码头扩建工程新增装卸臂和消防炮塔移位施工方案

LOGOLOGOXX码头扩建工程新增装卸臂和消防炮塔移位施工方案XX码头扩建工程新增装卸臂和消防炮塔移位施工方案在此输入你的公司名称在此输入你的公司名称目录TOC\o"1-1"\h\z\u1．编制阐明 12．编制根据 13．施工规定 14．施工程序 25.质量确保方法 76.HSE管理方法 87.施工机具一览表 108.施工技术方法及手段用料一览表 111．编制阐明海南XX码头2#泊位新增输油臂和消防炮塔移位改造工程内容重要涉及：新装一台装卸臂，及配套工艺、消防管线、防腐、绝热、电气、仪表的安装。为确保该项目的顺利进行，施工进度、质量管理、HSE管理得到有效控制，达成海南XX的总体规定，特编制本施工技术方案。2．编制根据——山东济炼设计院设计图纸。——《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99）——《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-——《工业金属管道工程施工规范》GB50235-——《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-——《钢构造工程施工及验收规范》GB50205-——《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》SH/T3606-3．施工规定3.1成品油码头2#泊位消防炮塔的南侧有一种消防炮塔（5102-MT-02），此消防炮塔影响了新增输油臂的布置，本次施工将此消防炮塔向南移动到新的位置，然后安装新的输油臂。3.2将2#泊位上消防炮塔及对应的消防水管道进行移位，腾出位置安装输油臂，原拆除下来的管道、管件、阀门、法兰、螺栓螺母等尽量利旧，减少浪费。3.3为了能够保护新增的输油臂，且不耽搁输油臂的正常操作，将2#泊位水幕延长，并移动原有的减压阀、电动阀、过滤器及对应的管道。3.4在施工区域周边用彩钢瓦设立牢固的防火墙，在2#泊位不装船的状况下进行动火作业。4．施工程序4.1消防炮塔移位4.1.1选择天气状况良好的环境，将消防炮塔底座上的螺母全部拆卸下来。4.1.2在消防炮塔上面选择一适宜的吊装点用绳索拴紧，用起吊船舶平稳缓慢的移动到新的安装位置上方。4.1.3缓慢降落到支撑垫铁上，然后把紧螺栓。4.1.4通过调节垫铁高度来调节消防炮塔的垂直度，直达成到符合设计及施工规范规定。4.2输油臂安装4.2.1用40t板车将输油臂从海南XX运输到金海专用码头，然后用运输船舶运输到2#泊位指定地点。4.2.2在输油臂上面选择适宜的起吊点用绳索拴紧，用起吊船舶平稳缓慢的吊装到安装位置上方。4.2.3缓慢降落到支撑垫铁上，然后把紧螺栓。4.2.4通过调节垫铁高度来调节输油臂的垂直度，直达成到符合设计及施工规范规定。4.3管道安装4.3.1管道焊接采用氩电联焊，焊丝选用TIG-50，焊条选用J427。4.3.2原先施工的未保温的工艺管线现在锈蚀比较严重，需重新按设计规定进行除锈、防腐。4.3.3部分焊缝只有打底没有盖面，需打磨出金属光泽后再进行填充盖面。4.3.4管线有支架的地方需按图纸规定安装支架。4.3.5原先法兰连接处需检查垫片、法兰密封面有无损坏，若损坏应更换新垫片或法兰。4.3.6法兰连接处部分螺栓锈蚀严重，需更换新螺栓螺母垫片。4.3.7管道焊接完毕后，按图纸规定进行无损检测。4.3.8管道安装完毕，应按设计文献及施工验收规范有关规定对管道系统进行强度实验，液压实验压力为设计压力的1.5倍。达成实验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min，以无降压、无泄漏、无渗漏、目测无变形为合格。4.3.9管道试压完毕后焊缝进行除锈防腐，然后在厂家指导下安装电伴热，最后安装保温层。4.4钢构造安装4.4.1消防炮塔原先的梯子平台现在锈蚀严重，需要与业主现场确认，部分地方需保护性拆除后重新安装，部分地方需除锈后重新进行刷漆。4.4.2操作平台没有施工完，需按图纸规定安装梯子、平台、栏杆、扶手等钢构造。4.4.3原先钢构造锈蚀严重的地方重新除锈刷漆。4.5电气安装4.5.1电缆管敷设①电气配管敷设前，技术人员熟悉图纸，理解建筑的布置状况，以及电气配管与否与安装专业设备、管道、构造等位置相矛盾，以免施工后产生矛盾，造成返工。②钢管连接处全部采用螺纹连接，管端螺纹长度不应不大于管接头长度的1/2，连接后的螺纹外露宜为2-3扣，螺纹的表面应光滑，无缺损。③从桥架明配出去的钢管必须采用密封胶泥密封。4.5.2电气桥架施工①施工前应明确桥架走向，桥架进入现场后应进行验收；核对其型号、规格、数量与否与材料预算相符。检查桥架若有变形，油漆及镀锌层与否脱落，应及时与供应方联系。②桥架的安装应尽量避免焊接，如确实难免，热浸锌桥架应刷银粉漆，刷漆桥架应刷原色漆。③桥架接地应符合设计规定，接地点间距不应不不大于50m，接地搭接面不够处应使用软跨接线连接，跨接线折算截面不应不大于装置区主接地干线的截面。④桥架安装后应将其固定，避免风力作用。应将其上面的毛刺摩光以免损伤电缆。4.5.3配电箱安装①配电箱出库时要核对好型号、尺寸、内部元件、上下出线口及其管径与否符合设计规定，以免动力配管时出现错误。②配电箱的安装高度、位置应符合设计规定，配电箱空余出线口要密封严密并应符合防爆规定，且配电箱接地应良好。控制箱上的按钮应动作灵活、可靠，避免电机无法停车或无法启动的现象发生；批示仪表应完好并经校验合格。4.5.4电缆敷设①电缆敷设应在设备就位，桥架安装、钢管配制等工作完毕，经共检合格后方可进行。②测量电缆绝缘电阻，确认电缆合格后方可敷设。电缆敷设时施工人员应选定参考点，认真测量配电室侧长度，避免电缆头余量过长或电缆不够长，造成浪费。对敷设完电缆应及时作好标记，避免多放或少放。4.5.5照明部分①灯具安装时应核对好型号、规格、防爆等级、防爆标记、防爆合格证号，灯具及附件数量应符合设计规定，灯具的附件应齐全，无机械损伤。②核对好防爆接线盒、防爆活节的型号、规格、防爆等级、防爆标记、防爆合格证号。③钢管配制均应采用丝扣连接，连接处应抹电力复合脂以确保电气管路接地连接。④全部电气设备应采用专用接地线并与相线在同一管内和相似的绝缘等级。接地线宜采用黄绿相间软线，其面积不应不大于4mm2，作为接地干线宜在不同方向与接地体相连，且接地点不少于两点，穿过不同防爆等级配管应作隔离密封。⑤管内穿线涉及绝缘层在内不应超出管内截面的40%。⑥导线或电缆在防爆接线盒内的接线应接在固定的端子上全部的接头均应安装在接线盒或接线箱内，灯具或接线盒的多出出口应用镀锌丝堵密封。⑦严格按原则图施工，不同相电源应采用对应相色导线，灯具的标高应符合设计规定，确保灯具、接线盒及其附件的完好，支架油漆颜色应符合统一原则。4.5.6接地部分①接地施工要与安装专业亲密配合，施工人员应看清图纸，按图施工，对敷设完的地线应用荧光笔标记清晰，避免漏埋。②设备、工艺管道静电接地端子应与其焊接母体材质相似，严禁不同材质间互相焊接。③电气接地电阻值不能不不大于设计规定，如不能满足规定应增加接地焊点。要压紧，接线合螺栓要齐全。4.6仪表安装4.6.1设备、材料的检查、接受与保管①重要仪表设备有：电动阀2台，电磁流量计2台，压力变送器2台，温度变送器1台，压力表2台。②仪表设备及安装材料运至现场后，立刻组织力量进行开箱检查，逐个清点，检查外观质量，登记造册，妥善保存合格证、阐明书及有关技术文献；组织人员进行仪表调试。经验收合格的仪表及安装材料，须及时分开寄存于专用仪表库，其温度、湿度等环境应满足规定。③发现仪表设备和安装材料存在质量问题，立刻报告业主，对于DCS等重要仪表设备的开箱检查，必须告知业主及有关方面到场。4.6.2电缆桥架、电缆保护管的安装①应按施工图施工，施工前认真与构造及工艺专业确认，确保电缆桥架不与工艺管道及设备冲突，同时应及时编制具体电缆桥架施工技术交底。②安装时采用油压开孔机或其它机械开孔方式，严禁用电弧焊和气焊切割，以免破坏汇线槽镀锌层及造成机械形变。汇线槽安装时，若直线距离超出50M时，应考虑加热膨胀方法。4.6.3电缆敷设①电缆敷设前应进行绝缘电阻测试和导通实验，在桥架安装完毕，并进行质量共检合格后，可进行主电缆敷设工作。②在盘、柜内和在接线箱内连接的电缆芯线，打把必须美观，整洁、牢固。端子排压接线，必须牢固、对的，所挂线号符合规定规定。对于电缆芯线为多股绞织铜线，必须选用对的压接端子，不得将裸多股绞织铜芯线直接压接入端子排。③电缆敷设、校接线完毕后，应及时进行控制室电缆入口的封闭工作。对于现场电缆桥架，应及时加盖盖板，以防火、防砸。4.6.4DCS系统安装、调试①控制室内部电缆涉及接地线、信号线、电源线和专用电缆，布线规定整洁美观、线标规格一致，接线对的牢固。②系统送电前应会同监理代表、业主代表、设计代表和制造厂代表等有关人员对系统的安装、电源、接地、系统电缆及配线进行检查确认。③电源系统、接地系统检查一切正常后，在UPS正常运行后，在厂家、业主和施工单位共同参加的状况下，能够上电。上电前，须检查全部开关必须是OFF状态，在DCS专家指导下按次序送电，同时观察每一种节点受电后的节点状态及地址、批示灯闪烁方式、CRT画面和全部卡件显示与否正常。④系统实验是指对整个装置控制方案的检测，应按照检测调节系统、报警系统、联锁保护系统分别进行调试，达成含有试车的条件，实验合格填写系统实验统计，由甲方有关人员现场共同确认，并在确认单上签字。5.质量确保方法5.1质量确保体系建立项目质量确保体系，对安装实施过程控制与管理。项目质量确保体系见图5.1。防腐责任工程师防腐责任工程师：XX项目经理：XX质量确保工程师:XX检查责任工程师：XX工艺责任工程师：XX焊接责任工程师：XX电气责任工程师：XX仪表责任工程师：XX器材责任工程师：XX计量责任工程师：XX各施工班组图5.1质量管理体系图5.2质量确保方法5.2.1认真做好技术交底，使每一种施工人员均能熟悉工程特点、采用的规范、原则和施工技术规定，为确保施工质量打下良好基础。5.2.2建立完善的工序交接制度，各工序作业人员在本工序检查验收合格后，做好工序检查状态标记，出具工序交接卡并得到下道工序作业人员及质检部门签证后，方可将工程转交下道工序，未办理工序交接手续不得进行下道工序的施工。坚持自检、专检、共检相结合，确保工序质量，从而确保工程质量。5.2.3严格工艺施工纪律管理，管道安装规定应严格恪守公司QG/4441.52-1999《压力管道安装工艺原则》的对应工艺原则规定，进行预制及安装。5.2.4要及时、精确地采集有关数据，自检、专检、共检质量统计应妥善保存，并按规定整顿归档，确保数据的精确性和完整性。5.2.5严格物资采购和管理制度，施工所用全部主、辅材料均须有质量证明书或合格证，并应确保合格项目齐全和符合设计规定。5.2.6全部施工用材料应严格按程序检查或实验，不合格的材料严禁进入现场。6.HSE管理方法6.1HSE管理体系为规范系统管理施工的HSE管理，成立以项目HSE管理为主的管理体系，HSE管理体系见图6.1。各施工班组各施工班组项目经理：XX安全管理部：XX技术质量部：XX经营计划部：XX物资供应部：XX综合办公室：XX专业施工队图6.1HSE管理体系图6.2HSE管理方法根据本工程的施工特点，对下列作业应重点控制：=1\*GB2⑴进入现场施工人员需进行三级安全教育，考试合格后方可进入现场施工，熟知自己本工种的操作技能和基本的安全防护方法。加强安全教育，严格执行班前安全讲话和周一安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项，加强全员安全意识及自我保护意识。=2\*GB2⑵进入现场合有施工人员需进行安全技术交底，必须穿好救生衣，系安全带，戴安全帽，穿防滑工作鞋，以防不慎滑倒跌入海中，并做好安全防护工作；每次作业前，作业人员应对全部的救生衣进行检查确认其安全有效。=3\*GB2⑶临水区域设立防护设施，树立有关安全警示标志，风浪较大时，行走须手抓固定物，不准双手同时脱空，如发现有人不慎落水，应快速呼救，并抛带有救生绳的救生圈等救生设备。=4\*GB2⑷作业人员不得向施工水域抛弃施工生产废弃物、污油、污水和生活垃圾。=5\*GB2⑸作业之前必须按海南XX有关规定办理好作业票及动火票，且有监火人及消防器材，特种作业人员通过技术培训、考核合格并持有《中华人民共和国特种作业操作证》。严格恪守业主的安全管理制度及动火作业管理规定。=6\*GB2⑹施工区域周边设立好防火墙，做好安全隔离方法，并配备好灭火器等消防器材。=7\*GB2⑺当有装船作业时，现场停止动火作业。=8\*GB2⑻施工区域为易燃易爆区域，严禁吸烟和拨打手机。=9\*GB2⑼高处作业应穿着防滑鞋，避免坠落、摔伤，使用合格的脚手杆、吊架、梯子、脚手板，防护围栏，挡脚板和安全带，作业前应认真检查所用安全设施与否结实、牢固，脚手架应经安全员检查承认后，挂牌标记。脚手架的搭设须符合QG/4448.06-《脚手架管理规定》的有关规定。=10\*GB2⑽设备必须检查合格后方可作。，=11\*GB2⑾危险处、射线作业区应设立明显的警告牌。射线作业前将作业时间、地点告知现场施工人员及生产车间。7.施工机具一览表序号机械或设备名称型号规格数量备注1汽车吊车50t1台2板车40t1台3起吊船舶600t1台4