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文档简介
//////////有限责任公司厂区平面布置示意图建设项目基本情况项目名称项目名称30万吨/年洗精煤建设单位有限责任公司法人代表联系人|联系电话传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质■新建改扩建技改B06煤炭采选业代码(平方(平方米)总投资其中:环保投(万元)资(万元)环保投资占总投资比例评价经费预期投产日期年月行业类别及煤业有限责任公司拟投资建设75万t/a洗精煤工程。拟建厂址位于贺驼村东南面为荒地;北面180m为小学,东北方向532m为煤矿,西面为沟地。距离最近的拟建厂区内洗煤生产线设计为东西走向,原煤场设在西头,精煤厂设在东头,生产工序由西向东,循环水池设在东南角。详见厂区平面布置示意图。洗煤楼分两层,上层是振动筛和破碎机前后高低分列,其下方是洗煤机和跳汰所用的风包和罗茨风机。浮选楼分两层,上层是预处理器和浮选机,下层为过滤器。计划在厂区内打井,深300m,取水量35t/h,以供给生产生活所需。工程总投资为2449万元,包括基建投资177万元,设备投资272万元,流动资金2000万元.劳动定员60人,实行四班三运转制每天生产24小时,每年有效工作主要生产设备表XM200111114机2变压器、配电盘ST8m2XJM8mPG39-4XY-2.0N料:原煤97.5万吨/年,煤油315吨/年,起泡剂85万度/年产品:洗精煤30万吨/年,中煤8.55万吨/年,煤泥3.8万吨/年,矸石9.5与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:建设项目所在地自然环境社会环境简况环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、。建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)经现场勘察,目前厂址周围区域的主要工矿企业有集团第五洗煤厂、煤矿、洗煤厂,受交通扬尘、周围空地裸露地面扬尘及周围洗煤堆场煤尘的影响,经类比,厂址区域环境空气中的TSP超过GB3095-1996《环境空气质量标2、声环境:据实测,该项目本底噪声昼间值为42dB(A)。符合《城市区域环境噪声标4、生态环境厂址周围多为农田、沟地,生态环境质量一般。主要环境保护目标(列出名单及保护级别):评价适用标准标准限值(标准限值(mg/N询——13、固体废物排放执行GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控二级标准限值(mg/L)建设项目工程分析工艺流程简述(图示该项目选择跳汰洗煤,浮选工艺。由给煤机将原煤排放到皮带运输机上,送入振动筛,筛下细煤料直接流入跳汰洗煤机内,筛出的大块煤被送入破碎机,经破碎后落入洗煤机内。细煤经水洗跳汰后,其中的矸石和中煤全部按其比重分段沉淀,由自动排矸装置分别排出矸石和中煤,并由斗式提升机分别提出倒入各自堆放场待销。精煤浮在上层顺水流入捞煤坑,由斗式提升机从捞煤坑中捞出,放到皮带运输机上送到精煤场沥水待销。洗煤过程中的煤泥水携带着细煤粒、煤粉和漂浮在水面的杂质,从捞煤坑中溢出流往缓冲池,途中杂质被滤去,煤泥水再由污水泵送往预处理器,加入煤油和起泡剂搅拌均匀,然后经浮选机将其中的细煤粒选去,由皮带送往精煤场。浮选后的煤泥水流往辐流式浓缩池浓缩,浓缩池底部沉淀下来的煤粉又被污水泵抽入压滤机,经压滤后的煤浆便作为煤泥销售,浓缩池中经沉淀后的清煤水则溢往循环池进行再一次使工艺流程图:―»-►主要污染工序:1.洗煤工段的洗煤废水和职工生活产生的生活污水;4.洗煤过程中产生的煤泥和矸石。项目主要污染物产生及预计排放情况产生浓度产生量产生浓度产生量破碎机振排放浓度排放量称循环池悬浮物职工洗漱洗煤机矸石产噪设备主要为破碎机、真空泵、洗煤机、浮选机、水泵等,经类比,其噪声源强分别为87.6dB(A)、89dB(A)、95.5dB(A)、90.3dB(A)、主要生态影响(不够时可附另页)本项目建设期,由于工程施工中的开挖、填筑、取土、土地平整等活动,破坏了原有表土剥离和取土形成的开挖面也会造成水土流失,对生态环境会造成一定影响。生产运行期地表挠动停止,沿线植被逐步恢复,水土流失逐渐少直至达到新的稳定状态,自挠动停上至新的稳定状态之间存在一个恢复期。生产运行期无组织排放的煤起的水土流失将对区域农业生态环境产生一定的影响。另外,弃渣场及生产区岩土、煤粉的流失将会使下游排水系统遭到淤塞、破坏,将会给厂区及其周边环境带来一定分等工序设在密闭空间内,并采取洒水措施控制岗位粉尘的产生量、严格落实/市水土保持工作设计的水土保持方案等措施情况下,煤尘及渣对农业生态环境的影响可控制在易接受的程度内。环境影响分析施工期环境影响简要分析:本项目施工期的主要环境影响为施工噪声和施工扬尘以及建筑垃圾和工人生活产生的生活污水和生活垃圾。在整个施工期,产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程,如遇干旱无雨季节,加上大风,施工扬尘则更为严重。运输车辆的行驶产生的施工扬尘约占扬尘总量的60%道路扬尘的起尘量与运输车车速、载重量、轮胎与地面的接触面积、相对湿度度等有关。为有效控制汽车扬尘量,应采取密封运输、限速行驶、保持路面清洁,同时适当洒水(一般每天洒水4-5天堆放和保证一定的含水率是抑制这类扬尘的有效手段。施工期间应特别注意施工扬尘的防治问题,须制定必要的防治措施,以减少施工扬尘对周围环境的影响。瞬时噪声;施工车辆的噪声属于交通噪声。由于施工场地距离居民区较远,故施工噪声不会对敏感点居民生活造成影响。理外运处理,预计对环境的影响不大。施工期废水主要是施工人员产生的生活污水,产生量小,通过地表渗流,对环境影响不大。施工期间应注意对绿地与植被的保护,因施工需要破坏的植被应及时恢复。加强施工管理,减少施工过程中的水土流失。营运期环境影响分析:程中产生的粉尘、设备噪声以及固体废弃物。现将该项目营运过程中对环境的影响分析一、废水(1)生产废水:本项目生产过程中产生的废水主要为洗煤废水,该废水拟采用水循环处理工艺,由洗精煤池溢流出去的含有大量煤粉的水经过缓冲池、浮选机、浓缩池下来的煤泥由污泥泵抽入压滤机,实现泥、水分离,滤液进入循环池循环使用,泥饼送入煤泥堆场,风干后由铲车铲出,装车外销。根据《乡镇工业污染物排放系数手册》计算,产1吨精煤需冲洗水量4.5m3,经计算,循环水总量为3.375X106m3/a。由于洗精煤及煤泥吸附一定的水份,按损失8%计算,每年新鲜用水量为27万吨,水循环率是92%。在主洗煤机房修筑护渠,原煤场和精煤场周围修建围堰,围堰外设排水沟,实施雨污分流。精煤堆放时沥下的水收集到蓄水池内由水泵抽到浓缩池中循环使用。洗煤用水除产品吸附外,可全水主要为职工洗漱用水,职工用水量按每人每天60L计算,生活污水产生量二、废气本项目不建锅炉,无锅炉烟气排放。洗煤过程中无生产废气产生,大气污染物主自动喷洒器,间断喷洒使原煤和煤场始终保持湿润,防止粉尘飞扬对于破碎和筛选过程中产生的粉尘,建设单位设计在原煤块入口处安装喷水口,为减轻无组织煤尘对周围环境的影响,建议对厂区院内地面进行硬化处理,并在厂区四周种植咼大乔木进行绿化。另外,建设单位拟在北厂界外种植不少于10m的绿化林带,以尽量减少煤尘对贺驼小学的影响。建议将输送皮带廊做成封闭或半封闭结构,减少输送过程中产生的煤尘。本项目投运后形成的粉尘污染在采取上述措施的情况下,对周围环境空气的污染不大。该项目噪声主要为设备生产和车辆运输产生的噪声。洗煤生产过程中产噪设备较别为87.6dB(A)、89dB(A)、95.5dB(A)、90.3dB(A)、75.5dB(A)。经叠加计算,噪声源强为97.8dB(A)。对于生产车间要采取密闭隔音设施,车间墙壁要使用隔音材料,配备减震隔音装置,在采取隔音降噪的措施下,噪声值将下降约20dB(A);生产设施布置于厂区中南部,距东、西、南、北厂界分别约20m、20m、40m、100m,经过距离衰减后,其噪声值分别下降26dB(A)、26dB(A)、32dB(A)、40dB(A),与47.3dB(A)、43.4dB(A)。东、西厂界不能满足《工业企业厂界噪声标准》声能够满足以上国家标准,在经过距离衰减,其生产噪声对最近的敏感点,位于厂界以本次生产工艺中的固体废物为矸石和煤泥,产生量为:矸石9.5万t/a,五、公共参与该项目建成投运后,为防止洗煤生产的设备噪声及原料堆场和交通扬尘会对厂址以北的贺驼小学产生一定的影响。环评该校教师5人及学生家长2人发送调查问卷7份,将可能产生的影响进行告知和问卷,以了解该学校教职员工对该项目的反应、意见与建议,减少负面影响,充分让公众多数对该项目持肯定态度;⑵有5人认为本项目建设对当地环境无影响,说明绝大多准后排放,被调查的7人均表示可以接受,说明接受,说明绝大多数公众认为扬尘和噪声对当地环境影响不大;⑸7人全部对建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果破碎、筛分破碎、筛分粉尘喷水抑尘密闭生产对环境影响不大气污染物洗煤职工洗漱悬浮物辐流式浓缩池循环使用全部循环使用不外排用于生产不外排洗煤机煤泥、矸石综合利用洗煤机在采取降噪措施后,经自然衰减对位于厂址以北180m处的学校影响不在加强管理、对厂内煤场、产品堆场、采取洒水抑尘,将运输、破碎、筛分等工序设在密闭空间内,并采取洒水措施控制岗位粉尘的产生量、严格落实/市水土保持工作设计的水土保持方案等措施情况下,煤尘及弃渣场对区内生态环境的影响可控制在易接受的程度内。1.该项目在施工期对周围环境的影响主要包括施工扬尘及施工噪声对环境的影响,但由于施工期较短,在采取措施的情况下,对环境的影响不大.2.该企业正常运营时产生的污染主要有:洗煤工段的洗煤废水、职工洗漱产生的生活污水;原煤堆放加工运输过程中形成的粉尘;设备运行时产生的噪声;洗煤过程中产生的煤泥、矸石;以及职工生活产生的生活污水。(1)废水:主要是洗煤废水。洗煤废水经过辐流式浓缩池处理后,全部循环使用。整个系统的循环率为92%,全年需新鲜水量27万m3/a,主要用于补充精煤和煤泥吸附水的损耗,精煤堆放时沥下的水收集到蓄水池内由水泵抽到浓缩池中循环使用,浓缩池内沉降下的煤泥由压滤机处理后形成泥饼,实现泥、水分离,滤液进入清水池循环使用。洗煤水可全部循环利用,整个过程无废水直接排放,地面抑尘不外排,对环境影响不大。持湿润,防止粉尘飞扬。建设单位拟在原煤块入口处安装喷水口,直喷至破碎(3)固体废弃物:将煤泥和矸石全部外售,不会对环境造成影响。(4)噪声:设备噪声在采取密闭降噪措施后,经过距离衰减对周围地区声环境影响很小。经分析厂界噪声可以满足《工业企业厂界噪声标准》会效益。要求该厂在提高经济效益的同时,要做好自身环境保护工作,污染物的综合防治工作,以确保企业营运期间对贺驼小学的影响降到最低。1、生产工艺流程采用闭路循环使用洗煤水,为防止外溢,在主洗煤机房修筑护2、各堆场要做硬化处理,精煤堆放时沥下的水收集到蓄水池内由水泵抽到浓缩3、在原煤和产品运输装卸过程中采取喷淋措施以防止扬尘产生,原煤的破碎和筛分要在密闭条件下进行生产,将输送皮带廊做成圭寸闭或半圭寸闭结构,减少输送过原煤和产品的运输要尽量避开学校正常上课时间,以免运输噪声扰乱学校正常的教学秩序。4、建议缓冲池、浓缩池、循环池容积都应能满足20分钟蓄水需求,即不小机、洗煤机等噪声值较大的设备,需建减震隔音设施,以减轻对本厂职6、为操作工人佩带必要的防护用具,以免粉尘危害工人身心健康。对生产
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