综掘机使用安全技术措施

LuckLuckisanaccessorytohardwork.同学互助一起进步〔页眉可删〕综掘机使用安全技术措施综掘机使用安全技术措施一、概况：编制安全技术措施如下：二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准：11、承受EBZ2002、EBZ2002、EBZ200(1)、外型尺寸：10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(1)、外型尺寸：10.6m(长)×3.6m(宽)×1.8m(高)(2)、装载宽度：3.6m(3)、总重量：58T〔含二运〕(3)、总重量：58T〔含二运〕2.6~5.1m3.3~6.5m32m2；技术切割硬度:80MPa〔f≤8〕；工作环境温度：0~30°；爬坡力量：±18°。50o22o,左右±40o。(6)、喷雾形式：内外喷雾除尘；水量：30-100〔L/min〕；外喷雾水压：2.8MPa、内喷雾水压：3MPa。3、操作挨次：开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动挨次。3、操作挨次：开启油泵电机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割头，以此作为开动挨次。4、断面切割挨次：重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。600mm,重复切割直至完成整个循环进尺(1.8m)。切割路线图切割路线图1.8m2.1m5m，迎头留出下一循环的工作。下一循环的工作。5、施工工艺5、施工工艺属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。⑴割煤1.8m→掘进机退后→前探梁窜到迎头铺上金属网、属网、托梁楔实固定好→打顶板锚杆眼，快速安装顶板锚杆。行下一循环。行下一循环。二、主要安全技术措施〔一〕、综掘机使用留意事项1、综掘机司机必需经特地培训考试合格前方可持证上岗，司机必需生疏掘进机的性能、构造和操作方法。1、综掘机司机必需经特地培训考试合格前方可持证上岗，司机必需生疏掘进机的性能、构造和操作方法。支护、通风、管线等状况以保证工作区域安全干净、无障碍物。3、开机前，必需对机器各部件进展全面检查，确保各部件灵敏完好时方可起动机器。灵敏完好时方可起动机器。4、开机前，必需发出警报信号，合上隔离开关，按操作规4、开机前，必需发出警报信号，合上隔离开关，按操作规作安全。5、起动综掘机前必需提前发出警报，只有在铲板前方或截割臂四周无人时方可起动切割头。5、起动综掘机前必需提前发出警报，只有在铲板前方或截割臂四周无人时方可起动切割头。6、开机前必需有正、副两名司机，一人操作，一人观看，台前必需断开电气掌握开关及综掘机上的隔离开关。台前必需断开电气掌握开关及综掘机上的隔离开关。7、综掘机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机，内喷装置7、综掘机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机，内喷装置的使用水压不得小于的使用水压不得小于3Mpa,外喷装置的使用水压不得小于Mpa。切割电机启动前，应先翻开内喷雾，以防喷嘴堵塞。8、切割时司机必需按规定的切割深度、线路进展。制止随意转变切割路线和切割深度。意转变切割路线和切割深度。9、综掘机起动时和运行中，机前及切割臂回转范围内、铲板、刮板输送机、转载皮带上不得有人。9、综掘机起动时和运行中，机前及切割臂回转范围内、铲板、刮板输送机、转载皮带上不得有人。10留意，以保证安全。1111600mm，不得留死角，严禁强行推动。12、综掘机前后及左右浮煤应准时清理干净。12、综掘机前后及左右浮煤应准时清理干净。13木垛，以确保机器稳定。14、截割头必需在旋转状态下才能割煤,截割头不得带负荷起动,推动速度不宜太快,制止超负荷运转。14、截割头必需在旋转状态下才能割煤,截割头不得带负荷起动,推动速度不宜太快,制止超负荷运转。业时，切割头要回缩的初始位置，切割头和铲板必需落地。15、截割头在最低工作位置时，制止将铲板抬起，截割部与300mm，严禁截割头与铲板相碰。设备停顿作业时，切割头要回缩的初始位置，切割头和铲板必需落地。16、综掘机向前掏槽时，不得使截割臂处于左右极限位置。16、综掘机向前掏槽时，不得使截割臂处于左右极限位置。、除正常检修外，每割完一个循环，司机和跟班维护必需检修一次掘进机,紧固一次截割头螺丝。18、油管破损、接头渗漏应准时更换和处理，更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。先卸压，以防压力油伤人和油管打人。19、班长、司机、机电维护员必需现场交接班。19、班长、司机、机电维护员必需现场交接班。20、综掘机司机、维护员必需按规定治理好专用工具，严禁丧失。21、当班消灭过载、过热等现象时，不得强行运行。22、觉察问题必需准时处理，不得带病作业。22、觉察问题必需准时处理，不得带病作业。23、工作地点风量缺乏，防尘设施不完好不准作业。23、工作地点风量缺乏，防尘设施不完好不准作业。起，一旦发生紧急状况必需使用急停按扭，马上切断电源。24、司机作业时，精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从迎头班、组长指挥，前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起，一旦发生紧急状况必需使用急停按扭，马上切断电源。25251.8m，然后退机进展顶板支护。如0.9m。〔二〕、综掘机保养及维护12〔1〕对掘进机炮头、截齿、马达、泵、阀组等配件，由维〔1〕对掘进机炮头、截齿、马达、泵、阀组等配件，由维修理正常进展。要准时清理综掘机、刮板机、皮带等的浮煤和杂物，保持综掘工作面设备的干净卫生和状态完好。保持综掘工作面设备的干净卫生和状态完好。2、在使用修理综掘设备时，不得随便转变设备的构造，确2、在使用修理综掘设备时，不得随便转变设备的构造，确行润滑、维护保养，不得转变注油规定和换油周期。3、严格按规定对设备进展“四检”(班检、日检、旬检、月压器等必需依据使用修理说明规定的程序进展修理并将其调整到规定的压力值。4、设备要在井下安全地点加油，严禁用棉纱、破布擦洗注灰尘等杂物进入油池。4、设备要在井下安全地点加油，严禁用棉纱、破布擦洗注灰尘等杂物进入油池。5、需用专用工具拆装修理的零部件，必需使用专用工具。严禁强拉硬扳，不准拆卸不生疏的零部件。6、油管破损、接头渗漏应准时更换和处理。6、油管破损、接头渗漏应准时更换和处理。〔1〕更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。〔1〕更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。〔2〕全部液压元件的进出油口必需带防尘帽(盖)，接口不〔2〕全部液压元件的进出油口必需带防尘帽(盖)，接口不能损坏和进入杂物。更换液压元件应保证接口清洁。7、螺纹联接时应留意使用适宜的拧紧力矩。7、螺纹联接时应留意使用适宜的拧紧力矩。再造册登记入库保管。9、紧固螺钉(栓)必需按规定程序进展，并应按规定力矩拧紧。承受防松胶防松时，必需严格清洗螺钉及螺钉孔。紧。承受防松胶防松时，必需严格清洗螺钉及螺钉孔。、在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。11、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，、隔爆面要严加保护，不得损伤或上漆，应涂一层薄油，以防腐蚀。电气系统防爆性能必需良好，杜绝失爆。13、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。1414定外，还应有至少一种机械防护装置。设备外观要保持完好，定外，还应有至少一种机械防护装置。设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。15护工作，特别是对关键部件须常常进展维护与保养。护工作，特别是对关键部件须常常进展维护与保养。〔1〕应常常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。〔1〕应常常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。〔2〕修理工作完毕后，应对综掘机进展全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。〔3〕修理工作完毕后，清理好机器外表，清点工作现场零用工具箱内，妥当保管。〔3〕修理工作完毕后，清理好机器外表，清点工作现场零用工具箱内，妥当保管。修理人员应将机器存在问题及修理状况向司机和有关人员交待清楚，并做好修理记录，存档备查。16、液压油是好比掘进机的血液。16、液压油是好比掘进机的血液。〔1〕加强油脂治理，合格的油脂是保证综掘机正常运转的〔1〕加强油脂治理，合格的油脂是保证综掘机正常运转的期进展抽样化验。〔2〕不符合要求的油脂，制止使用。〔2〕不符合要求的油脂，制止使用。不合格必需准时更换。不得任意更换油的品种或混用不同牌号、不同品种的到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。到无油垢、无水分、无锈蚀、无金属碎屑。定期清理油箱、过滤器和液压系统的污染物，油箱口各部注油孔加油，以增加其润滑性。1717心，提高掘进机的效能。〔三〕、综掘机净化喷雾使用〔三〕、综掘机净化喷雾使用3Mpa2.8Mpa。1、综掘机无冷却水、内外喷雾不正常严禁开机，综掘机作业时，应使用内喷雾装置降尘，内喷装置的使用水压不得小于3Mpa2.8Mpa。223Mpa或无内喷雾装置时，掘进工作面必需使用外喷雾装置和湿式除尘器。〔四〕、综掘机操作程序1、开机前的检查1、开机前的检查〔1〕首先检查四周的安全状况，并留意巷道环境温度、瓦〔1〕首先检查四周的安全状况，并留意巷道环境温度、瓦斯等有害气体等是否符合规定。斯等有害气体等是否符合规定。查看注油点油量是否适宜，油质是否清洁，是否有跑、冒、滴、漏现象。〔3〕检查各电气结合面、螺栓是否齐全、紧固。〔3〕检查各电气结合面、螺栓是否齐全、紧固。〔4〕检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，有无拖地、埋〔4〕检查各电缆是否吊挂不良或绷得太紧，有无拖地、埋压，是否有损伤、漏电现象。〔5〕检查全部机械、电气系统暴露局部是否都有护罩，是否安全牢靠。经以上检查确认安全无误前方可开机。2、运行前的预备2、运行前的预备〔1〕按动按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。〔1〕按动按钮使电机微动，以确定其运转方向是否正确。开机前先铃响报警，翻开照明灯。电机空载运行3分钟，观看各部位音响、温度是否正确，有无卡阻或特别现象。确，有无卡阻或特别现象。3、运行时的操作3、运行时的操作〔1〕将机身电控箱主隔离刀闸手柄顺时针打倒“合”位，5然后松开按钮。〔2〕然后按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转，按〔2〕然后按下转载机电机启动按钮，转载机启动运转，按和冷却系统开头工作，也作为截割电机启动的预警信号。〔3〕水阀必需在截割电机启动前翻开，无水或水流量、压力不够时，截割电机运转不得超过力不够时，截割电机运转不得超过15分钟，并严禁割煤。10截割电机启动后，松开按钮，即可进展正常截割作业。〔5〕操作手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。〔6〕司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避开由于误操作造成事故。〔6〕司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避开由于误操作造成事故。〔7〕非特别状况下，尽量不要频繁点动电机。〔7〕非特别状况下，尽量不要频繁点动电机。380mm，因此当有大块煤或岩石时应事先打碎后再运走。〔9〕当运输机反转时，留意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。〔9〕当运输机反转时，留意不要将运输机上面的块状物卷入铲板下面。截割头严禁同时向左又向下、向右又向下操作，而必须单一操作。〔11〕当掘进机行走时，必需将前部铲板和后部支腿全部抬起。起。4、正常停机4、正常停机〔1〕先将截割头退出煤壁，将机组退至安全处，按下截割〔1〕先将截割头退出煤壁，将机组退至安全处，按下截割电机停顿按钮，截割电机停顿运转。〔2〕待铲板和刮板机，转载机的煤拉空，分别将刮板机，转载机停顿按钮按下，使其停顿运转。转载机停顿按钮按下，使其停顿运转。〔3〕然后将铲板，截割头落至底板，并打起后支撑。〔3〕然后将铲板，截割头落至底板，并打起后支撑。按下主油泵开关停顿按钮。最终将机身电控箱主隔离刀闸掌握手柄打到“断”位。〔6〕在紧急状况下，司机实行关闭主油泵开关、逆时钟旋〔6〕在紧急状况下，司机实行关