中建三局某工程冬期施工方案及中建四局铁路公司工地试验室岗位职责、管理制度、仪器操作规程_第1页
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文档简介

××××××××××××××工程冬期施工方案×工程效果图编制人:审核人:审批人:编制单位:编制日期:目录TOC\o"1-2"\h\z\u一. 编制依据 11. 主要标准 12. 主要法规及规范性文件 13. 其他 1二. 冬期施工概况 1三. 冬期施工部署 21. 冬期施工项目安排 22. 组织准备 23. 技术准备 44. 生产准备 45. 冬期施工人员准备 6四. 冬施主要施工方法 71. 土方工程 82. 屋面工程 83. 钢筋工程 94. 混凝土工程 105. 砌体工程 146. 抹灰工程 167. 钢结构工程 168. 饰面工程 229. 幕墙工程 2310. 安装工程 24五. 砼热工计算 241. 管沟、零层板的热工计算 252. 楼板的热工计算 323. 剪力墙的热工计算 34六. 质量要求 36七. 冬期施工安全管理 371. 冬期施工安全教育 372. 现场安全管理 373. 解除冬期施工后的安全管理 38八. 工期管理 38九. 记录要求 39××××××××××××××工程冬期施工方案编制依据现有施工蓝图、施工组织设计、工期进度计划。主要标准序号类别规范及规程名称编号1国家标准《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20012《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20023行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-974《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056《建筑施工安全检查标准》JGJ59-997《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(2002年版)JGJ140-2001主要法规及规范性文件序号类别法规名称编号1国家《中华人民共和国建筑法》主席令第91号2《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号3《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号4《建设工程施工现场管理规定》建设部令15号5《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号6《安全生产许可证管理条例》国务院令第397号7地方《xxx建筑工程施工安全管理规定》津政令第71号8《xxx建设工程施工现场文明施工管理标准》建质安[2004]1511号9《建设工程冬期施工十项禁令》建质安[2007]54号其他施工进度计划及公司程序文件及其支持性文件。《建筑施工手册》(第四版)第3分册,冬期施工章节。《建筑施工计算手册》,中国建筑工业出版社。冬期施工概况xxxxxx工程工程概况(简要概况)等。随着天气逐渐变冷,xxxxxx工程将进入冬季施工。根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97中规定:冬期施工期限划分原则是:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。xxx区历年冬期分旬平均气温记录如下十月十一月十二月一月二月三月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬16.814.611.88.95.82.40.2-1.3-3.2-3.8-4.3-3.8-3.2-1.7-0.51.54.46.6根据xxx区历年冬期分旬平均气温记录,一般规定每年11月15日至次年3月15日为冬期施工阶段。根据工程施工进度安排,冬期施工的部位和工序主要是土方工程、钢筋混凝土工程、砌筑工程、抹灰工程、屋面工程、饰面工程、钢结构工程和安装工程等。冬期施工部署冬期施工项目安排由于本工程工期较紧,为确保工程工期进度,冬期施工阶段除展厅地面等安排至冬季施工之后进行外,其余均按正常工序根据具体冬期施工项目见下表。序号施工部位预计冬施前完成进度(截止至11月14日)冬期施工内容所属阶段11#楼主体封顶,砌筑施工至二层砌筑施工全部完成初冬、严冬2…………345678910组织准备冬期施工前成立领导小组,全面负责冬施工作,如下图所示。2.1.1冬期施工领导小组组长:(项目经理)副组长:(项目书记、项目总工)组员:项目相关的其他人2..1.2施工组织机构及职责分工冬施前组织全体人员认真学习《建筑工程冬期施工规程》。明确冬期施工任务,确定冬期施工保证措施。进入冬期施工前,组织各队作业人员进行专门的冬期施工技术业务培训及安全、保暖防冻安全教育。提前对商品混凝土厂家冬期施工准备工作进行考察并评审,确定混凝土、砂浆的配比及外加剂的使用。项目经理总负责;施工管理组组员为各区工长,负责检查混凝土罐车温度;技术质量组组员为技术员、质检员,负责现场监督工程质量、复核方案执行;项目机电工长负责冬施取暖设备供应及现场机械设备保暖措施;实验员负责每日气温及混凝土测温点记录。与xxx(如西安地区)气象台保持联系,及时接收天气预报,预防寒流突然袭击对混凝土及砌筑抹灰工程造成冻害。对施工现场、生活区及办公区的临时水、暖管等进行保温处理,特别是彩钢板房顶部屋盖要用钢管进行加强,以防被大风掀翻。技术准备冬期施工技术准备原则确保工程施工质量。冬期施工过程中,做到安全生产;工程项目的施工要连续进行。制定冬期施工方案(措施),既要求技术上可靠,同时要求经济上合理。考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗。力求施工点少,施工速度快,缩短工期。凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,禁止强行进行冬期施工。必须制定行之有效的冬期施工管理措施。冬期施工方案的主要内容冬期施工生产任务安排及施工部署。工程项目的实物量和工作量,施工程序、进度计划和分项工程在不同的冬期施工阶段中施工方法及技术措施。热源设备计划。保温材料计划。冬期施工人员技术培训、劳动力计划。砼工程、砌筑工程等分项工程质量控制要点。冬期安全生产及防火技术措施。生产准备冬期施工现场准备施工场地的准备工作排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。施工场地积雪清扫后,必须远离机电设备、原材料及成品、半成品堆放场地。消防道路两侧杂物清理干净,在规划地点分类别堆放整齐。确保消防通道的畅通。现场施工人员宿舍取暖设施准备、施工和生活用电线路检查确保冬期施工生产和生活用电安全。生产设施的防护钢筋棚、木工房的防护钢筋棚闪光对焊、电渣压力焊等特殊作业场地及木工房设置防风雪挡板,挡板使用彩色钢板搭设。塔吊操作间的防护塔吊操作室,采用塑料胶带将窗口缝隙封堵严密,进行防风。由于空间狭小,无法进一步采取保温措施,故只对操作人员发放棉大衣等劳保用品进行御寒。消防设施消防供水管线、截门井、消火栓等采用5cm厚岩棉套管包裹保温。埋地敷设的消防供水管线,埋深不小于0.8m(应大于天津地区标准冻土深度)。采用草帘蓄热养护的楼层内、生活区、办公区设置消防专用水,消防用水内加适量盐,防止水冻结。施工现场、生活区、办公区配置足够数量的灭火器,定期检查灭火器是否有效。坚持日常巡检,发现消防水冻结、灭火器失效时,及时进行更新。办公区、生活区设施的防护临时水管、截门井等采用5cm厚岩棉套管包裹保温。埋地敷设的上水管线、消防管线,埋深必须大于0.8m。生活用水及消防用水,必顶在管道的最低处加设泄水阀。下水管线清淤工作在冬施前进行一次,在冬施过程中定期进行,确保下水通畅。彩板屋面使用扣件、钢管进行加固,防止大风“掀顶”。冬期施工资源准备外加剂的准备本工程冬季施工混凝土采用商品混凝土,砂加气砌块砌筑选用专用粘结剂,加气混凝土砌块砌筑及所有抹灰选用干混砂浆。冬季施工期间混凝土浇筑前,由项目工程部向搅拌站提供砼强度等级、浇筑日期、计划养护方法、计划拆模日期等。商品砼搅拌站据此,结合天气预报情况,自行制定符合我工程需要的外加剂采购、复试及使用计划。砼拌和掺入的外加剂,应出具产品合格证书,并抽样复试合格。当在严冬(平均气温为-5℃,最低温度低于-10℃)进行砌筑工程施工时,选用的干混砂浆中需添加防冻组分,使其可以满足-15℃的砌筑要求。外加剂的各项性能指标必须满足本工程技术要求。外加剂的复试。对于由我项目部购买的外加剂,应事先做好复试工作,确保其性能达到技术要求。对厂家使用的单一成分的外加剂,测定其有效成分的含量。保温材料的准备保温及取暖材料的选择:冬期施工所用的保温材料要求保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保温机取暖材料,根据其使用部位大致分为:楼板混凝土表面、钢管混凝土柱立面、砌体墙等覆盖保温:隔气性能好的棉被。管道保温:5cm厚岩棉保温管。档风、暖棚保温:彩钢板、帆布等。门窗洞口封闭保温:帆布等。砂浆:选用2m³的锅炉2台,配备4个保温砂浆箱(大小根据需要确定)。办公区、生活区取暖:办公区选用冷暖空调,生活区选用电暖气。保温材料数量及计划根据冬季施工方法所选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和工程量,算出年度计划用量,向材料部门提出计划和进场日期。冬期施工所使用的物资准备计划序号材料名称单位数量进场日期用途1帆布m250002010年11月15日前门窗封堵2岩棉被带薄膜m2150002010年11月10日前混凝土及砌块覆盖、保温3电暖气组2002010年11月15日前宿舍、生活区采暖4冷暖空调台402010年11月10日前办公室采暖5管道保温棉m10002010年11月1日前上水、消防管线保温62m³锅炉台22010年11月10日前热水搅拌干混砂浆7砂浆保温箱个42010年11月10日前砌筑抹灰砂浆使用前保温冬期施工仪器仪表准备大气温度测试:温度计10根。电子测温仪一台,测温导线若干。各种测温的表格及文具若干。冬期施工人员准备施工管理人员的培训冬期施工前根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施工的动员工作和培训教育工作,特别加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。培训的内容主要有三个方面:有关冬期施工规范、规定。学习冬期施工的理论、冬期施工技术。学习、理解本单位工程冬期施工的总方案和具体分部分项的冬期施工方法、措施。施工管理人员在培训学习中,强调冬期施工技术工作的特殊性,使冬期始末阶段的施工工作适时、全面、顺利地进行。施工现场管理人员必须掌握如下工作要点:了解当天的天气预报和测温人员的测温报告。做出天气突变的防范措施;决定当天外加剂的掺量;决定各种材料加热温度、混凝土加热养护温度的控制等。根据混凝土养护测温记录,推算混凝土强度增长情况,决定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间、以及拆模后混凝土外表面的保温措施。检查冬期施工热源设备的运行情况。检查砌筑工程保温措施的实施情况。检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是:架子是否因地基土冻胀而产生变形、或架子安全措施失效;电气设备使用、明火使用是否符合规定;容易产生煤气中毒作业场所、易燃易爆材料、气焊设备等是否存在违章情况。抓好冬期始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段,着重检查架子、机具设备、构件堆放场地的变化。测温人员的培训测温人员的培训,主要通过学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性,提高测温人员的责任心。测温人员必须做到:每天记录大气温度,并报告工地负责人。混凝土入模温度。混凝土养护温度的测量:按要求布置测温孔、绘制测温孔分布图及编号。按规定测量混凝土养护初始温度、升温、恒温、降温过程的混凝土温度、大气温度。做好测温记录的填写和整理工作。冬施主要施工方法土方工程基础土方工程应尽量避开冬季施工,如果在冬季施工,则应制定详细的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短期内施工完成。施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草垫)。在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.。基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.。开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.。土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.。室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.。回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.。回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。屋面工程防水部位:×××平屋面及其他上人平屋面。防水材料:4.0mm厚STPBAC双面自粘橡胶沥青卷材。防水卷材热熔法施工程序:基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→(保护层施工)→清理、检查、验收。施工要点:采用热熔法施工,施工时气温不应低于-10℃。掌握好卷材热熔胶的加热程度:加热不足,卷材与基层粘结不牢:过份加热,会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆,严重降低防水层质量,所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热,到热熔胶熔融呈光亮黑色为度。辊压、排气:应趁热用压辊滚压,排出卷材下面的空气,并使之粘贴牢固,做到表面平展、无皱折现象。保证搭接缝宽度:因为卷材是单层铺贴,为避免搭接缝开胶,必须保证规范规定的搭接缝宽度。刮口、封边:卷材铺贴后,搭接缝口溢出热熔胶,说明加热适中、均匀,溢出热熔胶后应随时刮封接口,再用密封材料封边,宽度不应小于10mm。卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时,应按搭接宽度,加热涂去,以使搭接缝粘结可靠。其它方面的要求(1)屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。

(2)屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。

(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。

(4)找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。

(5)防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。钢筋工程钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不低于-20℃。当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。钢筋负温闪光对焊负温闪光对焊,采用预热闪光焊或闪光一预热一闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,采用预热闪光焊;端面不平整时,采用闪光一预热一闪光焊。负温闪光对焊,与常温焊接相比,必须采取以下措施:调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前,将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。钢筋电渣压力焊负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,适当加大通电时间。钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数选用参考下表选择。实际施焊时,根据焊件的钢筋类别、直径、施焊温度和焊工技术水平现场试验确定。钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数钢筋直径(mm)焊接温度(℃)焊接电流(A)焊接通电时间(s)渣池电压(V)16正温-10-20300~400400~500600~70016171925~4020正温-10-20350~450450~550650~75020212225~4522正温-10-20400~550500~650700~85022232525~4625正温-10-20450~600550~700800~90025272925~50在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土,主要由×××××××××等公司供应商品混凝土。新浇筑的混凝土如果遭冻,拌合水冻结成冰,水结成冰后的体积增加约9%,同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后,会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加,从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50%,抗渗等级降低为零,混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭受过冻害的混凝土不仅力学强度降低,而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级,虽然抗压强度可以相应增加,但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发,在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害,并尽早获得强度。基本要求混凝土的温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;冬期施工的混凝土,为了缩短养护时间,选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入具有早强剂性能的复合型外加剂,严禁使用高铅水泥。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制坍落度,加入具有减水剂性能的复合型外加剂。模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。冬期施工期间,施工单位应与气象部门保持密切联系,随时掌握天气预报和寒潮、大风警报,以便及时采取防护措施。混凝土的拌制现场施工采用商品混凝土,故原材料加热、清洁、投料顺序、掺入外加剂、搅拌时间等均有商品混凝土搅拌站自行制定技术措施。必须保证商品混凝土的入模温度不得低于15℃。施工坍落度符合施工要求。混凝土运输和浇筑冬施开始后,各搅拌站应按要求对混凝土搅拌车采取保温措施。混凝土施工前,搅拌站应对运输线路进行考察,选择最快捷路线,避免因道路临时封闭或施工绕行,延长运输时间,导致混凝土入模温度降低。混凝土在浇筑前,应检查模板支撑系统的稳定性,清除模板及钢筋上面冰雪和污垢,办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续,浇筑时,严格按操作规程进行施工。混凝土蓄热法和综合蓄热法养护模板的保温采用模板外挂一层棉被。砼的外露面进行覆盖保温,并按照要求设置测温孔,测温部位应具有代表性,并涵盖表面、混凝土中心及底部,测温孔具体位置在混凝土浇筑时根据浇筑范围由技术人员设定,并在混凝土浇筑后定时进行测温,以观察砼的温度变化。竖向结构的拆模砼强度,一般控制在4N/mm2,当气温在-5℃~-8℃时约48h,在-8℃~-12℃约72h,拆模后喷刷一层养护剂后,包裹岩棉被继续蓄热养护。楼板等采用蓄热法养护,在砼达到抗冻临界强度之前,砼表面采用一层岩棉被带塑料薄膜进行保温养护。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。混凝土在养护期间应防风防失水。钢管混凝土柱浇筑完成后,在钢管外侧立面覆盖一层岩棉被带塑料薄膜,用绳子将岩棉被捆绑在钢柱上。框架柱混凝土浇筑完成后,在模板外侧覆盖一层岩棉被保温,利用绳子及对拉螺杆固定保温岩棉被。混凝土掺加防冻剂的养护混凝土外露表面采用岩棉被带塑料薄膜进行覆盖,在负温情况下不得浇水养护。混凝土养护初期的温度,不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定的温度时,且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施,使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。混凝土拆模砼模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。砼模板拆除时要满足混凝土正常温度下拆模强度的要求,并同时满足抗冻要求的规定正常温度下混凝土拆模强度:侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。结构类型结构跨度(m)达到混凝土设计强度的百分率(%)板≤2502~875<8100梁≤875>8100悬臂梁(板)≤275>2100拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却。在拆除模板过程中,如发现砼有冻害现象,应暂停拆卸,将受冻部份剔除,重新浇筑砼。对已拆除模板的砼,应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。混凝土质量控制及检查冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定。测温项目测温次数室外气温及环境温度每日四次(2、8、14和20时),此外还需测最高、最低气温混凝土浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注:室外最高最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,每隔6h测量一次(2、8、14和20时)。掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定之前应每隔2h测量一次,达到受冻临界强度以后每隔6h(2、8、14和20时)测量一次。全部测温孔均应编号,并绘制布置图,测温孔应设计在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测量结果要写入正式记录。测温时,应将温度计与外界气温做妥善隔离,可在孔口四周用保温材料塞住,温度计在测温孔内应留置3min以上,方可读数。测量读数时,应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上,以避免视差。读数时,要迅速准确,勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后,先读小数,后读大数,记录后再复验一次,以免误读。测温人员同时检查覆盖保温情况,并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。发现混凝土温度有过高或过低现象,立即通知技术部、工程部,及时采取有效措施。砼试块的留设在混凝土施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在混凝土温度降至0℃时试压,用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14’+2l。如果f14’+21≥f28,则可证明混凝土未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的砼制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放,解冻后再进行试压,停放时间需4-12h。检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)规定留置试块外,尚须做下列检查:检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹。检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。砌体工程本工程外墙砌筑砂加气砌块采用专用胶粘剂粘贴,内墙加气混凝土砌块采用M5砂浆砌筑,砂加气砌块所用粘结剂在××地区冬季施工对砌筑质量没有太大的影响,而对内墙加气混凝土砌块砌筑所用砂浆有较多要求,本工程砌筑砂浆采用商品砂浆,在气温较低不能满足普通砂浆砌筑时,选择添加了防冻剂等外加剂的商品砂浆。砌体及商品砂浆原材料要求拌制砂浆用砂,不得含有冻块和大于10mm的冻结块。砌块在砌筑前,必须清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块严禁使用。水泥:选用32.5级,水泥不得受潮结块,如遇到水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月情况,应经试验鉴定后,方可使用。不同品种的水泥不得混合搅拌使用。砂:采用中砂,并过筛,其质量要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92)要求。砂的含泥量不得超过5%。冬期搅拌砂浆的时间比常温期增加0.5~1倍。砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑严禁使用无水泥拌制的砂浆。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。砌筑施工使用的外加剂必须现场抽样复试合格,砂浆中掺入外加剂时,计量必须准确。正式使用前,先搅拌少量砂浆,通过试验对外加剂性能进行检验,满足本项目技术及使用要求才能大规模供应。砂浆运输、存放采取以下措施减少砂浆在运输、存放过程中的热量损失:商品砂浆运输过程中罐车应用棉布等覆盖保温,并应对运输线路进行考察,选择最快捷路线,避免因道路临时封闭或施工绕行,延长运输时间,导致砂浆温度降低。现场制备保温砂浆槽及保温砂浆车,保温槽和保温手推车参考下图制作。商品砂浆到现场后必须储存在保温砂浆槽中,使用加设保温装置的手推车运输砂浆,保温槽中的砂浆应尽快使用完,储存时间不得超过30分钟。保温槽和手推车每天必须及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。砌筑施工注意事项砌筑施工时,场区由于外檐装饰外架等施工,场区内基本是一个封闭的环境,但面积过大,因此在砌筑过程中如可能可用帆布或彩条布分块分区隔断施工,区段内气温较低可采取电暖气加热等方式提高砌筑环境温度。砌块砌筑宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。防止砂浆温度降低太快。砂浆应随拌、随运、随用,不得露天存放和二次倒运。严禁使用已遭冻结的砂浆,严禁以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,严禁在砌筑时向砂浆内掺水使用。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时,则不低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃。施工时砂浆的稠度一般控制在8~13cm。冬期施工砌砖,墙体每日砌筑高度不超过1.80m为宜,墙体留置的洞口,距交接墙壁处不应小于50cm。严禁使用掺有氯盐的外加剂,以避免氯盐对钢材造成腐蚀。采用掺外加剂的砂浆时,当最低气温等于或低于-10℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。砌体的养护砌体施工时不可浇水润湿。每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用一层岩棉被将砌体上表面及侧边加以覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。抹灰工程抹灰工程采用干粉砂浆。由试验室负责实施冬季施工配合比的落实。项目部在冬施时进行实地考察,并对进入施工现场的砂浆进行抽查。砂浆搅拌用水使用热水,现场采用锅炉烧热水,搅拌用水不得高于80℃。干粉中加水应适量,搅拌时间应比常温时延长2分钟左右。砂浆拌和物出机后,应及时运到浇筑地点,运输砂浆用的容器采用保温手推车。在运行全过程中,应注意防止砂浆热量散失、表层冻结、砂浆离稀、水泥流失等现象。搅拌的砂浆应随拌随用,搅拌的砂浆15分钟内应用完。安排室内抹灰以前,宜先做好屋面防水及室内封闭保暖。。砂浆养护采用局部供暖蓄热(用电暖气)和掺加防冻剂法相结合进行养护。室内抹灰的养护温度,不应低于5℃。水泥砂浆层应在潮湿的条件下养护,并通风换气。冬期抹灰所采取的砂浆应采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。室外墙面抹灰后要进行涂料施工时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选用的涂料材质相匹配,其掺量和使用效果应通过实验确定。抹灰基层表面当有冰、霜、雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的尘土。当施工要求分层抹灰时,底层灰不得受冻。抹灰砂浆在硬化初期应采取防止受冻的保温措施。室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃。抹灰层可采取加温措施加速干燥。当采用热空气加温时,应注意通风,排除湿气。室外抹灰采用冷做法施工时,使用水泥砂浆或水泥混合砂浆;砂浆内可掺入CaCl2、NaCl、NaNO2等防冻剂。氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中,不得掺入高铝水泥砂浆内。钢结构工程钢结构冬季施工领导小组确保冬季施工顺利,钢结构安装部成立领导小组,负责落实冬季施工的各项措施和解决施工过程中存在问题以及突发事件。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬季施工的提供有力保障。冬季施工领导小组成员名单如下:组长:×××副组长:××××××成员:×××××××××××××××……施工准备健全冬施组织机构,实行领导值班制度,准备好防雪、防滑、防风、防火器材,以及冬施焊接预热、缓冷机具材料、焊条加热烘焙设施,并设专人与气象部门联系,及时获取气象信息,防患于未然。做好施工现场平面规划和积雪清理计划,做到道路畅通,场地积雪、积水清理排除干净,材料、构件、机具覆盖无积冰挂霜。冬施期间所有材料、机具应提前做出计划,提前进场,充足备料和机具,及清扫积雪工具,防止因雪停工待料,影响工期,并准备挡风、挡雪材料,防止因风雪停焊。现场所有机电设备要有防雪设施及接地装置,设专人负责现场用电管理,保证雪天用电安全。要做好技术安全、交底工作,冬季施工前要对操作班组逐一进行专项技术、安全交底。冬季施工要对原材料及焊接材料等做专门的防护工作,覆盖和支垫材料避免钢材积雪生锈及焊条焊剂的潮湿,影响使用。对拼装工人进行专项培训教育和技术交底,杜绝拼装强拉硬拽,杜绝重力强打就位,因低温下钢材脆性增大,避免强外力下钢材的脆断脆裂。对焊工进行专项焊接培训、考核,冬施的焊接工艺相当复杂,而且焊接质量是该工程的重中之重,它直接影响工程质量或危及结构安全,焊前应对焊工进行专项冬施培训,并考核冬施技术,合格的持证上岗,不合格的决不能上岗。冬季施工用主要材料、设备以及防护用品清单序号材料或设备名称数量备注1防风棚搭设脚手架管2400根2防风棚搭设木板700块3围护帆布2000平方米4绑扎铁丝50公斤5保温石棉100公斤6红外测温仪10把7保暖棉衣裤500套8防滑鞋500双9温度计10支测焊接棚内温度钢构冬季施工安装措施材料堆放冬季运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,木枋支垫必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。构件吊装在进行吊装前应对吊装机械设备进行全面检查后方能进行吊装作业。温度变化引起钢结构构件长度伸缩变化,在负温下,构件尺寸将产生一定的收缩,所以,构件验收、安装及校正时应予适当考虑,以免给安装带来积累误差。钢结构安装前除按常规检查外,须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。构件吊装时,先清除构件表面,构件表面不得有积雪、结冰;结露吊索具上的冰、积雪,在构件之间要加薄橡皮垫或麻布垫,以防吊装滑脱。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。在负温下应按规定顺序、方向进行结构吊装,必需平面对称进行,整体连成框架;安装就位在稳固的操作平台上进行,安装就位好后必需拉设揽风绳。在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。高强螺栓高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,不得雨淋,接触泥土、油污等脏物;高强螺栓在负温下应进行扭距系数,轴力的复验工作,符合要求后才能使用。栓钉栓钉焊接前,应根据负温度值的大小,对焊接电流、焊接时间等参数进行测定,保证栓钉在负温度下的焊接质量。涂料钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料钢结构冬季焊接施工措施焊接材料的选择使用为了保证焊逢不发生冷脆裂纹,负温下焊接用的焊条,在满足设计强度要求前提下,根据焊接工艺评定结果,尽可能先用屈服强度低、冲击允性好的低氢型焊接材料。焊接材料的储存、使用焊剂及碱性焊条的焊药易吸潮,在负温时更甚,所以,焊条在使用前应按照说明书的规定要求进行烘焙。使用时,从烘箱取出存放在保温筒内,随取随用,保温筒必须接电。外露2小时后要进行重新烘焙,重复烘烙次数不得超过2次。焊丝实行专人保管,贮存在通风干燥的地方,禁止油污污染,采取垫高防潮措施,确保焊条具有的良好性能等。焊丝实行专人发放的管理制度,严禁私自开箱取用,保管员须建立发放记录台帐。实行限额领用,多余焊条当天及时回收。焊接机具设备检查负温时,瓶装气体在水气作用下瓶嘴容易发生冰缩堵塞,焊接使用的瓶装CO2气体,负温时的瓶嘴,如在水气作用下有可能产生冰冻堵塞现象,作业中要及时检查疏通。焊前预热及防护棚为防止裂纹产生,用烤枪加热去除焊缝位置积雪、水蒸气,根据母材厚度、坡口形式、环境温度进行焊前预热处理,本工程地上结构件焊接较多的是桁架圆管,采用氧气乙炔火焰加热。钢柱与钢柱、桁架主杆与腹杆的焊接是安装过程中的一道特殊工序,必须在施工前严格制定焊接作业计划,组织专门的人力、物力,比预定正式施焊时间提前4~8小时进行专门防护并达到以下要求:(1)利用专用脚手架管先搭设焊接防风围护棚,上部允许稍透风、但不渗漏雨水,兼具防一般小物体的打击功能,必要时加上一层外露保温帘。(2)中部宽松,能抵抗强风的侵扰,不致使大股冷空气透入。(3)桁架拼装操作平台,足够承载4名以上作业人员,需牢固稳定、无晃动,可屯放必需的作业器具和预备材料且不给作业造成障碍,无可造成器具材料脱控坠落的缝隙,平台面防护采用阻燃材料遮蔽严实,防止劲风从底部侵入。(4)由于整个预热、焊接、焊后加热过程均为高温强热操作,整个焊接围护棚内可形成封闭高温环境,故无需额外环境加热措施即可满足焊接要求。防风棚搭设流程如下:焊接保证措施严寒的冬季焊接施工,光有严密的焊接防护还不够,钢材由骤冷至焊接产生骤热,容易发生钢结构焊缝接头区冷裂纹现象。因此,在5℃至-5℃的气候条件下,焊前还必须用两支大功率烤枪在1.5倍的板厚+100mm的范围进行加热至焊接试验确定的温度;如果环境温度5℃以上,一般仅作加热除湿处理即可。焊前加热消除焊缝两侧母材与焊缝区的强烈温差,最大限度地减缓钢材在板厚方向由热胀时压应力到冷缩时拉应力的转换过程,最大可能地促使焊缝接头均匀胀缩,这是保证钢板焊接质量尤其是在寒冷地区焊接时的一个非常重要的环节。这一环节包括了焊前严格加热,施焊过程中,保证持续、稳定在100~120℃(仅为参考温度,实际操作应按照试验温度和环境温度进行调整,以下温度要求与此相同)的层间温度,全过程地执行窄道焊、有规律地采用左、右向交替焊道。由于本工程冬季施工中的焊接全部采用CO2气体保护焊这种热输入较大的焊接方法。在预热后的整个焊接过程中,即使是钢柱接头接近1米的长焊缝,在每道焊接熔敷至焊缝末端的时刻,另一端起焊位置的层间温度仍在100~120℃左右。整个热焊接保证过程中,焊工利用便携式红外测温仪复测检测构件温度。如发现低于规定的温度,立即采用加热烤枪对构件进行再加热,始终保持焊缝100~120℃的层间温度。焊接过程控制施焊前,注意收集气象预报资料,当恶劣气候即将到来,如无确切把握抵挡时,则放弃施焊。若焊缝已开焊,要抢在恶劣气候来临前,至少焊完板厚的1/3方能停焊,且严格做好后热处理,并且进行保温处理。焊后加热对于环境温度低于零度时,填充缝焊接和面层焊接完毕,在自检外观质量符合要求后,立即实施焊后后热过程。这一过程的实施,不光能使逐渐降下来的接头温度再度上升,而且能够起到将焊接区域储热不均匀现象降低到最低程度的重要作用。对称作业的两名作业者由于焊接习惯、视力、运速、参数选择等不能绝对相同也可能导致温度差。要最大程度地消除这些差别,只有通过认真的焊后后热来完成。因而焊后后热是焊接工艺中相当重要的环节,使用两把烤枪对焊缝区域进行烘烤,使后热温度达到150℃,并持续保持该温度15分钟,这一过程可通过红外测温仪来测量控制。焊后保温在寒冷劲风多发地区,一切焊前加热、中间再加热、后热等都围绕着消除骤冷骤热、消除胀缩不均、延缓冷却收缩这个质保目的,但是仅上述措施还不能阻止温度热量的快速散失、特别是防止边沿区域冷却较缝中部冷却过快的现象。最有效最直接的方法是加盖保温性能好、耐高温的石棉布,在寒冷地区,须加盖至少2~4mm厚的石棉布,在钢柱接头焊接部位密封围护棚阻止空气流通,使其缓慢冷却,达到常温后,方可除去保温措施。(见保温措施图)由于厚石棉布可基本阻止外界空气对构件焊接区的直接冷却,构件的绝大部分焊接热通过构件两端的延伸部分传递,这个过程温度的渐变较缓慢,只要石棉布围护严密,焊接质量即可保证,围护后不可随意对围护区遮蔽措施进行拆解,并加强棚内温度监测。气温-5℃下的钢柱、管桁架焊接根据实践经验,当环境温度在-5℃以上时,采取预热、焊接、后热、保温等一系列措施,可以确保冬季钢柱、梁的焊接质量。当环境温度低于-5℃时,即使采取上述一系列措施,也难以保证焊接的质量。在冬季施工过程中,我们将密切注梅江会展中心工地周围气温的变化,如果一天的气温在-5℃上下范围内变动,我们将在高于-5℃的时间段内选择焊接量较小的一些接头进行焊接,尽量不使焊接工作延续到气温降至-5℃以下。焊接质量检验按照质量管理体系运作,每道工序均进行自检、互检、专检三检制。本工程焊接质量检验标准执行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89规定。检验结果必须符合GB50205-2001表中的有关规定,检验等级为一级。饰面工程外墙面的饰面施工,不宜在严寒季节施工,当需要安排施工时,宜采用暖棚法施工。室内饰面施工前需封闭保温。冬期室内饰面工程施工地点温度不应低于5℃,可采用电暖气加热,并应设有通风、排湿装置。室外饰面工程宜采用暖棚法施工,棚内温度不应低于5℃,并按常温施工方法操作。冬期施工外墙饰面石材应根据当地气温条件及吸水率要求选材。安装前可根据块材大小,在结构施工时预埋设一定数量的锚固件。采用螺栓固定的干作业法施工,锚固螺栓应做防水、防锈处理。釉面砖及外墙面砖在冬期施工时宜在2%盐水中浸泡2h,并在晾干后方可使用。油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需要在室外施工时,起最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工。冬期刷调和漆时,应在其内加入调合漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水,施工时应排除烟气和潮气,防止失光和发粘不干。室外刷浆应保持施工均衡,粉浆类料浆宜采用热水配制,随用随配并做料浆保温,料浆使用温度宜保持15℃左右。裱糊工程施工时,应将玻璃、镶嵌用合成橡胶等材料运到有采暖设备的室内,操作地点环境温度不应低于5℃。幕墙工程对于幕墙冬季施工,最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序,过低的温度,将影响耐候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶,需要选择中午(11:00至15:00)的时间进行。同时,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员,对粘接材料的表面进行检查后,方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录,并及时抽查固化后的质量,出现问题立即返工。幕墙钢结构工程冬施要求:骨架在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定进行,对焊条采取保温处理,保证焊接质量。根据焊接技术规范规定:钢管厚度16mm以下低碳钢管在环境温度-30℃以下时,预热至36℃。钢管厚度16~30mm以下低碳钢管在环境温度-30℃~-20℃以下时,预热至36℃。避免雪天室外作业,尤其时雨雪交加的天气,应停止施工。雪后,室外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净,再行作业。对冬季施工所使用的机械设备,进行冬季维护,添加防冻剂,以保证机械设备及车辆的正常运转。加强对施工人员的冬季施工教育,时刻提醒施工人员冬季工的注意事项。同时对施工人员发放棉手套、棉衣等劳保用品,做好施工人员的防寒防冻工作。吊蓝,外墙脚手架应采用塑料布防风,挂保温帘保温,保证高空作业人员正常施工。安装工程材料准备及现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。计算变压器容量,接通电源。工地的临时供水管道做好保温防冻工作。主要工序空调水、给排水管道试压、冲洗等工序用水量较大,一旦在冬季严寒条件下受冻,将会给各系统造成严重质量隐患。管道焊接、油漆防腐作业受冬季气温影响较大。具体措施在供暖前,管道、设备试水后,必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时,水温不应低于5℃,管道清洗应用压缩空气。施工过程中的生产废水,应有组织排放。现场临时给排水设施应在入冬前采取妥善保温措施,确保满足施工生产的给水、排水需要。管道焊接时,应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热),保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。焊区环境温度低于-20℃,焊口应预热,预热温度为100-200℃,预热长度为200-250mm。在室外焊接时,如风力大于4级应设防风屏障,室外雨、雪天作业应设挡雨棚。为了使油漆易于干燥,冬季施工时油漆需加催干剂,油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化,应适当加热,但不得直接在火源上(如电炉、火炉)加热,应放在热水容器中用热水间接加热,以防着火。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面,以免油漆面凝结水珠,油漆基层应干燥,湿度不超过5%,不得有冰霜。冬季油漆作业时,气温不能有剧烈变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直到油膜和涂层干透为止。砼热工计算按规定,砼温度降至0℃前,其抗压强度不得低于抗冻临界强度。加防冻剂普通硅酸盐水泥配制的砼,抗冻临界强度为4Mpa。管沟、零层板的热工计算砼表面系数计算—结构表面系数(m-1);可按下式进行计算:式中:=砼结构表面积(m2)=砼结构的体积(m3)以东厅17~20轴间管沟为例:管沟底板浇注时,取1m×1m单元计算M1=A/V≈2ab/(0.3ab)=2/0.3=6(m-1)零层板浇筑时,取1m×1m单元计算M2=A/V≈2ab/(0.24ab)=2/0.24=8.3(m-1)综合蓄热法施工温度计算保温材料采用塑料薄膜和岩棉被。塑料薄膜厚d1=0.1mm,一层岩棉被厚d2=20mmRw=0.043m2k/Wλ1=0.047W/m.kλ2=0.064W/m.k管沟底板内侧一层薄膜、一层岩棉被Ro=0.043+0.0001/0.047+0.02/0.064=0.358m2k/WK1=1/Ro=2.796W/m2kK2=2.796×3.6=10.07kJ/m2hK由于保温层在使用过程中有损坏,对K的实际取值乘以1.2系数。取K=15.11kJ/m2hK对于综合蓄热养护法,砼在冷却阶段的平均气温Tm,a冷却至0℃时砼应达到受冻临界强度,该Tm,a值应满足以下条件:Tm,a≥(1/b)ln(L/a)式中L=K·M,L1=K·M1=15.11×4=60.44K——总传热系数(kJ/m2hK)M——表面系数(m-1)a,b——系数按下表取值。水泥用量(kg/m3)普通硅酸盐水泥系数a系数b3001780.112Tm,a≥(1/0.112)ln(60.44/178)=-9.64℃即冷却阶段预计平均气温高于-9℃就可以采用综合蓄热法施工。零层板外侧一层薄膜、两层岩棉被Ro=0.043+0.0001/0.047+2×0.02/0.064=0.670m2k/WK1=1/Ro=1.492W/m2kK2=1.492×3.6=5.37kJ/m2hK由于保温层在使用过程中有损坏,对K的实际取值乘以1.2系数。取K=6.45kJ/m2hKL2=K·M2=6.45×12.5=80.582Tm,a≥(1/0.112)ln(80.582/178)=-7.076℃即冷却阶段预计平均气温高于-7℃就可以采用综合蓄热法施工。计算砼综合蓄热冷却时间混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度:T1—混凝土拌合物出机温度(℃);T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);n—混凝土拌合物转运次数;Ta—混凝土拌合物运输时环境温度(℃);α—混凝土损失系数(h-1);计算取值:T1=10℃(按商品混凝土搅拌站提供的数据,混凝土出机温度不低于10℃)tt=0.6h(约30~40min)n=2Ta=取值为-5℃α=0.25(采用混凝土搅拌车运输)计算结果T2=6.79℃考虑管沟底板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度,按下式计算T3—考虑楼板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);cc、cf、cs—混凝土、混凝土、钢筋的比热容[kJ/(kg·K)];mc—每立方米混凝土重量(kg)mf、ms—与每立方米混凝土相接触的楼板、钢筋重量(kg);Tf、Ts—楼板、钢筋的温度。计算取值:cc=1.05kJ/(kg·K),mc=2400kgcf=1.05kJ/(kg·K),mf=2400kgcs=0.48kJ/(kg·K),ms=24.04kgTf、Ts=0℃(按环境温度取值)计算结果T3=3.39℃综合蓄热冷却时间η=o-Tm.a+φ—砼蓄热养护开始到任一时刻的温度(℃);应为0℃o—砼浇注完毕的温度(℃);o=9.04℃—砼蓄热养护开始到任一时刻的平均温度(℃);—砼蓄热养护开始到任一时刻的时间(h);—砼蓄热养护开始到任一时刻的平均温度(℃);取法可采用蓄热养护开始至时气象预报的平均气温,亦可按每时或每日平均气温计算;取值-13℃—砼的质量密度(kg/m3);2400kg/m3—每立方米砼水泥用量(kg/m3);取值为300kg/m3—水泥水化累计最终放热量(kJ/kg);取值为330kJ/kg—水泥水化速度系数(h-1);查表可得0.013h-1—透风系数;取值1.8;—自然对数底,可取=2.72。—砼的比热容(kJ/kg.K),取=0.96管沟底板=1.8×15.11×6/(0.013×0.96×2400)=5.45=(300×0.013×330)/(0.013×0.96×2400-1.8×15.11×6)=-9.66η=o-Tm,a+φ=9.04-(-13)+(-9.66)=12.4取t=30h计算=12.4×2.72-3.63×0.013×30-(-16.32)×2.72-0.013×30+(-13)=5.385-(-11.052)-13=3.437取t=40h计算=12.4×2.72-3.63×0.013×40-(-16.32)×2.72-0.013×40+(-13)=3.360-(-9.71)-13=0.063取t=41h计算=12.4×2.72-3.63×0.013×41-(-16.32)×2.72-0.013×41+(-13)=3.203-(-9.580)-13=-0.217取t=40h=1/(0.013×40)×{(-16.32)×2.72-0.013×40-(22.2/3.63)×2.72(-3.63×0.013×40)+(22.2/3.63)+16.32}-13=1.923×[-9.705-0.925+5.608+14.52]-13=6.235采用“掺外加剂成熟度法”进行计算:使用I型外加剂对于采用蓄热法施工的掺外加剂混凝土成熟度和强度可按下式计算:M=∑(T+15)tf=a·e-b/M式中∑—掺外加剂混凝土的成熟度(℃·h);T—在时间段t内混凝土平均温度(℃);取40小时对应的温度为=6.24℃t—温度为T的持续时间(h);t=40hf—混凝土抗压强度(N/mm2);a、b—经验公式回归系数,通常通过标准养护试件的成熟度和强度数据,经回归分析得出.e—自然对数底,e=2.720回归系数a、b值水泥品种混凝土强度等级外加剂型号ab普通硅酸盐水泥C30I36.684211170.687当混凝土养护条件和掺入外加剂的方案、品种与上述条件不同时,上式应乘调整系数K:f=K·a·e-b/M式中K—调整系数通常取0.8~0.9;取0.85;M=∑(T+15)·t=(6.24+15)×40=849.64)砼温度降为0℃时的强度砼温度降为0℃时间为40h,其强度为M=849.6f=0.85×36.68×2.720-1170.687/849.6=6.574N/mm2=6.57MPa>4MPa,其抗压强度高于抗冻临界强度满足要求。结论:40小时后砼温度降为0.1℃,其抗压强度高于抗冻临界强度。综上所述,使用一层岩棉被、一层塑料薄膜可满足冬施要求。零层板=1.8×6.45×12.5/(0.013×0.96×2400)=4.85=(300×0.013×330)/(0.013×0.96×2400-1.8×6.45×12.5)=-11.18η=o-Tm,a+φ=9.04-(-13)+(0.137)=22.2取t=24h计算=22.2×2.72-4.85×0.013×24-(-11.18)×2.72-0.013×24+(-13)=4.896-(-8.180)-13=0.075取t=25h计算=22.2×2.72-4.85×0.013×25-(-11.18)×2.72-0.013×25+(-13)=4.597-(-8.074)-13=0.329=1/(0.013×24)×{(-11.18)×2.72-4.85×24-(22.2/4.85)×2.72(-4.85×0.013×24)+(22.2/4.85)+11.18}-13=3.205×[-8.180-1.010+4.582+11.18]-13=18.769采用“掺外加剂成熟度法”进行计算:使用I型外加剂对于采用蓄热法施工的掺外加剂混凝土成熟度和强度可按下式计算:M=∑(T+15)tf=a·e-b/M式中∑—掺外加剂混凝土的成熟度(℃·h);T—在时间段t内混凝土平均温度(℃);取24小时对应的温度为=18.769℃t—温度为T的持续时间(h);t=24hf—混凝土抗压强度(N/mm2);式中K—调整系数通常取0.8~0.9;取0.85;M=∑(T+15)·t=(18.769+15)·24=810.4564)砼温度降为0℃时的强度砼温度降为0℃时间为40h,其强度为M=810.456f=0.85×36.68×2.720-1170.687/810.456=6.151N/mm2=6.151MPa>4MPa,其抗压强度高于抗冻临界强度满足要求。结论:24小时后砼温度降为0.07℃,其抗压强度高于抗冻临界强度。综上所述,使用两层岩棉被、一层塑料薄膜可满足冬施要求。入模温度验算为了达到入模温度10℃要求,要求搅拌站控制砼出搅拌车温度:T入=T搅-(αtt+0.032n)(T搅-T入)T搅=10-(0.25*0.3+0.032*1)*(T搅-10)T搅=12.4℃即要求质检员、测温人员、砼工长监测每车温度不得小于10℃。楼板的热工计算材料配合比及入模温度冬施期间,混凝土所用的原材料为:水泥:P·042.5低碱水泥,外加剂:无氯低碱活性中砂与碎石。冬施热工计算以下面C25的基准配合比为例进行计算。基准配合比为:强度等级水泥品种水(Kg/m3)水泥(Kg/m3)砂(Kg/m3)石(Kg/m3)C25P·042.51802217661094混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度:T1—混凝土拌合物出机温度(℃);T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);tt—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间(h);n—混凝土拌合物转运次数;Ta—混凝土拌合物运输时环境温度(℃);α—混凝土损失系数(h-1);计算取值:按商品混凝土搅拌站提供的数据,混凝土出机温度不低于10℃取值T1=10℃tt取值30~40min,约0.6hn取值为2Ta—取值为-10℃α—采用混凝土搅拌车运输,取值为0.25计算结果T2=5.72℃混凝土因钢筋及模板吸热后的温度计算取值:1m3100厚的钢筋混凝土楼板,宽度为3.15m,长度为3.15m,纵横向钢筋C8@200。采用15mm黑模板。式中:T3—考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);CC—混凝土的比热容1KJ/Kg·K;Cf—模板的比热容2.51KJ/Kg·K;Cs—钢材比热,取0.48KJ/Kg·Kmc—每立方混凝土的重量(2400kg/m3);mf—每立方混凝土相接触的模板的重量(83.35kg/m3)ms—每立方混凝土相接触的钢筋的重量(42.5kg/m3)Tf—模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度(-6℃)。Ts—钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度(-6℃)。T3=4.7°C综合蓄热法养护过程温度计算及强度验算蓄热法采用2层阻燃草袋和1层塑料布养护期间的平均温度计算如下:楼板:M=A/V=1/0.15=6.67/mTm.a——混凝土养护开始到任一时刻t的平均气温-6℃ρ——混凝土的质量温度—ρc=2400kg/m3mce——每m3混凝土的水泥用量221kgCc——混凝土的比热容——1kJ/kg.kQce——水泥水化面积最终放热量——330kJ/kg.kVce——水泥水化速度系数——0.013h-1ω——通风系数——1.3k——结构维护层的总传热系数阻燃草纤被:k1=0.06w/m.kd1=0.06m薄膜:k2=0.03w/m.kd2=0.001m经计算:k=3.35kJ/m2h.kA.计算三个综合参数θ=ω×K×M/Vce×Cc×ρ=1.3×3.35×6.67/(0.013×1×2400)=0.93φ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρ-ω×K×M)=0.013×330×221/(0.013×2400-1.3×3.35×6.67)=440.97η=T3-Tm.a+φ=4.7+10+440.97=455.67B计算混凝土养护至临界温度所需时间当T为0℃时,计算得t=226h=9.42dC计算保温226h平均温度=11.55℃保温226h至临界温度(0℃)时混凝土强度达到60%×25=15N/mm2>4N/mm2,强度满足施工规范要求。剪力墙的热工计算入模温度冬施期间,混凝土所用的原材料为:水泥:P·042.5低碱水泥,外加剂:无氯低碱活性中砂与碎石。冬施热工计算以下面C30的基准配合比为例进行计算。基准配合比为:强度等级水泥品种水(Kg/m3)水泥(Kg/m3)砂(Kg/m3)石(Kg/m3)C30P·042.51852627661015以180mm厚剪力墙为例。混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度T2=5.72℃。混凝土因钢筋及模板吸热后的温度计算取值:1m3180厚的钢筋混凝土楼板,宽度为2.35m,长度为2.35m,纵横向钢筋C8@200。采用15mm黑模板。式中:T3—考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土成型完成时的温度(℃);CC—混凝土的比热容1KJ/Kg·K;Cf—模板的比热容0.48KJ/Kg·K;Cs—钢材比热,取0.48KJ/Kg·K;mc—每立方混凝土的重量(2400kg/m3);mf—每立方混凝土相接触的模板的重量(92.78kg/m3)mf—每立方混凝土相接触的钢筋的重量(44.56kg/m3)Tf—模板的温度,未预热时可采用当时的环境温度(-6℃)。Ts—钢筋的温度,未预热时可采用当时的环境温度(-6℃)。T3=5.1°C综合蓄热法养护过程温度计算及强度验算蓄热法采用1层阻燃草帘养护期间的平均温度计算如下:楼板:M=A/V=1/0.18=5.56/mTm.a——混凝土养护开始到任一时刻t的平均气温-10℃ρ——混凝土的质量温度—ρc=2400kg/m3mce——每m3混凝土的水泥用量262kgCc——混凝土的比热容——1kJ/kg.kQce——水泥水化面积最终放热量——330kJ/kg.kVce——水泥水化速度系数——0.013h-1ω——通风系数——1.3k——结构维护层的总传热系数1层阻燃草纤被:k1=0.06w/m.kd1=0.03m经计算:k=6.67kJ/m2h.kA.计算三个综合参数θ=ω×K×M/Vce×Cc×ρ=1.3×6.67×5.56/(0.013×1×2400)=1.54φ=Vce×Qce×mce/(Vce×Cc×ρ-ω×K×M)=0.013×330×262/(0.013×2400-1.3×6.67×5.56)=-66.12η=T3-Tm.a+φ=8.11+10-66.12=-48.01B计算混凝土养护至临界温度所需时间当T为0℃时,计算得t=156h=6.5dC计算保温156h平均温度=17.73℃保温156h至临界温度(0℃)时混凝土强度达到55%×30=16.5N/mm2>4N/mm2,强度满足施工规范要求。梁板及竖向墙柱的具体拆除保温时间要根据同条件试块的试压强度,当同条件的试块强度达到4N/mm2时即可拆除保温。质量要求冬施期间种种材料的合格证、质量认证书等资料必须齐全。严格控制温度,做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作,做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。确定砼的拆模时间,砼冷却前是否达到临界强度,除应按热工计算,还应以同条件强度为准。检查测点的布置是否具有代表性,位置数量是否合符要求。砼梁拆模后,必须用薄膜及草袋及时覆盖,防止冻伤砼表面。冬期施工安全管理冬期施工安全教育须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。对工人必须进行安全教育和操作规程的教育:对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。特殊工种(包括:电气、架子、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。所有工程的施工组织设计和施工方案都必须有安全技术措施。槽坑、支模、架子等工程均详细交底,否则不许施工。现场安全管理现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。冬期坑槽施工中和化冻后检查边坡稳定,出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况及时采取措施。加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻工作。脚手架、上人马道、要增加防滑措施。霜雪天后要及时清扫。对现场施工用电应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。采取电加热设备提高施工环境温度,用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。现场火源加强管理。电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电、触电。使用电焊、气焊时,防止发生火灾。冬施前,冬施领导小组及有关人员应对所有机电设备进行全面技术、质量检查,对不符和质量、安全要求的,严禁使用。各种机械、运输车辆进入冬施后要对其进行全面检查,不得带病工作,对于各种管件,下班时要将其内部的水放净,以防冻坏。冬季大风、雨雪天气过后,项目部应对脚手架、大型设备、电气设备,洞口、临边等安全防护设施进行认真检查雨验收,并做好相应的防护措施,方能允许作业人员进入现场施工。解除冬期施工后的安全管理随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:基坑应随时观测支护结构稳定,应有专人负责观测。材料堆放场应进行检查和整理。防止垛堆和构件在土层冻融中倒塌。工期管理各管理人员要对工期的控制有全面了解,工期的拖后直接影响我公司的信誉,并对工程质量、经济效益有不同程度的影响,合理的组织人力、物力、财力,科学地安排工程进度十分重要。因此,对工期的控制即要科学严谨,又要现实、合理。1建立例会制度,加强施工过程中不利因素的预测、预控。做到防患于未然。2做好与总包单位建设单位、监理密切联系,确保水、电、路、通讯等畅通。3绘制切实可行的计划,并对其进行优化,找出关键线路,制定科学合理的施工方案。4根据优化的计划,编制月、旬生产计划,将任务计划下达班组。工长要认真执行,专业队长要严格把关,维护网络计划的严肃性。5计划执行过程中专业队长和各工长要有详实记录,做好跟踪反馈,分析施工进度超前或拖后的原因,及时调整并尽量缩短关键线路。6根据工程进度安排制定各阶段的劳力和材料计划,保证工程进度需要。7编制科学合理操作性强的施工组织设计,方法要先进合理、措施得力、针对性强,保证施工顺利进行。8凡施工中需用的机械设备由机械管理部门提前落实,按时进场。尽可能地利用机械施工,合理调度利用劳动力,实行两班倒,节假日不休息。9经常组织开会讨论,总结经验,吸取教训,制定新的技术,提高质量,缩短工期。10在施工的同时,加强与外界的联系,及时、准确地了解国家关于建筑施工中的有关法规、政策,按国家有关规定,制定确实可行的施工方案,在保证工程质量的同时尽量缩短工期,在取得经济效益的同时,树立企业形象。记录要求天气情况汇总表现场混凝土施工、养护检查记录混凝土测温施工记录混凝土实体检测天气温度累计记录仪器操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程1、首先确定胶砂是否显示正常,处于待工作状态。2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内,再加入称好的450g水泥,把锅放在固定架上,上升到固定位置,将标准砂装入砂筒内。4、启动控制器,让搅拌机正常工作,中途停机的90s内,在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。5、待搅拌完毕,放下搅拌锅,将叶片胶砂刮入锅中,取下装模。6、试验结束后,将搅拌机清洗干净,关闭电源。电动击实仪操作规程1、进行击实试验前,应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。2、根据工程的要求,按有关规定选择轻型或重型试验方法,根据土的性质(含石百分率,含易击碎风化石的数量多少,含水量高低),按规定选用干法或湿法。3、接通电源,检查击实仪,确定仪器处于正常状态方可使用。4、将击实筒、护筒装好,取制配好的土样分3~5次倒入筒内。小试筒按三层法,每次800-900g;大试筒按五层法时,每层约400-500g。大试筒按三层法时,每层约1700g,整平表面,并将跟踪板拉下放在被击试样上。5、调整计算器,设定击实次数。6、按下启动开关,击实到规定次数后便可自动停机,中途暂停可按下停止开关,并可继续进行。7、第一层击实完后,提起跟踪板,将试样层面“拉毛”。然后加第二份土样,重复上述方法进行其余各层的击实。8、击实完毕后,应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净,将仪器复原,并关闭电源。水泥净浆搅拌机操作规程1、开机前先检查三相电源是否正常,空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿,将称好的500g水泥试样倒入锅内。3、将搅拌锅放到锅座上,升到搅拌位置,开动机器,同时加入拌和水,慢速搅拌120s,停拌15s,接着快速搅拌120s后停机。4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净,关闭电源。水泥胶砂震实台操作规程1、操作前应拿掉定套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常。2、胶砂制好立即进行成型,将空试模和模套固定在震实台上,用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时,每个槽里约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部,沿每一个模槽来回一次将料层抹平,接着振实60次,再装入第二层胶砂,用小播料器刮平,再震实60次。移走模套,从震实台上取下试模,用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端,然后沿试模长度方向横向锯割动,慢慢向另一端移动一次,将超过试模部分的胶砂割去,并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。天平操作规程1、天平应保持清洁、干燥,天平应放在固定的台面上,避免受震动。2、称量前必须检查天平是否处于正常状态,不符合要求时应进行调整和校正。3、开启和关闭天平要平稳,增减称量物质或砝码须关闭后进行,防止应震动和冲击而损坏刀口。4、托盘天平使用砝码时要用镊子夹取,不得用手拿,防止沾污,称量时物品和砝码应尽可能放在称盘中间。5、称量任何的物品,不可直接的放在称盘上,应放在表面器或称量瓶中,对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品,须放在密闭容器中进行,过热过冷的物品,待其

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