自动化净选切制机组设备工艺原理

自动化净选切制机组设备工艺原理概述自动化净选切制机组是一种通过机械装置将粮食进行选择、清洁、切割等处理的设备，主要用于以玉米、小麦等作物的加工。其工艺原理是将原材料通过自动送料系统送入设备内部，经过多道工艺流程的处理之后，获得干净、优质的加工产品。设备组成自动化净选切制机组由多个子系统组成，包括自动送料系统、振动清洗系统、净粮系统、磨辊系统、切割系统、精选系统、脱粉系统、面粉系统、废料系统、控制系统等。这些系统通过机械装置和电子控制技术相结合，实现了加工过程的自动化。其中，自动送料系统通过送料斗、输送带和螺旋输送机等装置，将原材料从储料仓中送入设备中。振动清洗系统则通过振动筛和气流输送机等装置，将原材料进行初步筛分和清洗。净粮系统则通过清洗机、磁选机和气流输送机等装置，对原材料进行更加彻底的筛分和清洗。磨辊系统则通过磨辊和电机等装置，将经过清洁的原材料磨成不同粒度的粉料。切割系统则通过切割机和控制系统等装置，将粉料进行切割。精选系统则通过筛分机等装置，将切割后的粉料进行精细筛分。脱粉系统则通过风洞和捕集器等装置，将精选后的粉料进行脱粉。面粉系统则通过气流输送机等装置，将脱粉后的粉料输送至相应的仓库。废料系统则通过除尘器和废料管等装置，将加工过程中产生的废料转移至相应的储存设施。控制系统则通过PLC和人机界面等装置，对各个子系统进行协调控制和参数调节。工艺原理自动化净选切制机组的工艺原理主要包括以下几个方面：原材料的精选和清洗首先，原材料经过自动送料系统送入设备内部。然后，经过振动清洗系统进行初步筛分和清洗。接着，通过净粮系统进行更彻底的筛分和清洗。这一步可以将杂质、异物等废料除去，从而获得纯净的原材料。粉料的加工和切割经过净选处理的原材料进入磨辊系统进行磨粉。根据不同的加工要求，可以将磨出的粉料分为不同的粒度。然后，将粉料送入切割系统进行切割。切割系统可以按照设定的规格将粉料切割成相应的大小。精细筛分和脱粉经过切割的粉料进入精选系统进行筛选。该系统采用筛分机进行精密筛选，筛分出符合要求的粉料。同时，将筛分出来的粉料进行脱粉处理，将不需要的粉粒体进行清洁。最终得到的粉料质量达到精细要求。面粉的输送和储存细粉经过脱粉后，被输送至面粉系统。通过气流输送机等工艺装置，将面粉输送至相应的仓库中进行储存。确保面粉的质量和保存。废料的排出和处理加工过程中，废料被集中到废料系统中。通过除尘器和废料管等工艺装置，将废料排出到储存设施中，进行妥善的处理。优点与应用自动化净选切制机组作为一种高效、节能、环保的加工设备，具有多个优点。比如，它采用自动化控制技术，适用于各种规模的生产加工。同时，该设备可以通过控制系统进行参数调节，适应不同的加工需求。另外，自动化净选切制机组也遵循环保原则，废料排出后可以进行再利用，实现资源的节约和回收。该设备广泛应用于农产品加工、食品制造等行业。特别是在玉米、小麦等作物的加工中，较为常见。其高效、精准、自动化的加工方式，可以大幅提升产品质量和生产效率，具有重要的经济和社会意义。结论自动化净选切制机组是一种高效、节能、环保的加工设备。其工艺原理包括原材料的精选和清洗、粉料的加工和切割、精细筛分和脱粉、面粉的输送和储存、废料的排出和处理等几个方面。该设备具有多种优点，如自