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文档简介

混凝土搅拌站操作保养规程前言混凝土搅拌站是建筑工地上不可缺少的设备之一。由于生产环境的恶劣，设备本身的复杂性，日常的操作和保养显得尤为重要。本文档旨在为操作工和维修工提供一份标准化的操作保养规程。操作规程1.安全操作操作前必须对搅拌站进行安全检查，确保各个零部件安装稳固，各管道连接紧密；操作人员必须戴好劳保用品，如安全帽、安全眼镜、防护服等；操作过程中不得喧哗、嬉闹，不得在机器旁吃东西、吸烟等。2.开机准备开机前必须检查电机、齿轮、隔离开关、行走机构等部件是否正常；检查上下料斗、冲洗设备是否就位；检查控制系统是否正常工作。开机前必须向周围人员发出警告，防止伤人事故的发生。3.上料搅拌站上料前必须将溜槽内的残渣清理干净，防止上次生产中遗留下来的混凝土硬化对新混凝土的影响。上料过程中必须控制好送料速度，以免对搅拌筒造成不必要的损害。4.生产过程搅拌站生产过程中，操作人员必须严格按照规程操作，控制好生产时间和混凝土质量。如果发现混凝土搅拌不均匀、流动性不好等情况，必须及时停车检查。在搅拌筒内有较大坚硬物进入时，必须及时切断电源，关闭排放阀将混凝土排出，然后清理搅拌筒和排放管道。5.停机生产结束后，必须先关闭控制系统，然后将混凝土排出。排出后，必须清理搅拌筒和排放管道，防止混凝土残留在里面引起硬化。最后关闭电源，标志着生产过程的结束。保养规程1.定期检查搅拌站在运行过程中，应按照维修保养手册的要求进行定期检查和保养。检查项目包括各个部件的连接、电气设备的正常运行、润滑油和液压油的更换等。2.润滑润滑是保持混凝土搅拌站正常运转的必要手段。定期加注润滑油、液压油可以保持机器的稳定运转，防止设备发生故障。3.清理在混凝土搅拌站运行过程中，必须经常对搅拌筒内的杂物、堵塞物进行清理。同时要保持设备的干燥，以免混凝土在搅拌筒内过度凝固而引起设备故障。4.维护设备在生产和保养过程中，如果出现故障，必须及时进行排除并更换损坏零部件。设备停机维修期间，不得进行任何操作。结语以上是对混凝土搅拌站操作保养规程的详细介绍。操作人员和维修工必须熟练

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