排水暗渠施工方案

一、编制根据1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）2、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201）3、《混凝土构造工程施工规范》（GB50666-）4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）5、国家、行业、省、市有关法律、法规、技术规范等；6、现场实地踏勘成果。二、排水暗渠施工方案（1）原排水暗渠拆除用一台混凝土破碎机破碎，十辆自卸汽车配合外运渣土，一台洒水车洒水降尘。拆除示意图以下：（2）测量放线根据设计图将开挖线测放到施工地点，控制好精度，符合规范规定。（3）基础土方开挖及清淤基础开挖时严格控制好位置和标高。根据标高，用石灰洒出开挖坡顶边线，在线内慢慢向下开挖，同时测量标高，深度达成高于设计高度20cm时改用人工开挖、平整，修整边坡，此时测量底宽（两边各留30~50cm工作面）。开挖断面根据地质报告和施工图纸，两边放1：1的坡。根据现场状况必要时要有一定的支护方法。土方开挖示意图以下：（4）围堰施工1、围堰的填筑由于河道较窄，水位较低，本工程量围堰采用砂土袋围堰。砂土全部外购，现场装蛇皮袋，用小推车运至围堰填筑地点，整洁有序码放，再用钢管及钢丝网在其两侧固定牢固，钢丝网外面覆盖尼龙布隔水，再用胶合板挡在外侧，最后由挖机自两侧向河道中推碾填筑，直至合拢并达成设计高程及顶宽。施工围堰不仅仅是临时挡水堰体，并且是确保工程顺利施工、确保施工安全的重要方法，因此，围堰的填筑施工必须符合施工规范的有关规定，并逐级碾压密实，及时检测，同时在施工过程中，严格控制围堰的设计断面尺寸。应当注意的是：a、围堰填筑前，应对围堰基底彻底去除，以确保填筑的围堰与堰基和填筑的接合面有良好的结合，确保围堰的防渗性能。b、全部的围堰填筑的土料均要选用表层的A类土，确保围堰的填筑质量。排水暗渠围堰施工示意图2、施工围堰的维护为了避免雨水冲刷、风浪对围堰的影响，等围堰填筑完毕后，在围堰迎水面（最低水位下列1m到堰顶）采用蛇皮袋装土叠铺进行防护，必要时，在围堰背水坡脚采用防渗导流方法进行防护。围堰施工完毕后，经常派人维护检查，在围堰背水面纵向两侧坡脚处各设立集水坑一种，并派专人排水，保持基坑内干燥。安排专人对围堰外的水位进行观察以及对围堰的检查，发现意外状况及时报告，及时采用在围堰顶施打子堰加高等应急方法，确保围堰在高水位期间万无一失。3、围堰拆除水下工程全部结束，接监理工程师指令后方可拆除围堰，拆除前，应先向河道内灌水以保持围堰内外水位基本持平。然后，用挖掘机将围堰水上部位的土方挖出，自卸汽车将土方运至弃土场内。对围堰水下土方，将采用抓式挖泥船进行开挖，弃土送至弃土场，水下方作业期间必须经常探测河床底高程及河道的宽度，直到满足设计规定。（5）混凝土挡土墙施工a.石料是砌石工程所用的大宗材料，其质量优劣将直接影响砌石工程的施工质量，特别是砌石工程的安全性和耐久性。故护坡石料须选用质地坚硬、不易风化之石料，其抗水性、抗压强度、几何尺寸等均应符合设计规定；b.M10水泥砂浆，采用不得低于32.5#水泥，砂子选用中粗砂，细度模数必须在2.5mm以上。黄砂的含泥量不适宜不不大于1%。配备的水泥砂浆强度必须满足规定，需通过实验拟定；c.砌筑应分层，各层砌筑均应坐浆，随铺浆随砌筑；d.每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；e.块石砌筑，应选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接；f.料石砌筑，按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不不大于10cm，丁石的上下方不得有竖缝，粗料石的砌体缝宽可为2～3cm；g.砌体宜均衡上升，相邻段砌筑高差和每日砌筑高度，不适宜超出1.2m；h.按设计规定做好沉降缝，每15米左右分一节挡，缝宽2厘米，外露面1厘米，为确保沉降缝线挺直美观，沉降缝处采用C15砼预制角石；i.泄水孔，要严格按照设计规定进行施工，采用D=10厘米硬塑料管，每4米设立一根，内侧标高高于外侧20厘米，填土侧采用二层塑料编织袋包裹碎石做反滤层；j.迎水面石勾缝，不仅仅是装饰、美观的规定，更重要的是通过勾缝前去除砌缝浅部疏松砂浆，用特定砂浆填塞、勒紧，可提高砌体的强度和抗渗性能。因此砌体勾缝注意下列几点：勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号，宜用中细砂料拌制、灰砂比为1:3。砌体勾缝前，应清理缝槽，并用水冲洗湿润，砂浆应嵌入缝内2cm。砂浆应分次向缝内填塞密实，严禁勾假缝，勾缝完毕应保持砌体表面湿润做好养护。（6）暗渠施工排水暗渠施工工艺流程图1、测量放样施工前，清理施工现场，根据设计图纸中线坐标运用全站仪放出盖板涵的中轴线，轴线偏位控制在30mm内；认真填写测量放样报验单，上报测量监理工程师。2、盖梁、盖板的施工原则盖梁、盖板采用预制场统一预制。（1）安装预制混凝土盖板，应注意下列事项：①台帽强度达成设计强度的70%以上；②盖板安装前，应检查成品及暗渠尺寸；③采用25吨汽车吊吊装，吊装时，设专人指挥。（2）台背回填采用风化砂分层夯填。路基范畴内采用碎石土。填土应两个涵台对称填筑。涵顶填土时应在盖板混凝土强度达成100%后方可进行，且第一层的最小摊铺厚度不得不大于300mm，并避免激烈的冲击。当涵洞顶填土高度达成能够让机械通过时，采用压路机压实，距边沿20~30cm处停止压路机压实，采用人工扎实。（3）三油二毡层施工施工前对台帽上的积灰、浮土进行清理，清理干净后施工三油二毡层。（4）注意事项1、暗渠每10-20延米设沉降缝一道，在断面变化处，转弯终点处，地基变化处加设沉降缝。2、预制盖板堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面颠倒。3、暗渠基础与洞身连接面保持粗糙。4、当暗渠地基承载力[б]≤160Kpa，应进行换土或其它加固方法。5、施工过程中，当暗渠顶覆土不大于50厘米时，不充许任何机械和重型车辆通过。6、整体性混凝土构造物不充许存在施工缝，分阶段浇注时必须保持粗糙面，以利混凝土的整体结合。三、安全确保方法1、确立安全检查制度由项目经理组织，各职能部门、作业队组管理人员参加，对施工现场每月进行一次联合安全大检查，安全员及作业队组安全管理人员对施工现场每班进行一次安全巡逻，并填写《安全检查日志》，技术负责人及安全技术人员对设备工艺状况进行不定时的专项检查。施工员在下达生产任务时，必须向施工作业队进行书面安全交底。2、加强安全教育项目经理部全体人员在工程开工前必须接受进场安全教育。作业人员交换工种迈进行新工种的安全技术教育，并经考试合格后方可上岗，严格执行“三级安全教育”。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制贯彻到各职能部门，各作业班组责任到人。4、完善安全保护设施合理布置施工场地，临时房屋建筑集中布局，布置必须符合消防安全条例的规定及规定，施工现场设立醒目、统一的安全标志。5、严格控制方案审批程序和贯彻状况每一道工序开工前，必须作出针对性强、内容详尽的施工方案和方案贯彻执行方法（模板、支架、支撑等构造必须通过构造计算和验算），报请监理工程师审批后实施。方案审批后，及时下达施工技术、安全交底，实施过程中严格监督检查。6、开展预测、防止工作针对施工过程中可能发生的安全事故，开展预测、防止工作，找出工程施工安全风险点，并制订出对应的对应方法，防患于未然。7、专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的多个隐患，发现违反操作规程的人员要立刻制止，停工整治。8、多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，互相配合。全部进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。9、严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，严禁从事与本职工作无关的事情。10、土方施工安全保护方法：土方开挖前必须制订内容详尽、针对性强的施工方案和防止方法，特别是对重点部位的土方开挖。严格贯彻安全技术交底，并责任到人。加强对重点开挖部位的监测工作，及时统计监测数据并认真分析，力求提前发现问题并制订安全方法。沟槽开挖土方最少应距离沟槽上边1.5m外堆置，人员经常通过处，应在距槽边2m处设立牢固的1.2m高防护栏杆，并刷醒目的记，夜间设立红色安全标志灯。严格执行施工方案中制订的土方边坡支护方法，重点部位重点支护，并重点监察。支护构造必须通过严格计算和验算，确保支护构造的稳定安全性。施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查，发现问题及时解决，特别将雨季施工当做重点来抓。11、对周边建筑及现有管线的安全保护方法：对周边建筑物及地下旧有管线，施工中必须加以保护，施工期间，特别是土方开挖阶段，加强对周边建筑物的沉降观察，及时解决分析监测资料，发现问题立刻采用加固方法，将影响减少到最低程度。对旧有管线跨沟槽的状况，应制订具体的支吊方案，按照技术规程、规范严格施工。严禁土方施工中出现超挖现象，缩短工程主体开挖与主体构造混凝土浇筑周期。四、质量确保方法1、建立健全质量确保体系建立全员质量负责制的质量确保体系。将工程的各项质量目的层层分派到各部门，贯彻到人。2、加强质控力量，本工程选派2名专职质量检控人员负责现场实时监控。全体施工人员持证上岗，开工前对全部管理人员及施工队组进行培训。3、推行全方面质量管理，从施工准备到工程竣工，从材料采购到半成品与成品保护，从工程质量的检查与验收到工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。4、编制项目《质量计划》，体现从工序、分项工程、分部（子分部）工程到单位工程的过程控制，体现从资源投入到完毕工程质量的最后检查和实验的全过程控制。5、将拟定的工程质量目的层层分解到每一分部工程、分项工程，以分项、分部工程质量目的的实现来确保工程总体质量目的的实现。各指定分包工程拟定的质量目的要与总体质量目的一致。以质量管理的组织协调方法和对工程测量、技术方案（作业指导书）、材料及工序产品的检查和实验、机械设备的保养与维修、工程细部的施工设计等质量控制为重点对象。6、对质量计划的实施要有严格的控制方法，以确保获得最佳的质量控制效果。定时验证质量计划的实施效果，以改善质量控制中存在的问题，达成工程质量的持续改善。7、施工阶段的质量控制方法7.1技术控制（1）以技术为先导，加强施工工艺管理，确保工艺过程的先进、合理和相对稳定，以防止和减少质量事故的发生。（2）每一分项工程在开工前先要进行技术交底，并办理签字手续，技术交底要逐级贯彻到操作工人一级。（3）在施工过程中，业主和监理工程师提出的有关施工方案、技术方法及设计变更的规定，在执行前向执行人员进行书面技术交底。7.2材料质量控制（1）在合格供应商名册中按计划招标采购材料、半成品和构配件。（2）严格控制进场原材料的质量，除必须有合格证外，尚需抽样进行复检；业主提供的材料、半成品等也应按规定进行检查和验收，严禁不合格材料用于工程。（3）材料的搬运和储存应符合规定，入库、出库均应建立台账。并对入场的材料、半成品、构配件进行标记，材料在使用前均应报监理工程师审批。（4）对需要提供样品的材料或半成品，样品经监理工程师承认后，按规定进行标记，并作为大批材料或半成品进场验收的根据。（5）材料的使用状况应做好统计，使材料使用品有追溯性。7.4.3机械设备的质量控制（1）合理配备施工机械，使施工机械满足施工规定。（2）搞好施工机械的维修保养，使之处在良好的工作状态，并做好标记。（3）机械设备操作人员应纯熟掌握机械的操作规程，并持证上岗。7.4计量控制（1）根据工程所需配齐全部计量器具；（2）国家规定强制鉴定的计量器具必须100%准时送检，同时做好平时的抽检工作。计量过程必须使用鉴定合格的计量器具，无鉴定合格证、超出鉴定周期或检查不合格的计量器具严禁使用。7.5工序质量控制（1）施工作业人员必须通过考核合格后持证上岗。施工管理人员和作业人员必须按操作规程、作业指导书和技术交底文献进行施工。（2）推行质量样板制度，样板和样品的质量必须获得业主和监理确实认，并以样板质量原则进行施工，不得低于样板质量原则。（3）加强施工过程中的跟踪检查，发现质量问题，及时解决，并在每天上、下午的下班前，对刚作业的工程各组织检查一次。（4）工序的检查和实验应符合过程检查和实验的规定，对查出的质量缺点应按不合格控制程序进行处置。（5）隐蔽工程做好隐蔽预检统计，专业质检员做好复检工作，然后再报请监理或质监站验收。7.6特殊过程质量控制（1）对在项目质量计划中界定的特殊过程，应设立工序质量控制点进行控制，并编制专门的作业指导书和质量防止方法，经项目总工程师同意后执行。（2）对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。7.7成品保护方法（1）各工序成品采用有效方法妥善保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（2）施工专业队伍多，穿插施工量大面广，不仅要保护好自己的成品不受别人破坏，还要避免破坏别人的成品。（3）指定分包人和其它承包人的施工成品保护在未移交给总承包人之前，由其自己负责。7.8收集整顿施工资料及时准备、收集施工原始资料，并做好整顿归档工作，为整个工程积累原始的、真实的质量档案，使资料的整顿与施工进度同时，并能如实反映各部位工程质量。7.9质量检查验收制度1）、对每个施工部位和每道工序，均由该项目的施工负责人提出书面的技术交底，技术交底单必须包含工程质量检收原则。每道工序完毕后必须由施工队质检员进行自检合格后，填写自检表申请专职人员和工长复核。并交由现场监理检测合格后方可进行下道工序，工长必须及时填写工序质量评定表由专职检查员复核评定质量等级签字承认。2）、建立交接班制度，每天对上一道工序的质量进行评定对于上道工序不合格的，下道工序有权申请项目经理，责令其返工。7.10实施奖优罚劣制度工程质量必须和经济挂钩，实施“优质优价，劣质受罚”制度，收入上拉开挡次，决不允许不合格产品存在。不合格工程必须推倒重做，并执行经济处分。7.11质量持续改善方法分析评价质量管理现状，识别质量持续改善区域，拟定改善目的，实施选定的解决办法。质量持续改善应按全方面质量管理的办法进行。1）不合格控制（1）控制不合格物资进入施工现场，对检查中发现的不合格物资全部清退出场。（2）严禁不合格工序未经解决而转入下道工序。对验证中发现的不合格产品和过程，应按规定进行鉴定、