工程部施工质量管理手册

目录--------------------------------------------------------------------------------------------------------1总则----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1----------------------------------------------------------------------------------------------------2工程质量报告及举报制度----------------------------------------------------------------------------------------------2隐蔽工程验收制度--------------------------------------------------------------------------------------------------------3----------------------------------------------------------------------------------------------------3------------------------------------------------------4施工现场挂牌制度--------------------------------------------------------------------------------------------------------5-------------------------------------------------------------------------------------------------6施工现场工程质量检验试验制度------------------------------------------------------------------------------------7施工测量复核制度--------------------------------------------------------------------------------------------------------8-----------------------------------------------------------------------------9十二、-----------------------------------------------------------------------------------------------------------9不合格品管理制度03施工质量奖罚制度51[键入文字][键入文字][键入文字]1.和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产。2.工程部为了保证工程质量，设置由项目总工专管的质量管监督小组，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。3.进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。4.施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。5.隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理部门查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。6.严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。7.严格执行隐蔽工程检查制度，对公司领导和监理工程师进行随时抽查和重点检查提供必要的条件，对检查提出的质量问题，及时采取有效可靠的措施进行整改。实现“六位一体“联合创优的工作局面8.建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理[键入文字][键入文字][键入文字]保管好，随时接受上级部门的检查。9.对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按法律有关规定程序追究其刑事责任。以，认真抓好操作人员的素质教育，不断提高操作者的生产技能，严格控制操作者的技术资质、资格与条件，是工程质量管理与控制的重要途径。以下岗位人员必须持证上岗：1.项目技术负责人的资格必须与所建设的工程项目的结构特征、规模大小和技术要求相适应。2.专业管理人员和专业工长由经培训、考核合格，具有岗位证书的人员担任。3.施工试验、测量放线、资料管理人员由经培训、考核合格，具有岗位证书的人员担任。4.特殊专业工种（如电气焊、电工、电梯安装、防水工程等）操作人员必须经专业培训具有相应的资格证书。其他专业的操作工人必须按其专业技术技能划分为高、中、初级工，限定各级技术工人的操作范围。1.发生工程质量事故后，责任单位应按规定及时逐级上报，不得隐[键入文字]瞒不报、谎报或拖延不报，并开展调查和处理工作，按规定妥善保管有关资料。2.工程质量事故等级划分、报告程序、处理程序等按工程部《工程质量事故处理办法》执行。3.对公司工程部提出的问题或整改指令，责任单位必须按期整改和落实。4.每月底各施工单位上报公司工程质量报表。5.任何单位或个人对本工程建设中的质量事故、质量缺陷或影响工程质量的行为有权进行举报。6.工程部将对工程质量举报及时的有关单位个人进行奖励，并对举报人严格保密。1.工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。2.分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由公司相关领导和监理工程师签具验收意见。3.隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。4.隐蔽工程验收记录由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。1.施工物资严格执行报审签字制度，工程部项目物资主管负责物资[键入文字]评审报审工作。经项目物资部门评审后确定材料供应商及材料规格、型号。必须填写材料报验单报项目经理、项目总工程师签字认可，确保进场物资符合工程要求。2.进场物资严格执行样板制度，供应商必须提供物资样板，并报请相关领导签字认可，工程部安排专人对材料样板进行妥善管理。物资进场时如与样板不符，拒绝入场并不准使用。3.工程物资均必须有质量证明文件（包括：产品合格证、质量合格须反映工程物资的品种、规格、数量、性能指标等，并实际进场物资相符。质量证明文件的复印件与原件内容一致，加盖原件存放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间。4.工程部项目资料室负责收集、整理和保存供应单位或加工单位的质量证明文件和进场后进行的试（检）验报告，并保证工程资料的可追溯性。5.光伏电站建设的主要材料、半成品、成品、构配件、器具、设备必须进行现场验收，有进场检验记录；并按工程施工质量验收规范及相关规定进行复试或试验，并有相应数量的有见证取样送检，有相应试（检）验报告。6.各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待检品、不合格品或合格品，以便使用。1.自检[键入文字]1.1.操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。1.2.施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。2.互检：2.1.工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。2.2.上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。3.专检：所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。4.“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。5.“五不施工”即；未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。1.技术交底挂牌：在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作[键入文字]的具体要求，如：应用材料、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。2.半成品、成品挂牌制度：对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行产品标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，并进行检验和试验状态标识；对加工的半成品挂牌注明：使用部位、规格、操作者、检查人等。3.操作管理制度挂牌：注明操作流程、作业条件及质量要求、检查的手段方法及标准、责任人和执行人等。为贯彻工程建设高标准、严要求的指导思想，做好施工过程的质量控制，按期要求完成工程建设，特制订信息管理制度。1.施工材料、机械设备的使用1.1.加强对施工材料、成品的采购信息，搜集各供货商有关信息，选择有信誉、有质量品牌的企业。1.2.搜集各种施工机械设备，选择性能良好的机械。1.3.做好材料、机械设备的使用信息，对有关质量问题的材料要及时报有关部门协商解决，建立机械设备的使用、维修制度，确保机械的正常使用。2.建立施工过程质量信息控制制度2.1.做好施工方案、技术交底，严格按照施工方案、技术交底的工艺施工。杜绝无方案、无交底盲目施工。2.2.建立施工过程控制信息制度，对每一完成工作要及时验收，及时[键入文字]交接，严禁无验收无交底就进入下道工序施工。2.3.认真学习各种质量管理制度，学习先进的施工工艺，加强技术信息交流工作。2.4.对施工过程中有疑问的要及时与设计沟通，严禁私自改动图纸和技术标准。2.5.做好施工记录，施工日志以及各隐蔽工程的隐蔽记录，必要时要有声像记录。作为施工过程原始信息纪录的凭证。3.建立试验检验信息管理制度3.1.通过试验检验数据控制进场材料的合格使用，施工标准的计量。尤其是钢筋、水泥的性能要满足规定的数值。3.2.施工过程中，搅拌站试验检测数据要真实、准确，包括混凝土的施工计量、配合比的调整要依据配合比设计单和现场材料的含水量进行计量，严格控制用水量，严格控制混凝土的坍落度。通过试验数据控制施工质量。3.3.及时整理、收集试验数据信息，建立数据信息库，通过数据控制施工过程的质量。4.建立信息反馈、采集制度4.1.对施工过程中有关质量问题信息要及时报告、及时研究处理。加强对外信息交流工作，收集先进的施工工艺和技术措施。1.工程部必须设置实验室并按要求配足人员和必要的设备，认真做[键入文字]好工程试验工作。2.试验机构必须通过国家技术监督部门的认证，取得合法资格后，方可参与项目的检验工作。现场试验室建成后，必须经监理机构验收合格，指挥部批准后，方可投入使用。3.工程试验必须遵照国家和部颁的有关标准规范、规则进行，试验数据和结论要公正、准确，施工单位和试验机构不得弄虚作假。4.工程试验和检验工作的管理和监督由质量部负责，委托监理机构对工程试验和检验进行把关，不单独设置试验机构及设施，如特殊要求，委托第三方进行。5.对工程材料必须坚持先检验后使用的原则，金属、水泥、道碴、红砖和防水材料等应具有出厂合格证书，经试验确认材料合格后方可使用。6.当地材料（砂、石料及路基用填料等）应先取样试验合格后方可使用。7.施工中主要做好混凝土试件、砂浆试件、钢筋焊接、路基填土含水量、密实度试验工作，对施工质量进行控制。8.试验原始资料和试验报告是分析工程质量的技术依据，是工程竣工文件重要组成部份，具有法律效力，必须实事求是，认真填写。1.一切测量成果必须在相应精度范围内闭合，并经二人以上换手复[键入文字]测人员、记录人员、复核人员必须签名。2.未经复核和签字不全的测量交底不能交付施工。3.对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定。施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。4.对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固、重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。5.施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。1.砼、砂浆试块各施工单位必须指定专人制作、养护、试压。2.试块的尺寸、数量、制作方法、养护、强度计算必须严格执行工程质量施工与验收规范的规定。3.并在监理（建设）单位见证人的监督下制作实施。4.如果试块强度没有达到设计强度，应立即报告项目技术部门、监理（建设）单位和设计单位，共同分析原因，商讨补强措施，并做好记录。5.在工程施工期间，砼、砂浆试块报告单由工地资料员保管，竣工后和其他技术资料汇总成册。十二、1.持证上岗制度：铲车、搅拌站司机必须经培训持证上岗。[键入文字]2.定岗定员制度：各工种人员必须固定，各司其职、团结协作。3.交接班制度：混凝土生产过程中人员变动或更换新人必须有记录，记录在混凝土生产记录表备注栏上，记录上必须有换人时间；外加剂掺加人员变动必须在外加剂掺加记录表中注明从第几斗开始换人的。4.奖罚制度：操作人员必须持证上岗，交接班做记录，每班检查做签字，机械检查记录等必须及时准确填表签字，各种试验要求及时、正确，否则，对责任人每人次处以50~200元罚款。5.每班检查制度：砂、石含水率，各种材料计量，坍落度实测、试块留置均由专人负责，检查人员每班检查，并在混凝土生产记录表、计量试验检查人表格中签字。6.机械检查制度：每班次对搅拌站各种机械进行班前检查、保养，班后清理机械以备下次使用。此工作均由司机进行，机械员负责监督管理、建帐，并做好记录。1.“三不放过”的原则，一旦出现不合格品，则应：[键入文字]1.1.不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。1.2.不查清责任者不放过。这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防,提醒责任者提高全面素质，改善工作方法和态度，以保证产品质量。1.3.不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。2.对于不合格品可以有以下处理方法：2.1.报废，对于不能使用，如影响安全或质量产生隐患的不合格品，应予报废处理。2.2.返工，返工是一个程序，它可以完全消除不合格，并使质量特性完全符合要求，通常返工决定是相当简单的，检验人员就可以决定。2.3.返修，返修与返工的区别在于返修不能完全消除不合格品，而只能减轻不合格品的程度，使不合格品尚能达到基本满足使用要求而被接收的目的。2.4.原样使用，原样使用也称为直接回用，就是不加返工和返修。这种情况必须有严格的申请和审批制度。3.不合格品的现场管理：3.1.不合格品的标记凡经检验为不合格品的产品、半成品或零部件，应当根据不合格品的类别，分别涂以不同的颜色或做出特殊的标志。3.2.不合格品的隔离对各种不合格品在涂上（或打上）标记后应立即分区进行隔离存放，避免在生产中发生混乱。隔离区的废品应及时清除和[键入文字]处理，在检验人员参与下及时送废品库，由专人负责保管，定期处理。3.3.对不合格品要严加管理和控制，关键在于：3.3.1.对己完工的产品，严格检查，严格把关，防止漏检和错检。3.3.2.对查出的不合格品，严加管理，及时处理，以防乱用和错用。3.3.3.对不合格的原因，应及时分析和查清，防止重复发生。十四、施工过程中必须对分项工程进行质量验收评定，由项目技术负责人会同质检员、班组长参加验收评定，并做好记录签字。不合格者应予返工。1.分部工程完工由项目技术负责人会同施工员、质检员进行分部工程验收，检查分项工程验收资料，根据资料给予评定后报公司工程部和监理工程师验收评定。2.基础工程、主体结构工程（可分层段）经项目部验收评定后，经现场施工管理人员验收签章后，报公司工程部和监理工程师验收评定。3.单位工程（一般按WM计）达到竣工标准后，由工程部将全套工程技术文件上报公司审核，核定工程质量自评等级，经公司领导审定并签章后报相关政府机构，进行并网发电。[键入文字]施工操作要注重工序优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平。确保操作质量，在分项（工序）施工前，依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等。可将每一层的第一个施工段的各分部分项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。同时作业队伍在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。1.工程部各部门负责对所管辖的施工队伍进行资格初审，包括营业执照、资质证书、安全施工许可证，外地施工队伍还要提供备案手续，分部领导签字后报工程部资料室。资料室收到材料后，应分别组织技术室、质量组、安全组审查、会签，符合要求后进行整理，报公司审查。施工队伍进场后，各职能部门要对施工队伍加强管理，发现实际操作人员与上报资质不相符的情况，应立即向有关领导汇报。2.施工队伍进场后，根据本队伍所承担施工范围对全体施工人员进行创精品工程质量意识的教育，包括整体质量方针、质量目标、涉及到的主形成创“部优市优、国优”工程的氛围。同时明确所承担工作范围内的重点难点，并根椐工程进展和作业人员进场情况制定详细、确定可行的培训计划。3.各专项工程开始施工前，根据工程部下发的技术交底组织相关管理[键入文字]人员及作业人员进行全面学习（包括图纸），明确验收程序、验收标准、质量保证措施及预控要点，培训完成经考试合格后方可上岗。4.人及专职质检员为副组长、班组长为组员的质量管理自控体系,形成分工职责明确的执行机制。专职质检员必须持证上岗，队伍进场立即向质量部上报自控体系图、相应岗位职责、专职质检员复印件及联系方式。5.参建队伍进场后立即建立具有针对性可操作性的质量管理制，主要制度为：质量管理培训及技术交底制度，进场材料检验存储制度，检验批、隐蔽工程、分项、分部工程检查验收制度，成品保护制度，关键岗位持证挂牌制、三检制、奖罚制度等制度。队伍进场后立即向质量部上报各项质量管理制度。6.在每道工序施工前，依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行样板施工，在施工部位挂牌注明样板工序名称、主要技术要求、验收标准、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，样板施工完成报请质量组验收，质量组将组织项目部技术负责人、监理、甲方等进行验收，对样板施工质量作全方面的评估，样板未通过验收前不得大面展开施工，在样板会诊时所存在的问题作为工序施工质量控制要点，对作业人员进行讲解，如果施工过程还出现施工样板所存在问题质量部将严肃处理。由工序样板做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。建立工序样板制是保证过程精品的关键程序，是检验施工方法、技术交底以及施工部署的合理性、准确性的依据，更是预防质量通病，明确质量控制要点的依据，要求施工队伍严格执行。7.进场物资严格执行进货检验制度，大批量采购前，供应商及专业施[键入文字]工队伍必须向项目技术部提供材料样板，并报请建设、监理、设计单位签认，确认的样品由项目质量部进行留存，材料进场后收集相关质量证明文件（1式8使用部位（物资管理责任人及联系方式）后，报工程部现场工长、之后报项目物资主管，履行项目物资正常验收手续。验收时质量部将按材料样品对所进场的物资进行校对，如与样板不符，将坚决退场，不准使用。进场的物资要及时作好二次检验及试验工作，见证取样试验合格后准许使用，不合格产品限期退场。进入施工现场的材料必须立即设立标识牌，标明检验状态，当处于合格状态的物资才能使用。8.每道工序施工完后由施工班组进行自检，自检合格后施工队专职质检员组织下道工序的班组对其进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。通过互检认为符合分项验收标准要求，填报相关质量验收资料，经项目工长签认后，报质量部及现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工序施工。9.参建队伍结合现场施工的实际情况，每周进行一次现场质量会诊，质量管理小组全员参加，将不同施工阶段或不同部位和工序出现的质量问题进行汇总。并就检查中发现的问题，及时召集相关管理人员和具体施工操作人员分析其存生问题的原因，找出问题症结和相关因素，制定切实可行的预防和纠正措施方案上报项目质量组。将质量讲评纳入到班前会内，明确当前存在的问题以及下一步的操作注意事项。[键入文字]长质量检查领导小组，根据对参建队伍日常检查及每月两次的集中检查情况，本着公平公正的原则对参建队伍进行全面考核，并严格执行以下奖罚制度：1.根据项目部施工节点目标结合每月质量综合评定，对于符合以下条件的参建队伍给予500～10000元奖励1.1.未出现任何质量事故。1.2.严格按施工图纸及施工规范施工，检验批一次性验收合格率100％，优良率90％。1.3.巡查过程中均未出现任何质量问题，监理、甲方、质量部均未对其施工区下发过任何工程质量通知单联系单，对其施工质量管理综合评价良好的。1.4.严格执行以上各项管理制度，内业资料齐全有效。1.5.各项验收资料、施工记录齐全有效，上报及时。1.6.向项目部提出施工方案及设计图纸的优化建议，既能加快施工进度又减少材料浪费。1.7.发现其它参建队伍施工时存在较大质量隐患并及时向质量部汇报的个人。2.发生下列质量事故之一除承担应有损失外对参建队伍罚款1～5万元。2.1.发生责任质量事故。2.2.工程实体功能、安全性能不符合设计要求。2.3.发生因机械设备故障造成的质量事故。2.4.发生使用不合格产品、材料、设备造成质量事故。[键入文字]2.5.发生违章操作偷工减料施工造成质量事故。2.6.发生参建队伍不兑现承包合同，管理混乱造成质量事故的。3.发生下列情况对参建队伍罚款100010000元。3.1.工程实体外观尺寸不符合验收标准、降低质量等级。3.2.参建队伍擅自改变设计、未按项目部下发的技术交底进行施工。3.3.施工中对已完成品不加以保护的。3.4.未达到规定提前拆除结构模板的。3.5.参建队伍单位对隐蔽工程、下道工序施工后难以检查的重点部位，施工过程不安排工程技术人员和管理人员进行监控的。3.6.隐蔽工程未经监理人员和质检员检查或检查不合格，盲目施工进行下道工序的。3.7.工程施工前未进行施工技术交底的。3.8.计量设备、仪器不按规定配备及送检，没有检验标识。3.9.参建队伍未对各工班组实施有效管理协调与配合服务，造成各工班组无序施工的。3.10.无特殊理由，对工程部下发各类工程质量通知单拒不执行的，或未按能要求整改完成的。3.11.施工过程中采取不负责任、虚假欺骗手段或不服从，依据规程、规范、合同及各项管理规定下达有效指令的。3.12.施工队伍质量保证体系运行不正常，质量技术措施不落实。3.13.报质量组或监理工程师验收时，仍存在比较严重的问题，施工队未履行好自检职责。3.14.未能严格履行项目部制定的各项质量管理制度的参建队伍。3.15.验收资料上报不及时、准确性差的。[键入文字]3.16.对工程部组织各项质量管理工作不积极配合的，对项目质量管理有抵触行为。3.17.参建队伍实际使用的材料、设备与进场报验或招标封样（试样）的质量不一致的，材料未进行封样擅自进场的。3.18.凡需计量施工的工程项目，现场没配备计量器具，不进行计量施工的。3.19.未检验合格的材料擅自使用的。3.20.对以上制定的制度拒不执行的（按项累计）3.21.未配备专职质检人员的。4.有下列情况之一的对参建队伍罚款200～500元。4.1.4.2.参建队伍管理人员工作不负责任，有影响工程质量行为的。4.3.参建队伍报送的各种材料、设备、构配件没有质量证明文件，并填写相应表格。4.4.专职测量人员没有岗位证书、测量仪器没有检定证书的。4.5.4.6.机械设备性能不良，带病运转的。4.7.4.8.4.9.对各部门的工作指令或“工程通知单”未在规定时间内反馈的。4.10.4.11.4.12.砼施工未进坍落度检测的、施工完后未及时进行养护（按次[键入文字]5.质量奖惩办法说明5.1.各参建队伍必须认真执行项目制定的各项管理制度，认真履行其合同义务。5.2.本办法适用于本工程承包范围内所有参建队伍，受罚款单位接到通知单后如有异议，1天内以书面形式向质量部进行申诉，如无正当理由不签字不接收，3天后自动生效且双倍罚款。5.3.此罚款单质量组、财务组各保留一份，月底从结算的工程款中扣除5.4.出现质量问题被上级领导机关检查发现通报批评、被监理工程师（罚单见附表）1.工程项目问责制度1.1.工程部建立质量责任追究制度，发生重大工程质量事故不仅要追究制度直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和施工队伍等，也要对工程质量事故承担相应责任。1.2.对不合格分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究工长及项目质量员的责任；不合格分部工程流入下道工序要追究工长和技术负责人责任。1.3.每道工序施工完后立即进行会诊，对施工中出现的质量问题分析原因，追究责任，制定整改措施，明确责任人和整改期限，整改完毕后验收检查，并杜绝以后再发生类似问题。[键入文字]2.奖惩制度2.1.依据国家的质量验收规范，随时对现场质量进行检查，检查结果作为奖罚的依据。通过奖罚制度，使施工单位自觉提高质量意识，从而达到了练就施工队伍的目的；也使各级管理人员认真找出工作中的不足，不断提升施工管理水平，创建过程精品。2.2.严格执行逐级报验制度，施工队每施工完一道工序后，进行自检及专业互检合格后方可报监理验收，监理验收合格后才能进行下一道工序施工。违反报验程序未经监理验收就进行施工的，予以处罚。1.凡不涉及人身伤亡的质量事故，统称工程质量事故，工程质量事故划分为：重大质量事故，严重工程质量事故，一般工程质量事故，质量问题，质量缺陷。2.出现工程质量事故，项目部管理人员不得隐瞒及私下处理，应按公司的有关规定程序进行处理。3.工程质量事故处理程序3.1.质量缺陷：出现质量缺陷，由项目部提出处理方案，报建设（监理）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新办理报验。3.2.质量问题：出现质量问题，项目部提出书面处理方案，报公司审核，经建设（监理）单位，设计单位同意并签证后进行处理，完成后重新办理验收手续。3.3.一般工程质量