子长世瑞混凝土有限公司商砼站建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：子长世瑞混凝土有限公司商砼站建设项目司中华人民共和国生态环境部制—1—一、建设项目基本情况建设项目名称子长世瑞混凝土有限公司商砼站建设项目项目代码2111-610623-04-01-627797建设单位联系人联系方式建设地点陕西省(自治区)延安市子长市(区)杨家园则镇吴家寨子村(具体地址)地理坐标(E109度46分31.350秒，N37度9分40.392秒)国民经济行业类别C3021水泥制品制造建设项目行业类别27-55石膏、水泥制品及类似制品制造-商品混凝土建设性质√新建(迁建)改建扩建技术改造建设项目申报情形√首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目项目审批(核准/(选填)子长市行政审批服务局项目审批(核准/备案)文号(选填)无环保投资(万元)环保投资8.6施工工期3个月是否开工建设否6670专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无—2—其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目不属于国家发改委《产业结构调整指导目录(2019年本)》中鼓励、限制和淘汰类行业，属于允许类；本项目不属于《市场准入负面清单(2022年版)》中规定的禁止和许可准入事项；且项目已在子长市行政审批服务局进行了备案，项目代码2111-610623-04-01-627797，因此，本项目符合国家产业政策。2、项目与“三线一单”符合性分析根据延安市人民政府关于印发《延安市“三线一单”生态环境分区管控方案》的通知(延政发〔2021〕14号)可知，本项目位于重点管控单元内(见附图6)，重点管控单元指涉及大气、水、土壤、自然资源等资源环境要素重点管控的区域，主要包括人群集聚区、工业园区、重点流域等。重点管控单元管控要求为：以提升资源利用效率、加强污染物减排治理为重点，解决突出生态环境问题。本项目落实环评各项要求后，污染物排放量明显降低，对环境影响可接受，符合《延安市“三线一单”生态环境分区管控方案》中对重点管控单元的管控要求。本项目与“三线一单”符合性见表1-1。表1-1“三线一单”符合性分析表分析判定内容要求本项目情况相符性生态保护红线本项目位于子长市杨家园则镇吴家寨子村，评价范围内无自然保护区、风景旅游区、文物保护区及珍稀动物保护区和饮用水水源保护区等生态保护目标，符合生态保护红线保护要求。符合环境质量底线根据环境空气质量达标区判定结果，项目区域空气环境属于达标区域。本项目大气污染物主要为颗粒物，采取措施后可达标排放；项目生产废水、生活污水不外排；固废能够得到妥善处置；噪声为设备噪声，采取措施后对周围环境影响较小。因此，本项目不会逾越环境质量底线。符合资源利用上线本项目运营过程中会消耗一定的电能，电能依托当地供电电网，在供电负荷能力范围内；项目资源利用量相对区域资源利用总量占比较小，通过内部管理、设备选择、污染治理等多方面采取合理可行的措施，能有效减少资源消耗，有效控制污染，不触及资源利用上线。符合—3—延安市生态环境准入清单空间布局约束：坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展，严控“两高”行业产能。新建“两高”年版)》要求。本项目为商混站项目，不属于“两高行业”符合污染排放管控：1、建立温室气体排放控制制度，加强“减污降碳”统筹，排污许可制度和碳排放交易制度协同，实现大气污染排放和温室气体排放强度双降。2、到2025年底，全市建成区实现污水全收集、全处理，城市污泥无害化处理本项目不涉及温室气体排放，项目废水全部排。符合环境风险防控：延河、北洛河等主要河流干流沿岸，严格控制石油开采、石油加工、化学原料和化学制品制造、医药制造等环境风险项目，合理布局生产装置及危险化学品仓储等设施，防范环境风险。本项目为商混环境风险项目。符合资源利用效率要求：争创黄河流域污水资源化利用示范城本项目废水全外排。符合综上，本项目符合“三线一单”要求。3、项目与相关规划、政策的符合性项目与相关规划、政策相符性分析见表1-2。根据分析，本项目符合相关政策文件要求。表1-2项目与相关政策的符合性分析汇总表与本项目有关的要求本项目实施情况中华人民共和国大气污染防治法(2018年10月26日修订)第四十八条：工业生产企业应当采取密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，减少内部物料的堆存、传输、装卸等环节产生的粉尘和气态污染物的排放。本项目设置封闭式石料仓和仓，在卸料和装料时采用洒水抑尘，砂石经封闭式输送带送至搅拌楼。粉煤灰及水泥采用筒仓储存。符合《延安市蓝天保卫战2022年工作方案》—4—加强物料堆场扬尘监管。严格落实商抑尘措施，配套建设收尘和密封物料仓库，建设落实围墙、喷淋、覆盖和围挡等防风抑尘措施。采用密闭输送设备作业的，必须在装卸处配备吸尘、喷淋等防尘设施，并保持防尘设施的正常使用，严禁露天装卸作业和物料干法作业。本项目设置封闭式石料仓和砂仓，在卸料和装料时采用洒水抑尘，砂石经封闭式输送带输送至搅拌楼。粉煤灰及水泥采用筒仓储存。符合4、选址合理性分析本项目选址位于陕西省延安市子长市杨家园则镇吴家寨子村。项目评价范围内无《建设项目环境影响评价分类管理名录》中第三条规定的 (一)、(二)类环境保护区，如自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区等，不在国家、地方规划的重点生态功能区的敏感区域内。评价区环境质量现状良好，有利于项目建设。在采取相应的污染物防治措施后，项目运行期间各类污染物均能达标排放，对环境的影响可以接受。在严格落实本报告提出的环保措施后，项目的建设和运行不会对外环境产生较大影响，从环保角度分析，选址可行。—5—二、建设项目工程分析一、项目概况1、项目地理位置子长世瑞混凝土有限公司商砼站建设项目位于延安市子长市杨家园则镇吴家寨子村，地理坐标：E109°46′31.350″，N37°9′40.392″，项目地理位置图见附图1。项目西南侧紧邻光伏发电站，项目生活区南侧35m有一处散户，60m处为夕阳红敬老院，东侧为养鸡场的办公区，具体四邻关系见附图2。2、项目组成及建设内容本项目建设性质为新建，工程总投资150万元，占地面积10亩。设商品混凝土生产线一条，年产3万方商品混凝土，设搅拌楼1座，2个水泥筒仓、1个粉煤灰筒仓，配料机1个，并配套相应的公用及辅助设施。根据现场踏勘，项目主体工程已经基本建成，属于未批先建，延安市生态环境局已于2022年7月19日对子长世瑞混凝土有限公司进行了行政处罚(陕J子长环责[2022]4-35号，见附件)。目前企业处于停工状态。本项目建设内容主要包括混凝土生产区、办公生活区，工程组成见表2-1。表2-1项目组成表类别工程名称建设内容备注主体工程混凝土搅拌站生产线100t水泥筒仓2个，100t粉煤灰筒仓1个。水泥筒仓已建，粉煤灰筒仓未建辅助工程生活办公区设有宿舍、餐厅、办公楼，砖混结构，建筑面积220m2磅房1间，建筑面积6m2，并配有120吨地磅一套洗车台位于厂区北侧，配一个沉淀池，用于车辆冲洗未建控制室1间，建筑面积10m2，对生产过程进行控制1间，建筑面积10m2储运工程砂仓1座封闭式彩钢结构储料仓(23m×10m×5m)未建石料仓1座封闭式彩钢结构储料仓(16m×9m×5m)未建公用工程供水以厂区内自备水井为供水源排水厂区设旱厕，生产废水经沉淀后综合利用。旱厕已建，沉淀池未建供热和制冷冬天采暖和夏季制冷均采用分体式空调供电引自当地供电电网，站内设配电设施。环保工程废气筒仓呼吸颗粒物3个筒仓上部均自带1套仓顶除尘器收集颗粒物，少量颗粒物通过仓顶出口排放。水泥筒仓已建，粉煤灰筒仓未建—6—搅拌机颗粒物搅拌楼密闭，放置1台搅拌机，并配套喷淋设施。砂石料堆场粉尘原料仓库除原料进厂卸料，上料等工作时间均处于封闭状态。目前露天堆存运输扬尘厂区道路硬化，通过洒水抑尘未建食堂油烟食堂油烟通过油烟净化机处理后排放。废水生活污水于周边耕地、农田施肥；盥洗废水洒水降尘；生产废水清洗废水经沉淀池沉淀后综合利用。未建声各产噪设备厂房隔声、基础减振生活垃圾设生活垃圾箱，生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。废机油设备维修、保养产生的废机油暂存于危废暂存间，交有危废资质单位处理。未建除尘灰除尘系统收集颗粒物回用于产品生产。沉淀池沉渣沉淀池沉渣定期清理，作为生产原料回用于生产。未建二、主要设备清单项目主要设备具体见下表。表2-2项目主要设备一览表序号设备名称规格、型号数量1搅拌机/1台2水泥筒仓2座3粉煤灰筒仓4外加剂罐2m32个5水箱20m36皮带运输机30米7配料机/1台8螺旋上料机/4台9料斗2m34个水泵/2台仓顶除尘器/3个三、原辅材料消耗(1)原辅材料本项目主要原材料包括水泥、粉煤灰、砂子、石子。生产1m3混凝土所需—7—项目原辅材料用量见表2-3。表2-3主要原辅材料及能源消耗一览表名称单位用量备注原辅原辅混凝土工艺水泥t/t/8850市场购入粉煤灰t/t/2550市场购入砂子t/t/24800市场购入石子t/t/33865市场购入外加剂聚羧酸t/t/水泥、水作增加强度的胶凝料保坍剂t/t/控制混凝土坍落度损失能源水m3/d20.835厂区内自备水井，其中商混制备用水量为4650m3/a电50由当地电网引入(2)理化性质聚羧酸：是一种高性能减水剂，是水泥混凝土生产中的一种水泥分散剂，是由带有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯长链等功能基团的大分子化合物，在以水为溶剂的条件下，通过自由基共聚原理合成的具有梳型结构的高分子表面活性剂。具有更好的分散能力和减水效果，最终使混凝土产品的综合性能得到质的飞跃。本项目购买聚羧酸母液储存在专用的外加剂罐中，对母液与保坍剂加水勾兑，生产混凝土搅拌所需的外加剂。保坍剂：由羟基羧酸类减水剂、糖类缓凝剂、蛋白质类保塑剂等组分配置而成，体系中官能团数量合理，分子结构适中，可用来控制混凝土坍落度损失。(3)物料平衡项目物料平衡图详见图2-1。—8—水泥筒仓粉煤灰筒仓255075000商品混凝土8850255075000商品混凝土8850砂石仓搅拌站图2-1混凝土生产物料平衡图(t/a)四、站场总图布置区。生产区位于厂区西北侧，布置有砂仓、石料仓、筒仓、搅拌楼、料斗、危废间和洗车台；生活区位于厂区侧，设有设有宿舍、餐厅、办公楼等。厂区设1个主要出入口，位于厂区生活区东侧，方便车辆出入。生产区地面及厂内道路全部水泥硬化，厂区各功能单元按照生产工艺流程布置，遵循物流短捷原则。综上所述，项目厂区平面布置合理。项目总体布置合理，满足生产要求，项目总平面布置图见附图3。五、公用工程本项目需水量为20.835m3/d，以厂区内自备水井为供水源。①生产用水生产混凝土产品所需配比用水量为0.155m3/m3混凝土，本项目年产混凝土3万m3，则配比用水量为4650m3/a(15.5m3/d)。罐车清洗用水量为0.5m3/车次，每天清洗9车次，则用水量为4.5m3/d，罐车清洗废水经沉淀池沉淀后回用。搅拌机清洗用水为2m3/次，每天清洗1次，则用水量为2m3/d，搅拌机清洗废水经沉淀池沉淀后回用。②厂区洒水降尘用水—9—③生活用水本项目劳动定员5人，厂区提供职工食宿；根据《陕西省行业用水定额(修d生活污水量为用水的80%，即0.26m3/d。厂区设旱厕，定期清掏，外拉肥田；员工盥洗废水用于厂区洒水降尘，不外排。④绿化用水用水量0.36m3/d。项目水平衡图见图2-2。 15.5产品带走0.260.325 0.26清掏旱厕4.50.450.65沉淀 15.5产品带走0.260.325 0.26清掏旱厕4.50.450.65沉淀池0.224混凝土配比用水0.065生活用水搅拌机清洗新鲜水5.8520新鲜水5.8520.835罐车清洗4厂区洒水降尘0.360.36绿化用水图2-2项目水平衡图(单位：m3/d)项目电源由当地电网接入。供冷和供热—10—冬天采暖和夏季制冷均采用分体式空调。六、劳动定员及工作制度本项目劳动定员5人，厂区提供职工食宿，全年生产天数为300天，每天一班制8小时，夜间不生产。1、施工期工艺流程及产排污环节由于本项目施工期已基本结束，经调查，项目施工期间未接到环境问题的投诉，本次评价不再对施工期进行评价。2、运营期工艺流程项目将外购的原料(水泥、粉煤灰、石子、砂子、外加剂)和水进行计量混合后送到混凝土搅拌机内进行搅拌，计量配送采用电脑控制，从而保证混凝土的质量，之后通过混凝土运输车送至建筑工地。工艺流程简述：(1)骨料称量：将工程所需骨料分别用装载机装入砂石料场，分别对砂子和石子按配比重量称量，称好的骨料由皮带输送机输送至搅拌机内搅拌。(2)粉料称量(水泥、粉煤灰)：由罐车运送水泥、粉煤灰至厂区，然后将罐车的输送管路与相应储罐的进料管路相接，通过罐车的气体压力将罐内各粉料输送到对应粉料筒仓内。混凝土生产时，开启蝶阀，粉料再输送到称量斗称量，称量按骨料的配比误差进行扣称，称好的水泥、粉煤灰分别由水泥、粉煤灰称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。(3)水称量：所需的水由水泵抽入清水罐，再通过水秤蝶阀进入搅拌机。(4)外加剂称量：所需的外加剂由自吸泵从外加剂罐内抽至外加剂秤称量，称好的外加剂随水进入搅拌机。(5)搅拌：骨料、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的，进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的混合螺旋叶片的搅拌下，使物料产生挤压，磨擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制掺合。经过充分的搅拌，使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。(6)卸料：搅拌时间到时，由搅拌机开门装置的油缸将门打开，由叶片将—11—已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的混凝土罐车，全部推出后关门进入下一个搅拌循环，成品料运往施工现场。生产工艺流程及产污环节图产污环节分析：(1)废气：水泥、粉煤灰筒仓顶呼吸孔废气、搅拌机投料废气、砂石料堆场粉尘及汽车运输产生的扬尘及餐饮油烟；(2)废水：废水包括生产废水和生活废水；(3)噪声：来源于配料机、搅拌站、粉料车卸料空压机噪声、运输车辆生产的噪声。(4)固体废物：主要为沉淀池沉渣、除尘器收尘、生活垃圾和废机油。本项目为新建项目，已基本建成，经过现场踏勘，主要存在以下环境问题。1、厂区西北侧生产区地面未进行硬化。整改措施：应对生产区地面进行水泥硬化。2、未建设危废暂存间。整改措施：严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单有关规定建设危废间。—12—3、砂子、石子等原料露天堆放。整改措施：建设封闭式砂仓及石料仓，将砂子、石子等原料置于仓内堆放。—13—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准环境质量现状1、大气环境(1)基本污染物根据引用陕西省生态环境厅办公室2022年1月13日发《环保快报》中附表5：2021年1~12月陕北地区26个县(区)空气质量状况统计表(延安市子长市)，监测数据见表下表。污染物年评价指标现状浓度/标准值/达标情况SO2年平均质量浓度 (1/43) (6/03)达标NO24047.5达标PM105670达标PM2.52835达标CO第95百分位浓度400035达标O3第90百分位浓度90达标由表3-1可以看出，子长环境空气中PM10、PM2.5、SO2、NO2年平均质量浓度和O3日最大8小时平均第90百分位浓度达标，CO日平均第95百分位浓度达标。因此，项目所在地区域环境空气质量达标。(2)其他污染物1监测项目及监测点位监测项目：TSP；监测点位：在本项目主导风向下风向吴家寨子村1#布设1个大气监测点，监测点位基本信息见表3-2，监测点位置见附图5。表3-2其他污染物补充监测点位基本信息监测点名称监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离经度纬度吴家寨子村109.77866292349720TSPNE370m2监测时间及频率陕西众邦环保检测技术有限公司连续监测3天，TSP进行日平均浓度监③监测结果统计及评价—14—污染物环境质量现状监测结果见表3-3。表3-3污染物环境质量现状监测结果监测点位监测点坐标(°)污染物平均时间评价标准mg/m3监测浓度范最大浓度率%超标率%经度纬度吴家寨子村109.77866292720TSP均0.30.143-0.15150.330监测结果表明，项目区域TSP24h平均浓度值能够达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)的二级标准。2、声环境质量现状为了解项目区声环境质量现状，委托陕西众邦环保检测技术有限公司对项目厂界南侧散户声环境质量现状进行了监测。厂界南侧35m处散户，声环境现状监测点位见附图5。(2)监测时间：2022年8月21日监测频率：昼夜各监测1次(3)监测结果本次声环境质量现状监测结果见下表3-4。点位编号监测点位2022年8月21日昼间夜间厂界南侧35m散户5344标准限值6050是否达标是是(GB3096-2008)》中2类标准，项目区声环境质量良好。。3、地下水、土壤根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染类)可知，本项目可不展开地下水及土壤专项评价，可不开展相关环境质量现状调查。—15—环境保护1本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区，500m范围内主要保护目标为吴家寨子村，环境保护目标分布见附图5。表3-5项目环境空气保护目标一览表序号保护对象人数环境空气功能区相对厂址方位相对厂界距离/m1散户13二类功能区S352夕阳红敬老院二类功能区603散户23二类功能区E4吴家寨子村组170二类功能区NE2105吴家寨子村组220二类功能区6吴家寨子村组330二类功能区S7吴家寨子村组430二类功能区SSE2308拓家沟村40二类功能区S3602声环境：厂界外50m范围内声环境保护目标项目生活区南侧35m有一处散户。表3-4声环境保护目标一览表序号保护对象人数声环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/m1散户132类功能区S353地下水：厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源；4生态环境：本项目所在地植被主要为易生存的杂草，植被覆盖率很低，生态环境简单。污染物排放控制标准(1)废气：生产废气排放GB4915-2013《水泥工业大气污染物排放标准》相关标准；餐厅油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型食堂标准。(2)噪声：施工期场界噪声执行GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》中的相应标准限值；运营期厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准。(3)固废：一般固体废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》有关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单有关规定。表3-5项目应执行的污染物排放标准明细表—16—要素分类适用类别标准限值标准参数名称浓度限值筒仓废气颗粒物(有组织排放)20mg/m3工业大气污染物综合排放标准》无组织粉尘颗粒物(无组织排放)0.5mg/m3食堂油烟小型油烟2.0mg/m3最低去除率≥60%GB3-2001《饮食业油烟排放标准》施工期厂界噪声土石方推土机、挖掘机、装载机等昼间70dB(A)夜间55dB(A)GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标》结构捣棒、电锯等装修升降机等营运期厂界噪声2类效连续A声级昼间60dB(A)夜间50dB(A)GB8-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》废物一般固体废物执行GB18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》有关规定。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单有关规定总量控制指标无—17—四、主要环境影响和保护措施由于本项目施工期已基本结束，经调查，项目施工期间未接到环境问题的投诉，本次评价不再对施工期进行评价。一、废气1、废气排放源强本项目生产过程中产生的大气污染物主要为产品生产过程中产生的颗粒物和餐厅油烟。(1)工艺过程颗粒物项目工艺过程颗粒物主要包含以下几部分：水泥、粉煤灰筒仓顶呼吸孔废气、搅拌机投料废气、砂石料堆场粉尘及汽车运输产生的扬尘。①水泥、粉煤灰筒仓顶呼吸孔废气本项目采用水泥、粉煤灰进行混凝土生产，共设置2座水泥筒仓和1座粉煤灰筒仓，其水泥、粉煤灰通过各自罐车空压机产生的气压将水泥和粉煤灰通过送料管压入水泥筒仓、粉煤灰筒仓内(气力输送所需的压缩空气由罐车自带的压缩机提供，卸料速度约为1.2t/min，单次卸料时间约0.5h)，进料过程采用气压输送，其筒仓内压力大于大气压，为了保持压力平衡，一般在筒仓顶部设置排气孔，其排气过程将会有颗粒物产生。物料输送车平均运输量约30吨/车，卸料时间约30min/车次，粉煤灰年卸料车次为85次，年装卸时间为42.5h；水泥年卸料车次为295次，年卸料时间为147.5h(单个水泥筒仓卸料时间为73.75h)。项目在每个筒仓顶部仓顶除尘器，除尘器顶部到地面的距离均高于15m，颗粒物经除尘滤袋收集后有少部分从除尘器出口顶部排出，除尘滤袋收集的颗粒物通过除尘器上的震动返回筒仓，重新利用。—18—水泥筒仓废气参照《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法(试行)》中的“(50)水泥制品制造业产排污系数表——各种水泥制品——物料输送储存工序”产污系数进行估算，水泥筒仓的废气量为460标立方米/吨-水泥，颗粒物的产污系数为2.09千克/吨-水泥，经除尘器处理抑尘效率达到99.7%，则水泥卸料工序废气产生量约为27600Nm3/h，在卸料过程中产生的颗粒物总量约为18.497t/a(125.4kg/h)，颗粒物经过除尘器的排放量为0.055t/a (0.376kg/h)，本项目设2个相同的水泥筒仓，则每个水泥筒仓的废气排放量为0.0275t/a。粉煤灰筒仓废气参照《未纳入排污许可管理行业适用的排污系数、物料衡算方法(试行)》中的“(50)水泥制品制造业产排污系数表——各种水泥制品——物料输送储存工序”产污系数进行估算，粉煤灰筒仓的废气量为460标立方米/吨-水泥，颗粒物的产污系数为2.09千克/吨-水泥，经除尘器处理抑尘效率达到99.7%，则粉煤灰卸料工序废气产生量约为27600Nm3/h，在卸料过程中产生的颗粒物总量约为5.33t/a(125.4kg/h)，颗粒物经过粉煤灰仓顶除尘器的排放量为0.016t/a(0.376kg/h)，具体排放参数见表4-3。表4-3粉料仓进料过程颗粒物产生排放情况排放源产生除尘措施年卸料时间废气量m3/h排放产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a粉煤灰筒仓5.334543.525.4仓顶除尘器42.5h276000.3760.0161#水泥筒仓9.2484543.525.4仓顶除尘器73.75h276000.3760.02752#水泥筒仓9.2484543.525.4仓顶除尘器73.75h276000.3760.0275②搅拌机投料混合搅拌废气本项目布置1台搅拌机，搅拌机位于封闭的搅拌楼内，在生产进料及搅拌过程中产生颗粒物，搅拌机进料口处设喷淋装置，除尘效率为95%。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中3021水泥制品制造—19—行业系数手册可知，物料混合搅拌工序颗粒物产生系数为为0.13kg/t·产品，则搅拌工序颗粒物产生量为9.75t/a(4.06kg/h)，项目搅拌机进料口处设喷淋装置，除尘效率为95%，经除尘后，外排的粉尘量约为0.49t//a(0.203kg/h)，以无组织形式排入大气中。表4-4搅拌机投料颗粒物产生排放情况产污环节产生除尘措施排放产生量t/a搅拌工序9.754.06喷淋设备0.490.203③砂石料堆场粉尘砂石料堆场粉尘包括：砂石料进厂卸料时产生粉尘、砂石料仓库上料斗上料粉尘、上料斗落料到传送带时产生粉尘，参考《逸散性粉尘控制技术》(中国科学出版社)，碎石和砂料采用自卸车卸料时，粉尘产生系数0.01kg/t-卸料，本工程碎石和砂料卸料总计58665t，则粉尘产生量为0.587t/a。本环评要求在原料卸车点、原料堆放区域设喷雾降尘。原料仓库除原料进厂卸料，上料等工作时间均处于全封闭状态，原料仓库上料斗上料及上料斗落料到传送带产生的少量粉尘无法逸散到封闭厂房外。本环评要求车间出入口设置防尘抑尘门帘，并配置喷雾降尘、厂房封闭等设施。经调查同类混凝土搅拌站验收项目，采取上述措施后，可以减少粉尘排放90~95%，本次环评按减少量90%计算，则堆场扬尘排放量为0.0587t/a。④运输道路扬尘本工程外购的原材料水泥、粉煤灰、砂石等均采用汽车运输。成品运输则直接由厂区运往各个施工地点。汽车运输时产生的扬尘对道路两侧一定范围内会造成污染。项目生产区、厂内道路及进厂道路进行水泥硬化，洒水抑尘，砂石运输车辆严密遮盖，粉料采用密封罐车运输，减少原材料的散落。经过以上措施后，汽车在厂区内行驶过程中扬尘排放量较少。运输扬尘即车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：—20—QQpL(Q1/M)式中：Qp：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；V：汽车速度，本报告取15km/h；W：汽车载重量，本报告取30t；P：道路表面粉尘量，0.05~0.1kg/m²，本报告取0.05kg/m²；Q:扬尘总量，kg/a；L:运输距离，为厂区内的运输距离，本项目取0.3km；Q1:运输量，本项目为75000t/a；M:汽车载重，取30t。本项目采用公路运输，厂区内道路以及进厂道路共计0.3km，运输量合计75000t，汽车行驶时的扬尘0.232kg/km辆，经计算运输扬尘产生总量为0.174t/a。本报告要求厂区路面采用混凝土硬化，对厂区道路每天洒水除尘。采取上述措施后，扬尘可减少90%。则运输扬尘的产排放量见下表。表4-5运输扬尘产排放情况一览表污染物产生情况治理措施排放情况速率(kg/h)总量(t/a)速率(kg/h)总量(t/a)颗粒物0.072厂区地面硬化+洒水抑尘0.0070.0174综上所述，本项目主要大气污染物产排估算结果见表4-6。表4-6项目大气污染物产排计算结果污染源污染因子产生量(t/a)产生浓度(mg/m3)排放量(t/a)排放浓度治理措施粉煤灰仓有组织粉尘5.334543.50.016.6仓顶除尘器1#水泥筒仓有组织粉尘9.2484543.50.0275.6仓顶除尘器2#水泥筒仓有组织粉尘9.2484543.50.0275.6仓顶除尘器搅拌废气无组织粉尘9.75/0.49/喷淋设备砂石料堆场粉尘无组织粉尘0.587/0.0587/原料场封闭，洒水抑尘场内运输无组织粉尘/0.0174/地面硬化，洒水抑尘合计有组织粉尘23.826/0.071//无组织粉尘0.511/0.5661//(2)餐厅油烟废气—21—项目餐厅废气主要来自食物烹饪产生的厨房油烟。餐厅设置1个灶头，为厂区内工作人员提供三餐，就餐人数为5人/天，参考居民人均日食用油用量约gdkg，油烟产生量按使用量的3%计算，每天处理后，油烟排放情况为0.3mg/m3、0.72kg/a。项目原料筒仓的颗粒物排放浓度为13.6mg/m3，可满足《水泥工业污染物排放标准》(GB4915-2013)中散装水泥中转站及水泥制品制造过程规定的20mg/m3，对环境影响较小。项目所在区域属于达标区，所在区域TSP24小时平均浓度满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中总悬浮颗粒物环境质量标准值限值要求；项目配置喷雾降尘、厂房封闭等设施，无组织排放的颗粒物对周围环境影响较小。(3)非正常排放情况下废气对环境的影响环评考虑的非正常排放情况：假设为水泥筒仓的仓顶除尘器布袋破损，在短时间内除尘器出现效率暂时下降，正常工作状态下仓顶除尘效率为99.7%，在布袋破损后，仓顶除尘器效率暂时下降至80%左右。非正常情况下污染源排放情况见表4-6。表4-6非正常情况下污染源排放情况污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/mg/m3非正常排放速率/kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施1水泥筒仓布袋破损颗粒物908.725.080.52维修更换针对项目非正常情况，定期检修维护除尘器，一旦发现破损及时维修，采取以上措施后，对周围环境影响较小。运营期环境监测应委托具有资质单位进行监测，监控废气及环保设施的运转—22—状况，本项目运营期废气环境监测计划见下表。表4-7运营期废气环境监测计划污染源监测项目监测点位监测频次控制标准废气无组织颗粒物上风向1个、下半年一次《水泥工业大气污染物综合排放标准》(GB4915-2013)无组织监控限值要求二、废水本项目废水主要为生活污水(W1)、清洗废水废水(W2)、初期雨水(W3)1)生活污水(W1)根据建设单位提供的资料，项目劳动定员5人，生活用水量参照根据《陕西则用水量为0.325m3/d，生活污水量为用水的80%，即0.26m3/d。厂区设旱厕，定期清掏，外拉肥田；员工盥洗废水用于厂区洒水降尘，不外排。2)清洗废水(W2)项目清洗废水包括罐车清洗废水和搅拌机清洗废水。罐车清洗用水量为0.5m3/车次，每天清洗7车次，则用水量为3.5m3/d，搅拌机清洗用水为2m3/次，每天清洗1次，则用水量为2m3/d，根据水平衡，清洗废水量为5.5m3/d，其主要污染物是SS，经沉淀池沉淀后循环回用于罐车及搅拌机清洗，不外排。3)初期雨水(W3)初期雨水产生量计算公式：V初期雨水=S污染区面积×H降水深度计算式中：V初期雨水——初期雨水体积，m3；S污染区面积——污染区面积，m2；本项目占地面积为6670m2；H降水深度计算——初期雨水量(一次降雨前15min量)，取当地日最大降mmm经计算，V初期雨水=93.38m3，年暴雨频次取5，则初期雨水量预计为467m3/a (折合1.56m3/d)。初期雨水中主要污染为COD、SS，项目建设100m3的的初期雨水池，初期雨水经初期雨水池沉淀后用于厂区绿化及洒水降尘。—23—综合上述分析，本项目废水污染防治措施技术上可行。三、噪声本项目噪声主要来源于配料机、搅拌站、粉料车卸料空压机噪声、运输车辆、卸料过程、物料传输装置运转过程中生产的噪声，项目夜间不生产。本项目各噪声源及采取的降噪措施见表4-8。表4-8本项目设备采取的环保措施及噪声值单位：dB(A)设备名称数量单机噪声采取降噪措施采取措施后噪声级搅拌机183~88设在搅拌楼内；搅拌站内部定期检查，保证设备正常运转70皮带输送机170~75定期在滚轴处加润滑油，减少摩擦噪声60空压机175~80安装减振基础65上料机482~85安装减振基础65水泵275~80安装减振基础65i设备选取时均采用低噪声设备，进行基础减振，厂区设围墙及周围植树等措施降低噪声。i根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2021)进行，预测设备噪声到厂界排放值，将厂区内各主要高噪声设备看做点声源预测，并判断是否达标。①点声源几何发散的基本公式如下：式中：LP(r)——预测点的噪声级，dB(A)；LP(r0)——距离声源1m处的噪声级，dB(A)；r——预测点离声源距离，m；②噪声叠加公式：Llgn10Li10)式中：L0——叠加后总声压级，dB(A)；n——声源级数；Li——各声源对某点的声压值，dB(A)；—24—本项目噪声预测结果见下表4-10。表4-9噪声预测结果一览表单位：dB(A)预测点贡献值GB12348-20082类标准昼间达标情况东厂界42.660达标南厂界257达标西厂界49.5达标北厂界26.4达标ddd敏感点噪声预测值d预测点贡献值dB(A)背景值B(A)预测值B(A)标准限值昼间昼间昼间散户23.25353.060由表4-10预测结果可以看出，项目运行期厂界噪声贡献值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求，且厂界外敏感点保护目标达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准要求，项目夜间不生产。可见项目运行噪声对周围声环境影响较小。。2、噪声污染防治措施可行性分析①项目要选用低噪声设备，并且进行基础减震；②加强管理，经常对产噪设备的性能进行检查，保持设备平衡，减少振动产噪。对防护设施经常维护，确保其发挥正常功效；③加强运输车管理，减速慢行；—25—在采取以上措施后，项目运营期噪声对周围环境影响较小。3、噪声监测计划运营期环境监测应委托具有资质单位进行监测，监控噪声及环保设施的运转状况，本项目运营期噪声环境监测计划见下表。表4-11运营期噪声环境监测计划污染源监测项目监测点位监测频次控制标准厂界噪声Leq(A)项目厂界每季一次《工业企业厂界环境噪声排放GB337-2008)四、固体废物本项目固体废弃物主要为沉淀池沉渣、除尘器收尘、生活垃圾、废机油。(1)沉淀池沉渣本项目生产固废主要为沉淀池沉渣，根据建设单位提供资料，其沉淀池内砂石含量约为项目产品总量的0.001%，经估算，本项目砂石产生量约为0.75t/a，沉淀池沉渣定期清掏，回用于生产。(2)除尘器收尘本项目物料筒仓和搅拌机均设袋式除尘器，用于收集在生产过程中产生的颗粒物，除尘器每年的收尘量约为23.75t/a，最终全部回用于生产。(3)生活垃圾本项目劳动定员5人，生活垃圾产生量为0.5kg/人·d，每年工作300天，则生活垃圾产生量为0.75t/a，厂区设置生活垃圾桶，由当地环卫部门统一收集处(4)废机油本项目设备维修、保养产生的废机油约0.2t/a，属于危险废物，危废代码HW08900-249-08，暂存于厂区危废暂存间，交有危废资质单位处理。危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)执行，危险废物贮存间的要求如下：①所有产生的危险废物均使用符合标准要求的容器盛装，装载危险废物的容器及材质满足相应的强度要求，且完好无损，容器下放置防渗托盘；—26—②禁止将不相容(相互反应)的危险废物在同容器内混装，装危险废物的容器上必须粘贴符合标准附录A所示的标签；③危险废物贮存间的地面与裙脚用坚固、防渗的材料建造，不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；④厂内建立危险废物台账管理制度，作好危险废物情况的记录。记录上须注明危险废物的名称来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、出库日期及接受单位名称等；⑤定期对贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损。应及时采取措施清理更换；⑥危险废物贮存设施按照《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)的规定设置警示标志。综上所述，项目运营期固废得到妥善处置，处置率100%，对环境影响较小。五、地下水根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》(污染影响类)可知，本项目可不展开地下水及土壤专项评价。项目危废暂存间采取基础防渗措施，防渗层至少1m厚黏土层，渗透系数≤10-7cm/s；或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，人工材料渗透系数≤10-10cm/s。因此，正常情况下对地下水环境影响较小。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)表7地下水污染防渗分区参照表，项目防渗分区见下表。表4-12分区防渗一览表防渗分区构筑物名称防渗技术要求重点防渗区危废暂存间等效黏土防渗层Mb≥1.0m，K≤1×10-7cm/s简单防渗区其他辅助设施一般地面硬化六、土壤项目运行期对厂区污染污染途径为垂直入渗。危废暂存间采取防渗措施，正常情况下，不会对土壤环境造成污染。事故状况下项目危废暂存间废机油泄漏会对土壤产生影响。一般情况下，危废暂存间采取基础防渗措施，发生泄漏事故时容易发现且得到控制，泄漏于地表的废机油数量有限，若处理及时得当，对周围—27—环境影响可得到有