220kV车载移动式变电站交接试验规程2023

δ变化量不应大于0.2%，电容变化量不应大于0.5%；对于倒立油浸式电流互感器，二次线圈屏蔽直接接地结构，宜采用反接法测量tanδ与电容量；末屏tanδ测量电压应为2kV;电容型电流互感器的电容量与出厂试验值比较超出5%时，应查明原因。3.局部放电试验；局部放电测量的测量电压及允许的视在放电量水平表14电压及允许的视在放电量种类测量电压（kV）允许的视在放电量水平（pC）环氧树脂及其他干式油浸式或气体式电流互感器1.2Um/√35020Um10050电压互感器≥66kV1.2Um/√35020Um1005035kV全绝缘结构（一次绕组均接高电压）1.2Um10050半绝缘结构（一次绕组一端直接接地）1.2Um/√350201.2Um（必要时）10050Um是设备最高电压（方均根值）4.交流耐压试验；应按出厂试验电压的80%进行，并应在高压侧监视施加电压；电压等级66kV及以上的油浸式互感器，交流耐压前后宜各进行一次绝缘油色谱分析；电磁式电压互感器(包括电容式电压互感器的电磁单元)应按下列规定进行感应耐压试验:1)试验电压的频率应大于额定频率，试验电压频率小于或等于2倍额定频率时，全电压下试验时间为60s;当试验电压频率大于2倍额定频率时，全电压下试验时间应按下式计算:t=120x(fN/fs)式中：fN额定频率；fs试验频率；t全电压下试验时间，不应少于15s。2)感应耐压试验前后，应各进行一次额定电压时的空载电流测量，两次测得值相比不应有明显差别;3)对电容式电压互感器的中间电压变压器进行感应耐压试验时，应将耦合电容分压器、阻尼器及限幅装置拆开。由于产品结构原因现场无条件拆开时，可不进行感应耐压试验。二次绕组间及其对箱体(接地)的工频耐压试验电压应为2kV，可用2500V兆欧表测量绝缘电阻试验替代；电压等级110kV及以上的电流互感器末屏及电压互感器接地端(N)对地的工频耐受电压应为2kV，可用2500V兆欧表测量绝缘电阻试验替代。5.绝缘介质性能试验；绝缘油的性能应符合附录A规定；充入SF6气体的互感器，应静放24h后取样进行检测，气体水分含量不应大于250μL/L(20℃体积百分数)；电压等级在66kV以上的油浸式互感器，对绝缘性能有怀疑时，应进行油中溶解气体的色谱分析。油中榕解气体组分总烃含量不宜超过10μL/L，H2含量不宜超过100μL/L，C2H2含量不宜超过0.1μL/L。6.测量绕组的直流电阻；电压互感器:一次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于10%。二次绕组直流电阻测量值，与换算到同一温度下的出厂值比较，相差不宜大于15%。电流互感器:同型号、同规格、同批次电流互感器绕组的直流电阻和平均值的差异不宜大于10%，一次绕组有串、并联接线方式时，对电流互感器的一次绕组的直流电阻测量应在正常运行方式下测量，或同时测量两种接线方式下的一次绕组的直流电阻，倒立式电流互感器单匝一次绕组的直流电阻之间的差异不宜大于30%。当有怀疑时，应提高施加的测量电流，测量电流(直流值)不宜超过额定电流(方均根值)的50%。7.检查接线绕组组别和极性；检查互感器的接线绕组组别和极性，应符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。8.误差及变比测量；用于关口计量的互感器(包括电流互感器、电压互感器和组合互感器)应进行误差测量;用于非关口计量的互感器，应检查互感器变比，并应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接的变比。9.测量电流互感器的励磁特性曲线；当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线测量;当电流互感器为多抽头时，应测量当前拟定使用的抽头或最大变比的抽头。测量后应核对是否符合产品技术条件要求;当励磁特性测量时施加的电压高于绕组允许值(电压峰值4.5kV)，应降低试验电源频率10.测量电磁式电压互感器的励磁特性；用于励磁曲线测量的仪表应为方均根值表，当发生测量结果与出厂试验报告和型式试验报告相差大于30%时，应核对使用的仪表种类是否正确；励磁曲线测量点应包括额定电压的20%、50%、80%、100%和120%；对于中性点直接接地的电压互感器，最高测量点应为150%；对于中性点非直接接地系统，半绝缘结构电磁式电压互感器最高测量点应为190%，全绝缘结构电磁式电压互感器最高测量点应为120%。11.电容式电压互感器；CVT电容分压器电容量与额定电容值比较不宜超过-5%~10%，介质损耗因数tanδ不应大于0.2%；叠装结构CVT电磁单元因结构原因不易将中压连线引出时，可不进行电容量和介质损耗因数(tanδ)的测试，但应进行误差试验;当误差试验结果不满足误差限值要求时，应断开电磁单元中压连接线，检测电磁单元各部件及电容分压器的电容量和介质损耗因数(tanδ)；CVT误差试验应在支架(柱)上进行；当电磁单元结构许可，电磁单元检查应包括中间变压器的励磁曲线测量、补偿电抗器感抗测量、阻尼器和限幅器的性能检查，交流耐压试验按照电磁式电压互感器，施加电压应按出厂试验的80%执行。12.密封性能检查；油浸式互感器外表应无可见油渍现象;SF6气体绝缘互感器定性检漏应无世漏点，怀疑有泄漏点时应进行定量检漏，年泄漏率应小于1%。电压互感器应按本标准表10的第1、2、3、4、5、6、7、8、10、11和12款进行试验;电流互感器应按本标准表10的第1、2、3、4、5、6、7、8、9和12款进行试验;SF6封闭式组合电器中的电流互感器应按本标准表10的第7、8和9款进行试验，二次绕组应按本标准表10的第1款和第6款进行试验;SF6封闭式组合电器中的电压互感器应按本标准表10的第6、7、8和12款进行试验，另外还应进行二次绕组间及对地绝缘电阻测量，一次绕组接地端(N)及二次绕组交流耐压试验，条件许可时可按本标准表10的第3款及第10款进行试验，配置的压力表及密度继电器检测可按GIS试验内容执行。互感器转移前、转移后、储备试验互感器转移前、转移后、储备试验项目和要求见表15。表SEQ表\*ARABIC15互感器转移前、转移后、储备试验序号项目要求说明1外观检查1.油浸式互感器无漏油现象；2.设备无变形、破损等损伤1.每次转移前、转移后均需进行外观检查；2.储备状态每隔2个月进行外观检查。2绝缘电阻测量按照本标准5.7.1中相关要求进行试验1.24个月内已通过此项试验，24个月内设备运行无故障发生，运输三维冲撞仪无超过1g记录，此项试验免做；2.储备状态超过24个月需开展此项试验；3.设备连续运行超过24个月，低于72个月由运行转储备，转移前可免做此试验，直至储备状态开展此项试验；4.设备连续运行超过72个月需停电进行此项试验；5.设备运输过程中超过1g，转移后开展此项试验；6.设备大修后需开展此项试验。3测量35kV及以上电压等级的互感器的介质损耗因数（tanδ）及电容量4局部放电试验按照本标准5.7.1中相关要求进行试验1.36个月内已通过此项试验，36个月内设备运行无故障发生，运输三维冲撞仪无超过1g记录，此项试验免做；2.储备状态超过36个月需开展此项试验；3.设备连续运行超过36个月，低于72个月由运行转储备，转移前可免做此试验，直至储备状态开展此项试验；4.设备连续运行超过72个月需停电进行此项试验；5.设备运输过程中超过1g，转移后开展此项试验；6.设备大修后需开展此项试验。5交流耐压试验6绝缘介质性能试验按照本标准5.7.1中相关要求进行试验1.24个月内已通过此项试验，24个月内设备运行无故障发生，运输三维冲撞仪无超过1g记录，此项试验免做；2.储备状态超过24个月需开展此项试验；3.设备连续运行超过24个月，低于72个月由运行转储备，转移前可免做此试验，直至储备状态开展此项试验；4.设备连续运行超过72个月需停电进行此项试验；5.设备运输过程中超过1g，转移后开展此项试验；6.设备大修后需开展此项试验。7测量绕组的直流电阻8检查接线绕组组别和极性按照本标准5.7.1中相关要求进行试验设备大修后开展此项试验9误差及变比测量按照本标准5.7.1中相关要求进行试验1.每次由储备到投运，转移前进行此项试验；2.储备超过12月进行此项试验；3.设备运输过程中超过1g，转移后开展此项试验；4.设备大修后需开展此项试验。10测量电流互感器的励磁特性曲线11测量电磁式电压互感器的励磁特性12电容式电压互感器按照本标准5.7.1中相关要求进行试验1.24个月内已通过此项试验，24个月内设备运行无故障发生，运输三维冲撞仪无超过1g记录，此项试验免做；2.储备状态超过24个月需开展此项试验；3.设备连续运行超过24个月，低于72个月由运行转储备，转移前可免做此试验，直至储备状态开展此项试验；4.设备连续运行超过72个月需停电进行此项试验；5.设备运输过程中超过1g，转移后开展此项试验；6.设备大修后需开展此项试验。13密封性能检查按照本标准5.7.1中相关要求进行试验1.每次由运行转储备，转移后进行此项试验；2.储备时间超过12个月，由储备转运行，转移前进行此项试验，运输过程中三维冲撞仪记录不大于1g，运行前免做此项试验；3.大修后进行此项试验。避雷器交接试验避雷器交接试验项目：1.测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；2.测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；3.测量金属氧化物避雷器直流参考电压0.75倍直流参考电压下的世漏电流；4.检查放电计数器动作情况及监视电流表指示；5.工频放电电压试验。避雷器交接试验要求：1.测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻；35kV以上电压等级，应采用5000V兆欧表，绝缘电阻不应小于2500MΩ；35kV及以下电压等级，应采用2500V兆欧表，绝缘电阻不应小于1000MΩ；1kV以下电压等级，应采用500V兆欧表，绝缘电阻不应小于2MΩ；基座绝缘电阻不应低于5MΩ。2.测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流；金属氧化物避雷器对应于工频参考电流下的工频参考电压，整支或分节进行的测试值，应符合现行国家标准《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032或产品技术条件的规定；测量金属氧化物避雷器在避雷器持续运行电压下的持续电流，其阻性电流和全电流值应符合产品技术条件的规定。3.测量金属氧化物避雷器直流参考电压0.75倍直流参考电压下的世漏电流；测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流，应符合下列规定:金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压，整支或分节进行的测试值，不应低于现行国家标准《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032规定值，并应符合产品技术条件的规定。实测值与制造厂实测值比较，其允许偏差应为±5%；0.75倍直流参考电压下的世漏电流值不应大于50μA，或符合产品技术条件的规定。750kV电压等级的金属氧化物避雷器应测试1mA和3mA下的直流参考电压值，测试值应符合产品技术条件的规定;0.75倍直流参考电压下的世漏电流值不应大于65μA，尚应符合产品技术条件的规定；试验时若整流回路中的波纹系数大于1.5%时，应加装滤波电容器，可为0.01μF~0.1μF，试验电压应在高压侧测量。4.检查放电计数器动作情况及监视电流表指示；检查放电计数器的动作应可靠，避雷器监视电流表指示应良好。5.工频放电电压试验。工频放电电压，应符合产品技术条件的规定;工频放电电压试验时，放电后应快速切除电源，切断电源时间不应大于0.5S，过流保护动作电流应控制在0.2A~0.7A之间。无间隙金属氧化物避雷器可按本标准表12第l~4款规定进行试验，不带均压电容器的无间隙金属氧化物避雷器，第2款和第3款可选做一款试验，带均压电容器的元间隙金属氧化物避雷器，应做第2款试验;有间隙金属氧化物避雷器可按本标准表12第1款和第5款的规定进行试验。避雷器转移前、转移后、储备试验避雷器转移前、转移后、储备试验项目和要求见表16。表SEQ表\*ARABIC16避雷器转移前、转移后、储备试验项目和要求序号项目要求说明1外观检查外观完整、无损伤1.每次转移前、转移后均需进行外观检查；2.储备状态每隔2个月进行外观检查。2测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻按照本标准5.8.1中相关要求进行试验1.24个月内已通过此项试验，24个月内设备运行无故障发生，运输三维冲撞仪无超过1g记录，此项试验免做；2.储备状态超过24个月需开展此项试验；3.设备连续运行超过24个月，低于72个月由运行转储备，转移前可免做此试验，直至储备状态开展此项试验；4.设备连续运行超过72个月需停电进行此项试验；5.设备运输过程中超过1g，转移后开展此项试验；6.设备大修后需开展此项试验。3测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流4测量金属氧化物避雷器直流参考电压0.75倍直流参考电压下的世漏电流5检查放电计数器动作情况及监视电流表指示按照本标准5.8.1中相关要求进行试验转移前、转移后均进行检查6工频放电电压试验按照本标准5.8.1中相关要求进行试验1.36个月内已通过此项试验，36个月内设备运行无故障发生，运输三维冲撞仪无超过1g记录，此项试验免做；2.储备状态超过36个月需开展此项试验；3.设备连续运行超过36个月，低于72个月由运行转储备，转移前可免做此试验，直至储备状态开展此项试验；4.设备连续运行超过72个月需停电进行此项试验；5.设备运输过程中超过1g，转移后开展此项试验；6.设备大修后需开展此项试验。电力电缆交接试验电力电缆交接试验项目：1.主绝缘及外护层绝缘电阻测量；2.主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；3.主绝缘交流耐压试验；4.外护套直流耐压试验；5.检查电缆线路两端的相位；6.充油电缆的绝缘油试验；7.交叉互联系统试验；8.电力电缆线路局部放电测量。电力电缆交接试验要求：1.主绝缘及外护层绝缘电阻测量；耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化；橡塑电缆外护套、内衬层的绝缘电阻不应低0.5MΩ/km；测量绝缘电阻用兆欧表的额定电压等级，应符合下列规定:1)电缆绝缘测量宜采用2500V兆欧表，6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表；2)橡塑电缆外护套、内衬层的测量宜采用500V兆欧表。2.主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量；直流耐压试验电压应符合下列规定:1)纸绝缘电缆直流耐压试验电压Ut可按下列公式计算:对于统包绝缘(带绝缘):Ut=5X(U0+U)/2;对于分相屏蔽绝缘：Ut=5xU0；U0电缆导体对地或对金属屏蔽层间的额定电压；U电缆额定线电压；2）纸绝缘电缆直流耐压试验电压（kV）表SEQ表\*ARABIC17纸绝缘电缆直流耐压试验电压（kV）额定电压U0/U1.8/33/33.6/66/6直流试验电压12142430额定电压U0/U6/108.7/1021/3526/35直流试验电压40471051303）18/30kV及以下电压等级的橡塑绝缘电缆直流耐压试验，Ut=4xU04)充油绝缘电缆直流耐压试验电压表SEQ表\*ARABIC18充油绝缘电缆直流耐压试验电压（kV）额定电压U0/U48/6664/110127/220190/330290/500直流试验电压1622755106508405)现场条件只允许采用交流耐压方法，当额定电压为Uo/U为190/330kV及以下时，应采用的交流电压的有效值为上列直流试验电压值的42%，当额定电压U0/U为290/500kV时，应采用的交流电压的有效值为上列直流试验电压值的50%。6)交流单芯电缆的外护套绝缘直流耐压试验，试验时，试验电压可分4阶段~6阶段均匀升压，每阶段应停留1min，并应读取泄漏电流值。试验电压升至规定值后应维持15min，期间应读取1min和15min时泄漏电流。测量时应消除杂散电流的影响。纸绝缘电缆各相泄漏电流的不平衡系数(最大值与最小值之比)不应大于2；当6/10kV及以上电缆的泄漏电流小于20μA和6kV及以下电缆世漏电流小于10μA时，其不平衡系数可不作规定。电缆的泄漏电流具有下列情况之一者，电缆绝缘可能有缺陷，应找出缺陷部位，并予以处理:1)泄漏电流很不稳定;2)泄漏电流随试验电压升高急剧上升;3)泄漏电流随试验时间延长有上升现象。3.主绝缘交流耐压试验；橡塑电缆应优先采用20Hz~300Hz交流耐压试验表SEQ表\*ARABIC19橡胶电缆交流耐压及时间额定电压U0/U试验电压时间（min）18/30kV及以下2U015(或60)21/35~64/110kV2U060127/220kV1.7U0(或1.4U0)60190/330kV1.7U0(或1.3U0)60不具备上述试验条件或有特殊规定时，可采用施加正常系统对地电压24h方法代替交流耐压。4.外护套直流耐压试验；参照第7条进行试验。5.检查电缆线路两端的相位；检查电缆线路的两端相位，应与电网的相位一致。6.充油电缆的绝缘油试验；充油电缆的绝缘油试验项目和要求表20充油电缆试验项目和要求项目要求试验方法击穿电压电缆及附件内对于64/110~127/220kV，不低于50kV按现行国家标准《绝缘油击穿电压测定法》GB/T507压力箱中不低于50kV介质损耗因数电缆及附件内对于64/110~127/220kV，不大于0.005按《电力设备预防性试验规程》DL/T596中第条压力箱中不大于0.0037.交叉互联系统试验；交叉互联系统对地绝缘的直流耐压试验，应符合下列规定:1)试验时应将护层过电压保护器断开；2)应在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一起进行试验；3)应在每段电缆金属屏蔽或金属套与地之间施加直流电压10kV，加压时间应为1min，不应击穿。非线性电阻型护层过电压保护器试验，应符合下列规定:1)对氧化钵电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内；2)测试非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻时，应将非线形电阻片的全部引线并联在一起与接地的外壳绝缘后，用1000V兆欧表测量引线与外壳之间的绝缘电阻阻，其值不应小于10MΩ。交叉互联性能检验，应符合下列规定:1)所有互联箱连接片应处于正常工作位置，应在每相电缆导体中通以约100A的三相平衡试验电流；2)应在保持试验电流不变的情况下，测量最靠近交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完毕应将试验电流降至零并切断电源；3)应将最靠近的交叉互联箱内的连接片按模拟错误连接的方式连接，再将试验电流升至100A，并再次测量该交叉互联箱处的金属套电流和对地电压。测量完毕应将试验电流降至零并切断电源；4)应将该交叉互联箱中的连接片复原至正确的连接位置，再将试验电流升至100A并测量电缆线路上所有其他交叉互联箱处的金属套电流和对地电压；5)性能满意的交叉互联系统，试验结果应符合:在连接片做错误连接时，应存在异乎寻常大的金属套电流；在连接片正确连接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数(该系数等于电缆的额定电流除以上述的试验电流)后所得的电流值不应使电缆额定电流的降低量超过3%；6)将测得的金属套对地电压乘以本条第5款中的系数后，不应大于电缆在负载额定电流时规定的感应电压的最大值。注:本方法为推荐采用的交叉互联性能检验方法，采用本方法时，属于特殊试验项目。互联箱试验，应符合下列规定；1)接触电阻测试应在做完第2条规定的护层过电压保护器试验后进行；2)将刀闸(或连接片)恢复到正常工作位置后，用双臂电桥测量刀闸(或连接片)的接触电阻，其值不应大于20μΩ；3)刀闸(或连接片)连接位置检查应在交叉互联系统试验合格后密封互联箱之前进行，连接位置应正确；4)发现连接错误而重新连接后，应重新测试刀闸(连接片)的接触电阻。8.电力电缆线路局部放电测量。66kV及以上橡塑绝缘电力电缆线路安装完成后，结合交流耐压试验可进行局部放电测量。橡塑绝缘电力电缆第1、3、5和8款进行试验，其中交流单芯电缆应增加本标准表14第4、7款试验项目。额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆，当不具备条件时允许用有效值为3U。的0.1Hz电压施加15min或直流耐压试验及世漏电流测量代替本标准第3条规定的交流耐压试验；纸绝缘电缆可按本标准表14第1、2和5款进行试验；自容式充油电缆可按本标准表14第1、2、4、5、6、7和8款进行试验；应对电缆的每一相测量其主绝缘的绝缘电阻和进行耐压试验。对具有统包绝缘的三芯电缆，应分别对每一相进行，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对分相屏蔽的三芯电缆和单芯电缆，可一相或多相同时进行，非被试相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层应一起接地；对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘做耐压试验时，应将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地；额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间应为1min；对交流单芯电缆外护套应进行直流耐压试验。电力电缆转移前、转移后、储备试验电力电缆转移前、转移后、储备试验项目和要求见表21。表21电力电缆转移前、转移后、储备试验项目和要求序号项目要求说明1外观检查绝缘无破损1.每次转移前、转移后均需进行外观检查；2.储备状态每隔2个月进行外观检查。2主绝缘及外护层绝缘电阻测量按照本标准5.9.1表15中相关要求进行试验1.电缆两次运行之间间隔时间不超12个月，且上一次运行无故障发生，第二次投运可免做此项试验；2.电缆储备超过24个月，电缆终端需进行重新制作，由储备到运行，转移前进行试验。3主绝缘直流耐压试验及泄漏电流测量4主绝缘交流耐压试验5外护套直流耐压试验6检查电缆线路两端的相位按照本标准5.9.1表15中相关要求进行试验每次接入系统后需检查电缆线路两端的相位7充油电缆的绝缘油试验按照本标准5.9.1表15中相关要求进行试验12个月内已通过此项试验，12个月内设备运行无故障发生，此项试验免做；8交叉互联系统试验按照本标准5.9.1表15中相关要求进行试验1.电缆两次运行之间间隔时间不超12个月，且上一次运行无故障发生，第二次投运可免做此项试验；2.电缆储备超过24个月，电缆终端需进行重新制作，由储备到运行，转移前进行试验。9电力电缆线路局部放电测量二次设备及交直流电源系统一般规定二次设备及站用电源系统检验应包括继电保护、安全自动装置、远动终端、综合自动化监控系统、交流电源系统、直流电源系统及其二次回路检验。车载移动式变电站的继电保护及安全自动化装置的验收检验、定期检验、补充检验应符合GB50150、DL/T995、DL/T587要求。直流电源装置交接及运行试验应符合DL/T724检验规程的规定。转移后6个月内投运时，转移后试验与运行前试验项目重合的项目宜开展一次。转移前设备处于运行状态时，不必开展检验。二次回路二次回路的试验项目，应包括下列内容:测量绝缘电阻；交流耐压试验。测量绝缘电阻，应符合下列规定:应按本标准第4.9条的规定，根据电压等级选择兆欧表；小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。在比较潮湿的地方，不可小于0.5MΩ。交流耐压试验，应符合下列规定:试验电压应为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间应为1min，尚应符合产品技术文件规定；48V及以下电压等级回路可不做交流耐压试验；回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。继电保护及安全自动装置检验项目及要求常规变电站继电保护及安全自动化装置在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下的检验应符合表22的规定。表22常规变电站继电保护及安全自动装置检验序号检验项目转移前转移后储备运行前技术条件及检验方法1检验前准备工作●●●●按DL/T995的规定2TA、TV检验———●3TA、TV二次回路检查——●●4二次回路绝缘检查——●●5装置外部检验——●●6装置绝缘试验——●●7装置上电检查●●●●8工作电源检查●●●●9模数变化系统检查——●●10开关量输入回路检验——●●11输出触点及输出信号检查——●●12事件记录功能——●●13安全稳定控制信息传送和启动判据检查———●14整定值的整定及检验——●●15纵联保护通道检验———●16操作箱检验——●●按DL/T995的规定17整组试验———●18与站控层系统的配合检验——●●19装置投运———●●为应开展项目—为不必开展项目智能变电站继电保护及安全自动化装置在车载移动式变电站转移前后、储备期间及运行前各状态下的检验应符合表23的规定。表23智能变电站继电保护及安全自动装置检验序号检验项目转移前转移后储备运行前技术条件及检验方法1检验前准备工作●●●●按DL/T995的规定2屏柜检查●●●●3设备工作电源检查●●●●4设备通信接口检查——●●5设备软件和通信报文检查——●●6智能变电站配置文件检查——●●7电流、电压互感器及其回路的验收检验——●●8电流、电压互感器投运前，保护人员应进行的检查———●9MU发送SV报文检验●●●●10MU检修状态测试——●●11MU电压切换检验——●●12MU准确度测试——●●13MU输出延时测试——●●14MU级联测试——●●15光纤回路正确性检查●●●●16光纤回路外观检查●●●●17光纤衰耗检验——●●18交换机配置文件检查——●●19交换机VLAN设置检查——●●20交换机网络流量检查———●21继电保护交流量精度检查——●●22继电保护检修状态测试——●●23继电保护软压板检查——●●24继电保护开入开出实端子信号检查——●●25继电保护虚端子信号检查——●●26继电保护SOE报文检查——●●27继电保护整定值的整定及检验——●●按DL/T995的规定28智能终端动作时间测试——●●29智能终端开入开出检测——●●30智能终端检修测试——●●31整组试验———●32装置投运———●●为应开展项目—为不必开展项目检验周期车载移动式变电站处于连续储备状态下，应每年开展储备检验。首次投入、处于连续运行状态下、车载移动式变电站投运后一年内应进行全部检验，检验内容及方法应符合DL/T995的规定。车载移动式变电站继电保护装置处于连续运行状态，全部检验宜每6年一次。远动终端和综合自动化监控系统检验项目及内容远动终端和综合自动化监控系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下的检验项目及要求见表24。表24远动终端和综合自动化监控系统检验序号检验项目转移前转移后储备运行前技术条件及检验方法1站内网络设备调试——○●2监控系统调试○○○●3继电保护功能调试○○○●4远动通信功能调试○○○●5电能量信息采集功能调试○○●●6时间同步系统调试○○—●7网络状态监测功能调试○○●●8不间断电源功能调试○○●●●为应做项目○为上电检查、通信检查，其他检查选做项目—为不必开展项目检验周期车载移动式变电站处于连续储备状态下，应每年开展储备检验。交直流电源系统直流电源系统试验项目及内容直流电源装置交接应按照DL/T724执行，直流电源系统转移前后、储备期间及带电运行各状态下的检验项目及要求见表25。表25直流电源系统试验序号检验项目转移前转移后储备运行前技术条件及检验方法1外观检查●●●●蓄电池连接条固定良好；各部件安装端正、牢固；蓄电池外壳清洁、完好2耐压试验及绝缘试验———●按DL/T724的规定3绝缘监察及信号报警试验———●4直流母线连续供电试验———●5微机控制自动转换程序试验———●●为应开展项目—为不必开展项目直流电源系统试验周期车载移动式变电站直流电源系统储备期间装置应处于带电状态，按照常规运行设备要求进行巡视。车载移动式变电站处于连续储备状态下，应每年开展储备试验。车载移动式变电站投入运行后，应按照DL/T724的规定，对蓄电池进行核对性放电容量试验交流电源系统试验项目及内容交流电源系统在车载移动式变电站转移前后、储备期间及带电运行各状态下的检验项目及要求见表26。表26交流电源系统试验序号检验项目交接转移前转移后储备运行前技术条件及检验方法1外观及功能检查●●●●●布线无明显变形及损坏；各部件安装牢固；2绝缘电阻试验●——●●测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻值，不应小于1MΩ。3交流耐压试验●———●试验电压为1000V，试验持续时间应为1min，无击穿放电现象；或按照制造厂的规定。4过载和接地故障保护继电器动作试验●———●当过载和接地故障保护继电器通以规定的电流值时，继电器应能可靠动作。●为应开展项目—为不必开展项目交流电源系统试验周期车载移动式变电站储备期间装置应处于带电运行状态，按照常规运行设备要求进行巡视。车载移动式变电站处于连续储备状态下，应每年开展储备试验。接地装置车载电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目，应包括下列内容:接地网电气完整性测试；接地阻抗；场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量。接地网电气完整性测试，应符合下列规定:应测量同一接地网的各相邻设备接地线之间的电气导通情况，以直流电阻值表示；直流电阻值不宜大于0.05Ω。接地阻抗测量，应符合下列规定:接地阻抗值应符合设计文件规定；试验方法可按现行行业标准《接地装置特性参数测量导则》DL475的有关规定执行，试验时应排除与接地网连接的架空地线、电缆的影响；应在扩建接地网与原接地网连接后进行全场全面测试。表27接地阻抗值接地网类型要求有效接地系统Z≤2000/I或当I＞4000A时，Z≤0.5式中:I经接地装置流入地中的短路电流(A)；Z考虑季节变化的最大接地阻抗(Ω)。当接地阻抗不符合以上要求时，可通过技术经济比较增大接地阻扰，但不得大于5Ω。并应结合地面电位测量对接地装置综合分析和采取隔离措施。非有效接地系统1.当接地网与1kV及以下电压等级设备共用接地时，接地阻抗Z≤120/I。2.当接地网仅用于1kV以上设备时，接地阻抗Z≤250/I。3.上述两种情况下，接地阻抗不得大于10Ω。1kV以下电力设备使用同一接地装置的所有这类电力设备，当总容量≥100kVA时，接地阻抗不宜大于4Ω，当总容量＜100kVA时，则接地阻抗可大于4Ω，但不应大于10Ω。独立避雷针不宜大于10Ω。当与接地网连在一起时可不单独测量。场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位测量，应符合下列规定:对于大型接地装置宜测量场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位，试验方法可按现行行业标准《接地装置特性参数测量导则》DL475的有关规定执行，试验时应排除与接地网连接的架空地线、电缆的影响；当接地网接地阻抗不满足要求时，应测量场区地表电位梯度、接触电位差、跨步电压和转移电位，并应进行综合分析。

（规范性附录）

绝缘油的试验项目及标准绝缘油的试验项目及标准绝缘油的试验项目及标准见表A.1表A.1绝缘油的试验项目及标准序号项目标准说明1外状透明，无杂质或悬浮物外观目视2水溶性酸（pH值）＞5.4按现行国家标准《运行中变压器油水溶性酸测定法》GB/T7598中的有关要求进行试验3酸值（以KOH计）（mg/g）≤0.03按现行国家标准《石油产品酸值测定法》GB/T264中的有关要求进行试验4闪点（闭口）（℃）≥135按现行国家标准《闪点的测定宾斯基-马丁闭口杯法》GB261中的有关要求进行试验5水含量（mg/L）220kV:≤15110kV及以下电压等级：≤20按现行国家标准《运行中变压器油水分含量测定法（库伦法）》GB/T7600或《运行中变压器油、汽轮机油水分测定法（七项色谱法）》GB/T7601中的有关要求进行试验6界面张力（25℃）（mN/m）≥40按现行国家标准《石油产品对水界面张力测定法（圆环法）》GB/T6541中的有关要求进行试验7介质损耗因数tanδ(%)90℃时；注入电气设备前≤0.5注入电气设备后≤0.7按现行国家标准《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》GB/T5654中的有关要求进行试验8击穿电压（kV）66kV~220kV：≥4035kV及以下电压等级：≥351.按现行国家标准《绝缘油击穿电压测定法》GB/T507中的有关要求进行试验2.该指标为平板电极测定值，其他电极可参考现行国家标准《运行中变压器油质量》GB/T75959体积电阻率（90℃）（Ω•m）≥6x1010按国家现行标准《液体绝缘材料相对电容率、介质损耗因数和直流电阻率的测量》GB/T5654或《电力用油体积电阻率测定法》DL/T421中的有关要求进行试验11油泥与沉淀物（%）（质量分数）≤0.02按现行国家标准《石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》GB/T511中的有关要求进行试验12油中溶解气体组分含量色谱分析1.油中溶解气体的色谱分析：1)电压等级在66kV及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析;2)各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别；3)新装变压器油中总怪含量不应超过20μL/L，H2含量不应超过10μL/L，C2H2含量不应超过0.1μL/L。2.电压等级在66kV以上的油浸式互感器，对绝缘性能有怀疑时，应进行油中溶解气体的色谱分析。油中榕解气体组分总烃含量不宜超过10μL/L，H2含量不宜超过100μL/L，C2H2含量不宜超过0.1μL/L。按国家现行标准《绝缘泊中溶解气体组分含量的气相色谱测定法》GB/T17623或《变压器泊中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252及《变压器油中溶解气体分析和判断导则》DL/T722中的有关要求进行试验13变压器油中颗粒度限度变压器：投运前（热油循环后）100mL油中大于5μm的颗粒数≤2000个按现行行业标准《变压器油中颗粒度限值》DL/T1096中的有关要求进行试验新油验收及充油电气设备的绝缘油试验分类，应符合如下规定：表A.2电气设备绝缘油试验分类试验类别适用范围击穿电压1.6kV以上电气设备内的绝缘油或新注入设备前、后的绝缘油；2.对下列情况之一者，可不进行击穿电压试验；1)35kV以下互感器，其主绝缘试验已合格的；2)按本标准有关规定不需取油的。简化分析准备注入变压器、电抗器、互感器、套管的新油，应按上表1的第2项~第9项规定进行全分析对油的性能有怀疑时，应按本标准上表中的全部项目进行当绝缘油需要进行了昆合时，在混合前应按混油的实际使用比例先取混油样进行分析，其结果应符合现行国家标准《运行变压器油维护管理导则》GB/T14542有关规定；混油后还应按附录A表1中的规定进行绝缘油的试验。SF6新气到货后，充入设备前应对每批次的气瓶进行抽检，并应按现行国家标准《工业六氟化硫》GB120222验收，SF6新到气瓶抽检比例符合表3，其他瓶可只测定含水量。表A.3SF6新到气瓶抽检比例每批气瓶数选取的最少气瓶数112~40241~70371以上4SF6气体在充入电气设备24h后方可进行试验。

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