铸造高级工考核试卷及答案

铸造高级工考核试卷第一套试卷一、是非题〔是画J、非画x,1。530〕1、合金的凝固温度范围越大，则流淌阻力就越大。〔〕2、浇注系统构造越简单，液态合金的流淌性越好。〔〕3、可锻铸铁通常按定向凝固原则设置浇注系统。〔〕4、底注式浇注，铸件上下局部温度差比顶注式要小些.〔〕5、浇注温度固定后，提高钢液的含碳量，钢的液态收缩率减小。〔〕6、合金的固态收缩越大，则缩孔容积越大.〔〕7、T〔〕8、有效结晶温度区间越大，产生喧闹的倾向也越大。〔〕9、内冷铁应在砂型烘干前装入型腔中。〔〕10、铸件外壁、内壁和肋的厚度应依次递增.〔〕11、铸铁的最小铸出孔孔径较铸钢的大。〔〕12、模底板上与吊轴中心线平行的肋间距应适当增大.〔〕13、砂箱外凸边的作用是防止砂型塌落.〔〕14、铸件分型面以上的局部产生严峻凹陷，这是跑火的特征.〔〕15、防止侵入性气孔产生的主要措施是削减砂型外表气体的压力。〔〕16、防止金属氧化物形成，能防止化学粘砂。〔〕17、荧光探伤可检验铸件外表极细的裂纹。〔〕18、一般铸钢件需进展正火电火+回火或退火等热处理。〔〕19、当£A:XA:XA=1:1.321.2浇注系统。〔〕20、大型钢锭模铸件承受反雨淋浇，能使铁液平稳进入型腔。〔〕二、选择题〔220〕1、测定铸造合金流淌性最常用的试样是.a.U形试样式b。楔形试样c.螺旋形试样2、球墨铸铁具有的特性.a.逐层凝固b。中间凝固c。糊状凝固3、冒应安放在铸件的部位。a.模数较小、位置较高b。模数较大、位置较高c。模数较小、位置较低4、床身类铸件由于构造刚性差，壁厚差异较大，简洁产生。a。缩孔b.变形c。组织粗大5、同一个铸件的不同部位，选取的加工余量也不一样,要大一些。a。上面b。底面c。侧面6、是金属模样中应用得最多的一种材料。IT“吕合金b。灰铸件c7、金属芯盒定位销与定位销套之间应承受协作.a.间隙b。过渡c。过盈8、化学成分和铸件本体不全都，接近共晶成分的豆粒状金属渗出物是。a.冷豆b。内渗物c。夹杂物9、水爆清砂比较适宜于对铸件进展清理。a.铸铁b.碳素钢c。合金钢10、CW6140a.顶面b.侧面c.下面三、计算题〔1020〕1，4mm3mm，铸件全部位于下型，试分别求顶注、中注、和底注时的平均压力头高度。23mm，试计算模样内、外径及长度尺寸〔0.必。，径向收缩率0.6^o〕.四、简答题〔520〕1、合金的流淌性对铸件质量有何影响？2、铸件构造的工艺性分析对铸件质量起何作用？3、铸件产生热裂的缘由是什么？4、床身类铸件要求最高的部位是导轨面,可实行哪些措施保证导轨面的质量要求？五、作图题〔10〕如下图一材质为ZG230-450的铸钢法兰〔密度为7.8x103kg/m3〕,试确定其铸造工艺，具体内容是：分型面及浇注位置；铸件线收缩率；机械加工余量及起模斜度；砂芯；冒的外形、尺寸和数量；〔6〕补贴；冷铁的外形、尺寸和数量；铸肋；浇注系统的位置；18kg〕.铸造高级工考核试卷其次套试卷一、是非题〔是画^、非画X1。530〕1、流淌性好的铸造合金，简洁获得尺寸准确、轮廓清楚的铸件。〔〕2、直浇道与浇盆的连接处及它与横浇道的连接处应做成圆角.〔〕3、铸件外形越简单，流量系数^的值应越大。〔〕4、铸钢件多按定向凝固原则设计浇注系统。〔〕5、提高浇注温度或降低液相线温度，都能使液态收缩率增加.〔〕6、铸件中产生集中缩孔的缘由是合金的液态收缩大于凝固收缩和固态收缩之和。〔〕7、件材质的弹性模量和固态收缩率越大热应力也就越大。〔〕8、平板铸件中心局部比边缘局部冷得慢，中心将产生压应力。〔〕9、杆形铸件的补缩距离比板形铸件的大些。〔〕10、垂直芯头高度是依据砂芯的总高度及其横截面积大小来打算，一般为15150mm。〔〕11、精度等级高的铸件，应选取较大的机械加工余量。〔〕12、聚笨乙烯珠粒粒度越小，泡沫塑料模力学性能越差.〔〕13、铸钢车间使用的砂箱，因工作条件恶劣，其箱壁厚度可厚一些。〔〕14、常常穿过晶粒而延长到整个断面的裂纹是冷裂。〔〕15、因金属液内含有气体而形成的气孔是反响性气孔。〔〕16、提高浇注温度，能防止铸件产生气械粘砂。〔〕17、磁粉探伤能觉察铸件内部较深处的缺陷。〔〕18、清理滚筒的转速越高，则清理效率越高。〔〕19、机床床身导轨面浇注时应处于下面.〔〕20HT150产生皮下气孔和石墨漂移等铸件缺陷。〔〕二、选择题〔220〕1、由白铸铁经长时间高温退火而得到的铸铁为。a、灰铸铁b.球墨铸铁c。可锻铸铁2、收缩，随含碳量啬而削减。a.珠光体转变前b。共析转变前c。珠光体转变后3、铸铁在凝固和冷却过程中，不同部位由于不均衡的收缩而引起的应力称为.a、热应力b。相变应力c.收缩应力4、在高温、高压条件下工作的汽轮机、锅炉的某些铸件，应尽可能避开承受.a.外冷铁b.内冷铁c。隔砂冷铁5、构造简单、技术要求高的大型、重型铸件，应承受铸造。a.湿砂型b.外表烘干型c.干砂型6、工艺补正量一般只限于的铸件。a.大量生产b.成斗―单件生产7、菱苦土制作的模样质量最好。a。白色b.米黄色c。灰白色8、垂直于铸件外表上厚薄不均匀的薄片状金属突起物称为。a.夹砂结疤b。飞翅c.毛刺9、可以防止侵入性气孔产生的措施是。增大砂型外表气体的压力承受快速浇注c。减小上型高度10、设备简单、投资大，但生产效率较高的是造型生产线。a.震压b.高压c.抛砂三、计算题〔1020〕1、某铸铁件的浇注质量为250kg，承受顶注式浇注系统，其各组元截面积比为：A：A：A=1:1.1:1216s，阻力系数^=0.41250mm，内试内 横 直求浇注系统各组元截面积总值A AA。内、 置 直2、如下图，座圈的铸造工艺图，零件材料内

^HT2

,线收缩率取0。8%,现承受铝合直金来制造金属模，铝合金的线收缩率取1。2%，试计算铝模样和母模样的总高度尺寸〔4mm3mm〕。520〕1、横浇道挡渣作用得以实现的条件是什么？2、如何选择铸件的浇注位置？3、防止铸件产生缩孔、缩松的方法有哪些？4、造型机械有些什么特点？五、作图题〔10〕如下图是一铸铁端盖，密度为7。2x103kg/m3，如承受实样模造型，试确定:1、铸件线收缩率；2、分型面及浇注位置；3、加工余量及不铸出孔；4、模样活块及起模斜度；5、砂芯；6、浇冒系统位置；7、工艺出品率〔12kg〕;铸造高级工考核试卷第三套一、是非题是画^、非画X；1.530〕1、影响合金流淌性的因素有合金的粘度、结晶特性、结晶潜热外表张力等。〔〕2、金属液在浇盆中形成垂直方向的涡流，有利于杂质的上浮。〔〕3、中注时，可承受公式h=hh

/2〔〕p 0 c4、球墨铸铁具有逐层凝固的特性。〔〕5、浇注温度越高，就越有利于实现定向凝固.〔〕6、假设因液态收缩和凝固收缩而造成的体积缩减，等于因铸件外壳尺寸缩小所造成的体积缩减，则铸件不会产生缩孔.〔〕7、铸件壁厚相差越大，热应力就越大。〔〕8、只要冒足够大，就可以获得无缩孔致密的铸件。〔〕9、铸件高度肯定时，补贴厚度应随着铸件壁厚的增加而增加。〔〕10、确定分开型面时，应将铸件各局部昼放在同一砂箱内。〔〕11、铸件构造越简单，则铸件级收缩率越大。〔〕12、使用泡沫塑料模，可以不放起模斜度.〔〕13、外形简洁，高度较低和具有较大斜度的砂芯，通常承受脱落式芯盒制造.〔〕14、外形极不规章，孔壁粗糙并带有枝状晶是缩孔的待征。〔〕15、消灭在铸件自由外表上的豆粒状金属物称为冷豆.〔〕16、承受细粒砂，能有效地防止铸件产生气械粘砂。〔〕17、热裂纹一般穿越晶粒呈直线状。〔〕18、水爆清砂特别适应于对碳素钢铸件进展清理。〔〕19、石墨等固体润滑剂的磨擦系数比油、脂大些。〔〕20、浇注氮氢压缩机高压缸时，铁液从内浇道经冒后再进入型腔，能加强冒补缩效果，造成更有利的定向凝固。〔〕二、选择题〔220〕1、充型平稳，对铸型冲击力小，不会产生飞溅的浇注系统是浇注系统。b.顶注式b。底注式c230mm，浇注时12S,则浇注时型腔内金属液面的上升速度为.a.15mm/sb。20mm/sc。25mm/s3、当碳量足够高时，在凝固后期将发生体积膨胀现象。a.碳钢b。灰铸铁c。白铸铁4、为了实现补缩，冒的模数应当铸件的模数。a。大于b。小于c.等于5、大量、成批生产的小型铸件宜承受。a。劈箱造型b.脱箱造型c。刮板造型6、最小铸出孔孔径较小的是。a.大量生产b。成批生产c。单件生产7、分型面处有圆角，凸缘细薄或者要求定位稳固的模样，应承受装配在模底板上.a.浅嵌入式b。上深嵌入式c。下深嵌入式8、砂箱内凸边的主要作用是。a。防止砂型塌落b.提高砂箱强度c.提高砂型刚度9、因金属液内含有气体形成的气孔是气孔。a.侵入性b。析出性c。反响性10、外形简洁的中、小铸件宜承受.a.抛丸清理b.滚筒清理c.喷丸清理三、计算题〔1020〕1750kg32s，阻力系数^0。60，试求内浇道截面积总值。2240mm,圆的10cm9cm10cmX8数.并推断哪一个冷却快，哪一个冷却慢.四、简答题〔520〕1、顶注式浇注系统的特点是什么？2、提高冒补缩效率的途径有哪些？3、铸件的化学粘砂是如何形成的？4、水力清砂的根本原理是什么？它具有哪些特点？10〕

1cm,试分别计算它们的模o3mm,2mm550mm250mm1mm,如均承受实样模造型，试分别确定其铸造工艺方案，具体内容是：分型面及浇注位置；加工余量及起模斜度；砂芯；浇冒位置。铸造高级工考核试卷第四套试卷一、是非题〔是画^、非画X1.530〕1、铸型的导热力量越强，金属液的流淌性就越好.〔〕2、横浇道中的金属液以紊流状态流淌时，有利于杂质上浮。〔〕3、离心集渣包中液流的出方向必需与液流旋转方向一样.〔〕4、浇注速度慢，有利于实现同时凝固。〔〕5、碳钢的体积总收缩，随钢中含碳量的提高而增加。〔〕6、对于同一种合金，受阻收缩率大于自由收缩率。〔〕7、厚大截面的铸件冷却慢，外层存在拉伸热应力。〔〕8、当铸件宽厚比肯定时，随着铸件壁厚的增加，冒的有效补缩距离随之增加。9、铸件壁厚肯定时，补贴厚度应随着铸件高度的增加而增加.〔〕10、长时间缓慢的浇注对于铸铁件补缩是不利的.〔〕11、垂直芯头高度是依据砂芯的总高度及其截面积大小来打算的，一般为10150mm.〔〕12、铜合金是制造金属模样应用得最多的一种材料。〔〕13、机床铸件等成批生产的铸造车间，一般承受金属芯盒造芯。〔〕14、外表比较光滑，外形是梨形、圆形、椭圆形的孔洞是缩孔。〔〕15、铸件内部或外表带有砂粒的孔洞称为砂眼〔〕16、当浇注温度过高时，球墨铸铁件简洁产生皮下气孔。〔〕17、承受低温浇注能防止产生化学粘砂。〔〕18、惯性振动落砂机具有恒定的振幅。〔〕19、对气动和液压传动的造型设备要特别留意密封〔〕20、铁液经孕育处理可以细化组织提高强度和铸态硬度〔〕二、选择题〔220〕1、要减小吸动作用区的不利影响，内浇道应^a、做成高梯形b、置于横浇道之下C、置于横浇道之上2、阶段对铸件的外形和尺寸精度影响最大。a、液态收缩b、凝固收缩c、固态收缩3、元素能增加钢的冷脆性。a、硅b、硫c、磷4、铸件的最小壁厚为最大的是。a、铸钢b、灰铸铁c、球墨铸铁5、对于薄壁铸件，应将壁薄的大平面放在浇注位置的。a、上面b、侧面c、下面6、具有质轻、价廉、生产周期短和易于加工成形等优点。a、木模一b、塑料模c、金属模7、金属芯盒定位销与芯盒之间应承受协作。a、间隙b、过渡c、云盈8、铸件分型面以上的局部产生严峻凹陷，有时会沿未布满的型腔外表留下类似飞翅a、未浇满b、跑火c、型漏9、无损检验中，控测深度最大的方法是。a、磁粉探伤b、射线探伤一超声波探伤10、液压系统消灭低速运动并且有时断时续的速度不匀现象时，称为.2、将表中列出的各种冒外形、体积、外表积和模数算出并填入表内，指出哪一种冒补缩效果好?冒尺寸/cm冒外形冒体积/Cm外表积/Cm模数/Cm①10X20冒尺寸/cm冒外形冒体积/Cm外表积/Cm模数/Cm①10X2015X5。3X2032三、计算题〔1020〕18kg,10mm,中等简单程度，假设承受干型底注式浇注系统，铸件高度为40cm，内浇道至外浇液面高度为56cm，阻力系数V10。48，浇注时间因数S2,试求内浇道截面积总值A。1内四、简答题〔520〕1、掌握铸件凝固的方法有哪些？2、何谓铸造工艺规程？它在铸造生产中起什么作用？3、如何防止球墨铸铁件产生皮下气孔？4、水爆清砂的根本原理是什么？它具有哪些优点？五、作图题〔10〕如下图为一灰铸铁支座架，试分别画出承受单件生产、成批生产和大量生产时的铸造工艺图，具体内容是、分型面及浇注位置；工艺补正量及加工余量；砂芯；浇冒系统位置.铸造高级工考核试卷第五套试卷一、是非题是画^、非画x;1。530〕1、金属液在砂型中的流淌性比在金属型中的好.〔〕2、为减小吸动作用区的不利影响,生产中常将横浇道的截面做成扁平梯形。〔〕3、牛角浇是顶注式浇注系统的特别形式。〔〕4、承受高温、高压、不允许渗漏的铸件，宜承受定向凝固。〔〕5、钢的含碳量增加时，其结晶温度范围变宽。〔〕6、当浇注温度肯定时，铸铁的液态收缩率随含碳量增加而增大。〔〕7、铸型的激冷力量越强，则缩孔的容积越大.〔〕8、碳当量低的灰铸铁，冒的有效补缩距离较碳当量高的灰铸铁大。〔〕9、加补贴的作用是实现铸件定向凝固，增大冒补缩距离，以获得致密的铸件。〔〕10、水平芯头端面要做出合型斜度，且上型斜度比下型小〔〕11、芯砂的退让性越好，铸件线收缩率越大。〔〕12、导销截面四边是带平面的，称为定位导销。〔〕13、通用砂箱的吃砂量应较专用砂箱小些。〔〕14、铸件内孔位置偏错，使外形、尺寸不符合要求的缺陷是错型。〔〕15、实践证明，薄壁铸钢件上表层皮下气孔较多。〔〕16、加剧金属氧化物形成，能防止化学粘砂。〔〕17、用空气进展渗漏试验比较安全，故此法应用较普遍.〔〕18、静态合型机较动态合型机机构简洁、合型准确。〔〕19、为防止铸铁机架产生变形和消退应力，应进展人工时效处理。〔〕20、缸套类铸件，为保证圆柱面质量，一般应承受立浇。2201、流淌性最好的是成分的铸铁。a.亚共晶b.共晶c.过共晶2、提高浇注温度，会使收缩率增加.a。液态b。凝固c。固态3、冷裂是铸件处于弹性状态时，铸造应力超过合金的而产生的。a.弹性极限b。屈服强度c。抗拉强度4、最常用的工艺文件是.a.铸造工艺图b。铸件粗加工图c.铸型装配图5、铸件的重要加工面不应放在浇注位置的.a。上面b.侧面c。下面6、纹理平直、构造较粗，木质较软的木材是。a.红松b。杉木c.柚木7、高压造型常承受制造模底板.a.铝合金b.铸铁c.铸钢8、面某一高度可见的接缝，接缝的某些局部接合不好或分不开是_的特征.a.浇注断流b.冷隔c.浇不到9、湿型铸造中小铸钢件，可在型腔外表洒防止产生气械粘砂。a.鳞片状石墨粉b。硅石粉.c10、固定式抛砂机的型号是。a。Z145Ab。Z6312Ac.Z7120C10201、同径三通管如下图，材料为KTH3-060.9%，径向收缩率取%,试计算确定模样内、外径及长度尺寸。2、有一板状铸钢件壁厚d=75mm,长度L=16mm,如承受两个直径D=150mm冒，铸件是否会产生轴线缩松？如有缩松，能否承受一宽度b=1mm的冷铁予以消退？冒和冷铁应如何设置试计算并画图说明。5201、定向凝固和同时凝固各有什么优缺点？2、要到达补缩铸件的目的，冒必需满足哪些条件？3、铸件的线收缩率是否为一固定数值？为什么？4、铸件缺陷无损检验的方法有哪几种/10材质为ZG230—45042kg,大量成批生产，依据阀体的大小和构造特点，承受一型两模的造型方法，试确定铸件线收缩率；42kg);分型面及浇注位置；的外形、位置及数量；砂芯；冷铁；浇注系统的位置。铸造高级工考核试卷答案第一套一、1、J2、X3、J4、J5、X6、X7、J8、J9、X10、X11、J12、X13、X14、J15、J16、J17、J18、J19、X20、J二、1、c2、c3、b4、b5、a6、a7、a8、b9、b10、c三、1、解h=4mmc.顶汪时，h=3mm则h=h=30cm中注时，hO=3+4/2=5mpm0、0则h=h-h/8=50—40/8=45cm底注时，hP=30O+4(O0=7mm、0则h=h—h/2=70—40/2=50cm30cm45cm50cm。2、解考虑铸造工艺尺寸后，模样的尺寸为：l=(l0

+l「(1+&)长度为：(120+2x3)(1+0°9%)=127mm。°”外径为：(60+2x3)(1+0。6%)=66mm内径为：(36-2x3)(1+0.6%)=30mm127mm，30mm,66mm.四、1、答合金的流淌性对铸件质量的影响，主要表现在以三个方面：流淌性好的铸造合金，简洁获得尺寸准确、轮廓清楚的铸件。1(「流淌性好的铸造合金，能使铸件在凝固期间产生的缩孔得到液态金属的补(2)缩；以及铸件在凝固末期因收缩受阻而消灭的热裂，得到液态金属的补充而弥合。良好的流淌性有利于气体和非金属夹杂物上浮，提高铸件内部质量。32、答对铸件构造进展工艺性分析有两个方面的作用：其一是审查零件构造是否满足铸造生产工艺要求.其二是在既定的构造条件下，考虑到铸造过程中可能消灭的主要缺陷，在工艺设计中实行相应的工艺措施加以防止。3、答铸件产生热裂的根本的缘由是：金属液在接近凝固温度时，要产生肯定量的收缩，当铸件或凝固层的收缩受到阻碍时，就会消灭拉应力，而当这种拉应力超过此时铸件或凝固层的抗拉强度时，就产生了热裂.4、答为了保证机床床身导轨面的质量，在确定浇注位置时，要将导轨面置于下方。为了防止床身导轨变形，在导轨面应留反变形量。如承受低牌号铸铁，应在导轨面放冷铁，加快局部冷却速度、细化晶粒；承受高牌号铸铁，铁液须经充分孕育处理，以便提高导轨面强度和铸态硬度。五、解铸造工艺图见以下图1。5%。选用腰圆柱顶暗冒，用比例法确定冒尺寸，求得其热节圆直径d=56mm.取冒宽度b=1.690mm冒长度L=2b=180mm)高度取h=1。5b=135mm18Omnx9Omnx135mm300n930mm56x4=224mn930/(224+180=2。3,取三个冒沿圆周均.布6(4)工艺出品率V=n/4x(3。6-2.4)x0。5=2.83dm=2。83x10m2 2 3 -3 3V1=(n/4)x0.2(2。40.8=08dm=0。8x10m2 2 O 3 -3 3V2=(3.14/4)x0.4(1.70.8)=0.71dm=0o71x10m2 2 3 -3 3V；=V+V+V=2o83+0.8+0.71=4.34dm=4。34x10

mm=Vp=*.342x10

x7。38x10=33o85kg3工艺出率=33.85/(33.85+18)x1%=65%⑸其余各工艺及参数见图

—3 3 -3法兰铸钢件铸造工艺图铸造高级工考核试卷答案其次套一、1、/2、/3、x4、/5、/6、x7、/8、x9、x10、/11、x12、x13、/14、/15、x16、x17、x18、x19、/20、x二、1、c2a3a4b5c6c7、a&b9、b10b三、1、解m=250kg,t=16s^=0o41,h=25cm由于浇注系统是顶柱式:0h=25cmi」£A=mp 内

=250

0o31x^t/hP0.31x0.41x16/25=24o6cm2£A=£A横

xL1=24.6x1°1=27°1cm内 2£A=£AxL2=24o6x1.2=29。5cm直 内 2答£A

为24.6cmXA为27.1cmXA为29o5cmo内 2 横 2 直 22、解金属模的高度尺寸为：h=(10+1)(1+s)=(140+2x4)(1+0o8%)149mmo金属母模的高度尺寸为：h=(1+1)(1+8)=(149+2x3)(1+01o2%)=157mmo母 艺149mm157mm.四、1、答横浇道起档渣作用的条件是：横浇道必需是布满状态；液流的流淌速度宜低于杂质的上浮速度;液流的紊流搅拌作用要尽量小；应使杂质有足够的时间上浮到金属液的顶面；内浇道和横浇道应有正确的相对位置。2、答确定铸件浇注位置，应依据铸件合金种类、铸件构造和技术要求，把铸件质量要求较高的部位(如重要的加工面，受力较大的部位等，)以及简洁产生缺陷的部位(如厚壁、大平面、过薄处)放在有利的位置，并实行有效措施、防止缺陷产生。3、答防止铸件产生缩孔、缩松的主要方法有：铸件壁厚应尽可能地均匀，避开壁厚突变和厚大断面;铸件应按定向凝固的原则，实行充分补缩的工艺措施，如合理安置冒、承受冷铁、补贴等工艺措施;正确选择铸件的浇注位置；严格掌握砂型、砂芯的紧实度，保证铸型有足够的刚度。4、答造型机械和机械加工的机床不同，它的工作环境是格外恶劣的，常常要和粉尘接触，所以设备密封的要求较高。除了使用机械传动以外,亦广泛地使用气动和液压传动，这些气动和液压传动零件精度要求较高。震压式造型机或其他一些微震机构都有一个共同的特点。就是工作时震惊较大，因此要求机械各部位的连接要结实。五、解(10.83%1#工艺出品率V=n/4x2。8x0。25=1.54dm1。54x10m2 3 -3 3V1=n/4x4.2x0.3=415dm=4。15x10m2 o 3 -3 3V2=n/4x“x0。15=0。12dm0。12x10m3 —3 3V=n/4x0.6x0。7=0.20dm=0.20x10m3 2 3 -3 3V=n/4x(2。4-1.8x1.85=3。66dm=3.66x10m4 2 25

3 —3 3V=V+V+V-V+V=1。54+4。15+0.12-0.20+3.66=9.27dm312345=9.27x10—3m=Vp=9.27x10

m3x7。8x10=66。7kg-3 3工艺出品率=66.7/(66.7+12)x1%=84.7%其余工艺及参数见图端盖铸造工艺图铸造高级工考核试卷答案第三套一、1、/2、/3、x4、x5、/6、/7、/8、x9、/10、/11、x12、/13、x14、/15、x16、/17、x18、/19、/20、/二、1、b2、c3、b4、a5b6a7a8a9b10b三、1、解m=750kg,t=32s^=0.60h=hp 0

h/8=57c64/8=49cm-

h=25cm1」A=mp 内ah=

2(h+R)2(24+5)9x24 =1.8950.31xvt/h『P=7500。31x0.6x32/49=18cm218cm22、解M=V/A则M=nR2h=圆柱2nRh+nR2x2M=a2h=Rh=5x24=2.0694ah+2a2 2(2h+a)

2(2x24+9)2、解C10X208.9X9.8X2015X5.3X20圆柱体正方柱体长方柱体78587097115701584159021。821.64答圆柱体冒模数最大，补缩效果最好。四、1、答掌握铸件凝固的方法有:正确布置浇注系统的引入位置，掌握浇注温度、浇注速度和铸件浇注位置；承受冒及冷铁；转变铸件构造；承受具有不同蓄热系数的造型材料.2、答铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进展生产技术预备和科学治理的依据，又是工厂工艺技术经营的结晶，铸造工艺规程对铸年质量、生产效率和铸件本钱起着打算性的作用.3、答防止球墨铸铁件产生皮下气孔的主要措施是：在保证球化的前提下，尽量削减铁液中的残留镁量和含硫量；严格掌握型砂中的水分,提高型砂的透气性；在型砂中参加煤粉或在铁液外表掩盖晶石粉，以便提高溶渣的流淌性，形成连续性保护膜，防止铁液氧化和氢气等侵入;适当提高浇注温度，充型时保证铁