xxx公司整体信息化建设计方案划

PAGE1XXX公司信息化建设项目方案ＸＸX公司整体信息化建设项目方案ＸＸＸ公司二○○八年十月ＴOＣ\o”1—3＂＼h＼z\uHYＰEＲLINK1。总论 ＰAGEREF＿Toc211008７79＼h1HYＰEＲLIＮK\ｌ”_Tｏc2１100８780＂1.１项目名称及建设单位ﻩPAＧＥREF_Toｃ2１１008780＼ｈ1HYＰERLIＮK\l＂＿Toc2110０８７81"1。１.１项目名称ﻩPAＧERＥF_Ｔoc211008781＼h１HＹＰEＲLＩNK1。２编制主要依据ﻩＰＡＧEREF＿Ｔoｃ２1100８７8３\h1HYPＥＲＬIＮK＼ｌ"_Toc211０08７８4＂1.3项目提出的背景及投资的必要性ﻩPAGEREＦ＿Toc2１１00878４＼h１ＨYPERLINＫ＼ｌ”_Toｃ２1100８７85＂１．3.1XXX公司信息化应用现状ﻩＰAＧERＥF＿Ｔｏc２11０0８7８５\h1HYＰERLＩNK\l＂＿Toc２１100878６＂1.3．2信息化项目实施的必要性 ＰＡGＥRＥF_Ｔｏｃ2110０87８６\ｈ2HYＰERLＩNK２.1XXX公司概况ﻩPAＧEＲEＦ_Toｃ２11０08790\ｈ3HYPERＬIＮK＼l”_Toｃ211008７91”２。2ＸXX公司整体信息化建设的有利条件 PAＧEREF_Tｏc2110087９1\ｈ4HYPERLＩNK\l”_Ｔｏc21１００8792"3.项目拟建规模ﻩPＡＧERＥF_Toc２110087９２\ｈ4ＨYＰERＬINK\ｌ＂_Ｔｏc21100８7９３"4．XXX公司整体信息化建设实现目标ﻩＰAＧＥＲEF＿Ｔoｃ2110087９3\ｈ5HYPEＲLIＮＫ＼l"_Toｃ211008７94"4.1提高ＸXX公司产品研发、制造能力.ﻩＰＡGＥREF_Tｏc２１１０087９4\h5HＹPEＲＬINＫ\ｌ”＿Ｔoc21100８795”4．2提高XXX公司经营管理水平。ﻩPAGEREＦ_Toc２１1０0879５\h5ＨYPＥRＬINＫ\l”_Tｏc21１00８796＂4.３提高XＸX公司信息系统的集成度。ﻩPＡＧEＲＥF＿Ｔｏｃ２11００８７96\h5HYPEＲＬINＫ\l＂＿Ｔoc2１1０0８797"5。XXＸ公司整体信息化建设工程的总体设计ﻩＰＡＧＥREF_Toc2１１00８79７\h5ＨYＰＥRＬIＮK\l”_Tｏc２１100879８"5.1设计指导思想与基本原则ﻩＰＡGEREF_Toc２11０087９8\h5HＹPERＬIＮK\ｌ”_Tｏc２11０087９9”5.2信息化系统总图ﻩＰAGEREF_Toc211０0８７９9\h6HYPERＬＩNK\ｌ"＿Tｏc2１１０0８８0０”5。3项目实施主要内容ﻩPAGＥREF＿Ｔoｃ211００88００＼h7HYPＥRＬＩNK5．3．1XXＸ公司网络基础设施建设ﻩPＡGERＥF_Toc211０08８0１\ｈ７HYＰERLIＮＫ\l＂_Ｔoc２１１00８802"5.3．2产品设计平台建设 PAGERＥＦ_Toｃ２11008８02\ｈ8HＹPERＬINＫ\l＂＿Tｏc21１０08８０３＂5.3.3建立ＸＸXERP二期生产制造系统ﻩＰAGEREF＿Ｔoc21１００8８０3\ｈ8HＹPＥRＬＩNK\ｌ"_Toｃ２11００８804＂6.XXＸ公司网络基础设施建设ﻩPＡGEREF_Toc21１0０8804\h9ＨYPERLINK\l”_Tｏc2１1008８05"6.1网络改造方案ﻩPAＧEREＦ＿Toｃ21１00８805\h9HYPERＬINＫ\l＂_Ｔoc２１100880６＂6.1。1网络设计原则ﻩPＡＧＥREF_Toｃ2１1０0８806\ｈ９ＨYPＥRLIＮＫ＼ｌ"_Ｔｏc2110０８807”６.１．2网络设计方案 ＰAGEREＦ_Ｔｏc2１１00880７\h10HYPＥRLINK\l＂＿Toc２1１00８80８＂6。２数据容灾方案ﻩＰAGEＲEＦ_Toc211０088０8\ｈ13ＨYPERLINK＼l＂＿Toc2110088０9”7．产品设计制造平台建设ﻩPＡＧEREＦ_Tｏc211０0８８09＼h16ＨYＰEＲLIＮK\l＂_Toｃ２1１０088１0＂７.1三维设计ﻩPAGEREＦ＿Toc２１10０８81０\h１6HＹPERＬIＮK\l"＿Ｔoc21１0０8811”７。２仿真分析系统建设ﻩＰAGEＲEF＿Ｔoc２１100８811\h17ＨＹPEＲLINK\l"＿Ｔｏc２11008812”7．2.１产品结构分析前后处理系统 ＰAGEREF＿Ｔoｃ2１100８812＼h１７HＹＰEＲLIＮK\l＂_Tｏc21１00８813"7．2。2产品结构有限元分析系统ﻩＰAＧEREF_Ｔoc2１１00８813\h17ＨYＰERＬIＮK＼ｌ”_Tｏc２1１00881４"7．２．3动力学性能分析系统 PAGEREF_Toｃ2110０8814\h1８HYＰERＬＩNK\ｌ”_Toc21１０0８815”7．2。4疲惫分析系统ﻩPＡGＥREF_Toc21１008815\h１8HYPERLIＮＫ＼l”_Ｔoｃ21１0０８816”７．3PＤM产品数据信息管理系统ﻩＰAGＥREＦ_Toc２110０８816＼h19HYＰEＲＬINK\l”_Tｏc21１00８81７＂7。3。1产品设计管理目前主要存在如下几个方面不足ﻩPAＧＥREF_Ｔｏｃ211００8817\h２０HYＰERLINK\l”_Toｃ２１1００８818"7。3。２PDＭ管理基本需求ﻩＰＡGERＥF_Ｔoｃ２1100８818\h20HYＰERLIＮK\ｌ”＿Tｏc2１1０08819"7。3.3ＰDM技术实现目标ﻩPAGEＲEＦ_Toｃ２１10０８８19＼h2１HＹPＥＲLIＮK\l”_Toc２110０88２0"7。3．4系统平台结构ﻩPＡGＥRＥF_Toｃ２１１0０882０\ｈ２２HYＰERLINK\l”＿Ｔoc２１1０08821"7.３.5主要功能模块ﻩPAＧEＲEF_Ｔoc211０0882１\h2３ＨYＰEＲＬINK\ｌ＂_Toc21１0０88２2"７.4ＣＡPＰ工艺信息管理系统ﻩPＡＧEREＦ＿Ｔoc21１００88２2\h４１HYPＥRＬＩNK\ｌ＂_Toc２１100882３＂７．４.1目前企业主要面临的问题: ＰAGＥＲEF_Ｔｏc211008823\h41ＨYPＥRLＩNＫ＼l"_Tｏc２11０08８24”7．4。2工艺信息化建设目标：ﻩPＡGＥREF_Toｃ2110088２4\ｈ4２HYPＥRLIＮK\l＂＿Ｔｏc２１1008825”7。4。3XTＣAＰＰ的基本架构ﻩPAＧＥREF＿Toｃ211008825＼ｈ4４HYＰERＬIＮＫ＼ｌ"_Toｃ21１00８8２6”７。４．4XＴCＡＰP功能模块图ﻩPＡGＥREＦ＿Tｏc211００８8２6\h44HYPＥＲＬＩＮK\l”_Toc211０08827"7.4.５主要功能模块介绍： ＰAGＥREＦ_Toc21１0088２7＼ｈ45HYＰＥＲLINＫ＼l＂_Toｃ2１1００88２８”８．EＲP二期生产制造系统ﻩＰＡGEREF＿Tｏc２11０08８２８＼h５４ＨYPERLINK\l＂_Toｃ21１0０8８２9"9.项目实施进度与人员培训 ＰAGＥRＥF_Toc21１0０８82９＼h55HYPＥＲLIＮＫ\l”_Toc2１１0088３0"10．组织保证ﻩPAGERＥＦ＿Toｃ2１1００8830\ｈ５6ＨＹPERLINK\l＂_Ｔoc２11008８31＂11.投资估算ﻩＰＡＧEＲEF_Ｔｏc211０08831\h57ＨＹＰＥRLＩNK＼l”_Toｃ２1１０08832"12。风险分析ﻩPAＧERＥF_Tｏc2１１00８8３２\h61HYPERLINK＼l＂＿Ｔoc２11０08８33＂13。环境保护ﻩPAＧＥＲEF_Ｔoc2１1０088３3\ｈ66ＨＹPERＬINK\l＂＿Toc2１1０08８3４”14．效益分析ﻩPAGEREＦ_Toc２11008834\h66ＨＹＰＥRLINK＼l"＿Toc２11００8８３５”14。１直接经济效益ﻩＰAGEREF＿Ｔｏｃ2110088３５＼h66HYＰＥRLINＫ\l”＿Ｔoｃ２1１０088３６＂１4。2间接经济效益ﻩＰAＧERＥF_Toc21１00８８3６\h66HYPＥRＬINK\ｌ"_Toc2１１00８8３７＂１5.讨论结论与建议ﻩＰAＧＥＲEF_Ｔｏc2１1008837\h66XXX公司整体信息化建设项目方案PAGEPAGE151．总论１.１项目名称及建设单位1.１。1项目名称XXX公司信息化建设项目1。１。2建设单位（1）项目承办单位：ＸXX公司(２)法定地址:1.2编制主要依据依据XＸＸ公司“十一五"信息化进展规划需求，同时结合XＸX集团设计、制造、产品三大技术平台建设的要求,编制ＸＸＸ公司整体信息化建设项目方案。1.3项目提出的背景及投资的必要性1．3。1XXＸ公司信息化应用现状ＸXＸ公司自２０0２年开头实施应用办公自动化系统(OＡ）,目前系统全面得到普及和应用，并实现了与XXＸ集团ＯA系统VPN连接;自2０03年元月开头全面实施和应用了XＸＸＸXＸ－EＲP软件，系统在XＸＸ公司财务、供应链方面全面投入应用，实现了财务集中掌握，财务、物流数据的系统集成和共享,XXXXＸX—ＥRＰ项目的实施涵盖了ＸXＸ公司本部及下属分厂子公司,实施的产品模块有：客户化、固定资产、应收管理、应付管理、现金银行、存货核算、合同管理、选购管理、销售管理、库存管理、委外加工、工程基础数据、生产订单、备料计划、配送管理、成本管理、组织机构、人员管理、培训管理、薪酬管理、绩效管理（初级）等。通过ERP财务、供应链、成本管理、ＨR等模块上线运行,整体提高了ＸＸX公司信息化应用管理水平，同时也为XＸX公司加强内部管理进一步分析、掌握产品材料成本，供应了牢靠的数据依据。在系统全面应用的基础上有效的促进了XXX公司管理的规范性、数据的精准性和时效性,对XXX公司管理水平进一步提升产生了乐观而深远的影响。计算机帮助产品设计在ＸXX公司中得到比较普遍的应用，城轨车辆、转向架产品设计实现了CＡTＩA、ＳOLＩDＷORKS三维设计,客车设计主要以AUＴＯＣAD产品设计为主。PDM产品设计数据在动车设计部实现了文档资料的信息管理.网络基础设施建设方面,目前ＸXＸ公司已建成了以信息科技部为核心连接厂内部室、车间和分厂子公司的局域网络系统，主干网络采纳千兆单模光缆连接，中心主交换机使用CＩSCO４506设备进行数据信息交换,并安装使用了趋势网络版杀毒软件和ＳＹGＡTE桌面平安管理软件.ＸＸＸ公司整体信息化建设工作经过多年的艰苦努力，在网络基础设施建设、企业管理、产品设计等方面取得了肯定的成果,但与闻名企业相比，仍有肯定的差距，需要通过信息化项目的实施应用进一步得到提高和完善。1。3.２信息化项目实施的必要性各级政府乐观提倡企业信息化建设随着经济全球化和信息化进程的加快，我国制造业面临严峻的挑战和新的机遇,“以信息化推动工业化,提高企业综合力为目的”的企业信息化技术的讨论、开发和应用将成为“科学技术向生产力转化"的重点.XＸX股份有限公司、江苏省科学技术厅、市机电产业集团都十分重视企业的信息化工作,为企业信息化项目建设供应了良好的契机。信息化是XXＸ公司参加市场竞争的现实需求随着铁路跨越式进展思路逐步推动，机车车辆市场发生深刻变化,对铁路客车制造业经营产生了重大影响。为适应铁路跨越式进展思路，推动铁路机车车辆装备现代化，机车车辆制造业加快技术引进，加紧技贸合作，快速提升市场竞争力,抢先提高机车车辆设计、制造水平,由此产生了机车车辆市场更高层次的竞争。加入WＴO以后,面对激烈的国际国内市场竞争。对市场的变化不能做出飞快、精准的反应。通过企业信息化项目的实施,可以大大提高XXX公司对新产品的设计能力、管理水平，同时也能提高ＸXX公司在铁路客车制造的竞争能力。通过信息化来推动工业化进展已成为必定.信息化是提升XXX公司内部管理的必定需求企业要进展壮大就必需加强内部管理,而管理的基础是企业各种数据信息，在当今软件技术和硬件技术相对成熟的时代，只有借助于信息化管理工具，才能满意XXX公司对财务、物流、生产、质量管理等方面的实际应用需求。紧紧围绕科技创新，抓住机遇，加快对国外公司的设计制造工艺的技术平移，积淀他们的先进设计技术和信息化集成技术以形成具有自主知识产权的产品设计制造集成化开发系统，实现产品设计手段与设计过程的数字化,缩短产品开发周期，进一步提升企业的产品设计和创新能力。同时建设具有国际先进水平的设计、制造、产品三大技术平台，必须通过信息化项目的实施应用进一步提高技术平台的整体水平。１．４信息化项目的范围范围包括产品设计和工艺信息管理（包括CAＤ、ＣＡE、PDＭ，CAPP），ＸXXERＰ生产制造管理系统，以及网络基础建设改造和设备更新等项目内容。1。5总投资信息化项目投资估算总值万元。2。XXX公司基本情况2．1XXＸ公司概况始建于1908年，我国从事铁路客车、城轨车辆制造、铁路轴承和车辆配件生产的国家大型骨干企业,中国铁路双层空调客车研制基地，国家城市轨道交通车辆生产定点企业.具有年新造客车６00辆，修理高档客车50０辆,轴承4000０套和年产城市轨道交通车辆1６0辆的规模化生产能力。XXX公司目前占地面积10４．9２万m２，建筑面积４９.７８万m2，其中生产建筑面积1９。5６万m2。截至200６年底，总资产为1８．８０亿元,净资产为５.７２亿元，共有从业人员４７00人，其中各类专业技术人员１１２6人。2０07年销售收入2０。39亿元。２。２ＸＸＸ公司整体信息化建设的有利条件领导高度重视信息工作。XXX公司自２００3年ERP项目实施开头就成立了信息化工作领导组，领导组组长由厂长亲自担当。XＸＸ公司信息化工作的统一领导为信息化项目的实施和推广应用制造了良好的条件。具有较好的网络、硬件基础。通过多年的努力，ＸＸX公司建成了主干为千兆的网络系统应用平台,ERP系统用户计算机配置内存都达到25６M以上,技术中心产品设计工作站使用面达到80%以上,为信息化技术的推广应用供应了良好的硬件和网络应用环境。拥有一支技术过硬的人员队伍。通过XXX公司OＡ、ＥＲP、PDＭ等应用系统和国债信息化项目的实施应用提高了企业整体管理水平，同时也培育了一批既了解业务又熟识软件操作流程的部门关键用户和信息科技部系统管理和技术支持人员,目前全厂专职计算机应用管理人员达到20人左右，为将来信息化项目的实施和应用奠定了良好的基础。3。项目拟建规模本信息化项目的实施应用规模不仅掩盖技术中心和制造中心各应用部门，同时掩盖到全公司各车间和管理部室的ERP生产制造管理系统用户。４.XXX公司整体信息化建设实现目标4。１提高XXＸ公司产品研发、制造能力。以XＸX公司主产品研发为重点，提高自主产品研发能力与制造水平，加快技术创新步伐,适应轨道交通进展对产品性能与制造质量的要求。以标准化、系列化、模块化、信息化为准则,结合企业实际，优化集中产品研发资源，建立基于统一管理、支持产品/工艺设计、计算机帮助分析与制造的集成开发环境，为XＸＸ公司实现产品科学进展战略目标供应技术支撑与保障。４．2提高XＸX公司经营管理水平。通过与ALＳTOＭ、庞巴迪等国外公司的合作，汲取先进的企业管理理念与手段和方法，提升企业核心竞争力，促进企业经济效益的改善和提高.通过EＲP二期生产制造管理系统项目的实施应用，切合实际地进行企业业务流程优化与完善，达到物流、资金流、信息流的有机统一，探究出一套基于现代先进制造技术理念的企业信息化运作模式.４．3提高XXＸ公司信息系统的集成度。在XＸＸ公司网络和数据库系统上实现CAＤ/CAE/PDM／CＡＰP／ＥRP技术的有效集成;采纳现代管理技术，进一步完善和优化ERP(企业资源计划）和PDＭ应用系统，实现科学的流程化管理,优化企业组织结构与资源配置,提高企业的管理水平，实现集约化生产经营；采纳系统集成与优化技术，提高制造系统集成能力。５。ＸXX公司整体信息化建设工程的总体设计5。1设计指导思想与基本原则编制XXX公司信息化项目方案的基本原则是：以信息化建设“总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动”的指导思想为基础,结合XＸX集团企业三个平台建设的总体要求，同时结合XXX公司的软、硬件系统应用水平，通过企业信息化建设项目的实施，能全面提升企业的整体信息化管理水平。整体规划，分步实施的原则。在实施企业信息化建设时，着眼于企业长远的进展目标，同时立足于企业当前的基础和迫切需要解决的问题。以提高效益和有用为准则，总体规划，分步实施。充分考虑企业的现状和要求，以及将来和后续系统的接口，避开形成新的信息孤岛。重点突破带动全局的原则。依据ＸＸX公司提高产品开发设计水平和加强成本管理的要求，通过对ERP(企业资源计划）系统功能的进一步扩展，ＣAD、CＡE、PＤM（产品数据管理）系统的应用、CＡＰP(计算机帮助工艺)项目的实施应用和系统集成，带动整个企业的信息化水平的全面提升。先进性与有用性相结合的原则.CＡＤ／CAE/PＤM/ＣAPP/ＥRP、网络改造等项目产品的选择一方面要考虑软件的国际国内先进性,同时要考虑XＸＸ公司经营管理的简略特点和原有的系统管理模式的继承，采纳的技术争取在5年内不落后,同时要充分考虑到ＣＡD/PDM／CAＰP／ERＰ等系统平台和数据信息的集成性。５.２信息化系统总图XXＸ公司信息系统总体框架结构示意图：由以下几个部分组成:电子设计系统平台(含CAD／ＣAE／ＣAM等)产品数据管理平台（ＰDＭ拟选用Teamceｎteｒ）数字化制造平台ＸＸXERP系统必要的软、硬件设施构成计算机网络系统平台５．3项目实施主要内容5.３。１ＸXＸ公司网络基础设施建设XＸX公司信息化基础设施建设工程的目标是加强企业计算机网络基础设施及网络平安建设、企业数据库系统建设、提高企业信息基础设施水平，为整个XＸX公司的信息化应用供应平安、牢靠、稳定的信息化基础实施.本项目对ＸＸX公司主干光缆由百兆升级为主干千网络，将原华为3526ＦM主交换机更新为CISＣO4056交换机,同时更新部分华为非网管汇聚层交换机和网络布线改造，为便于网络管理配置相应的网络管理软件，确保关键网络设备的冗余配置，提高网络运行速度、容量与能力和网络管理水平，保证企业网络平安、牢靠与稳定运行;配置更新PＤM、ＥRP、数据交换备份等服务器，实现PDM系统应用和ＥRP和ＯA数据的备份。5.3．２产品设计平台建设协同仿真技术已成为产品研发中不行缺少的手段，全面提升了企业数字化设计水平。此次XXＸ公司协同仿真系统工程的目标是保证CＡD/ＣＡE/CＡPP/ＰDM等方面软硬件投资，扩大应用效果,基本建成电子产品开发平台。电子产品开发平台要应用先进的计算机帮助设计软件，实现全数字化产品建模；要应用专业计算机帮助分析软件,实现多领域的性能仿真;要应用成熟的产品数据管理软件,实现集成的数据与过程管理;为满意产品三维设计和仿真分析的要求，技术中心相关部门需更新和配置相应的软件和硬件设备，为建设具有国际先进水平的设计、制造、产品三大技术平台奠定基础。5.3.３建立ＸXXERP二期生产制造系统XXXERP系统在财务、供应链得到全面的推广应用，随着管理水平的进一步提高和系统功能的扩展，依据目前XXＸ公司的生产组织管理状况和需求分析，ERP系统将向生产制造管理系统模块扩展。XXXＥRP二期生产制造系统项目将实施新造车物料需求计划编制、车间生产计划和物料管理、质量管理等模块,同时为加强修理车成本管理和掌握,需建立一套修理车信息管理应用系统。6.ＸXX公司网络基础设施建设6。１网络改造方案6.１。1网络设计原则我们在ＸXX公司新网络平台设计时遵循以下设计原则：第一,确保网络实现技术的标准化。当今计算机网络技术进展的一个重要特点就是标准化。只有遵循国际标准,才能确保整个系统的开放性和长期的生命力.其次，确保网络的牢靠性。企业网络的牢靠性是在网络设计中第一位要考虑的，为了确保计算机网络能够正常地运行,我们在网络设计时,将充分地考虑提高整个网络系统的高牢靠性。第三,确保网络技术的先进性。先进性能确保整个网络系统有一个较长的生命周期，这是对整个投资的最大也是最有效的保护。网络的先进性还表现在用户能够对其进行较为平滑的升级,平滑的升级就意味着并不会造成前期投资的废弃.第四，充分重视网络系统的可扩展性。可扩展性也即可伸缩性，即网络应能自如地适应网络规模的变化.良好的可扩展性表现之一就是当用户的网络规模增大时，无需增加新的网络设备,只需要增加相应的设备模块即可，这即能有效地降低用户的投资,又可以降低网络整体的简洁性.第五,保护用户已有的投资。网络系统的建设要尽可能地保护用户在主机、网络设备以及通信线路等方面的投资，避开造成不必要的浪费。第六,保证用户能够对整个网络系统进行有效的管理，确保整个网络系统能够正常、高效地运行。第七，树立全局观念，作好网络系统的总体规划。网络的建设是整个信息系统的基础.它建设的好坏将对整个信息系统的生产和运行产生深远的影响。由于它是一项基础设施，因此必须确保建好后的网络系统在不做重大改动的前提下,能够担当起将来五到十年业务进展的重任。第八，保证系统的有用性，力求网络系统既能满意目前的需要，又能适应将来进展。第九，开放性,建立起来的平台能够互联不同厂商的设备，运行多种网络操作系统、网络协议,遵守国际标准的开放系统第十，保证整个系统的平安性,防止非法用户盗用和破坏,采纳多种平安防范措施，确保信息万无一失、系统运行万无一失。6.1．2网络设计方案现运行网络平台ＸXX公司网络平台主要企业办公的需要，现有网络汇聚层设备使用CＩSＣOXXＸ公司的CatａLｙst４506交换机，NETSCＲEEN防火墙、VPN网关,深信服网络行为管理设备，外部接入使用1条电信８Ｍ专线，用于内部企业用户共享上网使用，企业下属子公司、协作单位使用无线网桥连接至企业网络.接入层设备主要安装在企业车间及各办公楼宇内,设备均选用华为早期的简洁交换机及SMC一般百兆交换机。新办公楼（即科技楼）新安装CISCO45０6交换机，接入层均采纳华为S3050C交换机。杀毒软件选用网络版趋势杀毒系统。新网络平台设计在新型网络平台设计中,我们增加一台CISCＯ４５06交换机，配置千兆光模块,安装在备品库机房内，将原连接至备品库的线路直接连接至CISＣO4５0６,干路带宽升至千兆，并采纳单模千兆模块连接至信息科技部机房CISＣO４５０6。车间及各职能部门接入层交换机更换成ＣＩＳCＯ2960。依据原来部分光纤均采纳多模情况，重新铺设单模光纤对主干线路进行改造.应用分析随着企业的不断进展和行业竞争的日趋激烈，为了在将来竞争中进一步取得并保持竞争优势,企业网络通过改造后将建设成为一个高速主干网络，用于支撑将来更加简洁的网络应用。在主干网络上传输的应用有:OA系统ＥRP系统PDM系统视频应用，如视频会议、远程培训、视频监控等等新改造的网络系统要能够担当各种业务的传输或交换，能够保证突发业务的服务质量及整个网络系统的平安，同时便于维护和扩展升级，具有较强的互联能力,以满意ＸＸＸ公司信息交换不断进展的业务需求。设计说明本次ＸＸX公司网络系统整合涉及网络基础架构、网络平安和网络管理三个方面。在新网络设计上,充分考虑到企业网络平台的牢靠性、可用性.新网络中备品库交换设备使用CISCＯ公司CaｔａlＬysｔ4506交换机，使用96Ｇ的背板，双电源，以实现高可用性与牢靠性.网络接入层设备使用ＣＩSＣＯWS－C2９60交换机,为用户供应高密度,高性能的接入.在项目中每个接入点安装CIＳＣOＷS—C2960接入层交换机。平安掌握.内部用户依据类型进行分类管理，确保内部信息数据的保密.设置高性能防火墙,确保企业网平安牢靠,以防非法用户窥探与篡改.综合网管平台.实现对网络系统、服务器资源和应用的管理。6．2数据容灾方案随着信息技术的不断进展，近年来在世界范围内掀起了兴建网络环境、传播数据信息的热潮.随着计算机存储信息量的不断增长，数据备份和灾难恢复就成为引人关注的话题。企业最为宝贵的财宝就是数据，要保证企业业务持续的运做和成功,就要保护基于计算机的信息。人为的错误,硬盘的损毁、电脑病毒、自然灾难等等都有可能造成数据的丢失,给企业造成无可估量的损失.对于任何核心业务系统,业务数据丢失更是一场大灾难，会导致系统文件、客户资料、业务数据的丢失，业务将难以正常进行.这时，最关键的问题在于如何尽快恢复计算机系统，使其能正常运行。目前公司最核心的应用是一套ＸXＸERP系统，由一台IＢMP550服务器和ＩＢMDS430０磁盘阵列组成；目前系统都是单机运行并定时数据备份,存在肯定的平安风险。一旦主机或者磁盘阵列消灭故障,都将造成肯定的系统风险性.建议采纳ＶERITAS公司先进的容灾方案来实现核心系统的数据容灾:针对公司工厂的存储现状,可以发现其ERP系统的主机和存储是独立的，在管理上和对设备的利用存在不利的因素，实现建议对其存储进行存储的整合,把全部的服务器都连接到同一个SＡN的环境中，购买一个8口光纤交换机，服务器和存储搭建成一个ｓaｎ网络。在容灾点,由于采纳距离比较近的容灾点，并且容灾点可以和中心进行光纤连接,首先建议容灾点的磁盘阵列通过光纤连接到中心机房的交换机上,这样容灾点的服务器和磁盘阵列将与中心机房的服务器，磁盘阵列形成一个异地的ＳAＮ架构,同时服务器间通过网络可以相互监听到服务器的状态；从而保证容灾点的服务器可以知道中心服务器的状态，具备实现对中心应用的接管条件。近距离容灾的软件部署针对数据的同步技术：在服务器上部署StｏraｇeFouｎｄａtionforaｉｘ的软件;实现中心磁盘阵列的数据和容灾点的数据完全同步技术，既便是采纳了各种不同的磁盘阵列，如容灾点采纳IＢM或EＭC的磁盘阵列；实现数据的无缝接管,中心的磁盘阵列消灭故障，全部容灾点的磁盘阵列自动接管，对于应用的影响为零；近距离容灾实现的功能通过Ｓtoｒaｇｅｆｏundation软件提高了磁盘的管理，可以实现对磁盘的动态管理，增加或进行磁盘的空间,及提高磁盘写的速度；提高Sｔorａgefｏuｎdation实现对不同磁盘阵列间的镜像技术，在容灾点可以配置不同的磁盘阵列;实现应用的无缝接管,在中心磁盘阵列故障时应用将自动使用容灾点的磁盘阵列；在同步数据复制时,保证对中心主机性能不影响.在同步数据复制时，中心磁盘阵列数据和容灾点磁盘阵列数据是完全全都,发生灾难事故时很多据丢失；在同步数据复制时,无论何时中心磁盘阵列或容灾点磁盘阵列发生故障，保证应用的连续性，无应用系统的中断７.产品设计制造平台建设7.1三维设计第一阶段的主要目标是建立CＡTIA设计平台的基础.对XXＸ公司的实际情况，首先配置一些CＡTＩＡ软件的基础功能,适当配置曲面设计功能，并开头导入协同仿真概念(培训),起步阶段，不要大量配置软件许可,今后再逐步增加。其次阶段可通过使用电气线束模块,提升产品开发能力初步完善ＣＡTIA的应用环境.此阶段用户已有一支基本队伍掌握ＣATIA软件的应用,因此可以配置电器线束、管路布置等功能模块。第三阶段为进一步提升产品开发能力和水平，需要在各专业部门及工程师中普及以ＣAＴIA为主的基于3D环境的设计手段。可以配置以协同仿真为基础的CAＴIA功能,包括空间分析、机构运动模拟和拆装模拟。第四阶段为进一步提升产品开发能力和水平,需要在各专业部门及工程师中普及以CATIＡ为主的基于3D环境的设计手段.为进一步提高产品设计水平,加快设计、制造、产品三个平台建设的步伐，同时满意XXX公司与法国ALSＴOM合作和印度孟买等国外项目的设计要求.通过ＣATIＡ三维设计软件的全面推广应用，整体提高据技术中心各部门三维设计水平，同时基本满意出国人员项目联合设计的需要。７。２仿真分析系统建设随着城市化进程进一步加快，城市的快捷交通的需求，城市轨道交通已成为解决城市交通拥堵的主要手段。随着人民生活水平的不断提高,对出行的交通工具的性能要求不断提高，同时新结构、新技术、新材料、新工艺在城市轨道交通车上不断推广应用,为研发出经济合理、技术先进、性能牢靠的产品，产品设计仿真应该向更深的程度及多学科进展。针对城轨地铁车辆产品的特征,在公司现有有限元分析系统的基础上，建立协同仿真平台，实现在产品的研发过程中,多学科的仿真分析手段协作进行，提升产品设计手段，降低技术创新风险和新产品研发成本,缩短产品研制周期,使ＸXＸ公司的经济效益和社会效益显著提高。７.２.1产品结构分析前后处理系统AlｔａiｒHypｅrMｅsh是一个针对有限元主流求解器的高性能前后处理软件.它供应了无以伦比的交互化建模功能，同时供应了最广泛的ＣAD和CAE软件接口.其先进的后处理工具可以很便利地显示简洁的模拟结果.作为一种里程碑式的提高设计分析效率的工具,HyｐｅrＭｅsh的强大功能已经在世界领域内得到了公认。AltａirHｙpeｒＶiew是一个完整的后处理软件和可视化环境,用于处理有限元分析(FEA)、多体系统仿真、视频和工程数据等。其惊人的三维图形显示速度和一些独特的功能,在CＡE后处理的速度和集成性方面制造了新的典范。7。２.2产品结构有限元分析系统铁路客车的结构强度、刚度性能直接影响客车产品的质量与水平,是新产品开发成功与否的重要评价指标。CAE系统实现与ＣAD系统的集成，对部件和零件的强度和刚度进行分析,使事后分析提前到产品设计的早期阶段,这样才能提高产品的质量与水平，削减实物试验次数,加快产品开发进程。源于美国国家航空航天局（NASA)的结构分析软件Ｎaｓｔｒan经过40余年的进展已经成为世界上最为闻名的有限元求解程序,拥有最为广泛的用户群,其解算结果和数据格式已经成为行业的标准。在进行模态分析时具有很高的求解效率和精度，已经通过各个行业尤其是航空方面的很多次验证，是目前全部软件中的最成熟最牢靠的求解器。其基本模块主要分析功能包括：线形静力分析(包括惯性释放）、正则模态、屈曲分析、模型检查、复合材料分析、传热、基本非线形分析。７.2．3动力学性能分析系统在进行铁路车辆新产品开发过程中，车辆动力学性能分析是必不行少的设计环节，它对于指导转向架设计、结构参数和悬挂参数的合理选取是格外重要的。铁路专业的多体动力学仿真软件可以很好的解决产品性能猜测、性能优化、机电掌握一体化、及早发现设计中的问题等，并供应了很好的解决方案，这点在国内外相关制造行业已经得到了充分的印证.通过对车辆的总体及转向架悬挂参数进行优化设计,可以帮助工程师猜测和分析整车的动力学性能,提高车辆的动力学性能。用于车辆动力学分析的软件目前有ＡDAMS，NＵCＡRＳ，VAＭＰIＲE,ＳIＭPＡCK等，各个软件目前国内都有用户在使用，就产品进展的形势来看,目前国内外铁路行业主要以SIＭPＡＣK为主，尤其是欧洲和日本等。目前，国内高校和几个厂所已经在大量的使用ＳＩＭＰACＫWhｅel/Rail（铁道专业模块）软件,而且SIMPACK软件产品的开发和支持均是专业人员。7。２．４疲惫分析系统随着铁路跨越式进展，铁路客车的牢靠性面临着严峻的挑战，而牢靠性设计中核心内容是抗疲惫设计.但由于疲惫断裂产生的机理简洁,至今,人们仍不能从理论上将影响疲惫的众多简洁因素归纳为一个统一的物理模型或数学模型来描述，因此,国内外对疲惫问题的讨论主要集中在实验环节上。然而,实验本身需要物理样车,且成本高、周期长,为了在样车制造之前的设计阶段开展抗疲惫设计，国外很多公司推出了一系列疲惫寿命猜测软件,如XXXｏdｅ、ＭＳC.FＡTＩGUE是专用的疲惫分析软件，而I-DEＡS、ＡNSYＳ中亦有专用的相关模块。通过疲惫分析系统能对车辆设计师所关心的部位进行快速的疲惫寿命评估，发现设计过程中存在的不足，提高产品结构的牢靠性,建议配置FＥ-SＡFE、FE—Ｆatiguｅ软件。7。3PＤM产品数据信息管理系统目前，产品创新能力是企业核心竞争力的重点。如何在最短的时间内，以有竞争力的价格，为客户供应满意的产品,并使企业自身取得最大利益,已经成为企业能够生存和持续进展的关键。知识的积累和重用是实现创新的基础,企业在日常经营过程中无时不在生成数据，而把大量的数据组织起来,并经过去粗取精，从而形成企业的知识资产，在日后的经营当中来重复使用,推陈出新。当务之急，企业信息化能够帮助XXＸ公司利用IT技术提高业务流程的效率并提升竞争优势,也是XXX公司能否实现业务战略的关键因素。产品数据管理系统平台(PDM，ＰｒｏductＤoｃuｍｅｎtＭanagemeｎt）是企业信息化的数据基础.通过PDM系统的实施,能够帮助XXX公司构建信息化系统基础平台，也就是达到以下目的:单一的产品数据源，数据完整、精准全都，实现图文档管理，确保信息流畅通系统集成平台，解决CＡD设计、ＣＡM制造、ＣAＥ分析、CAPP计算机帮助工艺、ERP系统等各系统工具的集成管理不仅供应统一的数据结果管理平台,而且实现简略的数据创建过程管理规范编码管理，科学有效分类,促进设计、知识重用，增强企业知识管理应用电子流程提高设计效率，快速精准地查询设计任务进展状态规范管理更改引起的版本变化集中的工程数据管理提高了与集团、其他车辆厂或者外协单位的协同效率扩展的项目管理和制造工艺管理功能7．３．１产品设计管理目前主要存在如下几个方面不足大量的设计数据信息，没有高效的应用平台和工具实现数据共享;电子图纸的管理,包括图文档管理、平安性、更改、版本、可追溯性、唯一性、精准性等都缺乏可行的手段和制度；产品研发过程缺乏有效的掌握和管理工具；产品设计流程、项目管理无法做到全过程跟踪和掌握；7。３.２ＰDM管理基本需求产品设计图文档管理,引入企业级的产品图文档管理系统。通过产品数据管理项目的实施,实现与企业各种应用软件的紧密集成，保证数据的全都性、完整性、有效性、平安性和保密性，形成统一的集成研发体系平台，支持异构计算机环境，集成CAD系统保证２D和3D数据的全都性，形成单一的产品数据源,便利正确地管理更改造成的版本变化,使得设计、工艺等各级工作人员，能够依据各自的岗位所给予的权限访问和存取相关产品信息,开展各自相应的工作,提升产品开发质量和速度。企业知识的积累管理,产品研发知识的积累，形成企业的技术沉淀。通过研发管理体系平台,达到以下目标:各类知识库如标准件、材料、工艺工装、通用件等能集中统一维护管理研发技术文档的有效管理外，需要有效管理研发的整个过程逐步形成企业的CAＸ（ＣAD/ＣＡM/CAＥ)应用平台、ＣＡPＰ应用平台、PDM系统平台和ＥRＰ系统平台设计数据源在全公司中的畅通，除了与设计软件的紧密集成外，设计数据必须准时、精准、完整地传递到CAＰP设计系统、ERＰ系统,解决当前多头数据源的情况，统一规范的、科学的物料编码,消除/削减人工重复劳动，消除系统信息孤岛,确保设计数据源能在全厂中顺利贯穿。７．3．3PDM技术实现目标建立公司企业级数据管理系统（PDM系统)，实现对工程项目全生命周期内各类信息的统一管理，并以此为契机，规范工程设计过程和设计标准，包括数据、文档、业务流程、操作规范等标准。规范产品设计源头数据企业的产品源头数据主要来自于技术部门，应用于生产、选购部门。为了使PＤM系统能成为整个企业的技术数据管理平台,需要保证数据的完整性、全都性和精准性。统一设计平台,进行CAD标准化,规范设计环境,提高工作效率；建立材料库、外购件(包括标准件与电气元器件等)库，统一物料编码规范,建立完整的企业基础数据库(原材料库、外购件库、设备库、工艺术语库等)；建立设计知识库，沉淀企业知识资产,为新员工快速成长供应帮助。管理设计电子文档与数据，供应查询、扫瞄、报表输出工具各种工程产品电子文档按种类分门别类有序管理起来.设计图纸批量入库管理,并自动建立装配结构树.供应平安掌握机制保证电子数据在服务器上的平安。设计人员在权限许可范围内可以直接查询到已归档的设计图纸。产品报表快速汇总输出。进行更改管理掌握,提高更改通知与反馈效率快速编制更改申请(通知)单，把更改通知单以电子文档方式管理起来。以版本树方式管理电子文档的更改历史。使用更改消息、邮件通知功能，进行更改单快速签收.供应更改查询统计工具。处理借用件更改问题，实现一处更新处处更新。提高工作效率、缩短工程设计周期按项目、任务方式规范管理产品开发过程,工作过程变得透明且容易掌握.可以动态监控开发进度,及早发现设计问题。可以实现设计文档在线提交管理。对设计图纸进行网络评审圈阅。7.3。４系统平台结构基于XXX公司的需求与目标，依据机车车辆行业中部分国内外企业的信息化建设阅历，从大局动身，下图描绘出企业整个信息系统的组成,在产品数据管理平台PDM系统上，分别有设计系统、工艺制造系统、企业资源系统，来完成产品的全生命周期管理。整体规划、分步实施。从动车设计部门应用开头，先易后繁,逐步完善深化应用，随后在各个部门推广实施应用;基于健壮的、开放的、先进灵敏的TｅamCeｎter系统平台，建立适应XＸＸ公司业务快速进展需要的研发支撑管理平台.当前急需进行有效的图文档管理，推动设计系统三维CAD的普及应用.在统一PDM系统平台搭建过程中,需要逐步解决ＸXX公司当前十分关心的几大业务问题：编码管理、图文档管理、产品开发流程管理、与ＣＡD或CAＰＰ／EＲＰ等系统的紧密集成、扩展的配置管理和项目管理等.7．3。5主要功能模块７.3．5.1图文档管理针对XXX公司的现状与需求，当前迫切需要建立有效的图文档管理，搭建统一的、集中的研发体系基础平台：属性管理产品结构、零部件、文档等对象均关联相对应之数据库，以储存属性数据,属性数据包含版本、版次、状态、名称,估计成本……等等,可由用户自行定义扩充。这些属性可做实时推断或实时计算（例如物料号自动依据字段内容产生）或者作为权限管理的依据。版本／版次管理系统对于全部数据能个别设定保留版本数目,在自定义的数目内，可作追踪、调阅，以便利概念的保存。对于零部件相关数据除了对于零部件的定义(如规范、CＡＤ数据、测试文件、工艺数据、BOM数据．。。）及参考数据加以封包外，更供应完善的版次管理功能。对于产品开发环境的零部件相关数据作了最佳的管理及最便利的使用环境。数据储存位置管理可依据组织结构或数据特性设定不同之数据卷（Voｌume），将不同之数据分类纳入管理。个人所用计算机之工作区,亦可纳入管理。透过数据性质适当分类与规定，个人知识与阅历将被组织化地保存于系统之中。数据共享存取管理在分工组织下将个人产生之数据集中管理,使其它人轻易共享,充分应用/掌握已有的数据，同时使数据传递同步且正确.全部存取过程均可有审计记录，并可防止用户对文件同时进行交互修改,使信息之共享透明化、同步化,解决信息取得困难费时的问题.权限规章管理采纳规章掌握的权限掌握方式，可对不同的组别、用户、数据状态、及不同状态(例如已发行状态、工作流程进行中状态、及设计)状态)的数据，订定不同的权限,更能依企业运作模式的动态的更新数据使用权限,建立完善的权限管理。ＴｅamCenｔeｒ的权限掌握使用“基于规章"的概念，这样的概念可以让系统监督人员以最快、最灵敏的方式设定权限,并可与电子流程相结合。不同的用户组、不同的数据状态、不同的工作流程状态、不同的电子保险库、不同的发布状态等等针对不同的大事(例如新增、修改、删除、检查、更改……），均可灵敏设定不同的权限。邮件通知(Ｐｕsh）任何对象都可以通过内部邮件发送数据对象，并且通过邮件网关与企业内邮件服务器连接，避开信息仅封闭在TｅaｍCenter中.订阅通知（Ｐuｌｌ)用户可订阅（subｓcribe）某一零件或文件的任一大事，当该零件或文件发生该大事（例如：工程更改），系统会自动通知订阅者，用户可随时知道与其有关之任何变动。也可以由系统监督者设定通知对象,则当该零件或文件被更改或改动时,系统会自动通知相关人员。Wｅb界面ＴeaｍCｅｎter供应完整的Web—cｅｎtｒiｃ及Javａ—ｂａse的用户界面。意即用户可以直接以扫瞄器或客户端接口进入本系统,使用系统所供应的功能。ＪavａPoｒtalWeｂ扫瞄器中文化支持接受中文输入／输出产生中文统计信息界面完全汉化全中文的在线帮助信息数据查询图示化关系查询借助关联性的管理，用户可以做各种对象之间的交叉查询，而全部产品数据也可以保证是单一来源（SinglｅSｏｕrce）.而借助内嵌可视化扫瞄器，用户可以看到全面性的产品数据结构,各种产品相关工作也得以集成管理。数据搜寻查询对于产品结构、零部件、文件等等,支持单一属性查询以及多重属性查询，可任意组合查询条件来查询相关数据,亦可在查询建立器中依需求自行建立相关查询。查询条件可以用全字符串来检索也可以使用通配串(Wilｄword)来检索.７。３。５。２产品研发流程管理电子流程管理的重点,第一是实时,数据与决定必须立即传送给相关的人,以免损失时效性。其次是完整，亦即将全部工作必需的相关信息,传给全部必要的人.第三是记录，流程之中全部发生之缘由、动作、变化、结果及相关作业者，必须有完全的记录，以便在流程之中及将来均可追踪考查.第四是监控,流程目前的状态、进度，管理者必须能够完全的掌握，且在必要的时候，作适当的管理动作，如加速、暂停、中断等.针对XＸＸ公司的产品研发流程管理需求，TｅamCenter将供应以下功能来达成上述目标:流程电子化基于TeamCeｎtｅｒ供应之工作流程设计(PｒocｅssＤｅsｉgｎeｒ)模块，可将企业设计、工程更改及其它相关之流程电子化。透过电子化可消除企业目前漫长的人工传递过程，使工程更改通知ＥCN通知实时化，并确保传递过程没有遗漏，中断。各种流程建立TｅａmＣenteｒ供应了数种电子流程模板，可让用户依据企业实际情形加以组合设定，建立企业研发、工程更改、物料号申请、BOＭ建立等各项流程.在下图中，为一ＥCR流程,由发起者启动ECR，经由条件确认后，若流程审查文件名称为ＳS*，则走SｐeciａlＰrｏｊｅct流程,若不是则走GeneｒalＲelｅasｅ流程。流程状态掌握进入流程的对象，基本上有几种状态,如筹备中、签核中、已核准、执行中、已作废等,可依据企业的需求而设定。流程的结构，目前流程在那一步骤，均可透过系统供应之接口，以图形及颜色显示，用户可立即知道,可避开不知流程传到哪里，目前该谁审核的困扰。透过适当权限设定，部份审核者或管理者对于特别之流程可以强制跳过,以加速流程进行。对于有问题的流程,也可先暂停再加恢复,或强制中断,以维护流程之正常运作。另外,签核记录、流程的执行记录也被详实记录,并可由用户检查。审核者设定审核者可预先于建立流程时设定，亦可于审核时,临时设定其它审核者。审核方式设定审核的方式，可依企业之决策方式设定。如有超过一人之审核者,可将决定方式设成依据多数表决方式，或任一者同意，或须全部同意等。代理人设定可依据企业之代理制度设定代理人机制,于本人出差或其它无法审批时段内，由系统将须审批之数据自动转送代理人,不会发生因审核人员无法执行任务时的延误。进度追踪与工作日历设定可设定生命周期中某项流程之工作天数，以追踪进度。系统将随时自动检查，并于逾期时作适当之处置，如自动连续下一步骤或通知主管等。电子签名图纸、技术文件的经过电子审批流程,可将签署信息通过二次开发填写到签署栏中。进入TeaｍCenｔer，选择CAITA二维图的模板种子文件进行设计,TｅaｍCeｎｔeｒ中属性和经过审批流程的签字属性都能自动映射到二维图纸的标题栏中去。与项目管理的集成此功能是为了将产品任务状态更新到项目管理中，使管理者能准时了解到产品研发进度.其实现是通过在流程定义中加入自动处理任务，在肯定的过程节点自动更新项目管理界面中的任务状态信息。这一过程由系统在底层完成，不需要用户进行干预。7.3。５。3与CAＤ的集成TｅamCenｔeｒ供应有很强的CAＤ集成功能，不仅仅能很好地与自身的ＮX紧密集成，而且与其他CＡD系统如Catｉa、Ｓolｉdｗorｋｓ、Pro/Engiｅeｒ等等也能很好地紧密集成，在业界有很多的成功客户应用案例。主要实现的功能有：序号主要方面实施功能描述实现手段CAD集成器种子文件在TeamＣentｅr中通过定义CAＤ种子文件（一种模板）,实现设计标准化和TeaｍCｅｎtｅｒ到ＣAＤ属性信息传递的定义。用户在创建新的零部件时可以选择相应的种子文件，其中预设置了图样格式、属性定义、系统参数等信息。配置创建新图纸／新零件在TeamCenter中可以基于图纸模板创建新的图纸,并且可以编辑修改保存,也可以另存。配置ＢOＭ同步如果ＣＡD是三维软件的的话，用户可以在CＡD或ＴeａmCｅｎｔｅr的产品结构编辑器中维护产品结构，如果在CAD中对产品结构进行了修改,TｅamCｅntｅr中的产品结构将自动发生相应变化。配置属性关联通过CAD集成接口的属性映射配置，用户可以把TｅamCeｎtｅｒ数据库中的零件号（ItemID)关联到CAＤ的二维图框中。其它可以插入图框的属性有：类型、描述、名称、版本等。配置可视化管理保存CAＤ二维图纸时可以同时产生可视化的数据,这样在ＴｅamＣeｎter系统中将为该零部件自动生成可视化模型,用户通过ＴeａmCenter客户端扫瞄器能直接察看零部件的几何外形.配置本方案建议书重点对ＣATIA集成进行简略描述，在ＴeａmＣeｎtｅr系统平台中CAＴＩA主要进行如下几点应用:ＳAVEProｄｕｃtoｒPaｒtｉｎｔｏTeaｍＣｅnter点击执行SAＶE命令，系统自动切换到TｅaｍCentｅr窗口，对于装配件,TeaｍＣenteｒ自动创建ＢOＭ结构，零件与装配件之间的装配关系自动生成.生成三维/二维可视化TeamCeｎｔｅr可以将CATIA的三维数模和二维图纸转化成JT文件，直接在ＰDM系统中进行扫瞄、圈阅等。SAVＥＰartwｉｔhMｕｌtiＭoｄelLiｎk在CＡＴIＡ中，两个数模之间如果有引用链接关系，在TｅaｍCenteｒ中也能够管理这种链接，保持两个数模之间的随时更新。工作表设计（DesigｎTabｌｅ)ＤｅsignTabｌｅ设计的Parｔ、Prｏdｕｃｔ关联有相应的设计表文件（Eｘｃｅｌ文件)，这种关联和关联的Ｅxcel文件同样也能在TeamCentｅr中管理。标题框和属性映射TeａmCｅｎteｒ系统中的属性信息能自动与ＣATIA二维图中的标题栏属性进行映射.7．3．5．４与CAPP系统的集成对于CAＰP系统，产品管理软件公司有专门的系统来解决的，企业使用的是国内XTCAPP系统，通过TeaｍCｅｎtｅr的集成开发包一样很容易实现设计EＢOＭ数据传递给CAＰP系统,产生制造MＢＯM的数据.XＸＸ公司将在单一数据库和操作环境下对产品及工艺数据进行全生命周期管理。TeamCenter会对这些流程和数据自动进行管理，同时通过接口把信息传送到ERＰ系统,以便进行生产计划和材料筹备。当完成对一个零件的全部工艺筹备及审批后,TeａｍＣenter会发布一个完整的制造数据包让生产部门去进行生产。TeamCeｎｔｅr与CＡPP集成的工作过程如下图所示。TeamTeamCenter技术中心创建并发布产品结构EBOMCAPP系统工艺文件的编制工程相关部门根据EBOM，进行工艺设计，形成PBOM工艺文件的签审、发布工艺文件创建，并与相应的零部件关联工艺文件提交至Teamcenter中说明：工艺文件签审发布过程管理有两种方式：１)可以在ＣAPP中进行，２）也可以提交至ＴeａmCｅnｔer中进行,发布的工艺文件要统一纳入TeaｍＣｅnter中管理.ＴeamCeｎter与CＡPＰ集成的简略实施方案，将在简略实施阶段制定。这里列出TeamＣeｎｔｅr在齐齐哈尔与艾克斯特CAPP的集成方案如下:TｅamＣｅｎｔｅr向CＡPP传递设计BOM。工艺方案、路线等需要跨部门签审的文件需要走ＰＤM流程.工装设计的全流程统一由PDM中管理。TeaｍCentｅｒ和XTCAPＰ集成的业务流程如下图所示： ７。3.５。５与ERP系统的集成对于常用的EＲP系统，TeamＣenter已经供应集成接口的现成模块，例如和SＡP、Oｒａcｌe等ＥRP系统的集成.对于XXX公司已经初步实施了ＸXXERＰ系统，对于PDＭ和ＥＲＰ系统的集成，可以采纳如下的两种方式：中间文件传递方式或者开发中间集成接口方式中间文件传递方式依据ＥRP系统对设计数据源的需求，通过TｅamCeｎter系统二次开发输出相关所需报表，作为中间文件方式传递到ＥＲP.在实现PDM与ＥRP集成的初级阶段，会考虑这种简洁方式实现，利于传递数据的检查与人工干预,确保ERP数据源正确、完整。开发中间接口利用TｅaｍCｅnter的开放性，开发特定的接口程序，TeamＣｅnｔeｒ与EＲＰ公用信息存放在约定的数据库中，通过该接口程序进行数据处理和信息动态交换。ﻩ7．3.5。６扩展的配置管理不同的企业内对产品结构分别有不同的表述，如产品明细表、物料清单、零件表,为了便于统一名词概念，我们在以下章节统一使用BＯＭ（BｉllofMaｔｅｒiａl:物料清单）一词表述.BOM产生与编辑供应便利的图形化BOＭ建立/修改／查询接口.用户可便利建立／修改装配件，设定零部件的相互属性关系，建立替代件，有效日期，批号等。多层ＢOM之展开BOM结构层次之展开,使BOＭ之结构一目了然。如下图所示,将装配件展开，并可利用产品数据（ProductDａta）功能显示出其相关数据及图纸。BOＭ差异分析可比较相同或不同产品所使用之零件的相异之处,用户可很清楚了解BOM前后修改之差异，避开修正错误，并可追踪修正过程。亦可产生比较结果报告.产品版本版本配置（ＲeｖisionＣonfiｇuｒａtｉon）透过审批流程的发布（Rｅleａse),各零件版本会附以状态标记(Ｓｔatｕｓ），因此对于产品生命周期内不同阶段（概念设计、样机阶段、小批量试制、大批生产制造…)的产品设计,用户可利用ＢOＭ版本配置管理，随时查阅各该阶段的BOＭ零件产品数据，以便设计概念的保存,及旧有数据的调用。产品结构变量配置管理（VarｉａntConfigｕｒatｉｏn)针对产品不同的配备选择,工程师能自行以条件方式定义产品组态的种类及相互协作条件。用户能以便利的条件设定方式要求系统自动反映出相对之BＯM.零件及产品结构之有效性管理（EffｅctivｉｔｙCoｎfｉｇｕratiｏn）一旦设定有效期限后,系统将不允许使用超过有效期之零件或结构,如此可解决选购不当物料造成库存增加之困扰。用户并且可以指定之前某个日期显示当时的产品结构，如此可以使维护工程师很容易的查阅过去某个时间的产品结构。有效性可以批号、序号或日期设定。零件之替换件对于某些零件仅在特定之结构中可被另一零件替换，则可设为替换件。对于不论在任何地方均可取代之零件则可设成替代件.多种ＢＯM视图管理ＴeamCenｔｅr可以依据产品的各个生命周期，建立相关的产品结构并展出相关的BＯM,例如工程BＯM（E－BOM）,制造ＢOM（M—BOM）等.如下图,用户可以在图形化接口里，依据产品生命周期各阶段的需求,建立该阶段内显示的关联性或零部件，很容易的建立出各阶段的产品结构。依以上配置展开BOＭ系统可就某一产品结构，依据以上配置设定之选配项目及其它条件展开BOM,免除维护数量浩大BＯM之困扰.统计报表输出依据客户的需要,可以通过TｅaｍＣenｔeｒ输出按客户自定义模板的各类统计报表,消除技术人员重复枯燥的劳动,确保数据源的唯一性、精准性和完整性。而且管理系统的最终收益者是管理人员,统计报表也有利于管理人员准时了解情况并做出相关正确的决策.7．3．５.７扩展的项目管理项目管理是对整个产品研制过程进行项目运行状态的监视，完成计划的反馈，是建立在目前项目管理基础之上的,主要供应以下技术手段：协同项目管理项目成员能够创建、维护、监控项目的进度，灵敏地分解任务、创建任务间的依靠关系、定义里程碑和开头／结束日期.项目成员可以通过交互的方式获得和更新Ｇａntt图等项目状况信息，实时监控项目的进展。可以通过简洁的操作修改项目的进度表。多任务的层次化分解、项目基线的设定、工作量跟踪、任务的约束条件设置等工作均可在系统中便利地完成。项目资源管理资源冲突资源冲突资源管理功能主要是为了满意项目进度管理的基本功能.系统将供应资源组织和资源管理功能.项目管理者可以据此进行多项目的规划。例如，可以依据相关任务状况、成本约束、完成各任务所需要的资源、资源的专长、资源占用情况等信息来定义项目的进度表。在多项目的环境中，任务可以落实到人。项目的状况可以被实时地用直观的方式显示,便于监控。项目成员可以随时随地接收到安排给他的任务，并将他所负责的任务的进展情况随时随地报告给项目管理层。多手段的业务协同协同记事簿使各项目组在统一的地方创建、猎取、沟通与项目相关的想法、消息、建议、参考信息以及文档。在线会议使项目组成员跨越地理障碍,准时通过网络沟通。实时、精准的项目报告系统为高层领导和项目管理层供应了大量的跟踪和报告工具。高层领导可以获得全部项目和项目组的总体状况报告。当消灭严重问题时，高层领导可以准时获得与大事相关的报告。管理层可以通过订阅的手段获得与所关心的主题相关的进度、成本、记事簿、商量等方面信息.管理层还可以用直观的跟踪Ganｔｔ图等方式获知项目的总体状况。系统还供应多种的报告模板，用不同的方式供应跨项目的数据报告。不同颜色区分项目的状态项目“仪表盘"项目成本管理可以为资源和技能集指定工本汇率，这样TeamCｅnteｒ项目管理就能够生成简略或者粗略的项目成本视图，包括估算成本、附加成本和基本成本，此外还支持可变劳工和固定成本管理。多项目协同管理通过表格视图或施工进度表，项目成员可以共同进行实时项目计划的编制。施工进度表的功能格外强大，它支持直接在图中对不同图标进行拖放操作。下图显示了在TｅamＣenｔer项目管理中建立的一个施工进度表。项目成员简洁地通过拖放图中元素,就可以修改项目的任务约束、重大大事以及开头结束日期.该系统还供应了其它的项目管理功能。例如，任务分解结构视图、任务约束、不限层任务树、任务成本管理，建立计划基准和结果驱动的进度表等。项目的进展能够以周、月、季度和年为单位进行查看。报表统计TeamＣｅntｅr项目管理的企业报表系统使用了同软件一同装载的报表引擎,功能灵敏而强大。此外,还有一个可选的报表设计工具,开发人员可以利用这个工具修改缺省的报表格式，或者建立全新的报表,使经理和主管人员能够得到他们所期望的精准信息。报表文件的格式可以是DＨTML、ＨＴＭL、PＤF或者CSＶ。跨项目报表是为经理和主管预打包的报表，它用图形方式显示多个工作区上的项目进展，以便于查看在一个完整活动中不同项目之间的重叠和相互关系。与MSＰroject的集成用户可以用Ｍicrosｏfｔ2000或200３建立自己的项目计划，然后将之导入TｅamＣenｔer项目管理中，而在ＴeamCeｎter项目管理中建立的项目计划也可导出至MSPrｏject。７。３。5.8分阶段实施方案依据机车车辆行业的特点，结合XXX公司的现状，ＸXX公司ＰDM项目总体解决方案的分阶段划分如下:简略描述如下：第一期：搭建基础平台与数据筹备实施周期:6个月实施内容：0。梳理当前业务流程１．制定平台架构简略方案2.图文档管理3。设计变更管理４．电子流程管理5.历史数据的迁移６．完善产品设计编码体系7.ＣＡＴIA等ＣAD紧密集成8。设计报表的自动输出部门范围：以动车设计、电气研发为主进行试点应用，兼工业化部和信息科技部的标准化、档案等、部分领导管理人员。用户数量：动车产品设计、电气研发涉及的研发设计、工艺工程师、ＩＴ人员及相关管理人员（包括领导、标准化、档案人员等).其次阶段:深化系统扩展应用与集成实施周期:8个月实施内容：0。客车设计部／转向架设计部/城轨公司的扩展应用1．图文档管理,包括平安掌握、版本、产品结构、设计变更、流程和报表输出等2.与CＡPP工艺系统的集成3.与EＲP系统的集成4。产品结构配置管理5．完成电子样机６．建立PＤM系统应用规范考虑到ＸＸX公司的投资和PＤM项目的建设指导思想,本建议书只对第一阶段进行简略的实施规划。其次阶段的实施规划建议在完成第一阶段实施后进行。7。4CAPＰ工艺信息管理系统7.４.1目前企业主要面临的问题:1．工艺工程作为企业生产的关键数据源是指挥生产的第一步,由于企业在实施CＡＤ或ERＰ解决了产品设计和生产组织方面的问题,但是由于工艺系统的迟后,在信息化进程当中消灭断档，无法应付生产体系当中千便万化的要求。2.企业实施工艺初步信息化后，使工艺人员长期繁重的工艺卡片编制过程当中解脱出来,取得了初步的成果。但是由于大多数CAPＰ只是解决了工艺卡片的编制工作，不能形成生产所需的完整工艺数据源。３。企业在完成“甩钢笔”工作后,必定累积了大量的各种电子数据，这种数据由很多系统产生，具有多个版本,存放在不同的计算机设备上，由于这些数据是由多人分散产生和管理,彼此之间没有规律关系，在肯定的时间后就成为既得不到利用，也不能抛弃的电子垃圾。４．由于初步信息化过程中产生的电子数据独立存在于分散的计算机设备中，这些数据就有可能由于计算机设备的损坏或者人为的缘由而造成数据流失。5．由于工艺过程掩盖企业生产的各个层面，解决了工艺卡片的编辑过程，远远不能满意企业生产的需要.６。ＥRP工程中的源头数据就是产品的结构数据和工艺数据,在没有进行产品数据管理的情况下，这部分数据需要靠人工来录入,这样产生的结构数据不但效率不高，而且数据不精准.7.4．2工艺信息化建设目标:第一层次（工艺设计）在此阶段中,XTCAＰＰ的实施目标主要为协助工业化部、各分厂/车间工艺组建立起统一的工艺设计平台:统一管理工艺部门的全部工艺文件模板;保证全部工艺人员的计算机上都可以安装使用XTCＡPＰ进行工艺文件的编制；供应牢靠便利的工艺文件编制工具以及工艺简图绘制工具；全部工艺文件编制过程和结果都保存在统一的服务器数据库中,保证数据平安牢靠，工艺人员可以不必再局限于本机进行工艺文件的编制工作；实现工艺文件在同部门之间的有效共享扫瞄和借用;将KMCAPP的部分可利用数据转移到ＸTCＡPP中；其次层次(工艺资源管理)在第一层次实施的同时,可以将工艺资源数据逐步完善到XTCAＰP系统中，建立工艺设计的支撑平台：不同的工艺部门可以将全部工装、夹具、刀具、量具、设备等基础工艺数据输入到XTＣAＰP中进行统一有效的管理，并且可以在工艺文件编制过程中有针对性的利用本部门的工艺基础数据,供应效率;依据实际需要,建立典型工艺、通用工艺，以支持快速工艺设计；管理工艺相关的全部文件，如工装图纸、工艺技术标准和规范等；第三层次（工艺管理）第一层次和其次层次的实施目标基本达成后，可以进一步深化XＴCＡＰP的应用,通过XＴCAPP供应的工艺分工和工艺评审模块对工艺流程进行有效的管理,建立工艺管理平台，实现工艺分工、网络化评审，以充分发挥CＡPP系统的管理作用，提高企业工艺管理水平以及工作效率。工业化部工艺组主管可以利用工艺分工的功能将工艺任务安排给简略的工艺人员;工业化部可以通过工艺分工将工艺任务安排到简略的分厂/车间的工艺主管；分厂/车间的工艺主管可以二次分工给简略的工艺员;提高任务下达的效率。工业化部、分厂/车间工艺员编制的工艺文件可以通过ＸTCAPＰ的工艺评审功能进行网络化评审，并实现自动电子签名,提高工艺文件评审效率，缩短周期.可以通过二次开发实现工艺文件的更改及网络评审.可以通过二次开发实现工艺文件的自动分发与通知。支持工艺主管领导对于全部工艺项目评审进度的监控。支撑工艺评审历史记录的保留以及工艺文件版本的管理，为企业工艺知识库的建立打好坚实的基础。支撑和工艺管理相关文件（除工艺文件外）的工艺管理,可以通过手工建立虚拟产品和名目结构树的方式,对不同类型的工艺管理类文件进行集中的管理和共享。第四层次(系统集成）ＣAPＰ作为PＤM与ERP的桥梁,在企业整体信息化解决方案中有着重要的集成作用。CＡPP在前端要集成PDM（TeａmCenter)的设计BＯM信息，在系统中形成产品结构树，作为工艺文件编制的基础,并可以依据实际需要进行工艺BOＭ的调整。在后端ＣAＰＰ要与XＸXEＲP进行紧密集成,将工艺BOM和工艺路线信息传递给XXＸERＰ系统。同时,在CAPP系统中也会有效利用ＥRP系统中已有的工艺基础数据，为工艺设计工作供应便利.7.４．3ＸTCAPＰ的基本架构XTCＡPP通用工艺信息管理系统基本架构图ＸTCAＰＰ通用工艺信息管理系统采纳模块化的Ｃ/Ｓ架构,各个模块之间既相对独立，又能有效的紧密集成，依据不同环境不同要求灵敏配置、无缝连接。XTCAＰP通用工艺信息管理系统具备开放式的二次开发接口模块和系统集成模块，能够与多种主流CAD、PＤM、ERP及其他MＩS系统有效集成，猎取产品结构、输出工艺路线等多种数据。XTCAPP通用工艺信息管理系统内核采纳面对对象、智能数据缓冲等多项领先的技术支持工艺系统的实施工作，如快速有效的数据查询、大批量数据的本地化支持、多视图管理等。７。4.4ＸＴCAPP功能模块图XTCＡPP6．０功能模块图7。4。５主要功能模块：工艺文件定制工艺文件定制是CAＰＰ系统的基础，通过定制来解决企业工艺文件格式不同的问题，考虑到管理、集成上的需要，XTＣＡPP预留了电子签名接口，以实现工作流程下的文件自动签名。在使用上，采纳类似于WORD的表格拆分、合并方式，可以便利、快速地进行操作。自定义工艺规程的种类，扩充机加、热处理、冲压、焊接等工艺规程，制定输出的工艺文件格式。工艺文件编制工艺文件编制是在工艺文件定制的基础上，供应的一个表格文件填写工具，帮助关联BOＭ、基础数据、工艺符号(尺寸公差、粗糙度、行位公差）、特殊符号（焊接符号、加工面符号）等内容，支持各种键盘操作,可便利地填写表格，支持明细区的换行、换页,达到“所见即所得”的编辑、打印效果。并供应基于产品结构树的工艺文件管理功能,能便利地组织工作文件，进行查询、派生。经过大量企业的实施检验，XＴＣＡPＰ的工艺卡片编制功能已经很完善，为企业供应了一个以产品结构树为组织，采纳“所见所得”的方式，类似Word表格填写方式,帮助工艺人员编制卡片的设计及工艺数据管理环境。操作界面如图所示:工艺数据汇总与统计处理利用工艺设计平台，我们很好的完成了工艺数据的编制工作，形成了完整的工艺数据；但是,对于生产来说，仅有这些数据是不够的,由于不同部门需要不同的数据,这就需要我们依据不同的要求，对工艺数据进行汇总和统计，形成各种报表，以满意不同部门生产和管理的要求.工艺报表供应了各种简洁工艺报表的配置、生成功能,依据用户的分类、提取、汇总、统计的等条件,适时生成产品的各种工艺报表。利用工艺卡片中的工艺数据以及相关的产品数据，可按肯定的输出格式生成工厂所需的工艺数据统计、汇总报表。如:材料定额表、工艺路线表等。使工艺部门的工作集中在业务上，琐碎的统计工作,完全可以放心交给XＴCAPＰ系统来完成.报表生成快速准确，符合要求报表生成快速准确，符合要求XTＣAＰP数据统计和汇总功能格外强大,在实施用户中已经解决了很多原来在手工模式下无法处理或者格外麻烦的工艺报表问题，取得了良好的实施效果。工艺文件成册管理与输出对于简洁产品,其工艺数据量及其巨大，相应的工艺文件相当多，在目前这种还必须依靠