预应力张拉(后张)作业指导书

3天津第六市政大路工程预应力张拉〔后张法〕施工作业指导书编制单位：天津第六市政大路工程第三分公司编制人员： 李鑫编制时间： 2023年10月目录\l“_TOC_250007“一、适用范围 3\l“_TOC_250006“二、引用标准 3三、施工预备 3\l“_TOC_250005“四、施工图设计 8\l“_TOC_250004“五操作工艺 10\l“_TOC_250003“〔一施工工艺流程图 10〔二、施工方法 10\l“_TOC_250002“〔三、操作要点 11〔四、过程照片 15\l“_TOC_250001“六留意事项及防止措施 20\l“_TOC_250000“七、人、机、材的配备 23八安全文明施工措施 23一、适用范围土连续箱梁构造，适用于各种不同截面预制后张小箱梁构造。二、引用标准《天津市市政工程施工技术标准》DB29-75-2023《城市桥梁工程质量检验标准》DB29-51-2023《大路桥函施工技术标准》JTJ041-2023《天津市市政、大路工程原材料质量检验治理规定》三、施工预备〔一、人员配备每一台张拉设备应满足5人的要求4人操作1人记录，要求全部据，操作人员现场需佩戴安全帽和防护手套。〔二、张拉设备的效验由于预应力混凝土构造的全部不同，依据设计图纸的钢绞线、张拉力值等数据不同，配备相应的千斤顶和配套油泵〔压力表，通常50b、100b、150b、200b、250b、300b千斤顶，选用好千斤顶后与配套油泵和压力表进展效验，需要选用有资质的试验室进展试归方程”进展张拉力换算、泵与顶的良好协作工作将误差降至最低。〔三、张拉力值的换算〔油表读数〕依据所标定的张拉设备得出的“回归方程”和设计图给出的预应力张拉掌握应力mp，可以计算出15%30103〔依据设计图纸〕的张拉力值和相应压力表读数，在依据计算出的数据填写“现将此表格使用A4纸打印并粘贴在木板上，现场备用。例：〔四、预应力所用钢绞线〔钢筋〕试验预应力混凝土用钢绞线承受符合GB/T5224-2023国标高强度低松弛预应力钢铰线，主要技术指标：标准强度1860Mpa，屈服比≥9％，低松弛〔初始载荷为70％持续10002.％质。依据现场不同批次所进的钢绞线，取样进展试验，最终得出全部钢绞线的弹性模量，然后取平均值作为该构造部位的计算依据。45的静载锚固试验，波浪管〔铁皮、塑料〕试验等工程，均符合标准前方可进展预应力张拉施工。〔五、张拉数据表的填写〔计算理论伸长值〕依据全批次钢绞线的试验数据，得出在施工部位中所使用钢绞线填写该表时应当留意以下几点：1、截面积A〔mm，应计算准确并留意单位的换算；2、抗拉标准强度MP，应依据厂家或图纸数据为依据；3、掌握张拉力kN=*留意单位；4、孔道累计转角θra和，累计相加之后需要进展计算器的转换；5、孔道长度〔〕可以为钢束有效长度；6、钢材弹性模量EMP均值，如：1.95*105MPa、1.94*105MPa、1.93*105MPa。7、实测孔道摩擦系数μ，应依据标准标准数据为依据；8、孔道偏差系数K，应依据标准标准数据为依据；9、Y=K×X/2+μ×θ/2=孔道偏差系数*钢绞线长度/2+孔道摩擦系数*孔道累计转角/2。9、Z=1--=1-钢材弹性模量-〔K×μ×θ/2，应留意弹性模量的负次方的计算器操作；10、计算理论伸长值ΔL=P×L/M，可以为mmm；作为现场预应力张拉的有效依据。例：710〔六、预应力张拉的技术交底工作在进展现场张拉施工前，应提前组织工程技术人员进展技术交底工作〔治理、操作，交底内容可以分为以下几局部：1、张拉部位：张拉构造部位名称、张拉时间、张拉挨次等；2、张拉数据：张拉应力值、张拉力值、油表数据等；3、现场人员治理：指挥员、记录员、操作员、安全员、电工等；4、张拉设备型号及配备工具：千斤顶型号、油泵型号、压力表型5、张拉操作：张拉挨次、张拉对称、张拉同步、张拉读数、倒顶等；6、质量措施：计算数据准确、使用标定好的设备、检查钢绞线、检查压力表、读数预备，记录准确、准时注浆、准时封锚等；7、安全措施：人员佩戴安全帽、防护手套、正确使用倒链、张拉时顶后不准站人、安全用电等。8、张拉完毕后的数据统计、整理和归档。9、张拉完毕后设备保养和维护。四、施工图设计〔一、施工图说明预应力张拉一般为预应力混凝土梁体构造，分为预应力箱梁、预应力板梁以及预应力小箱梁等多种构造。具体要求如下：1、单位：除注明者外均为厘米；比例：1:100。215.24(GB/T5224-2023标准)。预应力钢绞线标准强度F＝1860MPa，E＝1.95x10MPa；锚下张拉掌握应力σ＝0.73F＝1357.8MPa(不包括锚外损失)。3、梁体浇筑后待混凝土强度到达95％前方可张拉；预应力管道准时压浆，水泥浆强度与主梁一样。4、锚具为OVM15型锚具锚固体系，锚垫板、螺旋筋承受与锚具配套的产品。5线坐标准确定位。6两束。钢束张拉的次序：第一阶段：12344”55”6776％以内，假设觉察伸长量特别，应停止张拉并查明缘由。8、施工中严格遵照《大路桥涵施工技术标准〔JTJ041－2023〕执行。〔二、设计图纸〔例〕钢筋束大样图预应力张拉设计表五、操作工艺〔一、施工工艺流程图人员培训施工预备设备效验数据计算材料试验设备安装电路顺畅15%张拉伸长值30%张拉103%张拉50%倒顶数据记录注浆封锚〔二、施工方法预应力张拉施工方法，主要是通过千斤顶对预应力钢筋束进展拉施加的反响力来抵消上部荷载施加的重力应力。将千斤顶、油泵和压力表连接好后，将使用倒链将千斤顶穿到张拉锚端处〔锚垫板后压力表进展张拉，将钢筋束拉出。〔三、操作要点1、预张拉部位的检查、对于要张拉的构造部位〔箱梁拉施工。、对于大型箱梁或预制小箱梁，在张拉前应进展检查，具体为孔道位置正确、钢筋束根数正确、钢绞线顺畅无油渍、工作锚具的安装紧固、工作夹片的安装紧固、锚垫板后混凝土密实无空洞等。、对于要张拉的梁体构造，需要将钢制〔木制〕侧模板进展松10cm。2、设备安装、在安装千斤顶时，千斤顶的轴心线要与钢筋束的轴线全都，保证张拉的顺畅，要求与工具锚板贴紧。、千斤顶安装完毕后，依据钢筋束数量，选用适宜的工具锚具和工具夹片，并要求与千斤顶安装紧固。、压力表与油泵进展安装，要求配备两个压力表，分别为进油5m以内为宜。10m范围内设置电闸箱，并由安排箱和开关箱组成。3、人员治理5人组成：11人记录、1人开泵、1人读数、1人操作。、在每一台张拉设备上要求悬挂“张拉数据油表读数”牌。、在张拉过程中，要求千斤顶后不允许站人并设立防护挡板。4、张拉、依据图纸要求，首先为15%的应力张拉，同一截面要求“同至15%沿长度并报数，由记录员进展数据记录。并进展记录。、其次阶段为30%的应力张拉，指挥员下达口令后，开泵员根30%钢尺进展测量千斤顶的沿长度并报数，由记录员进展数据记录。103%的应力张拉，指挥员下达口令后，开泵员依据油表读数开动油泵，至103%应力的油表读数马上停顿，读数员使用钢尺进展测量千斤顶的沿长度并报数，由记录员进展数据记录。读数员测量千斤顶的沿长度后，再测量终应力的外露夹片量，并进展记录。工作夹片外露量。、通过从前15%、30%和103%的张拉伸长值〔分别记录数值为a、b和始记录表”进展填写，并可以计算出预应力筋的实际伸长值。、通过对“预应力张拉原始记录表”进展填写，假设觉察伸长值与设计值出入太大，应当停顿作业并找出问题进展重张拉。、梁体张拉完毕后，在跨中使用钢尺或盒尺测量起拱度，并进展记录。例：张拉原始记录表15千斤顶的选用：油泵的选用：16预应力材料：预应力张拉理论示意图〔初应力—张拉—回油：17预应力张拉设备安装完毕，预备张拉：张拉过程中：18注浆泵：1920六、留意事项及防止措施〔一、张拉留意事项1、张拉时应实行双控，即以应力掌握为主，伸长量作为校验，实际伸长值与理论伸长值相比较误差应保持在±6%以内，如觉察伸长值特别应停顿张拉查明缘由，各批钢束长拉时应为对称张拉。2、预应力钢束张拉完毕后，待应力比较平稳时，准时灌浆，水泥浆标号不低于C50。要求密实牢靠，每个孔道一次压浆完成，不得中断。31米处测步骤，在跨中及四分点处作挠度观测点。4、预应力钢束的张拉，按对称、同步原则从中间向两边张拉，每次张拉不少于两束，钢束伸长量的测定值与《钢束大样图》中给定值相比误差不应超过±6%，否则应停顿张拉并查明缘由。5、每根钢束滑丝或断丝不应超过一根,且其总量不应超过主梁某1%。6表读数。7、在张拉前将构造侧向全部模板撤除，保证张拉后的构造起拱，预先施加应力。8、在安装设备〔千斤顶〕时，制止在锚具及夹片上涂抹黄油等润滑剂。9、全部张拉人员持证上岗，并通过工程技术人员的培训。1010℃-20℃进展，540℃应停顿张拉。11、预应力张拉后，应在24止预应力钢筋束生锈。12、预应力张拉时，测量伸长量应准确，读数应准确并准确到毫米，记录和计算数据时应准确。13、张拉完毕后，将全部设备和使用承受存放在指定地点，防止损坏对下次张拉影响。〔二〕预应力张拉问题及防治措施1、伸长值不够缘由分析：压力表没有标定，表针不准确，张拉力值不够；钢筋束的孔道内有混凝土堵塞现象；读数、记录错误。防止措施：在预应力张拉施工前，进展压力表的标定以及与配套油泵、千斤顶的效验，使张拉力的力值满足设计图纸要求；觉察钢筋〔构造体算出实际伸长值。2、伸长值过长缘由分析：压力表没有标定，表针不准确，张拉力值超出设计值；设计图纸有误；计算有误。防止措施：在预应力张拉施工前，进展压力表的标定以及与配套油泵、千斤顶的效验，使张拉力的力值满足设计图纸要求；认真查看值。3、锚垫板碎裂、顶进缘由分析：锚垫板质量不合格；锚垫板后混凝土不密实，没有标准强度。防治措施：应选用质量合格的锚垫板进展现场安装，在同一批进货的材料中，抽检进展试验；在混凝土构造的浇筑中，应加强对锚后换，使用环氧砂浆进展锚后补强，上号以后再进展张拉。4、滑丝现象缘由分析：可能在张拉时锚具锥孔与夹片之间有杂物；钢绞线有切割锚头钢绞线的留的太短，或未实行降温措施；塞片、锚具的强度不够。防治措施：在张拉前检查和去除锚具锥孔与夹片之间有杂物；检应当留有足够的充裕量；检查和试验塞片、锚具的强度。5、断丝现象缘由分析：钢束在孔道内部变曲，张拉时局部受力大于钢绞线的破坏力；钢绞线本身质量有问题；油顶重复屡次使用，导致张拉力不准确，应重标定油顶。防治措施：使用倒链将孔道内的钢束顺畅、畅通，张拉时要求缓慢、同步；将同一批钢绞线进展试验，合格后可以进展使用；在预应力张拉施工前，进展压力表的标定以及与配套油泵、千斤顶的效验，使张拉力的力值满足设计图纸要求。七、人、机、材的配备〔一、人员配备〔每台设备配备5人：11人开泵、1人读数、1人操作。〔二、机械配备〔一个张拉端头处：千斤顶1台、油泵1221台。〔三、材料配备(一台设备)：碗扣支撑架、液压油一筒、倒链一2把、记录笔4支〔记录表格、计算器1台、对讲机