外墙酚醛板保温施工方案

广东省华侨建筑装饰有限公司 外墙保温施工方案广东省华侨建筑装饰有限公司 外墙保温施工方案--#-145g/m2的耐碱玻纤网布。(3)将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在酚醛板上，注意:确保砂浆与酚醛板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好,防止空鼓.紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内.(4)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角部分处理：在此处的阳角部分45°各加一层300mmX400mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上.洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm(每边150mm)的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示(6)对于其他保温端口的酚醛板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。(7)大面积网格布埋填方式:沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,自上而下一圈一圈铺设,用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm,局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不醛板使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在酚醛板表面，也不得外露，不得干搭接。(8)在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。(9)门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。(10)在保温板与外挂饰面板及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入,该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查:整体抹面良好；耐碱网格布埋入规范，无不良迹象；平整度符合要求;砂浆固化强度良好。步骤九：固定（按要求现改为专用射钉固定）待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装固定.在固定前须根据保温板布局及射钉的数目设计要求进行弹线控制。（1）固定件的数目确定根据本工程的楼层高度不是很高,本工程建筑高度在23m，锚栓平均用量为每平方米5—6个。（2）固定件固定注意事项.在设计要求的位置采用专用射钉固定；固定点阳角处第一个钉应离墙角120〜150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，应紧压内层网布。固定件的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个固定件，每处T形接缝设置一个固定件.3。固定件安装完成后及时用聚合物砂浆封堵固定件及其周边。检查：固定件固定牢固、稳定；固定件整体布局规范、合理.步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进行第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm,再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：1。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓。.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进行搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。步骤十一:面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平,第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1—2mm,必须用大板批刮，再小板压平，达到平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3〜7mm,避免形成空鼓.抹面砂浆施工完毕后,再经自然养至少3天后，经验收合格后即可进行后续饰面层工作.检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求;表面无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接规范。步骤十二:饰面施工保温验收合格之后方可进行饰面板安装施工，干挂陶土板及铝板饰面应在保温施工前安装预埋件。.成品保护建筑外墙施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业.施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。（5）对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要，应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计（一般强度发展至70%以上）强度后方可进行,安装物件后，采取严格修补措施,恢复其原状。（6）应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或吊篮施工时防止撞击墙面.（7）应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染.（8）应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面.（9）施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。.保温系统的材料技术指标8。1材料验收（1）进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求,包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。（2）保温系统主材料性能指标系统及其产品通过并参照执行上海市行业标准《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08—113-2009标准，并符合本系统的技术要求。进场材料应根据以上规程要求进行抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。酚醛板外墙外保温系统主材性能指标：1。胶粘剂性能指标

项目指标拉伸粘结强度,MPa（与水泥砂浆）原强度三0。60耐水（浸水48h，干燥2h）240拉伸粘结强度，kPa［与岩（矿）棉板］原强度三80,或破坏在酚醛板内耐水（浸水48h，干燥2h）三30,或破坏在酚醛板内耐水（浸水48h，干燥7d）三80,或破坏在酚醛板内可操作时间，h1。5〜2.02。抹面胶浆性能指标项目性能指标拉伸粘结强度，kPa原强度三80,或破坏在酚醛板内耐水（浸水三30,或破坏在酚醛板内耐水（浸水三80,或破坏在酚醛板内柔韧性压折比W3。0可操作时间，h1.5~2。03.耐碱涂覆网布性能指标项目性能指标标准型试验方法经纬密度，根/25mm5X5GB/T7689.2单位面积质量,g/m2三130GB/T9914.3耐碱拉伸断裂强力（经、纬向），N/50mm三750GB/T7689.2（耐碱性:GB/T20102）耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），％三50断裂应变（经、纬向），％<58。2工程验收酚醛板外墙外保温系统性能指标项目性能指标耐候性无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象抗风荷载不小于工程项目的风荷载设计值吸水量（浸水1h）,kg/m2<1.0抗冲击性，J首层墙面三10二层及以三3耐冻融30次循环后抹面层表面无可渗水裂缝，无粉化空鼓、剥落现象水蒸气湿流密度，g/三0。85护面层不透水性2h试样内侧无渗水（1）主控项目1。节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；酚醛板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，网布的耐碱断裂强力以及耐碱断裂强力保留率,锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。3。基层处理符合保温层施工工艺要求；.保温构造做法符合设计要求,门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。.酚醛板保温层的平均厚度应符合设计要求。6。酚醛板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求,粘结和链接必须牢固。.固定件数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。（2）一般项目1。系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求..网格布的铺贴和搭接符合设计和施工工艺的要求。抹面胶浆抹压应严实，不得空鼓，网格布不得皱褶、外露；3。酚醛板接缝方法符合施工工艺要求，酚醛板拼缝应平整密实；.门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：酚醛板保温系统面层允许偏差项次项目允许偏差检验方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝（装饰线）平直度4拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查9.质量保证措施9.1工程质量标准工程质量符合设计及国家规范要求，达到验收合格标准。9。2确保工程质量的技术措施1。组织材料应按审核后的计划进场，并做好保管工作.材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、网格布、射钉、干粉料等材料在运输存放时，须保留标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆,注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格后方能用于本工程,不合格的产品不得用于本工程。2。施工之前，要进行技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收规范、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进行施工，减少和避免返工现象,抓好一次成优。3.施工时，要基层必须处理干净,不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4施工过程中,铺贴保温板:粘结砂浆搅拌,布胶，粘贴平整度。厚度达到设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正.铺贴网格布：布胶,平整度，防翘起、空鼓,特殊部位加强，无漏网现象.抹面：平整度，光洁度。抹面的厚度控制,墙面无明显接茬，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏.门窗框与墙体间缝隙填塞密实。固定件数量及其入墙深度需达到规定要求。5。施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查，严格把关。6。每一道工序做完后,请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序;7.对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源.8。施工人员需操作熟练,掌握各施工要点。9。冬季施工控制:低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工,雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应避免阳光直射。9。3工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。1．建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检,互检的质量保证体系.2．制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员.3．建立全员质量意识,贯彻谁管生产，谁管质量,谁管施工，谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。4．制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。5．按图施工，做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施.8．实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识.10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量.11．杜绝不合格项进人下道工序.12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。10：安全文明保证措施10.1安全文明施工目标不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零，争创区文明工地.10。2安全文明管理措施安全管理总体方针：坚持安全第一，预防为主的方针，建立健全的安全保障体系，明确安全责任目标，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训,掌握一定的安全生产知识.机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用，且应符合其专项施工安全条例的规定。操作人员必须遵守高空作业安全规定,系好安全带，禁止往下掉东西。3。切实做好现场管理,道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。.操作人员进场前，必须进行安全培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。.遵守施工现场制定的一切安全制度。进入施工现场，必须带好安全帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋.6。完工的墙面、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。。拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口..保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。.高空作业扎好安全带，并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳,防止压挠现象的发生。10。高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走.11。高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积。12.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体.13。安全员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况，对存在安全隐患的情况应及时停工处理,严禁不安全施工作业。14。电缆应设置叁级防护措施,应从专用配电柜处接线，电缆线应高空架设,严禁地面走线.15。下班后应把高空作业吊蓝升起1米,作好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。16.防火安全要求，建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周3米内禁止堆放东西,在高空焊接作业时,下设托盘，防止焊渣,火花下落,引起火灾。17。每天工作完成后,要清理施工现场，做到文明清洁。18。必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。10.3安全文明管理体系为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组.配备了专职安全员。建立了详细的安全管理体系：1.实行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人,对整个工程的安全全面的负责.施工安全员是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。2