500kV高抗技术方案资料

永圣域500kV变电站工程500kV高压电抗器安装施工技术方案内蒙古送变电有限责任企业永圣域500kV变电站工程电气安装项目分部二OO—年十月三日

签字栏同意副总审核工程部监部女・l11I.1~11*管部第四分企业编制第四分企业建设单位监理单位制造厂施工技术交底签证单NS/QR/SG/03单位：第四分企业施工一队交底日期2001年10月6日工程名称：永圣域500kV变电站分项工程名称：500kV高压电抗器安装主要交底内容：编制依照真空注油工程概略热油循环工前准备补油静置到货查收整体密封查验检查冲洗附件投入运转前的检查绝缘油办理安全举措器身检查现场安装程序图附件安装机具表抽真空备注详细内容附后接收交底人签名接收交底人签名主任工程师工地负责人交底人接收交底负责人质检员500kV500kV高抗技术方案资料编制说明因为高压电抗器安装是变电站安装工程中仅次于变压器的重要施工项目。我处参加施工人员均认真阅读了设施出厂技术文件和相关规程规范，有不明之处向制造厂现场指导安装人员讨教，并依据现场实质状况对一些施工方法同制造厂现场指导安装人员进行了磋商确立详细方法后编制该方案。目录制依照1工程概略1工前准2至U收4冲洗附件5油理7器身8附件安装12抽真空16真空注油17油循17油静置1818・・・・・・・・・・・・・・1^7j・・・・・・・・・・・・投入运转前的18安全举措18安装程序202121机具表1、编制依照、永圣域500kV变电站工程高压电抗器安装施工图。、西安变压器厂并联电抗器、中性点接地电抗器产品出厂技术文件。、电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及查收规范。、变压器、电抗器作业指导书。、电力建设安装工作规程。2、工程概略、永圣域500kV变电站安装由西安变压器厂生产的BKD—40000/500并联电抗器3台，XKD—830/110中性点接地电抗1台，详细安装地点为500kV永丰II间隔。、并联电抗器三相由南向北挨次为A、B、C部署，中性点接地电抗器位于C相并联电抗器北侧。、电抗器由制造厂负责运输就位。、电抗器安装主要技术参数以下：、并联点抗器绝缘油重：（此中加添油重：）上节油箱重：附件重：10t（此中500kV套管重：）、中性点接地电抗器绝缘油重：（此中加添油重：）器身吊重：油箱及附件重：3、工前准备、施工现场准备：、现场应拥有吊车出入作业的空间。、现场应有搁置冷却器、套管、油枕等附件的场所，并按产品编号及使用地点分别搁置合用于每台电抗器的附件。、在电抗器邻近部署滤油机、真空泵等设施，并搭建滤油棚。、施工现场应有充分的照明。、施工场所应备有消防设施和器械。、搭设脚手架，但注意不得阻碍附件安装。、起重机具准备、吊车性能应优秀。、配合吊车的吊绳、吊具包含吊装套管的专用吊绳、吊环。、枕木。、油办理设施准备、绝缘油办理用真空滤油机及冷却器等附件冲洗用板框式压力滤油机。、内部洁净的储油罐且容量要大于单台电抗器的总油量。、油办理用的联接收路采纳钢丝骨架的塑料管，要求内部洁净，不产生与油相溶物质，在真空状态下不变形。、干燥滤油纸，小绝缘件和烘干绝缘资料用烘箱。、加工合用于连结电抗器与油管路的专用接头。、抽真空设施准备、真空泵要采纳有防备泵冷却水或真空泵油进入抽闲回路的构造。、真空计。、抽真空管路相同采纳钢丝骨架塑料管，要求管路在真空状态下不变形。、加工合用于连结电抗器与抽真空管路及真空计的专用接头、器身检查用具准备、器身检查工具均应系好白布带。、对用于电抗器内部的绝缘资料进行干燥。、器身检查人职工作服（包含耐油绝缘鞋）应崭新，要求无金属钮扣（其他钮扣应坚固）。、照明用手电。、准备相机。、附件安装工具准备。、附件安装工具均应系好白布带。、加工牵引引线专用吊环。、提早通知调试单位试验人员配合安装。、人员分派、电抗器安装各项工作应由专人负责，施工前应熟习施工图纸及厂家技术文件。、施工单位详细人员分派以下：总指挥：张悦中安装指挥：闫俊福起重指挥：潘耀华技术负责：董世飙质安管理：杨翠香器身检查：赵建忠、樊峻岭油务管理：赵建忠附件安装：刘燕武、樊峻岭吊车司机：李文和、马成功工具管理：薜仲黎、调试单位试验人员：郭强、与施工单位共同进行器身检查人员建设单位：李宏林监理单位：吕彬制造厂：王会军、制造厂现场指导安装人员：黄文勇、王会军、刘伟、认识天气状况、收听天气预告，必需时可与当地气象部门联系以保证施工时天气状况满足制造厂及施工规范技术要求。、准备温度计、湿度计。4、到货查收、电抗器由制造厂负责运输就位，设施到现场未发现触犯记录仪，器身检查时应特别注意。、本体外观检查。、油箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐备，紧固优秀。、器身密封应优秀，无渗漏现象。、器身无严重锈蚀及机械损害。、开箱检查、由制造厂、建设单位、监理单位、施工单位共同进行开箱检查。、按产品装箱一览表核对到货箱数能否相切合。、按装箱清单核对箱内零件、零件、组件能否与装箱单相切合，检查有无破坏、漏装现象，密封运输的附件应检查其密封状况，充油附件应核对油位是否正常。、核对出厂技术资料，合格证书能否齐备。、经开箱的零件、零件应入库寄存，其余零件（如套管）应尽量恢还原包装或进行掩盖免得损害。、通知调试单位对气体继电器、套管、高升座等附件进行试验。、绝缘油查收、绝缘油抵达现场后应通知调试单位进行取样试验。、通知调试单位对电抗器本体内绝缘油进行取样试验，以做绝缘判断。由于电抗器本体为真空注油，没法直接取样，经获得制造厂现场指导安装人员同意，需将本体顶部与油枕联管连结盖板翻开，待取样后立刻封闭。、试验结果应切合厂家技术文件要求。、制造厂现场指导安装人员要求本体内绝缘油及增补油做简化剖析。5、检查冲洗附件、将所有管路及附件（包含所有规格的套管）外面的油污、灰尘等杂物用软布擦洁净。、检查各连结法兰密封面有无损害，保证洁净平坦，并确认联管等零件编号。、对各样规格阀门进行检修，阀门应操作灵巧，开闭地点正确。、管路的检查冲洗、用洁净的确实凉布对各样管路内部进行冲洗，直至布表面不出现显然的油污及杂物。、因为所有导气管到现场时均密封，制造厂现场指导安装人员承诺可不用进行冲洗。、将冲洗合格的管路用塑料布暂时封闭，保证不受灰尘和潮气侵入。、散热器的检查、冲洗、制造厂现场指导安装人员承诺散热器不需进行密封试验。、经与制造厂现场指导安装人员磋商，散热器冲刷按以下方法进行。、冲刷散热器经过板框式压力滤油机对每支散热器独自循环。、使用制造厂所带增补油对散热器进行冲刷，增补油击穿电压不得小于50kV。、冲刷散热器用油应由增补油罐抽到一个独自的油罐内，冲刷后的油应经真空滤油机过滤合格后方可注入增补油罐。、每支散热器循环冲刷时间为10min。、将散热器吊至直立状态，散热器上口接滤油机进油管，下口接出油管进行冲刷，冲刷前应进行外观检查、表面清理。、储油柜的检查、冲洗、翻开储油柜侧面盖板，对储油柜内部进行完全清理，并认真检查储油柜内壁及联管上能否有毛剌，如发现需将毛剌打磨光。、将隔阂袋铺在洁净的塑料布上清理并检查有无损坏。、将隔阂袋装于储油柜内，注意隔阂袋颈口处安装法兰一定与柜身轴线方向一致，不该扭偏。5.6.4向隔阂袋内充入小于1.96X103Pa压力的气体，并设压力表监督连续30min应无漏气现象。、确认隔阂袋无渗漏后，排掉气体安装油位计。、油位计浮子相对地点与指针的指示值互相对应（用手轻轻摇动连杆，当连杆在最低油位时，指针能否指到MIN，当连杆在最高油位时指针能否指到MAX，并没有卡死现象）。、封闭储油柜侧面盖板。、检查吸湿器玻璃罐能否损坏，硅胶能否变成粉红色，如硅胶受潮应在140°C温度下烘焙约8h（或在300C温度下烘焙约2h）硅胶应全变成蓝色，不然应酌量延伸烘焙时间，直至全变成蓝色为止。6、绝缘油办理、电抗器绝缘油办理采纳1台ZLY—200ZP真空滤油机进行。、真空滤油机操作人员一定熟习真空泵、加热器和油泵等机具的使用方法和它们的作用，操作使用时应按使用说明书的规定和步骤进行。、真空滤油机出口油温不宜过高，一般在50〜55C之间。、滤油机真空罐的真空度应保持在W。、为了防备油的碳化，只有在油循环正常时投入加热器，停机时先切除加热器5min后才能停止注油。、在绝缘油过滤、注入油罐时，须防备混入杂质和空气污染及潮气、雨水。、不得在雨天进行油办理。500500'V|高丿丿术/方案、X'lI、电抗器油路办理系统图。、合格油质为：并联电抗器用油击穿电压不小于60kV，中性点接地电抗器用油击穿电压不小于40kV，微水含量不大于lOppm,90°C时介质损失角正切不大于0.5%。7、器身检查、雨、雾、雪微风沙天气或相对湿度大于75%时，不得进行作业。、器身检查时，环境温度不宜低于0C,器身温度需高于环境温度，当器身温度低于四周空气温度时，应将器身加热，使其温度高于四周空气温度10C左右，器身加热采纳热油循环。、器身在空气中裸露时间（从开始放油时计时到开始抽真空为止）相对湿度不大于65%时，不得超出14h。相对湿度不大于75%时，不得超出10h。相对湿度高于环境温度时，可延伸2h。、器身检查所使用工用具、资料一定造册登记，专人负责管理，作业中应随时登记和消号，扣罩前应认真盘点工具，不得遗漏。、器身检查人员一定穿专用工作服，禁止携带与工作没关的物品、饰品。、热油循环500kV500kV高抗技术方案资料、用1台ZLY—200ZP真空滤油机进行热油循环。、热油循环应在开始排油前3h进行，估计清晨4:00开始。、热油循环应参照本方案6中规定履行。、排油、并联电抗器排油采纳真空滤油机由电抗器本体向2个准备好的10t油罐内注油。、并联电抗器排油估计从早7:00开始，排油时间约需。、排油应参照本方案6中规定履行。、中性点接地电抗器不需进行排油。、上节油箱起吊（吊罩）、并联电抗器需进行吊罩检查。、上节油箱重，吊高要求不小于9m。、上节油箱采纳1台32t汽车吊起吊，吊绳采纳6X19+1公称抗拉强度140kg/mm2，直径①11.0mm钢丝绳2根，单根长9m。吊环采纳横销M24，弯环直径①20mm卸扣4个。、上节油箱起吊前，应翻开油箱顶部中间的盖板，拆掉此中的运输固定装置，翻开接地引线，并做好表记，为了减少露空时间，在放油过程中即可进行该项工作。、放油完成后，系好吊绳，吊绳应系在4个专用吊攀上，并使吊攀同时受力，吊绳与垂线的夹角不该大于30°。、在钟罩上栓好溜绳，并清理钟罩。、逐一平均松开钟罩法兰螺栓，拆下螺栓应由专人一致寄存。、将吊车吊钩垂直瞄准吊点中心，拴好吊绳，吊臂不动，吊钩迟缓上涨将钟罩吊离底部油箱100mm停机，察看起吊机具受力状况，调整重心保持均衡，起吊时施工人员应在四周用尖扳手插入螺孔控制钟罩摇动。、确认无误后连续起吊，提高过程要迟缓进行防备冲击，亲密凝视油箱壁与绝缘件的距离，调整溜绳防备钟罩摇动碰撞。、将钟罩提高到离开器身（距基础底面3m以上），转动吊臂将其放在辅好塑料布的枕木上。、上节油箱起吊约需1h。、箱盖连器身起吊（吊芯）、中性点接地电抗器需进行吊芯检查。、箱盖连器身吊重，吊高要求不小于。、考虑到现场施工方便，吊芯与吊罩采纳同一套起重工具。、芯部起吊可参照本方案7.8.5~7.8.10规定。、芯部起吊约需1h。、器身检查、器身检查用梯子一定搭在线圈压板上，不得在导线支架及引线上攀蹬。、线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装地点。、使用于电抗器内部的绝缘资料一定先进行干燥办理，干燥温度95±5°C下连续24h。、器身检查应由指定专人进行，其余人员不得参加。、器身检查的内容、检查铁芯有无位移、变形，检查铁芯底脚绝缘、减震橡皮有无移位、零落，固定螺栓有无松动。、检查器身有无位移、变形，器身端圈、垫块能否松动位移。、检查线圈有无位移、松动及绝缘有无损害，层间有无异物拥塞油路。、检查线圈接地屏引线（共1根），上、下铁轭障蔽板引线（共4根）、旁轭障蔽板引线（共2根），铁芯底脚障蔽板引线（共4根）的接地状况能否优秀。、检查所有紧固件，胶木锁紧螺母和支架夹紧螺栓能否紧固。、检查油箱内壁及箱壁障蔽装置有无杂物、污物等与电抗器没关的异物，并擦洗洁净。、检查引线绝缘能否完满，引线地点能否正确，应无拧弯现象，裸露部分应无毛剌尖角。、拆掉引线暂时固定支架，接好套管引出线，并包扎绝缘。、中性点接地电抗器应认真检查油箱底部，确认无异物。、并联电抗器身检查完成后，一定用合格的变压器油进行冲刷，并冲洗油箱底部，确认无遗留杂物后排净冲刷用绝缘油。、配合调试单位进行器身检查的试验。、器身检查时如发现问题应用相机拍摄。、做好隐蔽工程查收签证。、器身检查估计需2h。、回装钟罩（芯部）、器身检查完成经盘点工用具、资料无误后，应立刻回装钟罩（芯部）。、密封办理及螺栓紧固参照本方案8.1规定。、钟罩（芯部）回装应参照本方案、7.9.2履行。、并联电抗器钟罩回装后应接好打开的接地引线。、钟罩（芯部）回装约需1h。8、附件安装、附件安装采纳1台32吊车和1台12吊车同时进行。、密封办理及螺栓紧固、密封圈（垫）使用利害直接关系到电抗器能否渗漏问题，一定对所有法兰连结用的耐油密封圈（垫）进行严格检查，应无歪曲变形，无裂纹和毛剌，并应与法兰面尺寸配合，龟裂及失掉弹性的不得使用，需改换。、法兰连结面应平坦，认真消除污垢、结疤，法兰面密封圈应冲洗洁净，密封圈的压缩量不宜超出其厚度的1/3。、密封圈安装地点正确，不移位，拥有必定坡度及垂直的法兰面处应采纳耐油密封胶固定。、紧固螺栓应付角平均拧紧，保证接触面空隙一致，螺栓紧固工作应由员工进行。、翻开盖板所拆下螺栓应由专人一致寄存，不用的盖板应交与地面施工人员。、所有附件安装前均应进行清理，不得附加任何杂物、灰尘。、高升座安装、高升座安装前将高升座中油抽出，由调试人员进行试验。、高升座安装时应使电流互感器铭牌地点面向油箱外侧，放气塞地点应在高升座最高处（参照钢印标记）。、高升座绝缘筒安装应坚固，不该使其与电抗器引出线相碰。、高升座安装时应盘好引线，以便安装套管。、套管安装、500kV高压套管长，重，吊高要求不小于，垂直安装。、套管吊装采纳2台吊车（1台32t汽车吊、1台12t汽车吊），吊绳采纳6X19+1公称抗拉强度140kg/mm2，直径①11.0钢丝绳2根，每根长14m和5t合成纤维软吊套2根，每根长4m，吊环采纳横销M24，弯环直径①20mm卸扣4个。、套管吊装前应付表面进行认真清理，擦洗洁净，并检查清理均压球内、外壁。、在套管内穿入#8铅丝，下端系有牵引引线专用吊环。、套管由1台32t汽车吊、1台12t汽车吊抬吊。将钢丝绳用卸扣固定于套管法兰专用吊环处，并将4根钢丝绳延套管轴线方向平均摆列，在套管顶部向下约1.5m处用腰绳固定，挂于32t吊车主钩上。并在32t吊车副钩上挂一单滑轮，牵引引线用铅丝由此穿过。合成纤维软吊套系在套管法兰下部，挂于12t吊车主钩上。、两台吊车将套管水平抬吊到必定高度后（套管直立后尾部不与地面碰撞）32t吊车连续起吊，12t吊车配合保持套管尾部不与地面碰撞，直至套管转为直立状态，整个吊装过程应迟缓且严防冲击。、解开12t吊车吊绳，12t吊车挂载人筐，准备安装套管顶部接线端子及均压环。、32t吊车连续将套管吊至高升座上方，将牵引引线专用吊环螺栓拧入高压引线头，#8铅丝另一端由地面人力牵引。、跟着套管的降落，高压引线向上提高，本体上应有人监督，保持引线垂直，不得出现歪曲或筋钩，引线应力锥应进入均压球内。、用螺栓将套管固定在高升座上，安装时注意套管油标应向外侧。、安装套管顶部接线端子及均压环、引线引出端头与套管顶部接线柱连结处应擦抹洁净，接触密切。、套管顶部的密封面应安装正确，连结引线时不该使顶部构造松扣。、中性点套管可采纳人力配合吊车起吊，人力调整角度进行安装。、小套管用压块固准时要特别注意平均拧紧，不行一点受力太大。、储油柜与导油、导气联管安装、储油柜柜脚可先装在油箱上，当储油柜装到柜脚上后，再紧固所有螺栓，油位计朝向中性点套管侧。、储油柜安装及管路连结可参照制造厂技术文件中储油柜安装图进行。、联管应依照两头号进行连结，不得任意改换。、散热器安装、散热器安装前应先将导油管装于电抗器本体上。、散热器安装时，应把单组散热器用螺杆先固定上而不拧紧螺母，待调整好散热器之间的距离，用扁钢把相邻的散热器连结好后，再紧固螺母。、散热器安装时应防备散热器互相碰撞，其实不得采纳硬力安装，免得拉伤散热器，造成渗漏。、压力开释阀安装、依据导油方向调整好压力开释阀安装方向，以压力开释阀的微动开关为准。、安装导油罩并调整罩使手孔正对微动开关。、安装导油管。、安装完成后，注意导油罩顶盖的销轴应灵巧靠谱，不可以有卡死现象，盖翻开时，不可以有任何阻挡。、气体继电器安装、气体继电器应水安全装，其顶盖上的标记箭头应指向储油柜。、带集气盒的气体继电器应将集气管路引下装好。、吸湿器的安装、将罩拧下来拆掉运输用密封圈，按油面线高度在罩内注入变压器油后，仍将罩拧上。、检查吸湿器法兰盘密封处能否严实，以防漏气。、温度计安装、温度指示控制器安装。、温包安装前应在安装孔内注满变压器油，而后再慢慢插入温包并拧紧M27X2安装接头。、M27X2安装接头上有一个M18X1.5空心螺栓，其作用是用于调理温包的插入深度，将该螺栓所有拧出，在①8引长管上环绕生料带，在完整拧紧空心螺栓前应调整好温包的插入长度，保证温包能所有被油淹没。、安装表头时，先将安装板固定到变压器上，再用隔震弹簧把表头挂到安装板上。、水银温度计安装前先将温度计座中注入变压器油，而后将橡胶密封环套在温度计上，将温度计插入坐内，封环封在坐口。、闲置的温度计座也应密封，不得进水。、阀门安装、涟漪管阀门安装时，注意阀体上箭头方向应与放油方向一致。、MD型蝶阀安装方向如厂家技术资猜中通用小组件使用说明书8页图14所示，决不同意反方向安装，蝶阀开闭方向按图中箭头所示方向操作。、切勿将蝶阀上两个螺栓拧出改换手柄方向，以致造成开启不明，甚至造成阀片破坏。、电气线路的安装、装好托线槽及本体端子箱。、接好接线盒和温度计，释压器及互感器等的联接，并将联线用线扣固定在油箱箱盖、箱壁的托线槽内，盖上槽盖。、详细安装方法可参照产品技术文件中控制线路安装图。、其余附件的安装参照产品技术文件进行。、所有在电抗器表面面的组件及附件、铭牌等都重要固、牢靠，免得松动造成不该有的噪音，振动增大。、附件安装估计需3h。9、抽真空、抽真空管路经专用接头接于本体与气体继电器连结收路法兰处（气体继电器应在抽真空后安装），气体继电器通往储油柜处法兰应用盖板密封。、制造厂现场指导安装人员承诺，散热器可与本体一起抽真空，将散热器联管处的蝶阀所有翻开。、其余阀门均处于开启地点。、在本体顶部50蝶阀处装真空计监督真空度。、启动真空泵平均提高真空度，抽真空到，（真空度3kpa）保持8h此后即可开始真空注油。10、真空注油、在下节油箱的放油阀门处装置注油管路，经过真空滤油机直接向本体内注油。、所注入油质应切合本方案6.9中要求，且油温达到50〜60°C。、注油速度应小于4t/h。、注油至油面没过铁芯（距油箱顶盖约150mm）停止注油。、真空注油应参照本规范方案6中要求进行。11、热油循环、并联电抗器真空注油后排除真空进行热油循环，中性点接地电抗器不需进行热油循环。、热油循环应从油箱顶部进油底部出油，即进油管接本体顶部50蝶阀，出油管接本体底部放油阀。、热油循环时，油温度达到60~70C,往常使全油量循环3〜4次，循环时间不得少于10h。、热油循环后油质应符和本方案6.9中要求。12、补油、静置、安装气体继电器。、补油经本体底部放油阀注入，同时按油面上涨高度逐渐翻开高升座、导油管、气体继电器等零件最高地点的放气塞进行排气，直至储油柜顶部放气塞出油为止，出油后立刻旋紧放气塞。、经过本体底部放油阀将储油柜中的油放至正常油位（参照产品出厂技术文件中“变压器运转温度与储油柜油面高度对应曲线”）。、补油完成后并联电抗器静置时间许多于120h，中性点接地电抗器静置时间许多于48h。13、整体密封查验制造厂现场指导安装人员承诺现场不用进行整体密封查验。14、投入运转前的检查、检查本体、散热器及附件应无缺点，无渗漏现象，相标记正确，电抗器顶盖无遗留物，清理套管。、依据阀门的作用，检查其所在的地点（开或闭）能否正确。、储油柜和充油套管的油位应正常，储油柜和空气干燥器联合部的油位应正常，硅胶颜色应正常。15、安全举措、进入现场施工人员一定正确配戴安全帽及使用个人防备用品。、芯部检查工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服、耐油防滑鞋，带入的工具一定栓绳、登记、盘点，严防工具及杂物遗留在器身上。、电抗器附件出缺点需要进行焊接时，应放尽残油，除尽表面油污，运至安全地址后进行。、安装瓷件时，法兰螺栓应按对角受力次序平均拧紧，免得受力不均折断瓷件。不得将任何瓷件作为起吊物品的受力点，不得在瓷件上捆绑物品，不得任意蹬踏瓷件上下。、松大罩法兰螺栓一定逐一拧松，防备大盖忽然蹦起拉断螺栓，引举事故。、高空作业、生病及酒后不宜从事高空作业人员不得参加高空作业。、高空作业所使用的工具和资料应放在工具袋内，使用中的工具应系好保险绳或采纳其余防备坠落的靠谱举措，传达物品不得投掷，禁止高空坠物。、高空作业应系好安全带。、高空作业人员的衣袖、裤脚应扎紧，并应穿布底鞋或胶底鞋。、起重、起重工作应由专人一致指挥，指挥信号应清楚、醒目、明确。、起重机应性能优秀、起吊工具应完满，不合格者禁止使用。、起吊重物应绑扎坚固，物别