工程悬空作业安全防护措施_第1页
工程悬空作业安全防护措施_第2页
工程悬空作业安全防护措施_第3页
工程悬空作业安全防护措施_第4页
工程悬空作业安全防护措施_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

Word版本,下载可自由编辑工程悬空作业安全防护措施工程悬空作业的安全防护措施

施工现场,在周边临空的状态下进行作业,高度在2m及2m以上,属于悬空高处作业。由于悬空作业尚无立足点,必须适当地建立牢靠的立足点,如搭设操作平台、脚手架或吊篮等等,主可进行施工。对悬空作业中所使用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台、塔架等设备,均必须经过技术鉴定的合格产品,方可使用。

(一)、支撑和拆卸模板时的悬空作业

(1)支撑和拆卸模板,应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前,不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板,其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

(2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用用马凳操作。

(3)支设处于悬挑状态的模板,应有稳固的立足点。支设凌空构筑物的模板,应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞,应在安装后将洞口盖设。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规范要求设置措施予以防护。

(4)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

(二)、绑扎钢筋时的悬空作业,必须遵守的安全规定

(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设必要的脚手架和马道。

.-物业经理人

(2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋,应搭设操作平台,架和张挂安全网。绑扎悬空大梁钢筋,必须在支架、脚手架或操作平台上操作。

(3)绑扎支柱和墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱子钢筋,可在地面或楼面上预先绑扎好,然后整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

(4)高空或深坑绑扎或安装钢筋骨架,必须搭设脚手架和马道。

(三)、浇筑混凝土时的悬空作业,必须遵守的安全规定

(1)浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等,应设操作平台,不得站在模板或支撑件上操作。

(2)浇筑拱形结构,应自两边拱脚,对称地相向进行。浇筑储仓,不口应先封闭,并搭设脚手架心防人员坠落。

(3)特殊情况下进行浇筑,如无安全设施,必须持好安全带,并扣好保险钩,或架设安全网。

(四)、门窗工程中的县空作业,必须遵守的安全规定

(1)安装和油漆门、窗及安装玻璃,严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗或进行攀登。

(2)高处外墙安装门、窗,无外脚手架,应挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。

(3)进行各项窗口作业,操作人员的重心应位于室内,不该在窗台上站立,必要时应挂好安全带进行操作。

篇2:建筑安装工人安全作业指导书:攀登悬空作业安全防护

建筑安装工人安全作业指导书--攀登与悬空作业及安全防护

第五章攀登与悬空作业及安全防护

5.1攀登作业的含义:

借助登高用具或登高设施,在攀登条件下进行的高处作业。

5.2攀登作业的安全防护

5.2.1攀登作业在施工组织设计中确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,也可采用载人的垂直运输设备,进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。

5.2.2攀登的用具,结构上必须牢固可靠,供人上下的踏板(档)其使用荷载应大于1100N。

5.2.3移动式梯子,应按现行的国家标准验收其质量,合格后方可使用。

5.2.4使用梯子进行攀登作业时,梯子底部应坚实,不得垫高使用;梯子的上端应有固定措施,立梯工作角度为75°±5°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档的现象。

5.2.5梯子如需要接长使用时,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处,连接后梯梁的强度,不应低于单梯梯梁的强度。

5.2.6折梯使用时上部的夹角以35°-45°为宜,铰链必须牢固,下部应有可靠的拉撑措施。

5.2.7作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定过道进行攀登,也不是任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登,上下梯子时必须面向梯子,且不得手持工具等器物。

5.3悬空作业的含义:

在四周面边临空状态下进行的高处作业叫悬空作业。

5.4悬空作业的安全防护

5.4.1悬空作业处应有牢固可靠的立足处,并必须视具体情况配置防护栏网,栏杆或其他安全防护设施。

5.4.2悬空作业时所使用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备,均需检查或技术鉴定后方可使用。

5.4.3悬空安装大模板,吊装第一块预制构件,吊装单独的大中型预制构件时,必须站在操作平台上操作,吊装中的大模板和预制构件以及石棉水泥板等屋面板上,严禁站人和行走。

5.4.4安装管道时必须有已完成结构或操作平台为立足点,严禁在安装中的管道上站立和行走。

5.4.5模板支撑应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序施工,严禁在连接件的支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板,严格按照施工组织设计的措施进行。

5.4.6支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑以及具有防止倾翻的措施,并应设立操作平台,低于3m时可使用马登操作。

5.4.7支设悬挑形式的模板,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应及时加以覆盖与防护。

5.4.8绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设脚手架和马道。

5.4.9绑扎圈梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

5.4.10绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下;3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立;绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台,严禁用方木料、钢模板穿入钢箍内作立人板。

5.4.11混凝土浇筑时离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或支撑件操作。

5.4.12浇筑拱形结构,应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓,下口应先封闭,并搭设脚手架以及防人员坠落。

5.4.13悬空预应力张拉时,应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台,雨天张拉时,还应架设防雨棚。

5.4.14预应力张拉区域应标示明显的安全标志,禁止非操作人员进入。张拉钢筋的两端必须设置挡板,挡板应距所张拉的端部1.5~2m,且应高出最上一组张拉钢筋0.5m,其宽度应距张拉钢筋两外侧各不小于1m。

5.4.15悬空安装门、窗、油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台板上操作。门窗临时固定,填充材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。

5.4.16在高处外墙安装门、窗无脚手架时,应张挂安全网,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

5.4.17进行各项窗口作业时,操作人员重心应位于室内,不得在窗台上站立。必要时应系好安全带进行操作。

5.4.18各项悬空作业,在特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

篇3:施工攀登悬空作业安全防护措施

施工攀登与悬空作业的安全防护措施

(1)攀登作业:

1)攀登的用具,结构构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业时,重量超过上述荷载时,应按实际情况加以验算。

2)移动式梯子,均应按现行的国家标准验收其质量。

3)梯脚底部方应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜,踏板上下间距以30㎝为宜,不得有缺档。

4)固定式直爬梯应用金属材料制成,梯宽不应大于50㎝,支撑应采用不小于∠75×6的角钢,埋设与焊接均必须牢固,梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设1~1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5米为宜,超过2m时,宜加设护笼。超过8m时,必须设置梯间平台。

5)作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。

上下梯子时,必须面对梯子,且不得手持器物。

(2)悬空作业

1)悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏杆网,栏杆或其他安全设施。

2)悬空作业所用的家具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备、均需经过技术鉴定或检证方可使用。

3)悬空安装大模板时,必须站在操作平台上操作,吊装中的大模板上严禁站人和行走。

4)模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定:

①支模应按规定的作业顺序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装拆模板,结构复杂的模板。装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

②支模高度在3m以上的柱模板、四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可使用马凳操作业。

③支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架、模板上有预留洞时,应在安装后将洞盖没,混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应《筑施工高处作业安全技术规范》有关章节进行防护。

拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

5)钢筋绑扎时的悬空作业,必须遵守下列规定:

①绑扎钢筋和安装钢筋骨架时,必须搭设脚手架和马道。

②绑扎圈梁、挑檐、外墙和边柱时,应搭设操作平台和张挂安全网。

悬空大梁钢筋的绑扎,必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。

③绑扎立柱或墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立,绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

6)混凝土浇筑时悬空作业,必须遵守下列规定:

①浇筑离地面2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时,应设操作平台,不得直接站在模板或在支撑件上操作。

②特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩,或架设安全网。

7)悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定:

①安装门、窗、油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作、门、窗临时固定,封堵材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗进行攀登。

②在高处外墙安装门、窗、无外脚手时,应张挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。

③进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台上站立,必要时应系好安全带进行操作。

篇4:施工现场悬空作业安全防护措施

施工现场悬空作业的安全防护措施

施工现场,在周边临空的状态下进行作业,高度在2m及2m以上,属于悬空高处作业。由于悬空作业尚无立足点,必须适当地建立牢靠的立足点,如搭设操作平台、脚手架或吊篮等等,主可进行施工。对悬空作业中所使用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台、塔架等设备,均必须经过技术鉴定的合格产品,方可使用。

(一)、支撑和拆卸模板时的悬空作业

(1)支撑和拆卸模板,应按规定的作业程序进行。前一道工序所支的模板未固定前,不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直面上装、卸模板。结构复杂的模板,其装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

(2)支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用用马凳操作。

(3)支设处于悬挑状态的模板,应有稳固的立足点。支设凌空构筑物的模板,应搭设支架或脚手架。模板面上有预留洞,应在安装后将洞口盖设。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口,应按规范要求设置措施予以防护。

(4)拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。

(二)、绑扎钢筋时的悬空作业,必须遵守的安全规定

(1)绑扎钢筋和安装钢筋骨架,必须搭设必要的脚手架和马道。

(2)绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋,应搭设操作平台,架和张挂安全网。绑扎悬空大梁钢筋,必须在支架、脚手架或操作平台上操作。

(3)绑扎支柱和墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱子钢筋,可在地面或楼面上预先绑扎好,然后整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。

(4)高空或深坑绑扎或安装钢筋骨架,必须搭设脚手架和马道。

(三)、浇筑混凝土时的悬空作业,必须遵守的安全规定

(1)浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨蓬和小平台等,应设操作平台,不得站在模板或支撑件上操作。

(2)浇筑拱形结构,应自两边拱脚,对称地相向进行。浇筑储仓,不口应先封闭,并搭设脚手架心防人员坠落。

(3)特殊情况下进行浇筑,如无安全设施,必须持好安全带,并扣好保险钩,或架设安全网。

(四)、门窗工程中的悬空作业,必须遵守的安全规定

(1)安装和油漆门、窗及安装玻璃,严禁操作人员站在樘子或阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未达到强度,以及电焊时,严禁手拉门、窗或进行攀登。

(2)高处外墙安装门、窗,无外脚手架,应挂安全网。无安全网时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物体上。

(3)进行各项窗口作业,操作人员的重心应位于室内,不该在窗台上站立,必要时应挂好安全带进行操作。

篇5:旧城改造悬空作业时安全防护措施

旧城改造悬空作业时安全防护措施

悬空高处作业,主要是建立牢固的立足点,并根据具体情况,配置防护栏杆、防护网或其他安全设施。

一、模板工程悬空作业的安全防护

1、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定并不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论