预应力管桩(PHC)工程监理实施细则

沪通铁路工程监理Ⅲ标预应力管桩（PHC）监理实施细则沪通铁路工程监理Ⅲ标预应力管桩（PHC）监理实施细则

北京铁城建设监理有限责任公司沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站监理实施细则报审表单位：北京铁城建设监理有限责任公司沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站北京铁城监理公司沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站：本专业已完成沪通铁路工程监理Ⅲ标《预应力管桩（PHC）监理实施细则》的编制工作，请审批。报审人（专业监理工程师）：（签字）年月日审批意见：同意按本监理实施细则进行监理北京铁城建设监理有限责任公司沪通铁路工程监理Ⅲ标监理站（公章）总监理工程师：年月日备注：本表格一式三份，建设单位、监理公司各一份、监理站一份目录TOC\o"1-3"\h\z一、编制依据 -26-预应力管桩（PHC）监理实施细则一、编制依据1、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424-20102、铁路桥涵工程施工质量验收标准TB10415-20033、铁路混凝土结构耐久性设计规范TB10005-20104、铁路桥涵工程施工安全技术规程TB10303-20095、先张法预应力混凝土管桩GB13476-20096、《工程建设标准强制性条文》（涵洞部分）；7、与专业工程相关的标准、设计文件和技术资料；8、建设单位的其他有关专业管理规定。9、已批准的沪通铁路桥涵施工组织设计、施工专项方案；10、已批准的监理规划；二、专业工程特点及其技术、质量标准1、工程概况沪通铁路由平东（含）经太仓（含)至安亭（含），起讫里程DK0+000～DK138+666.89，线路全长137.473km；本标段为沪通铁路工程监理III标段，位于常熟市境内，起讫里程为（新六干河特大桥安亭台台尾DK48+671.04～跨苏嘉杭高速公路特大桥DK73+750.79）,正线长度25.02km。标段内设特大桥四座，分别为望虞河特大桥、常熟高架站特大桥、常浒河特大桥和跨苏嘉杭高速公路特大桥，共计22779.96m，占线路全长91%。主要特殊结构：悬灌连续梁13联，支架现浇连续梁4联，支架现浇站台梁34孔，简支钢桁梁1孔。另有框架桥8座，框架涵3座，圆涵3座。路基长2241m，占线路全长9%，地基处理采用CFG桩的加固方式。标段内设常熟制梁场1处，中心里程DK58+200，采用提梁上桥方式。承担DK50+917.26～DK73+750.79段32m双线简支箱梁532孔，30m双线简支箱梁9孔，29m双线简支箱梁1孔，27.5双线简支箱梁1孔，26米双线简支箱梁11孔，24米双线简支箱梁72孔，共计：626孔箱梁预制架设。梁场设制梁台座6座，其中32m台座4座，24米台座1座，32m-24m共用台座1座，设双层存梁台座46座。2、专业工程特点1）预应力混凝土管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理，先张法施加预应力，达到规定的强度后放张预应力筋，再进行压蒸养护（或浸水养护）成型的一种预制混凝土桩。2）与承台连接的第一节管桩长度原则上部短于16m，桩节采用AB型桩。3、专业技术标准及质量标准

1）主要专业技术标准（1）铁路等级：国铁I级（2）正线数目：双线（3）正线线间距：4.4m（4）限制坡度：6‰（5）路段旅客列车设计行车速度：200km/h，局部地段限速（6）最小曲线半径：2000m，个别地段结合沿线条件合理确定（7）牵引种类：电力（8）机车类型：动车组、HXD系列（9）牵引质量：5000t（10）到发线有效长度：1050m，部分车站650m（11）闭塞类型：自动闭塞2）主要质量标准（1）按照验收标准，各检验批、分项、分部、单位工程施工质量检验合格率达到100%；（2）开通验收速度不低于1.1倍线路设计速度；（3）在合理使用和正常维护条件下，路基、桥梁等工程结构的施工质量，应满足不少于100年设计使用寿命期内正常使用维护时的运营要求，主体工程质量零缺陷，确保结构安全；（4）竣工文件真实可靠，齐全整洁，实现一次验交；（5）全线综合质量达到部级优质工程，争创国优。三、监理工作范围及重点1、监理工作范围沪通铁路监理Ⅲ标的所有预应力管桩（PHC）的施工过程的质量、安全、环水保、文明施工控制。2、监理工作重点1）严格执行现行的预应力管桩（PHC）施工、验收规程以及有关该工程建设的方针、政策、法令和监理法规等。2）严格要求预应力管桩（PHC）的施工企业，按有关施工规程、验收标准和设计要求编制施工组织设计，施工中要求施工单位精心组织施工，严格按工艺要求控制各道工序质量，及时进行施工过程中质量验收和做好隐蔽工程验收签证，自检合格并经监理签认后才能进行下道工序施工。3）必须严格执行安全生产、文明施工的方针，认真制定施工安全措施，严格执行环境保护和交通管理的有关规定，严禁污染环境和违章排放废浆。施工场地保持整洁，机具和材料堆放有序，制定文明施工措施，以达到文明施工和安全生产工地的要求。四、监理工作流程1、预应力管桩（PHC）施工监理工作流程图熟悉施工图纸要求熟悉施工图纸要求审核资质、方案管桩材料质量检查检查施工准备情况作业条件具备检查作业过程检查申报验收审核和验收材质合格证、检验报告、实物质量检查材料进场情况，施工员准备情况、施工设备工具情况资料整理、登记、归档 2、材料报验流程施工单位填报：“施工单位填报：“进场材料报验单”“进场设备报验单”监理工程师检查原材料、构配件及设备的合格证、自试记录等。现场核对编号、外观检查按规定的批次取样送检或平行检验。并在现场对试样备份留置不同意：在“进场材料报验单、进场设备报验单”签属否定意见同意：签认：“进场材料报验单”“进场设备报验单”监理单位记入材料监控台帐承包单位在指定部位使用3、监理发现处理问题流程总监理工程师发《工程暂停令》总监理工程师建议撤换施工负责人或施工队伍总监理工程师发《工程暂停令》总监理工程师建议撤换施工负责人或施工队伍总监理工程师写出专题报告上报建设方及有关部门继续作业继续作业继续作业继续作业整改合格整改合格整改合格不合格不合格不合格监理发现问题发《工程质量问题通知单》口头整改并在监理日志签注继续作业继续作业整改合格整改合格不合格不合格不合格五、监理工作控制要点、目标及监控手段1、监理工作控制要点1）材料和质量控制要点（1）材料的关键要求PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。（2）技术关键要求①场地应碾压乎整，地基承载力不小于0.2～0.3MPa，打桩前应认真检查施工设备，将导杆调直。②按施工方案合理安排打桩路线，避免压桩及挤桩。③桩位放样应采用不同方法二次核样。桩身倾斜率应控制在：底桩倾斜率≤0.5%，其余桩倾斜率≤0.8%。④桩间距小于3.5d（d为桩径）时，宜采用跳打，应控制每天打桩排数，同一区域内不宜超过12根桩，避免柱体上浮，桩身倾斜。⑤施打时应保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上，保证打桩时不偏心受力。⑥打底桩时应采用锤重或冷锤（不挂档位）施工，将底桩徐徐打入，调直桩身垂直度，遇地下障碍物及时清理后再重新施工。⑦接桩时焊缝要连续饱满，焊渣要清除焊接自然冷却时间应不少于8min，地下水位较高的应适当延长冷却时间，避免焊缝遇水淬火脆裂；对接后间隙要用不超过5mm钢片数填，保证打桩时桩顶不偏心受力；避免接头脱节。（3）质量关键要求①PHC桩一般脱模后进高压釜经10个大气压，180℃左右的高温高压蒸汽养护，从成型到运输使用的时间只需3～4d。因此，可根据实际工程的需要选择管桩类型，保证预应力管桩强度达到设计强度的100②严格管桩生产制作及养护工艺，认真按标准检查管桩各项指标，符合要求的才能使用，避免因管桩制作及养护工艺不当，混凝土龄期不够，导致桩顶破碎以及桩身断裂。③对照地质资料及按设计及规范要求合理选用施工机具，采用“重锤低击”的原则选用桩锤并控制打桩总锤击数，避免桩身混凝土产生疲劳破坏，桩身断裂。④根据施工的管桩尺寸按要求制作桩帽及送桩器，避免因桩帽和送桩器尺寸不合要求使桩顶破碎及桩身断裂。⑤管桩在运输，吊桩及堆放过程中应正确叠放，轻起轻吊，避免使用前桩身就已经断裂，桩顶破碎。⑥施工管桩时要保证桩体的垂直度，避免桩身倾斜；保证桩锤、桩帽、桩身中心线在同一条直线上，避免因打桩时的偏心受力导致桩顶破碎，桩身断裂。2）施工前期的质量控制要点施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对前期工作的监控就显得尤为重要，在桩基施工前，应采取各种措施加以控制。（1）资质审查资质审查是任何工程开工前的必不可少的手续。对于预应力管桩施工单位来说，资质审查内容包括对施工队伍的承建资格及现场质量保证体系是否完善、项目部人员配置是否到位进行审查，检查特殊工种人员的上岗证书等。（2）技术准备对预应力管桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下技术准备工作。①熟悉施工场地的工程地质及有关水文地质资料；②熟悉设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；③确定施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等；④审查施工单位编写的施工组织设计（施工方案），是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性，各种技术措施是否可行，工序安排（包括打桩顺序）、施工工机具和人员组织计划是否合理，质量、安全保证措施是否有充分的考虑等。（3）技术管理施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核、查验施工单位报验进场的施工设备的出厂日期、使用年限、数据参数是否满足施工需要，不符合工艺要求，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。防止因机械故障而造成质量、安全事故以及影响进度。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：①能满足设计对工程的技术要求和质量标准；②适应地层特点和施工工艺的要求；③适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等；④适应施工单位现有的设备条件，以较少的设备投入来满足施工需要；⑤能较好的根据主机设备型号、数量进行辅助设备和工机具的选型配套。（4）材料准备①先张法预应力管桩管桩确定前监理人员应协同施工单位选定有生产能力、质量管理体系健全、各项保证措施齐备的管桩厂。②焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，其质量应符合相关的定；采用保护焊专用焊丝时按相应规程执行。3）施工过程中质量控制施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。由于锤击次数多，对桩体质量进行检验是有必要的，可检查桩体，是否被打裂，电焊接头是否完整。先张法预应力管桩，强度较高，锤击性能比一般混凝土预制桩好，抗裂性强。因此，总的锤击数较高，相应的电焊接桩质量要求也高，尤其是电焊后有一定间歇时间，用秒表测定每个焊接接头结束后停歇时间应>8.0min，不能焊完即压桩或锤击，这样容易使接头损伤。先张法预应力混凝土管桩应在桩身混凝土达到100%设计强度，且蒸汽养护后在常温下静停3天后方可沉桩。在施工过程中，监理人员要对以下各项工作做好监督检查，并认真做好监理施工检查记录，及时发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。（1）预应力混凝土管桩定位控制根据设计图纸核对施工单位编制的工程桩测量定位图，并保证轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响（一旦受外力影响时，第二套控制桩是否安全可靠，并可立即投入使用），保证控制点的准确性。压（打）桩前，应对施工人员已经放线定位的桩位按施工图进行系统的轴线复核，并检查定位桩。桩位的放样：群桩控制在20mm偏差之内；单排桩控制在10mm偏差内。检验复核定位放线的同时，应做好放线复核记录，压（打）桩过程中应注意对每根桩桩位再行复核，防止因压（打）桩后引起桩位的位移。桩机移位后，应进行第二次核样，核样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点（X、Y值），采用极坐标法进行核样，保证工程桩位偏差值小于10mm。（2）桩机就位为保证打桩机下地表土受力均匀，防止不均匀沉降，保证打桩机施工安全，施工方宜采用厚度约2～3cm厚的钢板铺设在桩机履带板下，钢板宽度比桩机宽2m左右，保证桩机行走和打桩的稳定性。桩机行走时，应将桩锤放置于桩架中下部以桩锤导向脚不伸出导杆末端为准。（3）预应力管桩的质量要求：先张法预应力管桩均为工厂生产后运到现场施打，工厂生产时的质量检验应由生产的单位负责，但运入工地后，监理单位在施工前应检查进入现场的成品桩，检查包括外观及尺寸并检查产品合格证书。成品桩质量检查要求如下：①成品管桩外观用目测直观检查方法，对每根桩桩身应无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，桩表面混凝土色感应均匀，桩顶部无孔隙，应逐根全数检查。②先张法预应力管桩允许偏差应全数检查，一张出厂合格证书为一个检验批，检验后签复检验批质量验收记录。③桩径：多节桩检查桩二端的直径，末节桩检查桩上端平面，用钢尺量互相垂直的二条直径。其偏差应控制在±5mm内。④管壁厚度：检查方法和部位同桩径，其偏差应控制在±5mm内。⑤桩尖中心线：全数检查，借助2M靠尺把桩侧面边线沿长至桩尖，用钢尺量是否与半径相符，其偏差应控制在<10MM。⑥桩顶面平整度：用水平尺测量，全数检查，平整度控制在<2mm内。⑦桩体弯曲：以一节桩为一个单位检验，用钢丝靠紧桩二端拉紧，用钢尺量钢丝与管壁的距离（最大处），即为桩体弯曲值，弯曲值应控制在<1/1000L（L为桩长）内。预应力管桩的尺寸允许偏差及检查方法表项目允许偏差值质检工具及量度方法优等品一等品合格品长度L±0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.3%D≤0.4%D≤0.5%D用钢尺量顶面平整度10将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边端板紧靠，测其最大间隙外径d≤600+2-2+4-2+5-4用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值>600+3-2+3-2-7-4壁厚t+10.0+15.0正偏差不计0用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度+5.0+7+3+10+5用钢尺，在管桩断面处测量桩身弯曲度≤L／1500≤L／1200≤L／1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离端头板外侧平面度0.2用钢直尺一边紧靠端头板，测其间隙处距离外径0～-l用钢卷尺或钢直尺内径-2厚度正偏差值不限负偏差为0注：1.表内尺寸以管桩设计图纸为准，允许偏差值单位为毫米。2．预应力筋和螺旋箍筋的混凝土保护层应分别不小于25mm和20mm。（4）压（打）桩顺序①根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格宜先大后小、先长后短。②根据桩的密集程度，可采用自中间向两个方向对称进行；自中间向四周进行；及由一侧向单一方向进行。（5）打桩①打第一节桩时必须采用桩锤自重或冷锤（不挂档位）将直至管桩沉到某一深度不动为止，同时用仪器观察置和角度，确认无误后，再转为正常施打，必要时，宜拔出重插，直至满足设计要求②正常打桩宜采用重锤低击，锤重根据设计图纸及地质钻探资料参照有关规定选择。(6)接桩①当管桩需接长时，接头个数不宜超过3个且尽量避免桩尖落在黏性土层中接桩。②管桩接桩，采用焊接接桩，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m。③下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩应保持顺直，中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。④管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清理干净，坡口处露出金属光泽，对接后，若上下桩接触面不密实，存有缝隙，可用厚度不超过5mm的钢片嵌填，达到饱满为止，并点焊牢固。⑤焊接时宜由三个电焊工在成120o角的方向阅时施焊，先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节团定后拆隙导向箍再分层施焊，每层焊接厚度应均匀。⑥焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）中二级焊缝的要求。上、下节桩之间采用端板焊连接，焊缝不得凸出桩身，可与桩身外壁平齐或凹进1-3mm为宜。桩头采用焊接式桩头构造。⑦焊接完成后，需自然冷却不少于8min后才可继续锤击，夏天施工时温度较高，可采用鼓风机送风，加速冷却，严禁用水冷却或焊好即打。⑧对于抗拔及高承台桩，其接头焊缝外露部分应作防锈处理。（7）送桩①根据设计桩长接桩完成并正常施打后，应根据设计及试打桩时确定的各项指标来控制是否采取送桩。②送桩前应保证桩锤的导向脚不伸出导杆末端，管桩露出地面高度宜控制在0.5～1.0m。③送桩前在送桩器上以米为单位，并按从下至上的顺序标明长度，由打桩机主卷扬吊钩采用单点吊法将送桩器喂入桩帽。④在管桩顶部放置桩垫，厚薄均匀，将送桩器下口套在桩顶上，采用仪器调正桩锤、送桩器和桩三者的轴线在同一直线上。⑤送桩完成后，应及时将空孔回填密实。（8）桩身垂直度控制①压梁中心桩锤，打入法的桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上。②桩或桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。③沉桩时，应在距桩机不受影响范围内成90°方向设置经纬仪各一台校准控制垂直度。(9)锤击桩桩帽和趁垫的要求锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径宜大于桩径20~30mm，其深度为300~400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度为150~200mm；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的垫纸、木夹板及橡胶制品等，以减小桩头的破损，桩垫经锤击压实后的厚度不宜小于120mm。当沉垫被打硬或烧焦时，应及时更换。(10)桩顶标高或贯入度控制桩顶标高控制方法：检查标准桩顶标高允许偏差为±5mm，在以下常情况下可用水准仪在桩顶与场地标高齐平时测量，若桩顶标高低于场地标高，在送桩时再用水准仪测量桩顶标高，此桩顶标高允许偏差值来控制。如发生停锤，标准需有关部门重新研究时，桩顶标高就应重新研究作为控制标准，有时贯入度要求已经符合，桩顶标高大部高很多时，重新研究截桩，那就应以决定截桩标高来控制桩顶标高，使在±50mm范围内。停锤标准：按设计规定的贯入度和桩尖标高要求进行检查，打桩全部结束时可查打桩记录，在打桩进行过程中，应在现场实测最后贯入度和桩尖标高，符合设计要求可以停锤，如设计要求贯入度和桩标高进行双控时，如有一个指标要求与设计规定相差较大时，应召集有关部门重新研究决定停锤标准。桩顶标高或贯入度控制原则：①桩尖位于软土层时，以桩尖达到设计标高即为符合要求。且桩顶的允许偏差必须符合±50mm的要求。②贯入度已达到设计要求，而桩尖标高未达到设计标高，应继续击3阵，且每阵的平均贯入度不大于规定的数值即可。③打桩时，如主要控制指标已经符合设计要求，而其他的指标与设计要求相差较大时，如贯入度已经满足规定，标高还差较多时，应同建设、设计、勘察等有关部门研究处理。(11)接桩焊缝施工质量检查接桩焊缝施工质量检查应符合焊缝不得凸出桩身，可与桩身外壁平齐或凹进1-3mm。（12）施工过程中出现异常情况时（如贯入度突变；桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹；桩头混凝土剥落、破碎、桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；PHC桩总锤击数超过2500；桩身回弹曲线不规则），应停止施工，由监理或建设单位组织勘察、设计、施工等有关单位共同分析，消除质量隐患，并应形成文件，方可继续施工。预应力管桩施工过程中需检查和及时处理的问题见下表。预应力管桩施工过程中需检查和及时处理的问题序号常见质量通病预控对策1桩身断裂1．桩身弯曲过大，强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防止导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2．桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1．根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。2．桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规范规定的不得使用，或经修补后才能使用。3．及时检查桩帽桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。4．沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。3桩顶位移1．同“桩身断裂”的预控对策。2．采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施。3．沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。4．采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。4桩身倾斜1．打桩作业区的场地必须平整。2．桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直。3．桩尖及桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5接桩脱裂1．连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。2接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。4）施工后期质量控制要点施工过程中应检查桩的贯入度情况、桩顶完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。施工结束后，应做桩体质量检验及承载力检验。2、监理工作目标1）质量目标：工程质量达到国家和铁道部现行的质量验收标准和设计要求，一次验收通过率达到100%。2）工期控制目标：服从业主总体策划，将总工期分解为阶段工期，做到有序可控施工，在合同计划工期内完成约定的工程量；3）投资控制目标：以合同承包价为底线，总量控制、章节分解、三级复核、按实计价，控制变更、规避索赔，在不变更合同的情况下，不超过概算总值。4）安全管理目标：作到监理安全工作无事故，督促施工单位制定并有效实施安全施工措施，达到“五无”，即：无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾、无食物中毒。5）环保、水保管理目标：保护生态环境，有效控制各类环境隐患（污染源），确保工程地段环境清洁，避免水土流失，避免环境破坏。6）合同管理目标：依据合同，严格管理，控制变更，规避索赔；力争协调，避免仲裁和诉讼，为工程建设提供有力保障。7）信息管理目标：建立信息网络系统，及时上报下达工程建设的各类信息，实现信息管理网络化，工程管理数据化，归档资料真实化。8）组织与协调管理目标：渠道畅通、环境和谐、周边关系安定。9）文明施工目标：督促施工单位作到文明施工，环保施工，不扰民，无投诉。3、监理监控手段1）方案审查与批准依据《工程建设标准强制性条文》、《铁路建设工程监理规范》(TB10402—2007)、《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ202-2008）、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003对预应力管桩（PHC）施工方案进行审查。2）过程检查与控制检查内容如下：（1）是否按照设计文件和批准的施工方案施工；（2）使用的材料、构配件和设备是否合格；（3）施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位；（4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人员是否持证上岗；（5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；（6）已施工部位是否存在质量缺陷。对施工过程中出现质量问题或质量隐患，监理工程师宜采用照相、录像等手段予以记录，并向承包单位发出整改指令。（7）对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序完成后难以检查的重点部位，以及工程关键部位和关键工序进行旁站监理，并填写《旁站监理记录表》。（8）旁站控制时：①检查承包单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；②在现场跟班检查施工过程中执行施工方案以及工程建设强制性标准的情况；③核查进场建筑材料、建筑构配件、设备的质量检验报告等，并可在现场监督承包单位进行检验；④做好旁站监理记录和监理日记。3）巡视检查具体内容如下：（1）是否按照设计文件和批准的施工方案施工；（2）使用的材料、构配件和设备是否合格；（3）施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位；（4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人员是否持证上岗；（5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；（6）已施工部位是否存在质量缺陷。六、监理工作方法及措施1、监理工作方法1）旁站监督在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动。2）见证由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。3）平行检验监理站利用一定的检查或检验手段，在承包单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料和混凝土施工质量按照一定比例独立进行检查或检验的活动。4）巡视现场监理人员对正在施工的的部位或工序在现场进行的定时或不定时的监督活动。总监理工程师经常巡查工地。5）指令文件监理工程师适用监理合同赋予指令控制权对施工提出书面的指示和要求。6）支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段。7）监理工程师通知单监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促承包单位严格遵守和执行监理工程师的指示。（1）口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知承包单位整改或执行，并用监理工程师通知形式予以确认。（2）监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒承包单位注意的事项，用监理工作联系单形式。（3）监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发现的问题，用监理通知单书面通知承包单位，并要求承包单位整改后再报监理工程师复查。（4）工程暂停令：对承包单位违规施工监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）2、监理工作措施1）事前控制措施在各工程正式施工活动开始前，对各项准备工作及影响质量和有关方面进行质量控制，是施工阶段质量控制工作的重点，应定制切实可行的控制措施。（1）审查施工队伍资质及施工人员素质审查承包单位承担该项任务的施工队伍及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后方可进场施工。（2）对钢筋、水泥、砂石等原材料的控制。（3）严格审查施工组织设计或施工方案对预应力管桩的施工，要求施工单位在开工前报送详细的施工方案。监理工程师应着重审查：质量、安全保证体系是否健全；主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理。经监理方审批同意后方可实施。（4）施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查承包单位提供的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。（5）严格审查分包单位的资质未经监理方审查认可和经检查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位监理质量保证体系。（6）做好施工图纸会审工作①总监理工程师和副总监理工程师应组织专业监理工程师认真熟悉施工图纸及有关设计说明和技术资料，了解设计意图和各项技术要求。②核对全套图纸及说明是否齐全、清楚，图中尺寸、坐标、标高是否准确一致。2）事中控制措施（1）协助施工单位建立和完善工序控制体系。把影响工序质量的因素都纳入管理状态。（2）监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。各专业工程师还要做好工作日记，认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出专题报告，由总监理工程师签发送业主及施工单位。检查施工单位是否严格按照施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头整改意见或工地巡视单，如整改不力或坚持不改，由总监理工程师直接向施工单位签发书面整改通知单。（3）监理站在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，必要时应以整改通知单形式通知施工单位，待其整改后重新验收，未经复验签证一律不得进行隐蔽。（4）监理工程师应认真履行监督职责，深入施工现场，达到预防为主，及时发现，早期处理，防止漏检和失检。（5）组织现场质量协调会，及时分析、通报工程质量、安全情况，并协调有关单位间的业务活动。（6）坚持记好质量监理日记。认真做好数据统计和数理分析，对不符合质量标准的提出报告，加以处理。3）事后控制措施督促施工单位做好竣工验收的各项资料，做好竣工验收前的各项工作。七、安全生产监理工作方法、措施和控制要点1、安全生产监理工作方法（1）事前控制①审查施工单位的安全资质等级和项目经理、副经理、专职安全人员的安全资格，如与所承揽工程等级不符，应上报业主并建议更换承包队伍。②审查施工单位的内部安全管理体系、安全保证体系的建立情况。③检查督促施工单位建立健全各项安全规章制度，落实各级安全教育。④审查施组中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。⑤督促和协助施工单位提前完成施工报监登记工作。⑥督促施工单位《现场施工安全方案》、《现场临时用电安全方案》的编制、申报工作。⑦审查施工单位《危险源分析及对策》的全面性、完整性、符合性。⑧审查施工单位《安全应急预案》的全面性、完整性，并督促应急预案的演练。a审查危险源、风险点和难度的等级、分级的是否准确，现场的危险源、风险点是否进行全面排查和辨识；b审查风险点和难度的监控手段是否到位；c审查抢险的组织体系、组织结构是否健全；安全责任是否落实到的具体每名人员头上；d审查抢险方法、降低灾害办法和工艺要求是否有效和切实可行；e审查预案中的报告程序、联系人员及电话、事故调查程序是否正确；f审查预案中的抢险物资是否充足，并在实际中检查抢