安置房给排水消防通风安装施工技术措施

Word版本，下载可自由编辑安置房给排水消防通风安装施工技术措施安置房给排水、消防、通风安装施工技术措施

（一）工艺流程

预留→支架制作→立管及主干管安装→支管安装→洁具安装→压力试验→消防栓及喷头安装→通水灌水试验→设备安装→调试验收

（二）施工方法

1、材料选用：

给水管道连接，DN15～20采用卡箍连接，DN25～50采用胀箍式连接,DN50以上采用承插焊接。排水及雨水管采用UPVC排水管，承压1.6Mpa,粘接。消防栓、喷淋管DN≤100采用热镀锌无缝钢管，沟槽或者卡箍连接。

2、预留预埋及配合土建施工：

1）管道穿地下室外墙必须设防水套管，套管预埋位置、标高必须准确无误，土建拆模后要及时清除套管中的杂物。

2）管道穿内墙，楼板处要用木模盒或钢套管配合预留孔洞，孔洞直径根据管道直径确定，位置要准确，模盒和套管要方便拆卸，并在取出模盒时保证硷体边缘光滑、无毛边。

3、支架制作安装：

管道支架制作好后要除锈并刷红丹防锈漆两遍，支架的设置要牢固，每个系统的管道必须设置防振动支架。

4、管道安装：

为了节约工期，不能等主体全部完工后才开始安装。根据现场实际情况，当土建施工到上部，底层具备施工条件时即可组织施工。管道安装整体上遵循先干管，后支管，从下到上，分系统进行的原则。

4.1、安装要求：

1）管道安装顺序：先主管、后立管;先干管、后支管，由下至上分系统进行。

2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用2×45度连接。

3）管道安装坡度按图纸注明要求施工，如无注明处其坡度应为：给水、热水0.002坡向泄水点。排水管要有一定坡度，严防倒坡产生，除图中注明以外，排水管坡度按下表：

管径D50D75D100D150

坡度0.0350.0250.020.010

4.2、管道的连接：

1）卡箍连接：

.-物业经理人

（1）材料要求：

A、管道公称直径应为国标管，偏差应满足规定范围。

管子外径（mm）基准108114.3133139.7158.8165.1219.1273325

最大109115.4134.3141.1160.4166.7220.7274.6326.6

最小107.2113.5132.2138.9158164.3218.3272.2324

B、管子的椭圆度、壁厚应满足标准，以免压槽时造成深浅不一，影响安装质量。

C、管子采用镀锌管时，镀锌层应附着性较好，避免加工时破坏镀锌层。

（2）安装过程：

A、卡箍：首先对密封圈用中性润滑剂对密封圈整体或外表面进行润滑减少摩擦，然后将密封圈套入压好沟槽的管子的一端，将另外一根管子的管口与之对齐，将密封套移至两管子沟槽之间。最后在密封圈上套上卡箍外壳，拧紧紧固螺栓，轮流把紧，确保卡箍紧固。

B、开孔式接头：松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分对中管子的开口处，利用支口盖的定位结构自行定位，然后紧固螺栓即可。

C、法兰片：施工中性润滑剂润滑法兰，将法兰密封圈安装在管子密封面上；将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环性键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧

紧，调节两侧间隙相近即可。

2)、排水管道采用UPVC管连接（连接方式为粘接）。

（1）本工程使用的所有管材和管件必须具有产品合格证及说明书。

（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高、预留槽洞，（埋入地下时按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实）采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托吊架，施工条件具备时将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。各管段连接时也必须按连接工艺依次进行，全部连接后管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管连接好后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严。

（3）立管安装：首先按设计坐标要求复查洞口预留尺寸是否正确，安装前清理场地，根据需要搭设操作平台，将已预制好的立管运至安装部位，立管插入端应先画好长度标记，然后进行连接。然后找正找直并测量顶板距三通口中心是否符合要求，无误后即可堵洞并将上层预留口封严。

（4）支管安装：首先清理好场地，按需要搭设操作平台，将预制好的支管按编号运至现场，消除连接部位的污物，将支管水平初步吊起，进行连接，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。

（5）器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面的做法、厚度，找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位按实际尺寸做好记录并预制加工编号，安装连接时必须将预留口清理干净再进行连接，之后找正找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。

（6）排水管道每层设伸缩节。

（7）排水安装完后按规定要求必须进行闭水试验，隐蔽暗装管道必须按分项工序进行，卫生洁具安装后，必须进行通水、通球试验，应在油漆、粉刷最后一道工序前进行。

3)、阀门试验及安装：

阀门安装前必须进行强度试验和严密性试验。阀门试验以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%且不小于一个，如有漏、裂、不合格应再抽查20%，仍有不合格的必须逐个试验，试验压力为阀门的出厂规定压力。阀门安装时应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。

阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。

4)、消火栓安装：

（1）消防材料安装前要检查，所有消防产品都必须符合国家规范，要有生产许可证、产品格证及消防部门出具的准销证；

（2）普通消防支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消防箱，待箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀应朝外。

（3）消火栓必须密封严实，不得有渗漏且容易开启。

5)、管道试压与冲洗：

（1）给水试压及冲洗：

A、给水系统试压，用精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍的压力表，表盘的公称直径不应小于150mm，使用前经当地计量部门检测，在有效期内使用。

B、试验方法是：先将管道内灌满水，然后

缓慢加压至试验压力，在试验压力下，10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力观察，无渗漏为合格。试压合格后将水泻净。

C、管道试压合格后进行冲洗，冲洗水流速不小于1.0m/s,冲洗时间以出口处浊度、色度与入口处相同为准。

（2）排水系统的灌水及通水试验：

A、埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，以灌水高度不低于底于底层地面高度，满水15分钟后再灌水，延续5分钟，液面不下降为合格。

B、排水管道施工完毕后进行闭水试验，注入高度以本层楼高为准，30分钟管道不渗漏为合格。

（三）设备安装

本工程给排水设备主要有水泵等设备，安装时要与土建、设备厂家做好基础配合、设备安装调试工作。

1、施工准备：

土建施工时，根据设备型号规格及基础结构图浇注混凝土基础，设备安装前对基础进行验收，测平。设备开箱检验，仔细核对装箱表，检查设备及配件是否齐全，设备有无损坏。

2、设备吊装：

吊装就位采用小型卷扬机和三脚架支撑。吊装就位后，进行调平找正，用水平尺和量尺检验是否水平和端正。

3、安装方法及要求：

1）安装前，设备底座要找平。底座内要预埋铁构件，用槽钢做支座，支座与底座要衔接紧密。

2）槽钢支座要均匀受力，能使设备水平放置。

3）安装完的设备必须符合设计要求且平整牢固。

（四）安全措施

1、要求做好安全文明施工，施工现场院要保持整洁，堆放合理，非施工人员严禁进入工地，施工用电及生产必须符合规范规定。

2、凡未经过"三级"教育者，不得进入施工现场，进入施工现场必须戴安全帽，高空危险作业需系安全带，不严禁穿拖鞋。

3、工肖检查施工用具是否完好，安全，施工班组必须坚持每周的安全教育学习，各种机具需注意保养，用电设备要做到"一机、一闸、一漏电"，保护开关，所有用电设备要有接地保护装置，严禁私接电线，使用电炉等。

4、使用套丝机操作时，管长超过2m时要在另一端设置牢固的支架支撑，凡换管或放压力时，均需停机操作，操作中不准戴手套，并应将袖口扎紧。

5、使用砂轮切割机时，应对砂轮片进行检查，安装要牢固，并随时对机械状况进行检查，在运转中，上部压力要适中，不可过猛，以防卡片或片裂伤人并损坏机械。

6、经常检查气焊输气管是否有破裂、损伤。在使用气焊中随时检查气瓶是否漏气，氧气瓶与乙炔瓶不宜放置太近，间距应大于5m。

7、电焊一、二次电源接头处有防护装置，二次线使用线鼻子，电、气焊必须遵守"十不烧"规程操作。

8、垂直运输严禁物下站人，机、吊绳、滑轮等要事先检查，并安全可靠，人工水平运输要注意配合，工地行走要注意上避碰头，下避扎脚、防滑、踏空。

篇2：电缆桥架安装施工方法和措施

电缆桥架安装施工方法和措施

电缆桥架安装：（含金属线槽安装）

1)桥架施工前应在现场实测实量，根据平面尺寸确立直线段及弯头数量，以便订购、制作。

2)桥架应防腐良好，连接螺栓应采用镀锌件。

3)桥架安装前应先安装支架或吊架，支(吊)架应平直、牢固，安装支(吊)架前应先放线，水平桥架支架安装间距为1.5-3米，垂直安装的支架间距不大于2米,支架安装前应作防腐处理。

4)金属电缆桥架及其支架在全长范围内应有不少于2处与PE线干线相连接。

5)桥架外壳每段应采用软铜绞线（≥4平方毫米）做接地跨接，并和PE线连接。

6)竖井内桥架过楼层应参照JSJT－155《电气竖井设备安装》做防火堵燃处理，堵料必须采用指定厂家合格产品。

7）桥架或线槽在安装时，可能会和建筑及其它管道如通风管道或水管道等发生走向、标高等矛盾，需改道敷设，这样形状不一的弯头会增加，解决办法，一是尽量在施工前和土建及其它工种技术人员沟通，搞清其它管道等的位置及走向，便于确定弯头等定货规格及数量；二是其它管道更改或时间紧迫无法另订弯头时可利用已购定的直线桥架及线槽自制形状及度数不同的弯头，但必须焊缝平整，防腐处理完好，弯头等平整美观，最后刷和原线槽相同油漆即可。

篇3：配电箱柜电气器具安装施工方法和措施

配电箱、柜及电气器具安装施工方法和措施

A、配电箱、柜的安装：

1）所有箱、柜的安装必须固定牢固、垂直偏差不得大于规范及设计要求，即：垂直度允许偏差1.5%，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

2）所有箱、柜的型号及规格应符合设计要求，线管进入箱体时应用开孔器开孔，严禁用气焊割孔，墙上明装箱体用膨胀螺丝固定，墙上暗装箱体用水泥砂浆固定，固定暗装箱体时砂浆应低于墙面约5～10mm，以便土建粉平、抹光，箱盖板面要四周紧贴墙面，进入箱内线管应排列整齐，进箱内的管端不大于5毫米，接线完毕后应把箱内的杂物清理干净。

3）所有配电箱，柜均应分别设置零线端子及保护地线端子（PE）。

4）箱内接线排列整齐，并有明显回路编号，各开关启闭灵活，多股铜线应压接铜鼻子，并进行烫锡处理，凡有电气元件的箱、柜、门扇均应接保护地线（PE）。

5）柜、箱、盘间、线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ。

6）配电箱、柜、盘内配线应整齐，无绞接现象，导线连接紧密，线芯无损伤、断股，垫圈下螺丝两侧压接的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

7）配电箱、柜、盘内开关动作应灵活、可靠、带有漏电保护的回路，漏电保护动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S。

8）箱、柜的基础型钢应符合设计及规范要求，具体见下表：

1.基础型钢安装允许偏差

项目允许偏差

（mm/m）（mm/全长）

不直度15

水平度15

不平行度/5

9）箱、柜相互间或与基础槽钢的连接应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全，禁止用电焊焊接。

10）低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定：

①每回路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求。

②相间及相对地的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

③电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，无击穿、闪路现象。

B、电气器具的安装：

（1）灯具的安装：

1）按设计图选定灯具型号、规格、安装型式（吸顶、链吊）安装高度等确定后，一般土建室内门窗安装已完，墙面等已粉刷，装修已完后，开始安装。

2）灯具的安装必须牢固可靠、位置正确（按设计图）平整，成排灯具安装前应先放线定位，避免安装时偏差过大影响美观，吊链灯具的高度应一致，软线吊灯的多股铜线必须搪锡，吊灯在灯头盒内和吊灯头内导线应打结，使灯具的力直接作用在灯盒或灯头上，而不是作用在导线上。

3）罗口灯座及灯头安装前应仔细检查，灯芯铜片是否碰外壳，接线时火线（开关线）应接在灯芯的铜片端子上，零线接在灯头螺纹的端子上。

4）灯具的重量大于3Kg时应固定在膨胀螺栓或预埋吊钩上。

5）灯具固定要牢固可靠，不得使用木楔，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径在75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。

6）灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm，大型灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

7）引至每个灯具的导线，线芯最小截面积应符合下表：

导线、线芯最小截面积（mm2）

灯具安装场所及用途线芯最小截面积

铜芯软线铜线

灯头线民用建筑（室内）0.50.5

工业建筑（室内）0.51.0

室外1.01.0

8）装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台间距离小于5mm时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。

9）安装在室外的壁灯应有泄水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。

10）当灯具距地面高度小于2.4M，使用额定电压为36V及以下的照明灯具或有专用保护措施。

11）当灯具距地面高度小于2.4M时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）可靠，并应有专用接地螺栓和接地标识。

12）应急照明灯具应符合下列规定。

①应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电或选用自带电源型应急灯具。

②应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明≤15s，备用照明≤15s，（商店≤1.5s）安全照明≤0.5s。

③疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成，安全出口标志灯距地高度不低于2M，且安装在疏散口和楼梯口里侧的上方。

④疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间，疏散走道及转角处应安装在1M以下的墙面上，不易安装的部位可安装在上部疏散通道上的标志灯间距不大于20M。

⑤疏散标志灯的设置，不应影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其它标志牌。

⑥应急照明灯具，运行中温度大于60度的灯具，当靠近可燃物时采取隔热、散热等防火措施，当采用白炽灯、卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。

⑦照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路采用防火隔堵措施。

⑧疏散照明线路采用耐火电线、电缆、穿钢管暗敷，暗管保护层厚度不少于30mm，电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线。

⑨疏散照明采用荧光灯或白炽灯，安全照明采用卤钨灯或瞬时可靠点燃的荧光灯。

⑩安全出口标志灯和疏散灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度为1∶10（最低∶最高）保护罩应完整，无裂纹。

（2）开关、插座的安装：

1）开关的安装：

①开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离0.15～0.2M,开关距地面高度1.3M。

②相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致且控制有序无错位。并列安装的开关相邻间距应一致。

③暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤，装饰件齐全，操作灵活，接触可靠。

④开关必须控制火线，以免在换灯泡时造成触电事故。

2）插座的安装：

①当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且必须选择不同结构，不同规格和不能互换的插座。

②单相

两孔插座，面对插座的右孔或上孔接相线，左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座面对插座的右孔接相线，左孔接零线，上孔接地线（PE）。

③单相三孔，单相五孔插座的接地（PE）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的插座，接线的相序须一致。

④接地（PE）或接零（N）线在插座间不串联连接。

⑤当接插有触电危险家用电器的电源时，采用能断开电源或带开关的插座，开关控制相线。

⑥潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不低于1.5M。

⑦暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤、装饰件齐全。

⑧插座安装高度距地面不小于0.3M,特殊场所暗装的插座不小于0.15M,同一室内插座安装高度须一致。

篇4：防雷接地工程安装施工方法和措施

防雷及接地工程安装施工方法和措施

1)、接地极利用基础主筋，在土建施工基础钢筋时将基础钢筋沿水平焊接一圈(不少于二根钢筋)，并与引下线钢筋连接。

2)、钢筋焊接应两边焊接，搭接长度为圆钢直径6倍且焊缝不得有夹渣、气孔，扁钢搭接长度为扁钢宽度2倍且三个棱边焊接。

3)、引下线的具体位置要按设计规定施工，并在图中规定的柱子上引出接地电阻测试点。

4)、凡焊接均压环的楼层，均需与外墙金属体(门、窗、栏杆)作电气连接，具体做法参照JSJT－36《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》。

5)、电梯井道、电气竖井内设25×4镀锌扁钢与基础接地装置可靠连接，形成电气通路。

6)、接地干线采用镀锌扁钢－40×4，所有连接部分采用焊接，搭接长度为扁钢宽度的2倍且三个棱边焊接，焊缝不得有夹渣、气孔。

7)、明敷设引下线必须调直后方可进行敷设。引下线路径尽可能短而直。引下线的接头处应错开支持卡子。

8)、敷设在屋面女儿墙上的避雷线在施工前必须拉直，并预先埋设支持件，搭接长度≥圆钢外径6倍，且焊缝饱满无夹渣。

9)、突出屋面所有金属体，如管道、风机座等均需与避雷线连接，焊接处补刷防锈漆及银粉漆。

10)、避雷线支架高度一般为100－150，其转弯处支架应距转弯中点0.25－0.5米，直线段支架水平间距为1－1.5米，垂直间距为1.5－2米，且支架间距应平均分布。

11)、避雷带安装好应平直、牢固。不应有高低起伏和弯曲现象，平直度每2米检查段允许偏差不宜大于3／1000，全长不宜超过10mm。

12)、避雷带在转角处应随建筑造型弯曲，一般不宜小于90°，弯曲半径不宜小于圆钢直径的10倍，且不能弯成直角。

13)、避雷带焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹