幕墙拆除施工方法（5篇）

幕墙拆除施工方法（5篇）第一篇：幕墙拆除施工方法幕墙拆除施工方法拆除施工方案工程概况：本工程为，施工主要内容拆除建筑物外墙立面玻璃幕墙面板及龙骨结构件。施工准备：1、熟悉现场，明确施工部位及周围施工环境，现场施工条件。拆除部位经业主确认签字。不得拆除和损坏不拆除的部位。2、施工人员准备，配备一名专业指挥人员，各特殊工种施工人员持证上岗。3、施工机械及设施准备，与甲方协商做好施工用电、用水事宜，配备并检查施工所用机械设备设施到场及安装，做好施工现场围挡。主要施工方案和技术措施本工程为外装拆除工程，施工面沿建筑物外立面米，大板玻璃平方米为施工重点，主要拆除施工为脚手架搭设、拆除、移位、运输。遵循自上而下，由外向内，先轻后重，先面材后结构，先次结构件后主构件原则施工。一、脚手架施工：沿建筑物立面距玻璃幕立面0.5米，其他墙体0.2米搭设双排脚手架。脚手架的搭设流程及要求略。二、拆除移位施工施工顺序：1、先拆除东立面维修区上部女儿墙面材铝塑板，2、东部待修区部分屋顶面材至大板玻璃部位，3、搭设二次脚手架位于东立面，拆除顶部面材，4、大板玻璃拆除。施工方法：1、铝塑板拆除方法：采用人工刀割法切开胶逢，可拆卸固定连接件用螺丝刀搬手拆除卸下连接件，用螺丝刀搬手拆除螺钉连接的次龙骨，拆下铝塑板，采用焊接连接的连接件采用氧气、乙炔切割的方式拆除结构与主体连接的主龙骨立柱。人工传递到地面运到指定存放位置。2、大板玻璃拆除方法：面材采用25吨汽车吊与1吨电动吸盘配合拆除。构件可拆连接用搬手，不可拆卸的连接采用氧气、乙炔切割的方式拆除。步骤：割开胶缝→拆下外面下端固定件→装上电动吸盘→做好吊装起吊准备→拆下上端固定件→起吊玻璃吸盘放置玻璃架上→拆除结构件施工进度计划施工进度表安全生产文明施工保证措施1、首先对进入现场施工人员进行书面安全技术交底，使各工种人员了解各作业技术要求和安全操作规程，2、建立良好的工作秩序，所有施工人员穿戴统一服装、安全帽，2米以上高度施工系好安全带。不得冒险作业。3、配备专职安全员现场巡查，做到安全第一。4、吊车由志人指挥不允许超负荷作业，吊车下面不允许站人。5、施工现场做好围挡严禁非施工人员进入，划分警戒区域设置防护栏，周围做好警戒防护，在醒目位置设置施工标志牌、安全警示，实行封闭式施工。6、各种施工机械每天检查，做到安全可靠。7、各工种严格按照操作规程进行施工。8、配备防火设备，气割时做好防护遮挡，避免损坏非拆除建筑物品和防火。9、拆除材料分别设置堆放场所，不得乱丢乱放，存放场地不得影响吊车停放吊装施工。10、高处拆下的物品严禁直接丢下，采用人工和运输架逐层转运至地面。11、做好防止玻璃破损伤人的防护工作，玻璃拆除施工时施工人员戴防护用品，当玻璃拆除过程中不慎破裂不能直接吊，采用强力胶带先将玻璃大面积封连，夹板加固，绑好吊带使用专用吊装架吊运。第二篇：复合铝板幕墙施工方法复合铝板幕墙的功用和制作安装前的准备复合铝板幕墙的功用多属于建筑外装饰和外围护型，即建筑物在本身已有普通砖墙或其它类型墙体。在其外面安装的复合铝板幕墙除了自身对建筑物的装饰作用外，还对建筑物起到外围护的作用。这样的铝板幕墙本身要求有较好的抗风压、水密性、气密性能和耐候密封系统。复合铝板幕墙在制作安装前应对建筑设计施工图进行核对，并应对建筑物进行复测，按实测结果对原设计进行调整后方可加工组装。加工幕墙构件所采用的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量检定。2幕墙板制作2.1板型控制复合铝板幕墙的分割除了考虑装饰效果外，还应考虑其抗风变形能力。幕墙板主要承受风载，其抗风载变形能力依赖于板的厚度、长宽比、支点间距和支承条件等。如果铝板幕墙立面的分割太大，其板厚尺寸与长宽两个方向的尺寸相比小得多，使板面在风荷作用下易产生挠度变形，影响幕墙整体效果。若设计不当，还会在板面上留下不可逆的塑性变形。另外，即使同样的面积，不同长宽比的板其挠度值也不同，如3.2m×0.8m(长宽比=4)的板其抗风载变形能力就小于1.6m×1.6m(长宽比=1.0)。图1为实际测量的四边固定的板的抗风载挠度值。图1四边固定幕墙板抗风载挠度实测值除挠度外，还应考虑热伸缩。其伸缩值可按下式确定：热伸缩值(mm)=Cth×ΔT×L(m)ΔT=Ta-Ti,式中：Cth为热伸延系数；L为复合铝板长度；Ta为实际温度；Ti为复合铝板制作安装时温度；+ΔT表示伸延；-ΔT表示缩短。铝板的热伸缩值如表1所示。表1铝板热伸缩值mm/mΔT板厚24681012141618203mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.5604mm0.0560.1120.1680.2240.2800.3360.3820.4480.5040.5606mm0.0620.1240.1860.2480.3100.3720.4960.4960.5580.620在板型控制应用中，一般多综合考虑以上各种因素，再根据实样检测和经验来确定面板组件的支撑固定方式和板后加强筋的位置及数量。2.2复合铝板的加工复合铝板可用一般机具进行裁切、钻孔、修边、弯折。复合铝板的制作与其支撑固定方式有关。通常沿四周距边缘一定宽度沟槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加铝方管加强。四周通过铝角码(或铝角铁)与框架连接固定。这种安装方法较牢固、较果好，已被广泛采用(见图2)。图2复合铝板的加工沟槽的槽型通常有半圆型、90°U型、135°U型等几种型式。U型槽可获得最小弯曲半径。在弯曲时，板材将被拉长，因此原始板材加工长度要比成品的计算长度短一些。这个拉长的长度变化，与铝的辊轧方向的横向或平行向有关，应适当考虑弯曲条件进行试验。对于弧形板，由于复合铝板有良好的加工性能，可在压力制动机或带三滚子的辊轧机上直接弯曲。板料在辊轧开始和末尾时，必须留出75～100mm的直线部分以备切除，这是辊轧工艺要求。作为板后加强的铝方管也可直接弯曲。2.3复合铝板的加工精度允许偏差(见表2)表2复合铝板的加工精度允许偏差项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)厚度3mm厚0.04对边尺寸差≤20002.54mm厚0.04＞20003.06mm厚0.2对角线长度差≤20002.5角度3mm厚1°＞20003.04mm厚1°30′折弯高度差1.05mm厚2°30′平整度2/1000边长≤20002.0孔距中心距1.5＞20002.52.4复合铝板的存放和搬运复合铝板应倾斜立放。倾斜角不大于10°，地面上应垫上厚三合板。搬运时应两头同时抬起，不要推拉以免损坏表面氧化膜或涂层。工作台面应平整、无硬物，不可伤及铝板表面。3铝龙骨制作(1)截料尺寸允许偏差(见表3)表3截料尺寸允许偏差项目允许偏差项目允许偏差直角截料长度尺寸(L)1.0mm斜角截料长度尺寸(L)1.0mm端头角度(α)10′端头角度(α)15′(2)截料端头不应有明显加工变形，毛剌不大于0.2mm。(3)孔位允许偏差±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不大于±1.0mm。(4)横龙骨的截料尺寸应比实际尺寸短一些，以便安装后留出一定间隙，使龙骨可以松动。4安装4.1安装前的准备施工安装前应检查各连接位置预埋件是否齐全，位置是否符合设计要求。预埋件允许偏差：标高偏差±10mm；轴线左右差±30mm。预埋件遗漏或位置偏差过大、倾斜时，应采取补救措施。幕墙预埋件和连接件应进行防腐处理，不同金属材料接触处应设置绝缘垫层或采取其它防腐措施进行处理。4.2横梁与立柱安装(1)测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。测量时风力不应大于四级，应沿楼板外檐弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线。从基准线外反一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。(2)立柱安装立柱先连接好连接件，再将连接件(铁码)点焊在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将铁码正式焊接在预埋铁件上。安装误差要求：标高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。立柱一般为竖向构件，是幕墙安装施工的关键之一。它的准确和质量将影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形、四周封闭的幕墙，其内外轴线距离将影响到幕墙的周长，应认真对待。立柱可以是一层楼高或二层楼高为1整根，长度可达7.5m，接头应有一定间隙，不小于10mm，采用套筒连接法。连接件与预埋件的连接若为二层楼高或1整根时，为增强幕墙框架刚度，可适当增加立柱与主体结构的连接点。采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，连接点位置是砖砌体时，连接件不能采用膨胀螺栓，应采用穿墙螺栓固定；而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。(3)横梁安装横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置。横梁套在连接件上，不要固定，并在制作时有意稍微缩短下料长度，使接头处有一定间隙。由于立柱间是通过套筒连接，接头处存在间隙，横梁与立柱间同样存在间隙，从而使立柱和横梁安装后能够形成一个具有一定变形能力的框架骨架，以适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，提高其承载能力。但如果横梁出现弧形、折线或折角，为防止横梁脱落，应将横梁与连接件固定。横梁的安装精度：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，与立柱表面高低偏差不大于1mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同层横梁标高差不应大于5mm(宽度35m以下)、7mm(宽度35m以上)。4.3复合铝板安装复合铝板制作成型后，整块铝板通过四周铝角码(或铝角铁)与龙骨连接，用螺丝固定在龙骨上，安装简便，但要注意安装精度控制。铝板安装精度：立面垂直度2mm;表面平整度3mm；阳角方正3mm；接缝平直0.5mm。安装节点大样如图3所示。图3安装节点大样4.4耐候胶嵌缝复合铝板的接缝宽度除考虑立面的装饰效果外，更要考虑受热膨胀后的热伸缩量。其接缝宽度可按下式计算：S≥1/ε+｜e｜l=αLΔT(1-Kt)ΔT=KΔt式中：S——接缝宽度(mm)；ε——变形率(20%～15％)；α——线膨胀系数(24×10-6mm)；ΔT——温度差；K——温度修正系数(0.8)；Δt——表面温度差；e——加工误差(3mm)；Kt——减低率(0.2)；l——膨胀量(mm)；L——幕墙板长度或宽度(mm)。通常的接缝宽度在12～22mm范围。接缝必须用耐候胶嵌缝予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。嵌缝耐候胶注胶时应注意：①充分清洁板间缝隙，保证粘结面清洁，并加以干燥；②为调整缝的深度，避免三边沾胶，缝内充填聚氯乙烯发泡材料(小圆棒)；③注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶；④注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。铝板幕墙安装后，从上到下逐层将铝板表面的保护胶纸撕掉，同时逐层同步拆架。拆架时应注意保护铝板，不要碰伤、划伤，最后完成整个幕墙工程的施工。5工程应用实例汕头国际会展中心是汕头经济特区科技、文化交流活动中心，是汕头市的重点工程。该工程建筑面积3.2万m2，投资约2.3亿元，采用框架结构。外墙为加气轻质混凝土砖墙，外装饰采用复合铝板幕墙和隐框玻璃幕墙。外墙总面积1.62万m2，其中复合铝板幕墙面积1.3万m2，其功能为建筑外装饰和外围护。幕墙面板采用4mm厚复合铝板，板材分块面积大体为1.2m×2.7m，折边宽25mm，90°U型槽，板后四周为铝方管加强边框，中间平加三道短向横肋，以保证铝板刚度。将幕墙面板固定在框架龙骨上的铝角码沿铝板周边布置，间距350mm，边缘角码距离边端不大于100mm。竖龙骨每根长度根据不同层高采用6.6m、6.0m、4.5m三种规格。并采用间隔的铰接和刚接构造，即在楼层处采用刚接，在楼层中间采用铰接，竖龙骨用套筒连接，横龙骨分段在竖龙骨间嵌入连接，并在两端预留一定的变形能力，在转角处将横梁与连接件固定以防脱落。幕墙分格缝宽20mm，内填泡沫圆棒，外嵌耐候胶，并做出弧形凹向胶面。整个复合铝板幕墙工程在制作和安装过程中严格按前述要求施工，并且坚持上道工序不合格不得进行下道工序施工的质量控制原则，使工程质量得到保证，达到了预期目的。点式玻璃幕墙的安装施工1概况中国××××××接待中心位于×××开发区×××大道与×××路交汇的东北角，是×××经济开发区标志性建筑之一。中心主楼6层、地下室1层，总高31.4m，建筑面积11174m2，由××大学建筑设计研究院设计。中心主楼前面设计了全玻透明的梭形迎宾大厅作为整个建筑的视觉中心。大厅建筑面积约400多平方米，平面呈梭形斜屋面，层高为16.7～20.5m，西南侧外墙围护配以全玻点式幕墙，晶莹剔透，斜飞向上，象征着绍兴县纺织工业的腾飞。2点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是：(1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。(2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。(3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。(4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。3设计参数和材料选用中心主立面点式玻璃墙约1200m２，幕墙立面除最下排用12＋12ａ＋８钢化中空玻璃外，余采用10＋12ａ＋10钢化中空玻璃。设计按基本风压标准值0.40kn/m２，钢结构最大温差值41℃，玻璃最大温差值80℃，抗震设防六度，耐火等级一级考虑。钢结构涂装选用基层喷砂sa2.5级，防腐涂料用sz-1g无机镀锌涂料，厚度100μm，防腐年限20年；钢管、镀锌钢槽、钢棒为q235材质；不锈钢拉杆、钢爪(x型)、扣件的材质应符合国标gb1220；耐候密封胶、结构硅酮胶采用美国道康宁dc793、dc995；其它材料质量需符合有关规范和标准。4施工技术(1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。(2)安装施工质量控制：首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用；其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工；第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。在安装横梁的同时按顺序及时安装横向及竖向拉杆，并按设计要求分阶段施加预应力；第四，安装玻璃，先要确定吊装方案，经批准后方可执行。玻璃按顺序全部安装完毕后，应进行整体平面平整度的检查，确认完全符合图纸设计要求后方可进行打胶，需打胶部位宜用“二甲苯”擦净，然后粘贴保护胶纸(注意平行)，打胶要持续均匀，胶注满后要随时检查里面是否有气泡并及时进行处理。修饰好缝表面后，迅速撕掉保护胶带。待耐候胶表面固化后，清洁内外玻璃面，并做好防护标志第三篇：铝板幕墙的施工方法铝板幕墙的施工方法10.1.铝板幕墙施工总体方案是：充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期，为内装修赢得时间。铝板龙骨自下而上安装，面板自上而下安装，这样易于成品保护。10.2.安装施工流程放线→复检埋件→安装钢支座(连接件)→安装钢龙骨→避雷系统安装→防火材料安装→安装铝板面板→嵌缝安装、打胶→自检→清洁→验收。注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。10.2.1测量放线及复检埋件及处理本工程预埋件在主体结构施工时先行埋好，为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。标高偏差±10mm轴线偏差±20mm轴线前后差±20mm检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交预埋件检查报告。对预埋件位置偏差大的再作后埋件处理，后埋件处理完毕后应作试验检测。10.2.2钢支座的预装钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装。10.2.3铝板龙骨的安装从铝板幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装龙骨，龙骨的安装工艺；（1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符；（2）将龙骨附件(防腐垫片、辅助钢支座)等安装上竖向龙骨；10.2.4幕墙防雷系统的安装及技术保证措施根据现行国标《建筑防雷设计标准》GB50057-94进行防雷设计。本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。10.2.5铝板面板安装工地安装时应先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须在外部脚手架上进行。调整间隙、水平及垂直度后，固定面板组件的上、下、左、右折边。注意所有钢铝接触处均垫有防腐垫片，防止弱电腐蚀。10.2.6幕墙防火系统的安装及技术保证措施根据《民用建筑设计防火规范》GB50045-95和《建筑设计防火规范》GBJ16-87进行防火设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。10.2.7幕墙抗渗、排水技术保证措施本工程在设计方面、材料选择、形成高质量安装施工均保证了幕墙抗渗、排水性能。10.2.8嵌缝、密封打胶幕墙板块组件安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位用清洁剂按规定的工艺方法净化，塞入泡沫条，在胶缝两侧铝板上贴宽12.7mm的保护胶纸，用耐候胶填缝，注胶后要用污渍擦洗干净，做到耐候胶与铝板粘接牢固，胶缝平整光滑。10.2.9边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求；底部封修在板块安装至相应位置前进行。10.2.10清理在每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。第四篇：幕墙拆除安装方案(最终)[范文]目录一、工程概况..................................................................1二、编制依据..................................................................1三、施工组织及准备............................................................1四、幕墙拆除和安装施工........................................................1五、施工过程控制程序..........................................................4六、施工安全..................................................................4七、环境保护措施..............................................................5八、环境保护措施...............................................................5九、施工安全...................................................................5一、工程概况青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主题结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙、及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m、总面积大约1064㎡，为达到设计院整体效果，我司对部分幕墙进行拆改。二、编制依据相关的规范、技术规程金星卓宏设计院提供的相关图纸设计交底文件公司有关技术、质量、安全、文明施工文件相关的施工技术交底文件三、施工组织及准备1、做好测量控制网，施工中经常复核。2、积极组织材料、设备货源，根据施工进度计划，及时准备现场所需各种材料，成品，半成品，机械设备等。3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场时间、顺序和生活设施。四、幕墙拆除安装施工铝板幕墙拆除方案：1、施工流程：设置安全区域→搭设脚手架→安全防护搭设→跳板铺设→拆除铝板幕墙→局部骨架加固→拆除骨架→检查型材焊接是否牢固→清理小件。铝板幕墙根据施工顺序根据现场实际情况进行拆除，拆除时注意安全防护。每块铝板拆除时，注意对周边不涉及拆除范围的板块保护，壁免破坏原有密封胶条及相邻结构。铝板幕墙面板自上而下拆除，便于施工安全防护。待每层板块拆除完毕，注意现场杂物清理。2、施工方案：为了达到整体效果，按设计院要求，涉及范围内部分幕墙一律拆改，具体拆除范围和尺寸详见样板段幕墙施工图纸。铝板幕墙面板拆除后，拆除幕墙骨架会影响到原有幕墙结构，拆除前先对埋件、连接系统、龙骨系统、及紧固件进行仔细校核，如有必要局部加固，应当先加固后拆除，以确保幕墙的安全性。拆除后复查骨架型材的牢固性，拆除切口断面应注意防锈处理。3、施工准备：（1）搭设排架，脚手架，在靠幕墙脚手架上铺设双层竹芭，防止幕墙碎块坠落。拆除原有铝板幕墙，并用专用清洁材料清理骨架型材断面，检查型材的牢固性，将型材断面进行1成品保护。将拆除的幕墙废料外运。（2）所有材料及各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。（3）防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。（4）构件拆除后，应检查其结构质量，如有损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。玻璃幕墙拆除方案：1、拆改工程简介：本工程位于青岛胶南开发区，青岛东方影都万达城展示样板幕墙工程，展示样板主体结构为框架钢结构，样板段为折线玻璃幕墙，及弧形铝板幕墙，完成高度为31.5m总面积为1064㎡。本方案主要是针对玻璃幕墙拆除而编制，本工程玻璃幕墙的玻璃分3种，一种采用的是TP8+1.52+TP8厚夹胶安全钢化玻璃，一种是磨砂玻璃；一种超白玻璃，样板幕墙位于主楼西面位置。2、施工准备：①、施工人员必须认真熟悉结构及装修施工图纸，对拆除部位有清楚的了解。②、施工前工长深化对《玻璃幕墙拆除方案》的理解，并对拆除施工操作人员进行详细安全、技术交底，使操作工人对图纸和规范要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项有详细了解。③、外脚手架搭设详见大连海关项目外脚手架施工方案④、外立面拆除施工层上必须设满铺操作挑板，对外架与钢框架结构层封闭。⑤、因拆除过程中危险性较大，在外脚手架外侧立面采用密目安全网满封。⑥、队伍进场前由生产经理带队对样板段安全防护进行全面检查，安全员负责监督落实将临边防护搭设完、洞口封堵完。⑦、根据现场实际情况安排架子工搭设一个便于拆除安全玻璃简易操作平台。⑧、施工前施工员必须对拆除安全玻璃工人进行技术及安全交底。⑨、施工员在施工前应检查施工队伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。3、施工顺序及方法：①、夹胶安全玻璃幕墙拆除顺序剔除玻璃周边的耐侯胶→拆除上下口盖板→采用吸盘吸住钢化玻璃板块→拆除上下口各类连接压块→利用葫芦将钢化玻璃吊走→归类堆放折线夹胶玻璃高度位4.2m，且为超重玻璃，拆卸时要求；在松动玻璃压板前在玻璃正背面各采用四个玻璃吸盘吸住玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住，然后拆卸玻璃压板，施工人员在下面用吸盘将玻璃抬起，配合上面施工人员将葫芦慢慢收紧，将夹胶玻璃慢慢移动至玻璃操作平台，为防止玻璃破损一定要在脚手架操作上面铺满木板，玻璃放稳后将玻璃四周用木板槽做好防护，用吊带将玻璃四周捆好，用葫芦将玻璃调至地面，堆放至指定安全位置。②、普通玻璃幕墙拆除顺序处理玻璃装配组件间的密封及四周收口→划除玻璃周边的耐侯胶→拆除幕墙玻璃外压线→拆除固定玻璃压块。③超白玻璃幕墙拆除施工（1）在进行裙楼安全白玻璃拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好，是否固定牢靠。（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。（4）首先先采用美工刀切断清除玻璃与封条之间的耐侯胶，再拆除上下口盖板，然后采用玻璃吸盘吸住钢化玻璃，内外用葫芦将吸盘吊住。（5）气割割除钢梁，先进行加固，然后施工。（6）最后将松动的安全玻璃用葫芦吊下来，玻璃底部人工抬起，向前随葫芦下滑至平移放下玻璃；注意因是安全玻璃，故玻璃下方应搁置柔性材料与坚实的地面隔开，确保玻璃完好。（7）最后将安全玻璃人工抬到指定位置堆放。④、磨砂玻璃幕墙拆除施工（1）在进行幕墙拆除前，先检查外脚手架是否搭设完整，脚手板是否铺好。（2）应准备好相应的拆卸工具，如扳手、美工刀、玻璃吸盘等，以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。（3）为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸，必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台，以方便玻璃板块的落地。（4）首先先清除玻璃与封条之间的耐侯胶，然后取下封压条，才采用美工刀隔断各个玻璃板块之间的耐侯胶。⑤、拆除幕墙玻璃幕墙玻璃应从上至下拆除，采用玻璃吸盘，内外合力将玻璃板块卸下。在拆除过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意拆除过程中的安全，适时进行调整。⑥、安全文明措施（1）、切割工人持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。（2）、施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，我方将在开工前向业主主管部门预先申明。（3）、减少中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业，由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，及时采取必要的降噪措施并向建设行政主管部门和环保部门申请。（4）、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。（5）、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由专职安全员保管。（6）、安全吸盘承载力必须到达1T且须预备两套，以满足现场施工需求。（7）、拆除安全玻璃时工长、安全员必须全程监控，以防安全事故发生。（8）、拆除下来安全玻璃严禁集中堆放。（9）、幕墙玻璃拆除时严禁野蛮施工，不得将玻璃从内往外砸，以免砸伤人。玻璃幕墙安装方案1、玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。玻璃安装施工过程中下方严禁行人通过，安装现场四周设置隔离带，安排专人看管，玻璃安装前一定要做好玻璃四周防护，用木板或胶带对玻璃四周进行保护，轻拿轻放，防止玻璃破损，对施工过程中不小心造成玻璃破损的班组及个人进行严厉处罚。并要求施工班组按原价赔偿。玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块的宽度与槽口宽度相同，长度不应小于100mm；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%～2，其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。2、硅酮密封胶施工①、硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。②、硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，胶缝应使用泡沫棒填塞。打胶前应用对应的清洁剂对胶缝进行清洁③硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。五、施工过程控制程序1、施工前期工作主要包括下列内容：①建立施工组织管理机构（项目组），管理人员配备到位。②编制施工计划。③编制技术文件、主要设备需用计划。④编制现场安装，拆除计划。⑤技术交底。2、现场施工过程控制内容：①、开工前，施工员对施工组全体成员进行技术交底，并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数，参加交底的人员要在技术交底上签名。②、技术交底要求：工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。③、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗，所持证件须在有效期内。④、开工前，施工员要对施工班组全体成员进行安全交底，参加交底人员要在安全交底记录表上签字。⑤、每道工序（过程）完工后，实行由班组“自检”、施工员“复检”和质检员“终检”的三检制，上道工序检验不合格，不准转入下道工序施工。焊接、隐蔽件、打胶工序称等特殊工程控制：a、过程鉴定，监督施工的过程方法符合要求并有效实施。b、对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录。c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训，持证上岗。d、对关键工序和特殊工序予以明确标识，并进行严格的连续质量监控。e、过程的再确认，按规定的时间间隔或生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应，根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。六、施工安全1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好才能操作。9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。10、施工机械要按操作规程去做，如切割机、电焊等操作。七、环境保护措施1、本工程在施工的同时必须采取有效措施，最大限度降低环境污染及噪音，尽量减少对主楼正常工作的影响：2、加强现场管理教育，树立现场人员保护环境的观念。3、对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理，每天及每个工作地点工作结束时，不要在工作现场留下任何废弃物，并清理现场，保证工地现场整洁，杜绝污染。4、工地现场不设置大功率、重荷载加工机具，避免产生噪音。5、合理安排工作进度，工作尽快完成，尽量缩短工期。八、产品保护措施1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等，均要修复后方可安装。2、安装前必须检查保护胶纸有否完好，如有剥离、脱落等现象，必须重新补上。九、施工安全1、建立项目安全施工管理小组，由项目经理直接领导。2、任命项目专职安全员，督促安全文明施工制度的执行。3、广泛开展安全生产的宣传教育，使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明施工的科学知识，牢固树立安全第一的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育，即：项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为：安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。5、特殊工种工人除接受一般安全教育外，还应经过本工种的专项安全技术教育，持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度，必须戴好安全帽。8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实，有无探头板，若有问题待处理好应才能操作。9、高空作业要脚踩稳牢，小件工具装入工具袋内，以防坠落。10、施工机械要按操作规程去做，如手电钻、电焊机等操作。11，施工人员进场一定正确佩戴安全带、安全帽。第五篇：幕墙施工合同幕墙施工合同发包人：(以下简称“甲方”)住所：法定代表人：联系地址：联系电话：传真：承包人：(以下简称“乙方”)住所：法定代表人：联系地址：联系电话：传真：开户银行：账号：依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及其他有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方经协商一致订立本协议。第一条工程概况一、工程名称：二、工程地点：三、工程内容：承包人负责按发包人确认的招标图进行深化设计、相关1设计变更图纸及变更通知等资料承揽本次工程，包括但不限于：（1）工程深化设计，包括提供相应的设计施工图纸，全套设计文件，资料共6套等。（2）所有样品、大模型、现场试挂样板（详见招标图纸）以及试验单元。（3）玻璃幕墙、玻璃旋转门、交通枢纽玻璃屋顶、交通枢纽打孔铝板屋面、铝单板衬板等制作和安装。（4）工作范围内所有支撑钢结构的制作安装及表面处理。（5）为完成门窗和幕墙安装所需一切锚固连接件、五金配件、预埋件以及深化设计、制作和安装。（6）按设计要求固定和安装幕墙金属结构构架。（7）按设计要求连接金属结构构架与主体结构所需的连接件。（8）所有堵缝、密封及一切防水排水措施。（9）不同材料的连接及质量保证。（10）按设计所需的幕墙及钢结构的除锈、防腐、防火、隔热措施。防火隔热措施必须满足建筑幕墙规范要求和建筑消防设计要求，同时应与建筑设计相一致。（11）防雷系统安装。（12）所有幕墙与结构（或墙体）间的填缝。(13)性能试验及所有检验检测。(14)安装完毕验收前的清洁及建筑垃圾清运。（15）为完成本工程所发生的安全、文明施工及脚手架等等措施费用。(16)工程的竣工验收。(17)与其他专业分包工程有接口时应预先提供处理办法和意见。具体内容以双方确认的深化施工图为准。第二条承包方式、承包范围一、承包方式：本工程承包方式为：工程量清单项目分部分项综合单价包干、措施项目费总价包干。具体包括深化设计（含施工图报审报建）、包工、包料、包机械、包损耗、包工期、包质量、包检测、包市场风险、包安全措施、包现场文明施工、包现场施工及运输通道的环境卫生、包验收合格、包税金等。二、承包范围：1、外墙立面全部玻璃幕墙、铝合金百叶、雨棚、型钢和铝合金龙骨、不锈钢排水沟、清洗固定栏杆、手动启动窗等具体范围以发包人所发招标图纸包含的内容，以及承包人根据招标文件所编制的投标书、工程报价清单中所规定的全部工作内容，包括但不排除依据合同文件、法律、法规、规范及标准、政府文件所要求的或根据实际情况可推断出的为完成一个完整工程所需要的全部工作。2、已有预埋件的整改、工程的深化设计、加工制作及安装，包括幕墙工程施工图的深化设计和报审、幕墙安装施工相关手续、试验、幕墙所需材料的采购、成品及半成品的加工制作及出厂时的预处理、运输及现场保管和保护、基础以上预埋件的制作安装、幕墙防雷防火系统制作安装、涉及幕墙工程的所有检验检测、现场吊装、安装、安装后的检验检测、验收资料的收集整理、幕墙分部工程验收、保修等，保证幕墙工程在合同期内符合合同要求，达到合同质量标准。三、承包内容包括为完成本承包范围内的制作及安装工程所需完成的所有项目，包括但不限于：（1）工程深化设计，包括提供相应的设计施工图纸，全套设计文件，资料等。（2）所有样品、大模型、现场试挂样板（详见招标图纸）以及试验单元。（3）全部铝板、玻璃幕墙；可开启门窗、铝合金百叶、雨棚；屋顶采光顶、铝单板衬板等。3（4）工作范围内所有支撑钢结构的制作安装及表面处理。（5）为完成门窗和幕墙安装所需一切锚固连接件、五金配件。（6）按设计要求固定和安装幕墙金属结构构架。（7）按设计要求连接金属结构构架与主体结构所需的连接件。（8）所有堵缝、密封及一切防水排水措施。（9）不同材料的连接及质量保证。（10）按设计所需的幕墙及钢结构的除锈、防腐、防火、隔热措施。防火隔热措施必须满足建筑幕墙规范要求和建筑消防设计要求，同时应与建筑设计相一致。（11）防雷系统安装。（12）所有窗框与结构（或墙体）间的填缝。(13)性能试验及所有检验检测。(14)安装完毕验收前的清洁及建筑垃圾清运。（15）为完成本工程所发生的安全、文明施工及脚手架等等措施费用。(16)工程的竣工验收。(17)与其他专业分包工程有接口时应预先提供处理办法和意见。第三条工程质量标准、验收标准及质量保修期一、工程质量标准按国家、项目当地、行业现行设计及施工验收规范执行，工程质量各项指标按照国家、当地、行业规范及合同要求必须达到合格，各验收规范不一致的，以要求最高的规定为准。工程质量不符合设计、现行施工验收规范要求、合同要求或质量不合格者，发包人可要求承包人停工和返工，返工费用由承包人承担，工期不予顺延。二、承包人按发包人提供的招标图纸和说明以及经发包人审核同意的由承包人深化设计的施工图，有关设计变更及国家、地方颁布的现行最新的施工验收规范和有关法规、规定要求组织施工，各分部工程的质量必须全部合格。三、承包人须将本工程项目必须检测的材料按规定取样送检，并在进场时提供产品质量检测合格报告、产品质保书及使用许可证，如果未提供的，则视为不合格，由此引起的一切损失由承包人按本合同通用第款第25.6条承担违约责任。四、重新检验无论工程师是否进行验收，当其要求对已经隐蔽的工程重新检验时，承包人应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。检验合格，发包人承担由此发生的全部，追加合同价款，赔偿承包人损失，并相应顺延工期。检验不合格，承包人承担发生的全部费用，工期不予顺延。五、幕墙防火验收要满足相关消防验收要求。六、幕墙验收要符合质监验收备案要求，确保质监验收顺利通过。七、承包人须严格按现行国家或地方的相关标准及规范要求进行施工。施工过程中如存在质量问题，承包人须按相关要求即时整改，直至达到验收规范的质量要求，并承担所有整改费用及工期延误责任；否则，发包人有权采取减少本施工项目承包范围的措施，直至终止合同，承包人须承担由此造成发包人的所有损失。八、其他约定见通用条款第9、12、13条。第四条合同工期一、制作与安装开工日期：开工时间年月日，具体开工日期以甲方现场管理代表签发的开工令为准。若场地分期分批移交，则分期分批下发开工令，因发包人原因导致工期延误则工期顺延。二、合同总工期：个日历天。制作与安装工程的总工期包括各单项工程材料配件采购、场外加工制作、运输至现场、钢构件及玻璃幕墙等的现场拼装、安装、竣工验收合格及将所有5设备退场的时间。三、竣工日期：具体竣工日期以发包方现场管理代表签发的开工令日期及合同总工期确定。四、制作与安装工程的节点工期要求：发包人可以根据现场的施工条件，合理安排本合同工程项目进行分段施工，承包人应无条件的按发包人现场管理代表下发的分段施工指令组织施工。若承包人未能达到发包人的进度要求，发包人有权解除合同，承包人无条件退场五、本工程的工期指日历天数，包括所有法定假期、休息日、暴风雨雾、高温、低温等天气在内。六、其他约定见通用条款第14条。第五条合同价一、暂定总价：人民币（小写）。二、计价方式：1、本工程的采用分部分项工程量清单综合单价包干、措施项目费总价包干的计价方式，具体的综合单价、措施项目费详见附件。2、工程量的计算：按实际完成工程量计算。3、综合单价包括：人工费、机械费、材料费、材料市场风险费、材料加工、开槽、防污、防水、以及幕墙防污防腐防火防水防雷、钢型材除锈防腐费、工程及材料所需的各种检测费、各种材料损耗费、卸车费、材料场内二次运输费、负责其他专业承包人施工收边收口产生的费用、技术处理费、保管费、合同工期内的赶工费、施工水电费、技术措施费、远程施工增加费、综合管理费、工程保险费、利润、税金及其他一切费用。4、综合单价已经包含了施工图或报价清单中没有说明但在施工过程中为完成本项工程必须完成的所有工作，如有遗漏亦视为已经包含在清单包干价中，不得另增加费用。5、若由甲方提供水、电源，则水电费按甲方实际代缴数额由甲方从乙6方的每一次工程进度款中扣除。6、乙方负责其他专业（土建专业除外）的楼板或墙体穿洞的收边收口等工作，此部分费用包含在清单包干价中，甲方不予另行签证。7、甲方只负责提供施工现场堆放材料的场地，乙方自行解决施工及管理人员住宿办公场所，甲方不予补偿费用。8、乙方进场前，由甲方组织乙方、总承包单位、监理单位对土建、装饰施工界面进行勘测、交验、核对，并形成书面文字备案；若甲方未及时组织四方进行界面交验，因此造成工期延误的，经甲方确认后，可以顺延工期。9、其他约定见通用条款第16条。第六条调价内容及调价方法一、调价内容及调价方法：（一）设计变更1、如深化设计所用材料规格、型号与投标报价时不符，以较小规格、型号为准进行价格调整，即合同总价只调减不调增。2、本合同执行期间，附件中的综合单价和措施项目费不因任何因素而作调整。若因甲方原因引起的设计变更，本合同附件已有的项目按合同附件的项目单价执行；合同附件外的项目，由双方协议对变更部分的造价增减进行约定。3、对于设计变更，发包人仅认可由发包人盖章确认的变更通知。对于承包人发出的联系函、技术核定单等变更资料，发包人均不作为结算依据。4、如在施工过程中发包人需对原设计图纸变更，承包人应在收到设计变更起5天内，向发包人提交相应报价书，发包人自收到承包人的报价书之日起7天内对其进行审核，双方自承包人收到发包人的审核意见后5天内共同核对完毕。承包人延期提交相应报价书的，当工程费用增加时，视为承包人放弃调价要求，当工程费用减少时，以发包人的预算造价为准。（二）签证1、发包人确认的签证的工程款的支付：随整体工程进度款进行支付，发包人每次按该部分工作量的%支付进度款，随整体工程一同结算。2、本工程所涉及的所有签证，承包人均应于签证事件发生之日起5日内向发包人提出签证申请，签证随当月进度一起申报。逾期视为承包人放弃签证事项的权利，发包人不予确认。（三）上述设计变更、签证依据以下原则进行计算1、本合同协议书附件报价表中有相同项目的，按相同项目的包干综合单价计算；2、本合同协议书附件报价表中无相同项目，但有相近项目的，则参考相近项目的包干综合单价计算；3、本合同协议书附件报价表中无相同项目，也没有相近项目的，由承包人报价，经发包人审核后按审核单价进行结算；如双方无法达成共识，则发包人有权另行委托其他施工单位进行施工，且发包人有权要求承包人与分包单位签订相关的分包合同，承包人应无条件配合，不要求额外增加费用。二、如因发包人原因而导致工期延长，除相应顺延承包人的工期外，承包人因工期累计延长30天以上的,从第31天起，经发包人确认后，按下述约定计算费用:a、人工窝工费如当地相关专业定额有计价规定则按定额执行，如定额无相关规定，按协议书约定的金额计算,人工窝工数量以发包人确认的数量为准。b、现场管理费按定额及相关政府文件规定计取，如无相关规定，则按协议书约定的人工窝工费的比例计取。c、施工机械停滞费、临时设施费、周转材料费等其他所有费用均不予计算。d、累计延期30天（含30天）以内的所有费用不予计取。三、除本条款约定的内容外，其余均不调整。第七条付款时间、条件与付款方式一、工程备料款的支付合同签订，乙方进场施工后7天内，甲方支付乙方合同暂定总价的%作为工程备料款。若工程分期分批施工，甲方按分期分批施工部分合同暂定价的%作为工程备料款。二、工程进度款的支付乙方每30天申报一次进度款，经核实后7天内甲方按乙方当期实际完成工程量金额（含签证）扣除已使用（包括损耗）的甲方代供代扣代付材料款后的%作为工程进度款，当期领用但未使用的甲方代供代扣代付材料的款项应在领用之日起第60天后申报的第一笔进度款中按70%的比例扣除完毕，不足扣的在下一笔进度款中扣除，在最后一次进度款中，扣除乙方已领用的全部甲方代供代扣代付材料款(含乙方库存部分)的剩余金额，进度款不足抵扣的,在结算款中扣除。即：当期实际支付的进度款=（当期实际完成工程量金额-当期使用（包括损耗）的甲方代供代扣代付材料款-当期满足扣减条件的领用但未使用的甲方代供代扣代付材料款）×70%。三、结算款的支付工程竣工验收合格并办理结算后30天内，甲方累计支付乙方至实际工程结算价的95%，甲方应支付的款项应扣除工程备料款、工程进度款、甲方代供代扣代付材料款。四、保修金的支付工程结算价的5%作为保修金，待工程竣工验收合格满三年后如无质量问题、无发生甲方代扣代付维修费用，则甲方在30天内无息支付4%，其余1%待防水工程五年质保期满后如无质量问题、无发生甲方代扣代付维修费用，则甲方在30天内无息付清保修金。五、乙方在领取每一次工程款时须向甲方提交真实合法有效的建安发票，发票金额为包含甲方代供代扣代付材料在内的装修造价，甲方同时向9乙方提交甲方代供代扣代付材料等额材料发票，乙方向甲方开具的工程发票的累计金额为含甲方代付代扣材料款在内的工程总价。第八条现场移交标准一、发包人提供施工用电接驳点，施工用水、住宿和交通问题需施工单位自行解决。电表需承包人自行安装，水、电费（须分摊总表线路损耗）已含在包干综合单价中，不另外计取。二、场地移交可以全部或单项移交，以基本满足本工程合同总工期，各节点施工工期为前提，所移交的场地能基本满足施工要求。第九条施工配合和总包服务内容一、承包人将垃圾及余泥外运；若发现承包人的建筑垃圾乱堆放，作业面清理不到位，发包人有权派人将作业面清理，对于所发生的人工、机械等费用，发包人可以在承包人当期进度款中直接扣除。二、承包人进场施工时，承包人应与发包人办理书面场地移交手续，以明确所移交场地的范围、条件及相互责任。三、承包人在进场前，须与发包人签订文明施工、安全生产协议书及临水临电供应协议书，否则，发包人有权拒绝承包人的进场，导致的工期延误及其他损失，全部由承包人承担。四、所有允许搭设的临时建筑物、构筑物、排栅、场地等，承包人应按经发包人批准的施工组织设计进行搭建(施工现场不许搭建生活设施)。在施工过程中一旦发生临时设施需要拆除或迁移时，承包人应服从并负责拆除或迁移，其费用已综合考虑在措施项目费用中，不另行计取。五、临时设施（含办公、加工场、仓库等）用地无法满足正常施工需要，则由承包人自行在红线外解决，场地费用、临设搭拆、租赁等相关费用综合考虑在措施项目费用中，不另行计取。六、若发包人直接发包的其他工程需要承包人配合，承包人应无条件积极配合，其配合费用已包含在包干综合单价中，不另行计取。第十条材料要求与供应一、承包人在工程施工中使用的材料品牌及厂家必须符合协议书的约定。未经发包人同意而使用其他企业品牌材料的，视为使用不合格材料。二、本工程材料由承包人自行采购的，由承包人在签订合同前按照发包人提供的图纸要求注明的颜色、质量、质感、规格及指定的品牌或厂家生产的材料送实物样品供发包人确认，经发包人确认后，作为实物样板封存，并由承包人按发包人确认的实物样板自行采购。样板不合格者，应重新按要求选送直至合格，但价格不作调整。承包人不得拒绝。三、承包人提供的施工材料设备必须与发包人提供的图纸相符，满足国家、地方有关质量技术标准、规范、规程要求，其品牌、规格、型号必须符合工程所在地相关管理部门准入条件并经发包人最终书面确认后方可用于施工，并附有材料出厂合格证、法定技术质量检测部门出具的检测报告等材料质量证明。否则，视为不合格材料，发包人有权解除合同，并按通用条款第25.6条追究承包人相关违约责任。四、根据国家、省、市的规范和相关规定要求，材料、设备在使用前必须进行检测的，承包人应承担完成材料、设备的全部检测工作，并在使用前将检测结果的正式报告提交给发包人。五、材料进场前，承包人需提供材料的质量检测证明文件和生产厂家的相关资料报发包人审核，经发包人同意后方可使用。六、若因市场货源不足而需采用其它企业的同类产品代替，或者发包人在图纸或清单中没有约定品牌的，则承包人必须事先报发包人审核批准。七、承包人不能使用国家及工程所在地建设管理部门禁止使用的材料，如有发生，由承包人承担由此给发包人造成的罚款，发包人有权直接从承包人的工程款中扣除，并有权要求承包人限期整改到满足建设管理部门验收要求。八、属于甲方代供代扣代付材料的，乙方应根据材料需进场的时间，在图纸下发后7天内，以书面形式提交属于代供代扣代付的材料进场计划11报工程师审核，计划须包含品种、规格、等级、数量、品牌及进场时间等内容。如设计变更需取消原材料计划，应在变更下发后3天内通知甲方（代供代扣代付材料已按计划进场后，因甲方设计变更所导致的相关责任均由甲方承担）。如因乙方未及时提交代供代扣代付材料进场计划或提交错漏计划，导致甲方不能及时进行代供代扣代付材料采购或采购错漏时，一切不利后果均由乙方自行承担。若代供代扣代付材料的进场未满足乙方提交的材料进场计划的要求，属甲方原因所造成的损失和因此延误的工期责任经甲方确认后，由甲方承担；九、代供代扣代付材料由甲方负责运到工地，乙方在送货单上核对并签认，并由乙方负责代供代扣代付材料的卸车、场内运转、清点、验货、接收、保管、切割磨边加工等一切后续工作，以上工作（包括期间的损耗、损失）涉及的费用已包含在合同价中，甲方不另行支付费用。十、甲