水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案_第1页
水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案_第2页
水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案_第3页
水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

水泥厂原料配料站的工艺设计优化方案一、水泥厂中的原料配料站功能分析以其极高的含量比例，成为水泥的主要成分。原材料的配料站，其形式上是水泥配料站中的一个关心性构造，并不参与核心的生产环节，的顺当进展而效劳的。其在水泥生产的过程中主要起到原材料配制、存储的目的。但配制、存储、运输的过程中，都会不同程度的对材要求，通常在于配料比例的准确度和配料应用流程的顺畅。二、配料站日常工作中的常见问题〔一〕下料环节的问题问题会更为严峻，甚至在原料出库环节上就消灭出库困难的问题。〔二〕原料站内部粉尘污染大两个重要环节，在水泥厂中，这个过程中水泥原材料需要经过运输，确定的适用性，但对于石灰石这类原料，以及其他一系列水分含量生确定的不利影响。三、基于工艺设计的配料站设计优化〔一〕针对下料不畅问题的优化首先，为了改善下料不畅的问题，从原材料配制的根底环节，除一问题。例如，湿粉煤灰就是比较便于储存和应用的一类原材料，料进展储存。内的集成。只要按动启动和停顿的按钮，就可完成操作。另外，针对量称进料口的所在区域进展改造，提高整体工作效率。〔二〕针对粉尘污染问题的优化优化方面来实现。首先，收尘系统作为一个专业的机械设备，为了防是石灰石以及一些水分含量较低的原材料的运输时间进展准确的把试，准时对粉尘问题进展把握。四、优化设计过程中的相关留意事项〔一〕留意设计和应用中的参数把握3%5%。另外，在关于构造的优化设计中，锥形构造的优化设计时确保下料环节顺当进展的关键因素，在65度。最终，针对于水分含量较高的一类粘湿物料来说，在储存物料的下料把握，应当通过调整锥形出料口的尺寸来帮助顺当出料，75度。〔二〕留意计量设备的选择相邻托辊间的高度来提升，另外，皮带秤下料口的改造也格外重要，可通过下料口的外形改造使原料直接从正前方出料，削减摩擦损坏。择。〔三〕留意把握收尘系统的风量质，选用不同的收尘系统。例如，对于产生粉尘量较大的原材料，应尘效果，则需要对收尘管道进展优化改造，例如，水平段的管道可实行在顺气流方向斜插入喷吹风管的方法来加大吹扫力度。而其中DN20PCL实现把握的先进收尘技术。五、完毕语总之，在水泥厂的生产运营中，配料站的作用是格外重要的，由于保障。而配料站就是担当保证原材料质量的功

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论