钢结构焊缝超声波能力验证检测方案_第1页
钢结构焊缝超声波能力验证检测方案_第2页
钢结构焊缝超声波能力验证检测方案_第3页
钢结构焊缝超声波能力验证检测方案_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

附件2：钢结构检测技术人员现场操作考核一次性规定一、考核项目和检验方法考核项目：钢结构焊缝超声波探伤检测。检测标准：GB/T11345-1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》。二、试板规格试板厚度为16-30mm，长度（焊缝）:250-300mm;V型坡口，材质：Q235三、考核前的实施过程及仪器准备每个参加考核的各检测机构人员进行现场检测时需自行准备以下仪器设备：1、 超声波探伤仪1台，应满足GB/T11345-1989第5条要求的A型显示脉冲反射式探伤仪，仪器检定合格且处于有效期内（数字机、模拟机均可）。2、 根据试板厚度准备适合的探头，钢直尺或钢卷尺1把。3、 提前根据GB/T11345-1989制作好各探头的距离-波幅曲线，并满足30mm板厚的直射法及一次反射法检测要求，表面补偿值统一设定为4dB。、检测准备本次能力比对采用GB/T11345-1989标准B级检验，合格级别为皿级，现场备有标中的CKS-1B、RB-3试块提供使用，检测时间30分钟，报告时间15分钟，可以带该次检测使用的标准,可事先依据标准制作好距离-波幅曲线。各位检测人员须分别携带需要的文具。五、检测实施1、 本次现场操作考核的试板共25件，板厚16mm-30mm,焊缝长度250-300mm,每人在检测前随机抽取试板；2、 考生应独立进行检测和报告编写；3、 本次考试主要了解各检测实验人员的现场检测的实际能力，对于缺陷定量、定位要准确。表1：4、依据GB/T11345-1989和超声波检测操作细则对试样采用单面双侧进行检验，每块焊缝试样的检测时间不得超过30分钟；每个盲样1到3个缺陷不等。5、试板焊缝缺陷的记录要求：需在示意图中标明缺陷的基本情况：0为焊缝的起始位置,X(X1,X2・・・.)为0点至缺陷起点距离丄(L1丄2・・・・)为缺陷长度,精确到1mm。表2：原始记录中需要记录每处缺陷距离焊缝边界的起始位置X(mm)缺陷长度L(mm)、缺陷最大深度H(mm)、缺陷最大反射波幅(dB)六、其他事项安排⑴由于场地和时间有限，请各单位考试人员准时到达指定地点按组编号顺序接受验证，并准备好相关资料，迟到或未按要求进行验证提交资料的，作不合格处理；⑵考生验证后分A\B\C\D组在待考区就坐，确认检测设备相应状态处于已调试好的状态，等待工作人员通知抽取试样和入场检测；⑷考生在实操完成后，立即在工作人员引导下进入报告室，编制检测报告，不得作停留或交谈；⑹编制完检测报告后，将报告单交监考人员后立即离开工作现场。七、检测报告：1、检测报告单中需记录每个缺陷长度（mm）、（最大）深度（mm）（最大）反射波幅（dB

人人文库> 全部分类> 行业资料 > 各类标准

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论