洗煤厂工艺流程(附图)51

洗煤厂工艺流程（附图）绩煤主要由碳、氢、氧、氮、硫五种元素组成，同时也含有磷、氯、砷等微量元素。原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不成防止地又混入岩石及其他杂质。选煤就是利用煤的物理或物理化学性质的差别，借助各种选矿设备将煤中的有用矿物和杂物分离，并达到使有用矿物相对富集的过程。简而言之，就是将煤和矸石分离，降低煤炭的灰分和硫分，提高原煤质量，适应用户需要。对煤而言，洗选方法主要有重力选煤、浮游选煤和特殊选煤。我们用的方法是重力选煤，主要是依据煤和矸石的密度差别而实现煤和矸石分选的方法。煤的密度一般在1.2-1.8之间，矸石密度一般在1.8以上，在选煤机内借助重力把分歧密度的煤和矸石分离。我国选煤厂中采取的最广泛的选煤方法是跳汰选，其次是重介质选和浮选，其他方法均用的很少。我们车间用的正是重介质浅槽分选。工作原理是将悬浮液通过两个部位给入分选槽体内，从下部给入的为上升流，作用是坚持悬浮液均匀稳定，同时有分散物料的作用。从正面给入的为水平流，作用是坚持上部的悬浮液的密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮煤起运输作用。入选煤进入分选槽后，在调节挡板作用下完全浸入悬浮液中，开始分层，精煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉在底层。在下沉过程中，与矸石混杂的低密度物由于上升流的作用而再充分分散继续上浮。在水平流的作用下，浮在悬浮液上面的低密度物由排料口排出成为精煤产品。在刮板作用下沉到底部的高密度物由机头溜槽排出成为矸石产品。选煤厂的三个最基本工艺过程是分选前的准备作业（破碎、筛分、分级）、分选作业、选后产品的处理作业。同时重介质选煤又包含五个大的流程：煤流、介质流、循环水系统、煤泥水和清水。一．分选前的准备作业筛分用带孔的筛面把颗粒大小分歧的混合物料分成各种粒极的作业叫筛分。晒分所用的机器叫筛分机或者筛子。破碎把大块物料粉碎成小颗粒的过程叫做破碎。用于破碎的机器叫做破碎机。在选煤厂1）适应入选颗粒的要求；精选机械所能处理的煤炭颗粒有一定的范围度，超出这个范围的大块要经过破碎才干洗选。2）有些煤快是煤与矸石夹杂而生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要破碎成更小的颗粒，使煤和矸煤分离3）满足用户的颗粒要求，把选后的产品或煤快粉碎到一定的粒度物料粉碎主要用机械方法，有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要方式。二次分级筛末精煤精煤脱介筛矸石脱介筛离心机XHHX破碎机稀介桶矸石煤泥旋流器煤泥离心机杷式浓缩机加压过滤机煤泥循环水块精煤车间的工艺流程图二．分选作业选煤是利用与其它物质的分歧物理、物理－化学性质，在选煤厂内用机械方法去处混在原煤中的杂质，把它分成分歧质量、规格的产品，以适应分歧有户的需求。依照选煤厂的位置与煤矿的关选煤厂可以分为：矿井选煤厂、群矿选煤厂、中心选煤厂和用户选煤厂；我国现有的洗煤厂大多是矿井洗煤厂。现代化的洗煤厂是一个由许多作业组成的连续机械加工过程。.跳汰选煤在垂直脉动的介质中按颗粒密度不同进行选煤过程。跳汰选煤的介质是水或空气，个此外也用悬浮液。选煤中以水力跳汰的最多。跳汰机是利用跳汰分选原理将入选原料按密度大小分选为精煤、中煤和矸煤等产品设重介选煤在密度大于1g/cm的介质中，按颗粒密度的的大小差别进行选煤，叫做重介质选煤或重介选煤。选煤所用的重介质有重液和重选浮液两类。重介选煤的主要优点是分选效率高产控制易于自动化。重介选煤的缺点是生产工艺复杂，生产费用高，设备磨损快，维修量重介选煤一般都分级入选。分选块煤一般在重力作用下用重介质分选机进行；分选沫煤在离心力作用下用重介质漩流器进行。煤流以单套系统为例：(A系统单号）矸石缓冲仓厂一号转载点入仓入仓三．选后产品的处理作业介质流为:加介泵加介泵精煤筛XHXHHHXXXXHHHHXXXXHH泵的冷却水和密封水消防用水浓缩池补水加压