ICT施工组织设计方案

ICT施工组织设计方案CompanyDocumentnumber：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998第一章编制依据二、ICT三、ICT五、ICT七、类似工程施工阅历。其次章工程概况一、工程总体概况日期日期范围量特征

见后附

建筑高度构造形式标标容见后附

151420m2A、B、C11147.9m框架-剪力墙构造优良标准合格满足施工条件附一：合同承包范围及业主分包范围初步分为以下标段，即单体总包〔包括室外工程、管网和挡土墙〕、绿化工程，〔总配电箱〕、煤气工程。单体楼总包范围：单体的土建、水、电安装、室外管线，包括给水、污水、雨水、强、弱电〔包括消防弱电〕〔依据甲方要求留出绿化局部的种植土〕。与单体亲热相关的挡土墙等室外工程〔依据甲方要求〕。智能化工程中的监控、楼宇对讲设备、红外对射系统、、宽带等预埋预留〔在管道中预留钢丝，保证管道畅通〕由总包单位负责；有线电视的预留预埋、穿线〔线缆由有线电视公司供给〕工作由总包完成，各个分包单位供给技术支持。〔甲供材表列明的除外〕。关箱体防火、防空鼓等工程的施工，各种设备根底的预制。〔消防前室、配电室、消防、弱电机房〕、分户门由发包方供给总包安装；防火门〔除消防前室外〕、贮存室门、管井门、其他门〔不包括防火卷帘门〕由总包选购并施工。验收。基坑支护由总包公司完成。消防系统管道的预留预埋由单体总包队伍负责，其余均由消防公司施工，如消防水系统的管道〔开挖、回填由室外总包完成〕、消火栓箱、喷淋、报警、中控室的设防验收等。强电工程：单体楼外强电工程由市电力公司设计并施工，纳入总包治理，免收治理〔单体总包和室外总包〕工，室外电缆穿线由供电公司负责。双方分界点为楼内总配电箱。护栏、景观灯等。进度、质量、安全、技术方面由总包进展把关。甲方指定的其它施工内容，总包应协作准时完成。附二：建设地点特征60.05g，设计地震分组为其次组，设计特征周期，场地特征周期。场区第一层为杂填土，其次层为中风化灰范围内未觉察地下水。济南市地处我国东部暖温带半潮湿大陆性季风气候区，四季清楚。春季多风少响，气候变化突然。13.7℃，气温随季节变化26.3℃1220.5℃41.2℃〔2023〕，最低气温-26.8℃〔1985〕，29.5℃103月中旬，平均霜冻期为150~180天，最大冻土深度0.45m。细石混凝土楼面地砖防水楼面地下防水等变配电室和餐厅防水等级为一地下防水材SBS防水卷材级级，其它范围为二级料屋面防水等屋面防水材BAC二级级料材1960~2023650mm，最大年降水1196mm〔1964细石混凝土楼面地砖防水楼面地下防水等变配电室和餐厅防水等级为一地下防水材SBS防水卷材级级，其它范围为二级料屋面防水等屋面防水材BAC二级级料材地面花岗岩楼面外墙保温50水泥砂浆楼面配筋细石混凝土楼面地下局部黄河淤泥砖梁上墙体为内墙加气混凝土砌块，板上墙体为120幕墙形式断桥式铝合金框体系外墙200吊顶铝合金扣板吊顶屋面保温80轻质隔墙120地上局部为二级，地下室局部为地上局部为二级，地下室局部为塑钢带隔热断桥保温中空防火等级 门窗一级 玻璃窗，且为安全玻璃。三、构造设计概况：柱下独立根底、墙下条根底构造形式 形根底 主体构造形式 框架-剪力墙构造填充墙砌筑高度大于4m地基承载力 3500KPA 腰梁设置 时，在墙中加设两端与框架柱连接的圈梁长度大于层高的2倍时，设计地耐力 3500KPA 构造柱设置 在填充墙中间加设构造柱。HPB235：Ф、Ф8、Ф10最大基坑深度 5.5m抗力等级均为常六核

HRB400：Ф8Ф10Ф12Ф14Ф16Ф18Ф20Ф22Ф25HPB235

蔽部为丙级

HRB400抗震等级

砂浆等级 M5钢筋直径≥16，承受直螺纹套筒连接，<16承受绑扎连接。式M5，黄河淤泥砖砖≥M15，主体墙体材各部位砌体材料 料，砂浆为M5混合砂浆，梁上加气混凝土砌块≥，容重≤7KN/m3。120m2位置级

见工程构造平面布置图：C40P6，C30、1-3C40，C30C20

典型断面 最大断面 最小断面梁断面尺寸梁断面尺寸300×600600×900200×400柱断面尺寸800×8001000×1000500×500根底断面尺寸950×950950×950600×600四、专业设计概况：名 称 设计要求、系统做法、管线类别储水。给水系统管道承受热镀锌钢管，丝扣连接，外刷银粉两箱内的洗消贮水，对各入口受污染的房间和通道进展冲洗。地上局部给水系统分为两个区：地下一层至三层为低区，给水 高区，低区由城市管网供给，高区由智能化箱式泵站每层均设置水表，单独计量。A、B、C、D、E区均在四~六层设置减压阀，阀后压力为。给水系统干管及立管承受PSP钢塑复合管，双热熔连接，支管采建筑给采暖

30mmPAP保护。中水 无此项工作战时地下室各个口部人员、地面洗消染毒水排入各个口部的染毒集水坑。各个口部均设手摇泵一台，战后冲洗时用Φ50橡水管道应与主体同时施工。埋地排水管承受排水铸铁管，柔性接排水口连接，在管外壁刷冷底子油一遍，石油沥青两道。穿过地下室围护构造的排水管承受镀锌钢管。室内排水系统承受污废合流制，生活污水经化粪池进展初水系统，带大便器的生活排水立管设专用通气立管。U-PVC接。明设铸铁管外刷银粉两道，暗设铸铁管除锈后刷热沥青两道。HDPE采暖 无此项工作NH-500V管线沿电缆桥架及焊接钢管敷设。照明系统的掌握采照明 和集中掌握相结合的方式，地下室及室外反光照明承受沟通接触器进展手动和自动相结合的方式。低压供电方式,承受放射式与树干式相结合的方式供电，对一级负荷承受双电源供电，末端切换。动力系统有：电梯、各类水泵、空调等组成，承受低压供电〔380/220V〕方式,承受放射式与树干式相结合的方式供电，动力对一级负荷承受双电源供电，末端切换。主干线承受电缆供电，建筑 沿电缆桥架及焊接钢管敷设。电气 高压供电承受两路高压实现，互为备用，低压系统承受承受络柜实现主用与备用的切换，在切换时，需切除局部负荷。干式变压器2台，主要满足工作，重要负荷通过联络柜实现低压电源低压间互为备用；用BC楼之间设置配电室内设置变配电 时工作，通过低压配电柜中的联络B、C楼用电。用DE楼之间干式变压器，同时工作，通过低压配电柜中的联络柜实现重要负荷的互为备用，主要供D、E楼用电。高压柜承受手车式，低压柜承受抽屉式，高、低压柜出线承受电缆，沿电缆桥架及焊接钢管敷设。地

本工程防雷设计等级为二级，防雷及接地系统承受公用接地测试不合格增设人工接地体，设计要求接地电阻值小于欧姆。屋10mm面承受明装。在地下一层配电室内设有总等电位箱〔MEB〕，在弱电机房、卫生间内设〔LEB〕，MEB-40*4mm钢，LEBBVR16mm在电梯井道及强电井内BVR与预留等电位连接干线连接。智能建筑局部涉及火灾报警及消防联动系统、综合布线系智能建筑 控系统、车库治理系统等。依据合同规定仅负责预留、预埋工作，以上线路沿电缆桥架及暗配管敷设。通风系统有风系统和防排烟系统组成，消防前室及疏散楼梯间设正压送风系统，厨房排风系统单独排放。屋面设有正压送通风风机和排风机，各层房间内设有风送风口和排风口〔排烟口〕通风 依据合同规定仅负责预留、预埋洞口工作。空调 集中设置在屋面，空调室外机分楼、分层、分房室外机引至室内机的管路承受铜质管路，沿管道井敷空调设，冷凝水承受PVC管，室内机在各自房间就近掌握。空调系统只负责洞口预留。附图图一 DE工程构造平面图图二ABC第三章工程质量筹划二、治理人员职责三、质量目标分解责任人姓序号治理岗分项 名工程 工程

分部职责项围工程 工程

质量责任人目标土方回填工程经理 王凤垫层

负责组织本工程质量筹划，组织工程治理人员对本施工组织设计〔项目质量计划工程质负责灰的顺装饰防水卷材

利实施。客满足。

地 面 合格 商俊华根底 分部 接〕模板

参与工程划及施工组织设计〔工程质量打算〕的会审，对施工组织设计〔工程质量打算〕中的资源配置的合理性及施工进度打算的可行性负本施工组织〔计施工负责人 混凝土钢筋

划〕的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保找平层 合格 葛同超证按图纸范施工责订正预防措施的实施；对本工程的预备、防水层 合格 葛同超施工、安装、交付和整个过程的掌握、治理、监视、改进负责。合格 安荣涛 隔离层 合格 葛同超参与质量筹划，依据质量筹划编制施工组织设计〔工程质量打算〕；模板 合格 葛同超 保护层 合格 葛同超体

对施工图纸、技术资料、工程质量文件、记录的掌握和治理负责；审技术负责人 宋文先批工程的技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不混凝土 合格 张伟 综合布线系统 合格 分部 合格制定订正或预防措施智能砌体

朱修力 建筑

合格 高来松4 材料负责人 苗剑华

参与质量筹划及施工组织设计〔工程质量打算〕的会审，对施工组织张光明 监控系统设计〔工程质量打算〕中物资治理及根底设施配置的可行性负责，编制本工程的物资选购打算并按规定实施，对进场物资的质量负责；负室内给水系统 责本工程施械的进出场，并械力量格

高来松室内排水系统筑 质检员 赵金榜给排 卫生器具安装

参与质量筹划及施工组织设计〔工程质量打算〕的会审，对施工组织设计〔量打算〕中实行负责本工程的质量监视检查，对隐蔽工程验收、分局部项工程的质量评定、工序交接检等负督并确认；并对工程质量的错检、漏检负合格 李明太水及 责。

电气照明安装 电气

李明太采暖

参与质量筹划及施工组织设计〔工程质量打算〕的会审，对施工组织设计〔工程质量打算〕中采措施的可行性负责，负责安全负责人 聂瑞来

合格

合格 高来松本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错查、漏查负责。消防 防雷及接地技术员 葛同超 合格 高来松 合格 李明太室内给水安装计量员 张汝夫统计员 李峰

在技术负责人〔施工负责人〕领导下，负责所管局部的质量掌握，使其符合图纸〔或变更〕和标准要求。四、计量器具统计表 治理员：葛同超1LA激光电子72239FDTL2CLA122LA经纬仪全站仪116670J2-2A12水准仪394670DS3-AA12砼回弹仪0638ZC3-AB6钢卷尺0100550mC6钢卷尺0166455mC6架盘天平0206500gA12序号类别仪器名称出厂编号序号类别仪器名称出厂编号型号规格治理等级统一编号鉴定周期有效期砝码-------本工程外形表现为圆形，同时楼内的框架柱亦成圆弧排列，这给放线造成肯定困50难度。本工程将测量放线、外架搭设以及地下室卷材防水、钢筋直螺纹连接、模板支检查，技术负责人对各重点环节进展质量与技术掌握。测量放线由朱修力、张光明负来负责。第四章、施工预备：一、施工技术预备：〔一〕、施工方案的编制及审批序号序号方案名称责任部门完成日期审批单位1地基与根底专项方案2地下防水专项方案3塔机安拆专项方案部部部司司44基坑支护专项方案5模板专项方案6脚手架专项方案7项方案8暑雨季专项方案部部部部部司司〔二〕、工程质量掌握预案1、施工质量掌握措施质量进展检查，对不合格的地方必需在限定时间内整改完毕，并通过复验。影响分项工程的班组及个人进展奖罚，确保各分项的质量掌握在手中。一次验收通过。都得以质量为先，强化“质量是企业的生命，质量在我手中的观念”，教育职工结实树立为用户效劳，对用户负责的意识。跟踪检查，对检查出的问题准时整改。跟踪检查→班组自检→专检→监理〔业主〕验收2、材料质量掌握措施溯环节的记录。工程所需物资必需到合格供方处选购，并事先验证其是否符合质量要求。核产品质量证明文件及相应批次批量的符合性等方法。保存并办理交接手续。送至法定单位进展检验。现。材料检验试验打算见附表。3、施工本钱掌握措施工程开工前，制定本钱实施，组织、核算、分析、跟踪目标，依据相关定额和取费效益。效劳。，优化选择本钱合理、确保质量的施工方案。每月进展核算一次，对多领、超领者进展惩罚，节约者进展嘉奖。并加强工具机械管理，包干使用。做到任务明确，责任到人，并准时组织核算总结。治理制度，加强材料治理工作。分包工程利用合同手段实现施工任务和降低材料消耗的要求。避开窝工待料。加强现场文明建设，对现场的各项材料必需统一堆放并准时回收、。4、做好工程技术交底工作分项工程开头施工之间，组织有关班组长召开现场交底，要不耐其烦地向班组长说明白。以书面和现场进展交底，要做到如下几条：量标准和应留意的问题格外生疏。白为止。并返工整改。对反响交底的信息有不正确的或不清楚的地方，必需准时更改。〔三〕、技术、材料、工艺应用打算见专项方案、建立工程所需的监视及测量装置台帐，由孙春菊负责，原材检验、施工〔检〕试验打算见后附表〔五〕、工程订正预防措施见专项方案〔六〕、工程防护措施施，是工程质量治理的重要环节。依据集团公司下发的《成品保护工作程序》的内容，为确保执行并落实好工作程序的规1赶工期以及不实行防护措施造成的相互损坏、反复污染等现象的产生。2保护责任及本工序工种的防护，提高产品保护的责任心。材料质量应符合标准或合同的要求，并有出厂合格证书，材料进厂要进展验收，〔如钢筋〕，预备好雨布，防止雨淋，对于易燃易爆50基坑边坡做好沉降观测，防止边坡坍塌等事故的发生。上道工序与下道工序应办理必需的交接手续，以明确各方的责任。任到人，以防产品损坏。二、劳动组织预备〔一〕、建立工作队〔组〕状况：依据本工程的特点及以往成熟的施工阅历，施工现场建立2个砼班组〔技工与壮〔3：1〕，5组〔4：1〕，钢筋班、木工班。依据工程形象进度，随时调整人上岗状况见附表。〔二〕、劳动力培训打算：大方面人员培训方案遵循集团公司人员培训方案执行。上岗培训教育，由工程部组织实施。三、施工物资预备依据工程进展状况准时组织货源订购，安排运输和贮备，满足施工需要，材料和机具入场后要运到指定地点。建筑材料需用量打算表后附依据打算组织施工机具进场，做好混凝土输送泵站和塔吊布置及各种机电设备的工机具需用量表后附四、施工现场预备〔一〕去除现场垃圾等杂物，实现“四通一平”。建立现场测量掌握网，并做好检验校正仪器，校验轴线桩与水准点，制定测量放线方案等工作，测定后提交有关部门和建设单位、监理单位验线，以保证定位的准确度。〔三〕临时用水用电详见，详见第十章。第五章施工方案一、施工挨次和施工流向：施工挨次遵守“先地下后地上；先土建后设备；先主体后围护；先构造后装修”的原则施工,根底、地下室施工时并应遵循先深后浅的挨次进展，上道工序乐观为下道工序互协作，合理穿插，乐观为对方制造施工条件。〔一〕、施工挨次：1、总体施工挨次：场地处理→土石方开挖清理→地下室构造施工〔水电的预留预主体构造施工〔水电的预留预埋〕→水电安装施工→装修施工→设备管道安装→室外配套工程施工→竣工。2、根底工程：放线→大开挖基坑→基坑清理→验槽→根底处理→柱间回填施工→垫层施工→地下防水及保护层施工→柱基、防水底板施工→剪力墙、柱施工及梁板施工→根底验收→外防水及保护墙→室内、外回填。3、主体工程：放线→剪力墙、柱钢筋绑扎〔水电敷管〕→梁板模板支设→梁板钢〔水电敷管〕，剪力墙、柱模板加固→柱墙梁板梯混凝土浇筑→填充墙砌体施工〔水电敷管〕→主体验收。4、装饰工程：主体施工完成后，逐层进展装饰〔水电管线安装〕。漆。〔二〕、施工流向：总的施工流向在平面上依据自外向里的挨次施工，在竖向上依据“根底→柱、墙、梁、板→填充墙”的自下而上的挨次施工。二、施工段的划分机械台班力量的原则，在根底施工阶段以后浇带为界限分八个施工段；三、主要分部〔分项〕工程的施工方法〔一〕测量与放线DS3－A50m5m使用定期校核；而且使用前对所用仪器在现场进展校验。2、工程定位测量工程定位放线依据放线单位供给的坐标掌握点进展定位放线，如以下图：008点，利用全站仪将拟建建筑的圆心定出，并在现场定出多个掌握点，定位放线完成后将圆心点及掌握点保护好，并定期校柱梁板位置。高程测量掌握本工程±〔86.000米〕为甲方供给，用水准仪抄测至现场，并在首层楼的内弧和外弧的框架柱上设十个水准点。并据此向上引测，每层引测前承受闭合法进展校核，确保测量无误。地下局部高程掌握-5.700m的高程掌握点，掌握点设在基坑四周岩石上。主体工程高程掌握、对场地高程点进展全面校核，确保高程点准确无误。、依据现场高程点，在首层内弧和外弧框架柱上设十个标高引测点，以便进展+0.5000米掌握线依次引测至件的标高。、标高引测至楼层后需进展各点校核，误差在允许范围内，同一层的标高必需闭合起来，每次在抄寻常不得乱引，必需以校核后的平线作为该层的标高掌握线。、标高标设位置及范围支设模板前，将构造50㎝水平掌握线标在柱立筋上,作为支设模板标高的依据。土标高的依据。〕。墙体平线分两次抄测，一次在抹灰之前在全部墙体及柱子上抄测＋50支设模板前，将构造+50㎝水平掌握线标在柱立筋上,作为支设模板标高的依据。修的依据。3、根底放线设单位验收合格后进展根底放线。并以此作为以上楼层定位放线的依据。4、楼层放线〔如以下图〕，用大线坠向上引侧掌握点，然后连线，依次定格后进展下道工序的施工。5、沉降观测专业公司负责进展沉降观测。沉降观测及成果整理：依据～0.04mm/d，可以认为进入稳定阶段。观测工作完毕后，应供给以下结果。建筑物沉降曲线图沉降观测分析报告20于做电梯井的垂直度掌握。具体如下图：图三：放线孔位置示意图〔二〕根底工程1、土石方工程及降水排水措施：本工程基坑开挖为建设单位直接发包工程工程。但与我方接收后，需对基坑进展护坡。具体方案如下：坑壁为岩石局部承受喷射素砼进展防护，在混凝土喷射前，对于较大石块、松动较大的进展人工清理。：〔312钉墙设计计算〕土钉承受HRB335Ф22钢筋，对软塑粘土土钉长度与基坑深度之比不应小于1，故2.2m。土钉的水平与竖向间距宜在1.5m。C20混凝土厚度6025010.2m5m35PVC喷射混凝土前，粘土局部进展人工修整，坡度。1.5m〔坑壁为岩石处可不设〕，排距间距同坑壁土钉。坑壁用6冷拔钢筋帮扎钢筋网片，间距250mm，上口挂至基坑外围的土钉上。在坑壁为岩石，但岩石上有少许土层的，首先将岩石上部土去除，然后在岩石上贴砌120mm102、C15毛石混凝土根底处理：因挖至基底标高时地耐力达不到设计要求，故要求超挖局部柱下独立根底和墙下C15挖深度每增加1m增加一步放台，毛石掺量不得大于混凝土的30%，毛石边长不得大于250mm，均匀的参加混凝土中。毛石混凝土支模承受木模，依据设计要求放台〔如下图〕，具体高度详见地基处理记录，基底不平无法支设模板的承受砖模。毛石混凝土后，在柱间回填素土至设计标高，分层夯实并整平后进展混凝土垫层施工〔该局部待设计出具体方案后，按设计施工〕。3、砼垫层施工，D、ED、EA、B、C100mm混凝土工程垫层为C15混凝土。为保证施工质量，加快施工速度，垫层混凝土承受商品混凝土，用一台汽车泵泵送砼。按标高掌握点校正好基底标高后，用1.1m高钢筋埋入回填土中60㎝，外露50100mmC15使用平板震惊器振捣密实，用木抹子找平，找平后拔掉抄平用的钢筋。浇筑完成后12小时内进展养护，外表掩盖一层塑料薄膜，在保潮养护过程中，应始终保证砼外表潮湿。4、防水工程其它范围为二级，依据图纸要求，承受钢筋砼自防水和外防水相结合的防水设计。防水板4mmSBS4mmSBS永久性保护墙施工MU10M5240mm,35cm，45cm，并在内侧和上1：6受破坏。找平层施工〔135〕。卷材铺贴及质量要求、热熔法施工工艺流程：清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→跟踪检查验收→保护层。施工方案：〔参山东省建筑工程施工工艺规程第十章第节第4款〕250250标准等有关规定。根底防水卷材铺贴分两步进展，第一步先施工底板及永久性保护墙局部卷材平面卷材防水层承受条粘或满粘法、立面卷材防水卷材承受满粘法。100mm。卷材接缝必需粘贴封严。立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600㎜。铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应穿插搭接。主体构造完成后，铺贴立面卷材前，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并150地下室外墙施工缝、后浇带位置承受遇水膨胀止水条，施工缝设置在地下保护层施工防水施工完成后，经建设、监理单位验收合格后，即可进展防水材料保护层的施201：250坪。地下室外墙施工缝位置承受遇水膨胀止水条，施工缝设置在地下室外墙至底板面30间，待混凝土凝固后，将木楞取出形成梯形凹槽，不得在墙内留置任何竖向施工缝。图四外墙止水条做法 图五后浇带止水条做法细部处理本工程地下室外墙穿墙止水螺栓在支设剪力墙模板时，在止水螺栓处加设在垫块根部切断，刷防锈漆后再用水泥胶泥找平，防止钢筋返锈现象，如以下图所示：16螺栓100*100*3钢板止水环，16螺栓100*100*3钢板止水环，与螺栓双面焊接严密专用垫块6钢筋短棍图六止水螺栓大样图地下室外墙阴角处抹灰时作成均匀全都、平坦光滑的圆弧，并设附加层。图七5、根底构造施工250III6、8、10、12、14、16、18、20、22、25地下室钢筋工程钢筋原材为甲供材料，材料人员负责收集原材料生产厂家的各项质量保证资告钢筋型号、规格，外表质量，平直度，牌号需满足国家有关标准外，对钢材需进展复验，复验结果合格后，方可允许该批钢筋使用于工程中。材料按类别分批次分类堆放并标识，对定尺钢筋分类堆放在垫木上，高2m；300mm题。钢筋的制作：钢筋施工前应具有翻样图、下料单和技术交底记录等，钢筋在加工前应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。程序文件要求将加工钢筋，分类或分构件堆放并做好标识工作。外观平直，无局部弯曲，外表不得有明显损伤，抗拉强度不低于设计要求，且钢筋冷拉率不大于4%。弯折及其外形和平直长度必需符合设计要求和有关标准规定：10d，全部箍筋的活口弯钩全部1350。5.1.4.、柱筋根部和顶端部的弯钩及其弯钩外形长度必需符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关标准规定。、全部板筋及负筋的弯钩或弯折外形长度必需符合设计图纸或设计更改通知单要求和有关标准规定。5.1.4.、直螺纹接头加工完毕之后，用专用工具进展检查，合格的丝头全部套上专用塑料保护帽。钢筋的绑扎和安装、安装前，在垫层上弹出钢筋位置线。50×50×501m,钢筋及扎丝均不得直接接触模板、垫500mm。底板上层钢筋承受钢筋马凳支立，马凳大样图见以下图；底板马凳按半径方向1mHRB400Ф12HRB400Ф141214142图八：马凳持证上岗，操作娴熟；施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验，确保质量。、地下室顶板：楼板的保护层为下层筋30㎜厚，上层筋为20㎜厚，用0-2、地下室剪力墙钢筋安装绑扎先绑扎框架柱钢筋，再绑扎剪力墙钢筋。墙筋两排钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用Ф14钢筋制作，间距为2m，相互错开梅花型排列，双排钢筋间按设计要求绑扎拉筋，墙水平钢筋在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网应满绑，必需保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必需符合设计要求和施工质量验收标准的规定，剪力墙水平钢筋绑扎高度应高出混凝土1000mm〔如以下图〕加固，以保证墙筋的间距，然后在绑扎其余钢筋。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。剪力墙钢筋连接主要为绑扎搭接，钢筋搭接长度不小于31d和搭接区内搭接头50%。图九 水平梯子筋、柱梁节点处箍筋和拉筋的绑扎先将柱箍筋和拉筋套到柱主筋上，再穿梁主筋，边绑扎柱箍筋，边套梁箍筋，绑扎梁箍筋。梁箍筋的间距必需符合图纸设计要10d，梁筋保护层选用水泥砂浆垫块，间距1m。、柱筋绑扎前在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往撑铁剪力墙水平筋撑铁剪力墙水平筋撑铁大样图十处的交点成梅花型穿插绑扎，箍筋接头应沿柱子竖向间穿插布置，柱箍筋端头弯成筋绑扎完毕，当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求。柱钢筋30600、后浇带部位的钢筋不截断，后浇带按图纸设计增设附加钢筋，伸入后浇浸泡、生锈、腐蚀等，应在后浇带上掩盖一层塑料薄膜，然后铺设覆膜板防护。、根底、地下室模板工程根底、地下室模板工程垫层模板：用竹胶板、木方加固，竹胶板直接做成10公分宽，模板上表高即为垫层标高。根底模板工程底板外侧利用永久性防水保护墙作为底板侧模，基坑高差变化处也承受砖模，砖墙240mm。剪力墙根部做法和墙下条形根底模板：墙下条形根底为上翻梁，如以下图所示。图十一：墙下条形根底、剪力墙根部模板施工图地下室柱模板工程50㎜×80100mm，外楞承受［14槽钢，间距400mm100mm400mm。为防止漏浆，模板缝贴双面海绵胶条。混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，柱模板底部小缝隙粘贴双面海绵胶条，模板底部用水泥砂浆封堵。校正拉杆0预埋插筋 6防止柱根位移

大模板木楞200梁宽梁底标高50图十二、柱模支设图及柱头模板图地下室剪力墙模板500450底部四道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑，支撑结实。50*80方木 100mm48钢管间距450-500mm054mm001剪力墙加固立面图图十三剪力墙加固平、立面图1.2.1.墙模必需拉线找直并应设足够的拉杆及支撑，并在阴阳角处做阴角模〔如图：〕剪力墙模板必需加固结实，并应保证模板的垂直度。为保证砼接茬处平坦美观，在支上板时，必需包住施工缝下面混凝土不小于100mm，以防止错台，且在施工缝处下外墙对拉螺栓使用止水螺栓，在靠近外模板处安设专用垫块，在止水螺栓两侧用Ф6钢筋焊一短棍，以保证预留凹槽深度的准确性。待拆模后将垫块剔除后将外露螺栓杆割掉，垫块剔除后的凹槽承受高标号水泥砂浆填实并用抹压平坦。 节点1.2.1.为防止漏浆，模板缝贴双面海绵胶条。、地下室梁、板模板工程节点角钢L × ×1.2.1.地下室梁模板Φ16螺杆

L110×110×12

Φ30孔1.2.1801035和方木配制，用钉子长0020方木和钢架管加固。 木楞50×100 节点

节点D0.6m，梁底设横向水平的水平拉杆的步距为ｍ，200mm3后在梁底两侧设置扣件固定，防止位移；梁依据标准要求进展起拱；绑扎完梁钢筋，经600mm的梁侧模加固承受木方的梁侧模加固承受木方、钢架管并在侧模中部增设600mm，梁的侧模包住底模。1.2.1.为防止漏浆，侧模与底模交界面使用薄双面胶条。1.2.1.地下室板模支设厚覆膜板，满堂脚手架支撑体系。施工时先做好标高测量工作，用水准仪把水平标高直接引测到模板安装位置。1.2.1.800mm，同时要保证上下层支为ｍ，200mm6m设斜杆，保证支撑稳定性。板底主楞间距800mm100mm50×8015mm厚覆膜板，覆膜板拼缝严密，以防漏浆。4m时，模板起拱,2‰，板的长边方向严禁起拱。在模板反面用红漆注明构造部位，以便模板撤除后能够依据尺寸要求分类堆放，且再次使用便利。1.2.1.模板上不能堆放重物，不得碰撞。安装完毕按模板工程验收标准进展检查其支撑系外表平坦度，对角线拼缝等验收合格后进展钢筋绑扎。、后浇带模板支设：1.2.1.底板模板上安装止水条，侧混凝土浇筑后流淌到后浇带内的灰浆准时去除。木方木方双层3mm钢丝网水泥砂浆挡台图十四防水底板后浇带1.2.1.墙模板模板应在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝。施工缝立面用模板作封堵，两层接处用专用胶将膨胀止水条和止水钢板做有效连接。1.2.1.梁板模板板处立面用模板作封堵，两层钢筋之间实行同钢筋间距的方木，底筋下和上板作封堵,钢筋之间模板实行水平方向设置，水平方向设置的覆膜板要与梁上的竖向方mm2时撤除。1.2.1.后浇带混凝土的性能指标要求不同于两侧混凝土,其强度等级执行设计要求,提高一级强度等级,混凝土的限制膨胀率为万分之二点五。并在混凝土协作比托付书中28天，防止产生收缩裂缝。1.2.1.50×80的木楞，板300mm，模板的加固承受对撑加固，由于后浇带两侧不同时浇筑砼，为防止不对称受力，模板内部应设置钢筋支撑。1.2.1.后浇带处两侧模板及其加固支撑体系自成一独立体系，因后浇带保存时间构造整体在施工阶段的承载力量和稳定性。图十五、楼梯：承受木模板、钢支撑。先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。如以下图所示:图十六地下室、根底砼工程根底、地下室混凝土工程施工依据工程构造特点、平面外形、几何尺寸、砼供给和泵送设备力量以及四周场地等条件，确定砼浇筑方法。承受商品混凝土，防水底板、时向另一边浇筑。运输车量计算40m3/h8m3混凝土。从51030km/h，25min.N1=(Q1/60V1)(60L1/SO+T1)=(40/60*8)(60*10/30+25)=台，每个4-5N1：砼搅拌运输车台数Q1：每台砼泵的实际平均输出量V1：每台砼搅拌车容量L1：砼搅拌运输车来回距离SO：砼搅拌运输车平均车行速度垫层混凝土浇筑C15凝土的施工，垫层混凝土承受平板振动器振捣。在钢筋上抄出相对于垫层+30用以掌握垫层混凝土标高。防水底板，独立根底、条形根底砼浇筑凝之前，浇筑独立根底和条形根底上翻局部混凝土。剪力墙混凝土浇筑30-50mm50mm〔水泥砂浆协作比与砼内的砂浆成分一样〕，振捣应密实。浇筑砼时连续进展，防止混凝土冷缝。砼浇筑过程中，对每一车混凝土都需按规定做坍落度试验。预埋件的结实程度和位置的准确性。板梁混凝土浇筑加强振捣并延长振捣时间，以利于混凝土密实。用木抹子抹平搓毛两遍以上，防止消灭收缩裂缝。混凝土养护塑料布，对混凝土进展养护。墙体拆模后马上用塑料薄膜包裹好并进展浇水养护。14d。后浇带混凝土塑料薄膜，然后铺设覆膜板防护。〔三〕主体工程1、钢筋工程8、10、12，Ⅲ6、8、10、12、14、16、18、20、22、25试验，合格前方可使用，杜绝不合格的钢筋进场。本工程承受直螺纹机械连接接头和绑扎搭接，当受力钢筋直径小于16mm时，承受持证上岗，操作娴熟；施工中加强钢筋丝头和钢筋连接接头的施工现场检验，确保质量。该技术无环境污染，施工速度快。钢筋加工铁锈等应在使用前去除干净，带有颗粒状或片状、老锈的钢筋不得使用。24%。剪力墙水平钢筋承受人工搭接绑扎，绑扎搭接长度为纵向受拉为(LaE),纵向受压为1.0la(LaE)。钢筋绑扎前，先整理、调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮水泥浆等污垢清理干净。剪力墙钢筋绑扎〔如以下图〕，墙筋两排钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距，撑铁用Ф14剪力墙立筋剪力墙立筋撑铁剪力墙水平筋撑铁大样图十七在两端头转角，十字节点等部位的锚固长度及洞口加固应符合设计要求。墙钢筋网应满绑，必需保证受力钢筋不位移，竖向和水平向的墙筋间距和排距必需符合设计要求和施1000mm〔如以下图〕加固，以保证墙筋的间距。浇筑砼时设专人看管，浇筑后再次调整。剪力墙钢筋图十八：水平梯子筋31d50%。梁钢筋绑扎25135o稠密时，应特别留意梁顶面主筋间净距要有30㎜，以利砼浇筑。梁柱及梁交接处箍50×50×25mm1m21/3板钢筋绑扎两根筋的相交点全部绑扎外，其余交点可隔点绑扎〔双向配筋板相交点，须全部绑绑扎完毕，对板的负弯矩筋，每个扣均需要绑扎，在主筋下垫大理石垫块。楼板的保护层为15㎜厚，现浇板用50×50×15mm大理石垫块，1个/㎡，钢筋下料时应留意〔梁上〕，其锚固长度必需符合标准的规定。板钢筋负筋保护层做到位，负筋承受马登支撑，用Φ14和Φ12钢筋制作通长马登〔如以下图〕，间距1m，800，形式同以下图。1214142图十九通长马凳框架柱钢筋绑扎：、柱筋全部为直螺纹连接，连接时必需拧紧。由质检员进展专项检查，先1.4.4.2、箍筋的接头应沿柱子竖向穿插布置。设有拉结筋时，拉结筋应钩住钢筋。30mm，500mm右。后浇带钢筋绑扎完毕后，后浇带钢筋在混凝土浇筑之前应做好成品保护，防膜板防护。钢筋绑扎完毕应检查以下内容：置、搭接、锚固长度。检查保护层是否符合要求。检查钢筋接头位置是否符合规定。检查钢筋绑扎是否结实，有无松动变形现象。并做好隐蔽工程验收记录。模板支设剪力墙模板：300mm15mm50㎜×80㎜方100mm48100mm，往上竖向间距500HPB235Ф16钢筋制成。模板安装前应弹出模板就位线，并在剪力墙中间预放撑铁，可有效防止剪力墙钢筋保护层过大和模板位移。为防止漏浆，墙根部的现浇面砼在距墙200㎜范围内必需做到抹压平坦,模板缝贴双面海绵胶条.混凝土浇筑前，为防止漏浆造成烂根，墙模板底部用50×8010㎜。楼梯间剪100mm，以防止错台。柱模板：50㎜×80100mm，外楞承受［14槽钢，间距400mm，100mm400mm。为防止漏浆，柱根部的现浇面砼在距柱200㎜范围内必需做到抹压平坦,模板缝贴双面海绵胶条.50×80方木水平贴地10㎜。梁模板梁与板一起施工，均承受覆膜板模板，梁板模板拼装时，应从两端向中间100㎜补条的做法,在梁柱节点处必需承受整板套割梁洞进展拼装图二十梁底剖面示意图48×钢管，必需保证梁底下设二排支撑立杆，纵向间距500mm100～150mm之600mm500mm；梁侧模高高于800mm时，梁中加对拉螺栓加固，水平间距500mm；承受专用支撑垫块保证梁截面尺寸。、支撑立杆下设50mm厚的垫板或更长槽钢作垫木，不得使用砖及脆性材设水平方向纵横杆件。、梁跨度大于或等于4m且小于8m时，模板按跨度的1‰起拱；梁跨度大于8m时，模板按跨度的2‰起拱；悬臂梁按悬臂长度的4‰起拱，起拱高度不大于20mm。厚覆膜板。板底承受满堂红脚手架，立杆纵横间距1000mm〔厚度≥200mm的板，立杆纵横间距750mm〕，立杆顶部使用丝托，便于调整标高。四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆，沿纵横方向设一道剪刀撑，纵横方向的水平拉杆的步距为ｍ200mm设置一道扫地杆。每根立杆下都设置木垫100mm，主楞全部用Φ481000mm。上下楼层立杆位置应上下对齐。模板支设完毕，去除干净，涂刷脱模剂，而后绑扎钢筋，模4m时板底模板应起拱%，板模板均在反面用红漆注明构造部位，以便模板撤除后能够依据尺寸要求分类堆放，且下次使用便利。图二十一梁板支设施工图 图二十二悬挑构件模板支设施工图楼梯模板楼梯模板施工方法同地下室楼梯模板支设一样。详见地下室楼梯模板支设。50×8050×801000200图二十三构造柱模板整齐，模板用镰刀卡钩住，拆模后用高标号砂浆将镰刀卡眼堵死。模板撤除要求：≤8m，75%。梁：跨度≤8m100%。柱以撤除时不损坏棱角为宜。悬臂构件到达砼设计强度等级的100%。因撤除模板受损时，方可撤除。模板撤除的挨次和方法应遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位的原则。后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板应准时清理粘结物，难以去除时可承受模板除垢剂去除，严禁敲砸，拆下的扣件等物品要准时集中收集治理。模板撤除后，模板、混凝土责任人人名马上上墙，梁板局部人名应留资料。：、剪力墙模板计算荷载计算4.85m，侧压力:F1=Υct0β1β2ν1/2 F2=HΥc 式中：F1、F2——浇混凝土对模板产生的最大侧压力；Υc24KN/m；4h～6ht0=5h；0ν——混凝土浇筑速度，取ν=2m/h；HH=4.85m；β——外加剂影响修正系数，β1=1β130mm～150mm，取β2=。2得： F1=×24×5×××21/2=m2F2=24×=KN/m2>F1取： F=F1=m22.4.1.、倾倒混凝土时对模板产生的水平荷载②取倾倒混凝土对模板产生的水平荷载6KN/m2。由①、②两项荷载组合，得模板承受的水平荷载值为q=×①+×②=×+×6=KN/m2〔用于验算模板及其支撑的强度〕q=①KN/m2〔用于验算模板及其支撑的刚度〕、模板及次龙骨的设计及验算2.4.1.次龙骨设计及验算50×80180mm，按受力方向垂直于木纹方向，其截面性能为：E=9000N/mm2,fm=13N/mm2,I=bh3/12=50×803/12=213cm2，W=bh2/6=50×802/6=53cm2500mm次龙骨按三跨连续梁计算。2.4.1.次龙骨的强度验算次龙骨承受的荷载化为线均布荷载：q=ql=×=m1 1式中：q为模板传给次龙骨的荷载；1l为模板的跨度。1计算简图见右图：180180180得次龙骨截面最大弯矩为 = /180180180Mmax=ql2=××=·m12σ=M/W=×106/53×103=<fm=13N/mm2次龙骨的强度满足要求。

次龙骨强度计算简图2.4.1.次龙骨的刚度验算承受荷载化为线均布荷载：q=ql=×=m2 1得最大挠度为ω=l100EI2=×××1012/100×9000×213×106=<[ω]=l/400=180/400=0.45mm次龙骨的刚度满足要求主龙骨的设计及验算

= /180180180180180次龙骨刚度计算简图主龙骨选用φ48××2钢管，间距为500mm，双根布置，穿墙螺栓间距取500mm，主龙骨按三跨连续梁计算。:σ=215N/mm2，I=2××104mm4 W=2××103mm3111111=5005005002.4.1.111111=500500500次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P=ql2=×=1 1计算简图见右图：得主龙骨截面最大弯矩为Mmax=Pl=××=·m1 2σ=M/W=×106/2××103=N/mm2<[σ]=215N/mm2主龙骨的强度满足要求。2.4.1.主龙骨的刚度验算;次龙骨传给主龙骨的集中荷载为500500500P=ql=500500500

主龙骨强度计算简图1 1 1 1 1 1=4.292 1计算简图见右图： 得最大挠度为ω=100EI=××103××109/100××105×2××104=<500/400=1.25mm主龙骨的刚度满足要求。穿墙螺栓设计

主龙骨刚度计算简图500505005每根穿墙螺栓承受的模板侧压力面积单元见右图：得每根穿墙螺栓承受的拉力为T=qs=××=M14穿墙螺栓即可。2.4.2、柱模板计算荷载计算800×8004.85m,v=5m/h倾倒砼产生的荷载标准值：m2浇砼对模板侧面的压力标准值：F1=γct0β1β2v1/2γc—砼的重力密度m3t04h～6ht0=5h；β1—1时取v—砼的浇筑速度，v=5m/hF=×24××1××51/2=m21F2=γcHH—4.85m计算F2=γcH=×=m2、F2取最小值时 F=m2有效压头高度h=F/γc==2.52m柱砼侧压力设计值荷载组合：q=×+×=KN/m2柱箍间距计算45mm300mm，则侧压力的线分布荷载：q=×=KN/m2，按五跨连续梁计算，最大挠度系数为S=〔EtI/4Kwq〕1/3式中 木材的弹性模量，Et=〔9～10〕×103N/mm2；I——柱模板截面的惯性矩，I=bh3/12(mm4)；Kw——挠度系数，五跨连续梁，Kw=；q——侧压力荷载。S=〔EI/4Kq〕1/3t w=〔×103×100×453/12×4××〕1/3=492.5mm据计算选用柱箍间距S=400mm即可。柱箍截面计算F=KN/m2S=400mm，线布荷载q=×=m2Mmax==××=m柱箍需截面抵抗矩：W=M/f=525000/13=40384mm31 max m［14槽钢，W=80500＞W符合要求。1模板计算柱模板按简支梁计算，其最大弯矩M=ql2/8=×8=KNm模板需要截面抵抗矩W=M/f=890000/13=68462mm32 max m模板Wn=300×452/6=101250mm3＞W2 刚度验算：q=×=KN/m模板的挠度为：ω=5ql4/384EI=5××4504×12/384××103×300×453=0.45mm＜[ω]=450/400=1.125mm根本满足刚度要求。、梁模板计算：取一大截面梁验算，梁截面尺寸为400×750，承受红松木模作梁底，胶合板作侧500mm,400mm，查表得红松木设计强度和弹性模量：fc=10N/mm2(顺纹抗压) fv=mm2(顺纹抗剪)fm=13N/mm2〔抗弯〕 E=9000N/mm2 ρ=5KN/底模验算〔选用50mm厚〕2.4.3.抗弯强度验算：2.4.3.荷载荷载底模自重：5×××＝m混凝土自重:24×××＝KN/m钢筋荷重：×××＝KN/m振捣混凝土荷载：2××＝KN/m合 计:q1＝KN/m乘以折减系数得:q==×＝KN/m2.4.3.抗弯承载力验算0.6m，按最不利荷载部之中构造静力表示得：弯矩系数：km=则Mmax＝Kmql2＝××＝mσ＝Mmax/W＝×106/(bh2/6)＝×106×6/900×502＝mm2<fm＝13N/mm2 2.4.3.抗剪强度验算：V＝Kvql=××＝剪应力：τ＝3v/2bh＝3××103/〔2×900×50〕＝mm2<fv=mm2 (可)刚度验算刚度验算时按标准荷载，同时不考虑振捣混凝土荷载。则q1＝mω＝Kwql4/(100EI)＝××6004/〔100×9×103×900×503/12)＝0.138mm<[ω]=600/400=1.50mm (可)、侧模验算2.4.3.荷载计算T＝30℃ β1＝1 β2＝ V＝2m/h 则2.4.3.侧压力：F1＝Υct0β1β2ν1/2＝×24×[200/(30+15)]×1××21/2＝m2F2＝24×＝18KN/m2取两者较小值：F2＝18KN/m2乘以分项系数：F=18×=KN/m22.4.3.倾倒混凝土所产生的水平荷载：6KN/m2乘以分项系数：6×=KN/m2上两项系数合计+=30KN/m2400mm50mm。设侧模板宽度为200mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等.故设计荷载为：q=30×=6KN/m：〔12+50〕/2=31mm2.4.3.抗弯强度验算Mmax＝Kmql2＝×6×4002＝×105KNmmσ＝M/W＝×105/(bh2/6)＝×105×6/〔400×312〕＝mm2<fm＝13N/mm2 (可)2.4.3.抗剪强度验算V＝＝×6×400=1488Nτ＝3V/2bh＝3×1488/(2×400×31)＝mm2<fV=mm2 (可)2.4.3.挠度验算荷载不包括振捣混凝土载荷，其标准荷载为q＝18×＝mω＝Kwql4/(100EI)＝××4004/(100×9×103×400×313/12)＝0.0072mm<[ω]＝l/400＝400/400＝1.0mm (可)立杆支撑〔架杆〕验算横杆步距L0=1000mm，φ48×钢管回转半径i=λ=L0/i=1000/=，故压杆稳定系数φ=[查《冷弯薄壁型钢构造技术标准》〔GB50018-2023〕]强度验算：N/An=×600/489×2=N/mm2<mm2 〔立柱允许荷载〕稳定性验算：N/(φA)＝×600/×489×2)＝mm2<mm2 许荷载〕满足稳定性要求、现浇板模板计算〔板厚度按200mm计算〕。3×=m2浇混凝土自重标准值：×=m2×=m2施工人员及施工设备的自重：m2荷载共计：q1=〔×+×+×+×〕×=m21mI=1/12bh3=144000mm4 E=6×103N/mm2200mm，四跨连续梁计算M==·mσ=M/W=45000/24000=mm2<13N/mm2ω=100EI=××2023/〔100×6×103×144000〕=0.17mm＜200/500=0.4mm模板下主龙骨的计算主龙骨验算：〔两根48×钢管〕48×钢管的截面特征为：I=×104mm4 q=×1=m1000mm，三跨连续梁计算M==××=·mσ=M/W=420230/5080×2=mm2<205N/mm2ω=100EI=××10004/100×121900×205000×2=1.25mm<1000/500=2mm1000mm×1000mm立柱稳定性验算横杆步距L0=1500mm，φ48×钢管回转半径i=q=m2F=××=A=489mm2σ=F/A=9220/489=mm2<mm2〔立柱允许荷载〕λ=1500/=故压杆稳定系数φ=[查《冷弯薄壁型钢构造技术标准》〔GB50018-2023〕]稳定性验算：σ=F/φA=9220/489×=mm2<mm2〔立柱允许荷载〕符合稳定要求。3、混凝土工程工单位提出混凝土的技术要求，由混凝土公司供给协作比和混凝土，施工单位现场进展坍落度等的检查掌握。详见主要机械设备以及布置。清理垫好。〔执行山东省建筑工程施工工艺规程第三章第六节规定。剪力墙、柱、梁板梯的砼浇筑剪力墙柱砼浇筑50mm土的浇筑，渐渐上提振捣棒。梁板砼浇筑梁板混凝土同时浇筑，梁砼振捣承受插入式振动器，板砼振捣承受平板振动器，2ｍ刮杠刮平，并拉线检查板面水平标高，要严格掌握平坦次抹压，并准时再次掩盖薄膜，以防止产生收缩裂缝。楼梯砼浇筑楼梯段砼浇筑自下而上浇筑，先振实底板砼，到达踏步位置时再与踏步砼一起浇压，以防吃模现象。梁柱节点处混凝土浇筑当柱混凝土强度等级高于梁混凝土一个等级时，梁柱节点处混凝土可随梁混凝土的构造部位中去，以确保高强混凝土构造质量。柱高等级混凝土浇筑范围见以下图。图二十二梁柱节点混凝土浇筑示意图止水梁、构造柱混凝土浇筑止水梁和现浇面一次性施工，混凝土浇筑时，严格掌握坍落度，终凝前进展二次振捣方式同框架柱，拆模后弹线找出马牙槎边角。施工缝的留置与处理理。施工缝处理：在已硬化的砼外表上连续浇筑砼前，应去除垃圾，水泥薄膜，外表上松动砂石，还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分潮湿，不少于24h，养护本工程中特地成立混凝土养护班，负责进展混凝土养护工作。墙、柱外表洒水潮湿，保证塑料布内有分散水。现浇板顶掩盖薄膜后承受浇水养护，板底承受喷雾器养护。混凝土浇筑完毕后14养护时应严格依据交底要求进展，并照实、认真填写养护记录，列入技术资料治理。4、填充墙工程〔具体施工工艺执行山东省建筑工程施工工艺规程其次章第九节〕240厚MU15黄河淤泥砖，其余梁上承受100、200厚加气混凝土砌块，板上承受双凹槽石膏板。、黄河淤泥砖必需试验合格前方能用于工程，在使用前提前一天浇水潮湿〔冬季施工不能浇水，雨季施工时应防止遭雨淋，湿度过大，应预备好塑料布准时遮盖〕，外表晾干，砌筑砂浆承受商品预拌砌筑砂浆。施工单位提出砌筑砂浆的技术要求，由混凝土公司供给协作比和砌筑砂浆。500mm160㎜×120㎜×6㎜钢板，外露混凝土外表，用于和ф拉结筋焊接。、构造柱：承受预埋，在砌砖前先依据设计图纸将构造柱位置弹线，并把构造柱绑扎好，砌墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm，马牙槎应先退后进，拉结筋按设计要求放置，每个马牙槎中放置2根ф水平拉结1m。加气混凝土砌块墙现场存放场地应夯实，平坦，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避开立面、剖面的排块设计，避开铺张。砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与构造相接的部位洒水潮湿，保证砌体粘结结实。墙体。砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进展排列摆块，不够整块1／3〔600×1／3mm〕。竖缝宽20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砌体完成至少七天后再进展梁底的斜砌，砌体与砼竖向构造交接处留置不少于20mmm宽的缝，抹灰前填塞密实。砌体应加强养护。1㎜钢板，外露混凝土外表，用于和ф拉结筋焊接。拉结筋另一端平铺1000mm。墙体应有牢靠的拉结。设间距不大于3m的构造柱，当层高≥4m时，墙高中部增构造梁、墙、柱牢靠拉接，并实行钢筋混凝土框加强。砂浆品种符合设计要求，强度应符合设计文件及统一标准的相关规定。允许偏差如下：4.4.8.18mm。4.4.8.24mm。4.4.8.38mm。8mm。、水平灰缝厚度±8mm〔10皮累计〕。、门窗洞口宽度±5mm，高度±5mm。、预留构造柱截面±10mm。20mm。5、双凹槽石膏板墙施工工艺清理浮灰—→放线—→墙板安装—→墙板固定—→灌缝—→钉钢板网。安装要点：充分生疏图纸，生疏设计意图。〔地面〕弹好墙板位置线，确保墙体位置准确。U形扣件。U1mm50mm，长65mm，宽随墙板厚而定。隔墙板在安装时应先在石膏板顶涂抹石膏，再安上一块石膏板使板块间粘结结实结结实，同时检查垂直度和平坦度。遇门窗洞口时用厚1mm的薄钢板做过梁，钢板两端与支座质量标准双凹槽板块，必需是合格产品，品种、型号符合要求。板块不得弯曲变形，缺棱掉角，无脱层折裂。墙体构造纵横向敷设必需符合要求，安装必需结实，严禁板缝与板缝之间消灭.裂缝。位置正确，相对垂直，无变形，钉距、固定件间距符合要求。板面平坦，干净，无锤印。接缝宽窄全都，竖缝墙面平坦，顺直。6、装饰工程施工挨次内装修挨次自下而上进展，外装修挨次自上而下进展。装修阶段，垂直运输用客货电梯。内装饰承受工具式脚手架。装饰开头前，先做样板间，经有关单位验收合格后，方可全面施工。鉴于工程涉及专业协作较多，内装修比较简单，施工过程中必定会产生一些冲突竣工。施工要点内墙面抹灰要点：〔参山东省建设工程施工工艺规程第七章第四节第一款〕10cm1：22m，50mm。面砖施工时要特别掌握以下几个要点：〔参山东省建设工程施工工艺规程第七章第八节其次款〕面砖施工前依据设计要求，应先统一弹线、排砖及套方，确保接缝均匀。不假设干水平线，用小面砖做垂直灰饼。面砖要做好防水保护层后才能施工，面砖遇管卡、线盒应用整砖套割吻合，套割缝不大于2㎜，不能用非整砖拼凑镶贴。轻小扣击，使之与基层粘结结实，并用靠尺方尺随时找平找方。1：12mm。墙面与顶棚参山东省建设工程施工工艺规程第七章第九节第一款及第十一节第一款〕基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位去除凿平，将残留在基层外表上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物去除干净。1刮腻子：刮腻子的遍数可由基层或墙面的平坦度来打算，一般状况为三遍。1平刮光枯燥后，用细砂纸磨平磨光，留意不要漏磨或将腻子磨穿。涂料施工：施涂挨次是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面顺刷相互连接，后一排笔紧接前一排笔，避开枯燥后再处理接头。外墙装饰：外墙装饰由建设单位直接分包。门窗工程〔参山东省建设工程施工工艺规程第七章第十一节第三款〕木门安装：6.2.5.本工程所用的半成品门，必需有合格证、准用证，否则严禁使用。装。6.2.5.安装前，必需对成品加以检查。各型号尺寸，比照图纸上的位置、标高、型每边三个固定点。〔安装时，依据墙体弹好的掌握线顶好框标高尺寸〕。6.2.5.安装后的门框必需水平，立框垂直，两边抹灰厚度全都。室内抹灰楼地面完成后，将进展门窗扇安装。6.2.5.木门安装质量要求6.2.5.：木门安装位置必需符合设计要求，安装必需结实，固定点符合要求。6.2.5.：木门框与墙体间应嵌填严密。6.2.5.：木门窗安装五金件齐全有效，开关敏捷，稳定、无回弹和倒翘。塑钢窗工程窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。6.2.5.窗口的位置应以楼层+50cm直，每层窗下皮〔假设标高一样〕应在同一水平线上。膜进展保护，避开填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗外表接触发生化学反响，腐蚀塑钢门窗。6.2.5.就位和临时固定：依据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6.2.5.与墙固定：铁脚在墙上打Φ6孔深60mm，用107胶水泥浆固定件，与铁脚焊600mm。6.2.5.、塑钢窗固定好后，应准时处理门窗框与墙体缝隙，承受闭孔弹性材料填嵌饱顺直、无裂纹。内部设置钢衬。6.2.5.、塑钢窗扇应开关敏捷、关闭严密、无倒翘。6.2.5.、塑钢窗外表应干净、平坦、光滑，大面应无滑痕、碰伤。排水畅通。6.2.5.、装修阶段成品保护时应制定保护措施，防止工种间相互损坏、相互污染。7、屋面工程〔参山东省建设工程施工工艺规程第八章第四节第一款〕屋面保温层〔参山东省建设工程施工工艺规程第八章第四节其次款〕屋面防水层〔聚酯胎〕，工艺执行山行《屋面工程质量验收标准》之规定。细部构造天沟、檐沟的防水构造应符合以下要求：200mm。密封材料封严。檐口的防水构造应符合以下要求：800mm卷材收头应压入凹槽，承受金属压条钉压，并用密封材料封口。檐口下端应抹出滴水槽、坡。7.4.2.铺贴泛水处的卷材应实行满粘法。砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下，压顶应做防水处理；也可压250mm，凹槽上部的墙体应作防水处理。7.4.2.混凝土墙上的卷材收头应承受金属压条钉压，应用密封材料封严。水落口的防水构造应符合以下要求：水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。7.4.2.50mm。5%，并承受防水涂料或密封2mm。20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料。伸出屋面管道的防水构造应符合以下要求：500mm30mm的圆台。7.4.2.20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。7.4.2.300mm。7.4.2.管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。出屋面管道密封材料 密封材料图二十三防水处理 8、楼地面工程〔工艺规程》第九章第

密封材料 ≥250

卷材防水层 附加层 密封材 找坡层附加层 20砖防水地面、≥5附加层 水楼面、花岗岩楼面、水、细石混凝土防水楼面。 卷材防水层9、外墙外保温系统施工要点 找坡层 找坡层水落口基层墙体处理：5mm1：3出屋面管道构造

屋面水落口。凸起、空鼓以及疏松部位应剔除，用基层外表应干净，无油污、脱模剂、污垢、泥土等阻碍粘结的材料。屋面泛水基层墙体过干时，应喷水潮湿，但不行喷水过量，不得向墙面泼水。外墙保温承受50mm厚挤塑板，粘结剂要涂满挤塑板的40%。为防止开裂，罩面砂浆不宜超过4㎜。10、四技术应用：直径钢筋直螺纹连接技术。主要介绍如下：10.１、型模板应用技术：光滑，装饰顶棚不必抹灰，到达清水砼施工质量。模板使用面积达30万㎡。10.２、企业计算机应用技术.办公自动化系统应用及文件资料编制整理。微机网络进度掌握，优化施工进度，增加效益。据。10.３、预拌混凝土应用技术根底混凝土材料表位置位置垫层根底底板及地梁地下室外墙砼强度等级C15C40C40主体构造混凝土材料：C30C40动强度。、粗直径钢筋直螺纹连接技术16；施工中加强钢筋接头的施工现场检验，确保质量。该技术施工速度较快。〔四〕脚手架施工方案为满足施工要求，本工程地下室承受落地式双排脚手架；主楼主体工程施工时外围圆弧局部承受落地式多排脚手架，总高度约43.1m;其余局部1-623.2m；619.9m.多排脚手架多排脚手架双排脚手架双排脚手架多排脚手架外脚手架平面图二十四1、施工预备、单位工程技术人员和安全治理人员应按施工组织设计中有关脚手架的要求向架设人员进展安全技术书面交底。、材料和安全治理人员共同对进入施工现场的扣件、钢管、脚手板必需进展检查验收，不合格产品不得使用。、检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。、脚手架地基与根底必需夯实整平，脚手架底座面标高宜高于自然地50mm；设置排水沟和集水坑等排水措施。、脚手架根底阅历收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。2、一般双排脚手架的搭设1-650剪刀撑纵向水平杆剪刀撑纵向水平杆立杆垫板外脚手架立面图二十五4.0m200mm，厚50mm的木板，平行于墙面放置。周边脚手架应从一角开头，并向两边延长交圈搭设。立杆：与地面垂直是脚手架的主要受力杆件，立杆纵距为1.5m，立杆1m，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距纵向水平1/31/200，全高100mm1.8m，横向水平杆间距0.9m,两根纵向水平杆的对接接头必需承受对接，接头必需设用对接扣件连接，该扣件距立柱轴心线的距离不宜大于跨度的1/3，上下两根相邻水平杆的对接接头也应错开一步，对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。剪刀撑：剪刀撑应连续545°～60°角，剪刀撑沿架面连续设置，剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆或纵向水平杆扣紧外，中3个扣接点，剪刀撑搭设时要将一根斜杆扣在立杆上，另一端扣在纵向水平杆上，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不小于100mm，最下面500mm，剪刀撑架杆连接时，搭接长度1m，3悬挑脚手架立面图。连墙件：依据工程的实际状况，地下室外墙需做防水，沿外围现浇板或一层柱上设连墙件，沿框架柱设连墙件，连墙件垂直间距为3m，并且连15cm，杆头涂上红漆，挂上标识牌。技术要求：、脚手架应准时设连墙件，将立杆与框架柱连接固定。、严格掌握脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。、全部钢管、扣件的质量和外观必需经过认真检查验收，不符合要求的钢管、扣件不准使用。2023脚手板的铺设：在铺设脚手板的操作层上要设置挡脚板，其高度不低于180mm，栏杆外侧挂安全网。3、落地式多排脚手架的搭设本工程内外围圆弧局部承受落地式多排脚手架，总高度约43.1m。4.0m200mm，50mm1.5m，立杆横距1m，其接头相邻杆要错开，并布置在不同步距内，其接头距纵向水平杆的1/31/200，全高不大100mm。1.8m，横向水平杆间距施工层为0.9m两根纵向水平杆的对接接头必需承受对接，接头必需用对接扣件连接，该1/3，上下两根相邻水平杆的对接500mm，对接扣件开口应朝向架子内侧，螺栓要向上，以防雨水进入。5200520002520048004300340033002800230014007008 剪刀撑1纵向水平杆立杆外脚手架剖面垫板外脚手架立面545°～60°角，剪刀撑沿架面连续设置，剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆2－4个扣接点，剪刀撑搭设时要将一根斜杆扣在立杆上，另一端扣在纵向水平杆上，斜杆两端扣件与立杆节点100mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm，1000㎜，搭接处用三个扣件进展连接。落地式多排脚手架剪刀撑示意图及剖面图如下：图二十六连墙件：依据工程的实际状况，沿外围现浇板或一层柱上设连墙件，沿3.0m15cm，杆头涂上红漆，挂上标识牌。技术要求：、脚手架应准时设连墙件，将立杆与框架柱连接固定。、严格掌握脚手架的使用荷载，除安全网、架板和正常的施工操作外，不得堆放重物。、全部钢管、扣件的质量和外观必需经过认真检查验收，不符合要求的钢管、扣件不准使用。2023脚手板的铺设：在铺设脚手板的操作层上要设置挡脚板，其高度不低于180mm，栏杆外侧挂安全网。4、悬挑式脚手架的搭设脚手架搭设的工艺流程为：排放挑梁→立杆、水平杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏→绑扎安全网。0.35m，故在六层铺设工3.2m1.5m，1.0m。在砼施工之前在四周现浇板内固定挑梁锚环，示意图如下：排放挑梁：在砼浇筑之前，绑扎好外挑架的横梁固环，待砼浇筑后安装183.2m，上焊钢筋头排放立杆，使立杆不滑移。双螺帽拧紧双螺帽拧紧1cm2201600600锚固大样图600600图二十七51005100悬挑脚手架工字钢摆放示意图1.5m1.0m，首先竖起后，有两人扶住，一人在这两人的帮助下搭设第一步纵向水平杆，然后设连墙件，予以固定，然后连续排放立杆，立杆排放要求长短错开，满足相邻立50cm设扫地杆：扫地杆紧贴立杆底部，连续设置，连接立杆，防止立杆在纵向发生位移，在设扫地杆时校正立杆的垂直度，假设觉察有不正的立杆应在拧紧扫地杆扣件前予以调正。设连墙件：连墙件按两步三跨设置，连墙件应尽量靠近主接点设置，偏300mm。连续搭设纵向水平杆，接长立杆，准时增设连墙件：纵向水平杆步距1.8m3m。5根，每道剪刀撑宽度为46m45-60度之间。双排脚手架，均在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜承受塔接，搭接长度不小于1000，用3只旋转扣件连接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。20238mm尼龙绳全眼绑扎封闭，在悬挑梁位置张挂安全底网，在挑架中间楼层张挂一道安全平网，在施工层脚手板底挂板底平网；并用平网封闭外架与建筑物之间的夹道。设横向水平杆：横向水平杆设在靠近纵向水平杆的立杆上，间距600mm。010连墙 10101图二十08

连墙≤1500 1500 15001500 1500 1500 1500悬挑脚手架立面图铺脚手板：脚手板承受10

18号铁丝与横向20cm，设25cm高的竹胶板挡脚板，在两立杆之间绑扎防护栏杆。小于30欧。5、卸料平台、平网卸料平台承受［16槽钢焊接，安装时避开悬挑部位。卸料平台自成受力系统，制止与脚手架连接，防止给脚手架增加不利荷载，影响脚手架的稳定和平台的安全使用。卸料平台便于操作，脚手板铺平绑牢，四周设置防护栏杆及挡脚板并用密目网封严，平台在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。每层设置两个卸料平台，其尺寸为2500×3000mm2，随在建工程各施工层操作要求设置，平台周边防护栏杆与建筑物结实连接。状如图：〔1〕。18拉环图二十九卸料平台6、脚手板的铺设本工程承受钢脚手板，绳：.脚手板应铺平铺稳满铺，用铁丝绑扎结实；20cm；.在架子拐弯处，脚手板应穿插搭接。7、根底及半地下室施工时搭设上人坡道100500 2400500 25001.5m1:3，转角平台面积不3m2300mm20×30mm1.2m1.2m安全密目网。图三十8、脚手架稳定性验算：、一般落地式脚手架搭设验算23.2m，承受双排扣件式脚手架，外侧承受两层竹笆与一层安全网封闭。构造施工时一层作业，由于是临时设施，承受GB50009-2023，根本风压值ω0=m2。初选脚手架设计参数：立杆纵距la=1.5m，立杆横距lb=1.0m，步距h=1.8m。连墙件两步三跨设置，脚手板钢脚手板，承受Φ48×钢管搭设，查《建筑施工手册》第四版缩印本〔以下简称施工手册〕5-17》，其截面特征数值为：A=489mm2；惯性矩：I=121900；抵抗矩：W=5080mm3；回转半径：i=15.8mm。因承受安全网全封闭，拟按放开式脚手架计算风荷载。钢材抗压强度设计值：fc=205N/mm2。连墙件横距：lω=4.5m，纵距hω=3.0m。荷载计算：自重荷载标准值：5-7，每米高度计的构造自重标准值(插入法)：gk1=+〔〕×〔1〕/〔〕=m5-10，每米立杆纵距作业面材料自重标准值：当脚手板为冲压钢时：gk2=+〔〕×〔〕/〔〕=m脚手板为钢脚手板时：偏于安全计算gk2=×=5-11，每米高度计的外立面整体连墙件和防护材料自重计算基数：gk3=+×2=KN/m5-13，恒荷载标准值：Gk=Higk1+n1lagk2+Higk3=24×+1××+24×=++=活荷载标准值：5-1-3-23000N/㎡，单层作业，则活荷载标准值：Qk=n1laqk=1××[+〔〕×〔〕/〔〕]=风荷载标准值：qωk=laψωkωk=μzμsω0挡风系数查表得〔1.8m，1.5m〕ψ23.2m,按场地平坦度B荷载标准》GB50009-20236.2.1，得风荷载高度变化系数μz=。μs=ψ〔按背靠建筑物为放开状况计〕，μs=ωk=μzμsω0=×××=m2qωk=laψωk=××=m8.1.2.1强度计算由于q恒所占比重较小，因此可偏于安全简化，按下式计算MmaxMmax=1/8〔q活+q恒〕b2=1/8qb2q=(Gk·C+gk)+·C式中Gk——脚手板自重，Gk=m2;C——小横杆间距，C=0.75m;gk——钢管单位长度的自重，gk=m;Kq——施工活荷载不均匀分布系数，一般取Kq=；Qk3000N/m2荷载设计值：q=×(150×+×2)+××3000×=4008N/mMmax=1/8×4008×=553N·m验算抗弯强度按公式计算：σ=Mmax/W≤f式中W——小横杆钢管净截面抵抗矩，由钢管规格φ48×，得W=5080mm3σ=M/W=553000/5080=N/mm2<f=205N/mm2〔强度满足要求〕挠度核算按下式进展近似地计算，可偏于安全：υ/b=5qb4/384EI式中：E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩，E=×105N/mm2,I=121900mm2υ/b=