险,车辆伤害,,持证上岗,定期对叉车进行维护保养,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,部门级,仓库,部门负责人,,√,,,,,√,√,,√,,,,√,√,
9,作业活动,车间巡检,1,检查空压机运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,2,检查干燥机运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,√,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,3,检查制氮机运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,√,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,4,检查冷媒机组运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,5,检查冷水机组运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,6,检查空调系统运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,7,检查锅炉运转情况,靠近管道,4级,低风险,灼烫,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行设备知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,8,检查泵房设备运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,9,检查配电柜各参数,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,部门级,设备部,车间负责人,√,√,√,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,10,检查各低压配电室设备运转情况,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,√,√,√,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,11,检查药剂存量,靠近桶口,4级,低风险,中毒、腐蚀,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对岗位安全操作规程进行培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,√,√,,,√,√,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,12,检查冷却塔水位,未抓紧扶手,3级,一般风险,滑到、跌落,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对岗位安全操作规程进行培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,13,检查原料罐中的原料存量,不注意周围设备,4级,低风险,其他伤害,,划分区域,无关人员禁止入内,每年对岗位安全操作规程进行培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,班组级,聚合车间,班组负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,14,检查各压力表参数,距离管道太近,4级,低风险,其他伤害,,划分区域,无关人员禁止入内,每年对岗位安全操作规程进行培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,班组级,设备部,班组负责人,√,√,√,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,15,配电室变压器电压、电流参数,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,√,√,√,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,16,配电室变压器温度,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,√,√,√,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,17,配电室温度,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,√,√,√,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,18,无功补偿柜功率因数,距离设备太近,未正确操作设备,3级,一般风险,触电,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对人员进行电气知识培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,√,√,√,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
,,,19,巡检二楼甬道间进回风压力表参数,无意碰到管道,4级,低风险,灼烫,悬挂警示牌,划分区域,无关人员禁止入内,每年对岗位安全操作规程进行培训,穿戴劳保防护用品,配备应急药品药箱,班组级,纺丝车间,班组负责人,√,√,,,,,√,√,,√,,,√,√,√,
10,,设备维修保养,1,空压机更换安全阀和仪表,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,2,泵房设备维修,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,3,锅炉更换泵头,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,4,锅炉更换安全阀,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,5,冷水机组更换润滑油,未按操作规范操作,4级,低风险,其他伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,6,冷水机组更换电机,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,7,脱盐水设备清洗水箱,未按操作规范操作,3级,一般风险,其他伤害,,1、按操作规程进行操作;,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,8,脱盐水设备更换石英砂,未按操作规范操作,4级,低风险,其他伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,9,脱盐水设备加碱,未佩戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,灼烫、中毒,悬挂警示牌,1、按操作规程进行操作;2、佩带防护用品;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,橡胶手套、防护鞋,配备应急药品药箱,车间级,动力车间,车间负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,10,冷煤机组更换润滑油,未按操作规范操作,4级,低风险,其他伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,11,冷煤机组更换电机,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,12,干燥机更换滤芯,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,13,干燥机投放干燥剂颗粒,干燥机下站人,4级,低风险,物体打击,悬挂警示牌,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋、安全帽,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,14,干燥机更换气动阀门,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,15,制氮更换气动阀,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,16,制氮更换安全阀,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,17,制氮机更换软管,未关闭阀门,3级,一般风险,物体打击,悬挂警示牌,1、更换前关闭气动阀门;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,18,空调系统更换润滑油,未按操作规范操作,3级,一般风险,其他伤害,,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,19,空调系统更换风机皮带,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,20,空调系统拆装联轴器,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,21,空调系统更换喷淋管,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,22,空调系统清洗水池,未按操作规范操作,3级,一般风险,其他伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,23,更换蒸汽阀门垫子,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害,,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,24,压力管道维修,未关闭阀门,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,班组级,动力车间,班组负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,25,防雷设备维修,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害,悬挂警示牌,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后测试并清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,安全部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,26,扩链混合器更换轴承,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,27,研磨机拆装变频器,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、触电,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,28,研磨机更换轴承、轴封,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,物体打击,悬挂警示牌,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,29,过滤器维修,更换前未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害、中毒,悬挂警示牌,1、更换前断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,30,过滤网清洗,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,其他伤害,,1、按操作规程进行操作;2、清洗完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,31,过滤器更换,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害,悬挂警示牌,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,32,更换小管道反应器,未关闭阀门,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害、灼烫,悬挂警示牌,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,33,更换MDI纸滤芯,未关闭阀门,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,其他伤害,,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,34,更换大管道反应器,未关闭阀门,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害、灼烫,悬挂警示牌,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,35,车间动火,电焊时氧气瓶与乙炔瓶距离太近,3级,一般风险,容器爆炸,悬挂警示牌,按操作规程进行操作,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,,,电焊时未开动火证,2级,较大风险,火灾,,无动火证严禁有明火,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,公司级,纤维公司,公司负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,,,气焊发生回火,3级,一般风险,容器爆炸,,按操作规程进行操作,每年对岗位安全操作规程进行培训,,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,36,使用维修设备,角磨机未正确使用,3级,一般风险,机械伤害,,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,,,钻床未正确使用,3级,一般风险,机械伤害,,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,,,坐地式切割机未正确使用,3级,一般风险,机械伤害,,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,,,手握切割机未正确使用,3级,一般风险,机械伤害,,1、佩带防护用品;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,37,变压器检修,未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,机械伤害、触电,,1、断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,38,卷绕机更换气管接头,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,其他伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,39,卷绕机更换吐丝头,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,40,卷绕机更换皮带,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害,,1、按操作规程进行操作;2、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,41,改造卷绕机,未戴防护用品,未按操作规范操作,4级,低风险,机械伤害,,1、按设计要求改造;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人,,,,,,,√,√,,,,,,,,
,,,42,配电柜线路拆装,未断电,未戴防护用品,未按操作规范操作,3级,一般风险,触电,1、悬挂警示牌;2、安装漏电保护器,1、断电;2、按操作规程进行操作;3、更换完成后清理现场,每年对岗位安全操作规程进行培训,手套、防护鞋,配备应急药品药箱,部门级,设备部,部门负责人
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