一种新型浮动铰接式压火装置的制作方法

一种新型铰接压火装置作方1.本实用新型于灭火装置技术域，尤其涉及一种型浮动铰接式压装置。背技：2.草原火灾发后多使用风力灭、水灭火及化学泡灭火剂等进行灭作业，速度慢，而化学药剂对草原态会造成污染。期以来，我国草原防部门一直都在探研制一种不用水化学药剂，不破草原原有生态，就扑灭草原火灾的设。目前，这种设主要有轮式的和带式的车辆，且在辆尾部加装一个拖装置，在车辆前设置了挡火装置3.但是现有的火装置还存在着使用的过程中不方进行设备升降工，不方便在灭火的过进行燃烧物翻动及不方便进行拆维护的问题。4.因此，发明种新型浮动铰接压火装置显得非常要。技实要素：5.本实用新型要解决的技术问是：提供一种新型动铰接式压火装，以解决现有的压火置还存在着在使的过程中不方便行设备升降工作，方便在灭火的过程行燃烧物翻动以不方便进行拆卸护的问题。6.为了解决上技术问题，本实新型采用的技术方为：一种新型浮铰接式压火装置，包第一压火板，第压火板，u型座，弧形推动板，u型架，第一连接座，可推滑动座结构，可动压火翻动板结，第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，述的第二压火板栓连接在第一压板的上端右侧；所的u型座分别螺栓接在第二压火板上端右侧中间位；所述的弧形推板螺栓连接在第一压板的左侧且设置第二压火板的左；所述的u型架分别螺栓连接在第一连座的下端左右两中间位置；所述可推动滑动座结构上端安装在第一连座的下端中间位；所述的可抓动火翻动板结构安装第一压火板之间；述的第一电动伸杆的上端轴接在u型架的下侧内中间位置；所述的第一动伸缩杆的下端接在u型座的上侧内部中间位置所述的第二电动伸缩杆上端轴接在u型架的下侧部中间位置；所的第二电动伸缩杆的下端轴接u型座的上侧内部中间位；所述的可推动动座结构包括连接板，翼形螺，电动推杆，推座和滑轮，所述翼形螺栓分别贯穿接板的左右两侧内中间位置；所述电动推杆的上端栓连接在连接板的端中间位置；所述电动推杆的下端栓连接在推动座上端中间位置；所的滑轮从左到右依轴接在推动座的侧内部中间位置7.优选的，所的可抓动压火翻板结构包括翻动板固定槽，第二连座，翻动钩和副压板所述的固定槽开在翻动板的下端部中间位置；所述第二连接座螺栓连在固定槽的内部端中间位置；所的翻动钩的上端从到右依次轴接在第连接座的下侧内中间位置；所述副压板螺栓连接在动板的上端右侧。8.优选的，所的第一电动伸缩设置在第一连接座下端左侧；所述第二电动伸缩杆设置在第连接座的下端右。9.优选的，所的连接板采用左两侧内部中间位置设有通孔的不锈板；所述的推动座采下端内部中间位开设有凹槽的不钢座。10.优选的，所述连接板通过翼形栓安装在第一连接的下端中间位置所述的翼形螺栓和一连接座螺纹连设置。11.优选的，所述第二连接座采用用下端开设有连接的不锈钢座；所的翻动钩采用不锈钩且上端设置在定槽的内部。12.优选的，所述翻动板螺栓连接第一压火板之间；述的滑轮的下端副压板的上端接触置。13.与现有技术相，本实用新型的益效果为：14.本实用新型中所述的电动推杆推动座，滑轮，翻板，副压板，第压火板，第二压火，u型座，u型架，第一电动缩杆和第二电动缩杆相互配合的设置，有利在使用的过程中过电动推杆推动压板，然后使第一火板向下进行移动方便在工作中进设备升降工作。15.本实用新型中所述的翻动板，定槽，第二连接座翻动钩的设置，利于在设备进行移的过程中使翻动插入材料的内部燃烧的材料进行翻工作，方便进行灭工作。16.本实用新型中所述的翻动板，定槽，第二连接座第一压火板和第二压火板的设置，有于在使用的过程通过翻动板和第压火板螺栓连接设，方便在工作中进设备维护检修工。17.本实用新型中所述的连接板，动推杆，推动座和轮以及翻动板的置，有利于在使的过程中通过滑在副压板的上端行移动，方便在工中进行推动工作。18.本实用新型中所述的第一压火，第二压火板，u型架，第一连接座第一电动伸缩杆和二电动伸缩杆的置，有利于在使的过程中通过第一动伸缩杆和第二电伸缩杆工作时产的动力拉动第一火板，方便在工作进行设备收拢工作附图说明19.图1是本实用型的结构示意图20.图2是本实用型的可推动滑动结构的结构示意图21.图3是本实用型的可抓动压火动板结构的结构示图。22.图1至图3中23.1、第一压板；2、第二压火板；3、u型；4、弧形推动板；5、u型架；6、第一连接座；7、推动滑动座结构71、连接板；72、翼形螺栓；73、电动推杆；74、动座；75、滑轮；8、可抓压火翻动板结构；81、动板；82、固定槽；83、第连接座；84、翻动钩；85、副压板；9、一电动伸缩杆；10、第二动伸缩杆。具体实施方式24.下面结合附图本实用新型进行体描述：25.如附图1和附2所示，本实用新型所述一种新型浮动铰式压火装置，包括第一压火板1，第压火板2，u型座3，弧形动板4，u型架5，第一连座6，可推动滑动座构7，可抓动压火翻动板构8，第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆10所述的第二压火2螺栓连接在第一压火板1的上端右；所述的u型座3分别栓连接在第二压板2的上端右侧中间位置；所述弧形推动板4螺栓连接第一压火板1的左侧且设置在二压火板2的左侧；所的u型架5分别螺连接在第一连接座6的下端左两侧中间位置；述的可推动滑动座结构的上端安装在一连接座6的下端中间位置；所述可抓动压火翻动板结构安装在第一压板1之间；所述的第一电动缩杆9的上端轴接在u型架5的侧内部中间位置所述的第一电动伸杆9的下端轴接在u型座3的上侧部中间位置；所述第二电动伸缩杆10的上端轴接在u型架5的下侧内部中位置；所述的第电动伸缩杆10的下端轴接在u型座3的上侧内部中间位置所述的可推动滑座结构7包括连接板71，翼形螺栓72，电动推杆73，推座74和滑轮75，所述的翼螺栓72分别贯穿连接71的左右两侧内部中间置；所述的电动杆73的上端螺栓连接在接板71的下端中间位置；所述电动推杆73的下端螺栓连接推动座74的上端中间置；所述的滑轮75左到右依次轴接推动座74的下侧内部中间位置；行使用时将第一连接座安装在设备的部中间位置，然使用外部导线接设备，然后在工作中通设备的控制台控电动推杆73进行工作，然后向推动推动座74然后推动备，方便在工作进行设备升降工作26.本实施方案中结合附图3所示，所述的抓动压火翻动板构8包括翻动板81，固定槽82，第连接座83，翻动钩84和副压板85所述的固定槽82开设在翻动板81的下内部中间位置；述的第二连接座83螺栓连接在固槽82的内部顶中间位置；所述翻动钩84的上端从左到右依次轴在第二连接座83的下内部中间位置；述的副压板85螺栓连接在翻动板81的上端右侧；在工作中过推动副压板85，使翻动81压覆在燃烧材料的端，同时将翻动钩84入燃烧材料的内，方便在工作中对烧的材料进行翻灭火工作，在翻动燃材料的过程中通第一压火板1进行压火工作，进完成工作。27.本实施方案中具体的，所述的一电动伸缩杆9设置在第一连接6的下端左侧；所述的二电动伸缩杆10设置在第一接座6的下端右侧。28.本实施方案中具体的，所述的接板71采用左右两侧内部中间位开设有通孔的不锈钢；所述的推动座74采用下端部中间位置开设凹槽的不锈钢座。29.本实施方案中具体的，所述的接板71通过翼形螺栓72安装在一连接座6的下端中间位；所述的翼形螺72和第一连接座6螺纹连接设置30.本实施方案中具体的，所述的二连接座83采用采用下端开设有接槽的不锈钢座；所的翻动钩84采用不锈钢钩且端设置在固定槽82的内部。31.本实施方案中具体的，所述的动板81螺栓连接在第一压火板1之间；所述的滑轮75下端和副压板85的上端接设置。32.工作原理33.本实用新型中进行使用时将第连接座6安装在设备的底部中间置，然后使用外部导线通设备，然后在作中通过设备的制台控制电动推杆进行工作，然后向推动推动座74然后推动设备方便在工作中进设备升降工作，在工作中通推动副压板85，使翻动板81压在燃烧材料的上，同时将翻动钩84插燃烧材料的内部方便在工作中对燃的材料进行翻动火工作，在翻动燃烧料的过程中通过一压火板1进行压火工作，进而完成作。34.利用本实用新所述的技术方案，或本领的技术人员在本用新型技术方案的启发下，设出类似的技术方，而达到上述技效果的，均是落入实用新型的保护范。技特：1.一种新型浮铰接式压火装置包括第一压火板（1）第二压火板（2），u型座（3），弧形动板（4），u型架（5），第连接座（6），可推动滑动座结构（7），可动压火翻动板结（8），第一电动伸缩杆（9）和二电动伸缩杆（10）所述的第二压火（2）螺栓连接在第一压火板1）的上端右侧；所述的u型座3）分别螺栓连接在第二压板（2）的上端右侧中位置；所述的弧形动板（4）螺栓连接在第一压板（1）的左侧且设置第二压火板（2）的左；所述的u型架（5）分别栓连接在第一连接（6）的下端左右两侧中间置；所述的第一动伸缩杆（9）的上端轴接在u型架（5）的下侧内部中间置；所述的第一动伸缩杆（9）的下端轴接在u型座（3）的上侧内部中间置；所述的第二动伸缩杆（10）的上端轴接在u型架（5）的下侧内部中间置；所述的第二动伸缩杆（10）的下端轴接在u型座（3）的上侧内部中间置；其特征在于该新型浮动铰接压火装置中所述的推动滑动座结构7）的上端安装第一连接座（6）的下端中间位置所述的可抓动压火翻动板构（8）安装在第一压火板（1）间；所述的可推滑动座结构（7）包括连板（71），翼形螺栓（72），电动推（73），推动座（74）和滑轮75），所述的翼螺栓（72）分别贯穿连接板（71的左右两侧内部中间位置所述的电动推杆73）的上端螺栓连接在连板（71）的下端中间位置；所的电动推杆（73）的下端栓连接在推动座74）的上端中间位置；所述的轮（75）从左到右依次轴在推动座（74）的下侧部中间位置。2.如权要求1所述的新型浮动铰式压火装置，其征在于，所述的可抓动压火翻动结构（8）包括翻动板（81），固定（82），第二连座（83），翻动（84）和副压板（85），述的固定槽（82）开设翻动板（81）的下端部中间位置；所的第二连接座（83）螺栓连接在定槽（82）的内部端中间位置；所的翻动钩（84）的上端从左到右次轴接在第二连接座（83）的侧内部中间位置所述的副压板（85）螺栓连接在动板（81）的上右侧。3.如权利要求1所的新型浮动铰接压火装置，其特征在于，所述的接板（71）采用左右两侧部中间位置开设通孔的不锈钢板；所述的推动（74）采用下端内部中间置开设有凹槽的锈钢座；所述的第一电动伸缩（9）设置在第一连接座（6）的端左侧；所述的二电动伸缩杆（10）置在第一连接座6）的下端右侧。4.如权利要求1所述的新浮动铰接式压火置，其特征在于所述的连接板（71）通过翼形螺（72）安装在第一连接（6）的下端中间位置；所述翼形螺栓（72）和第一接座（6）螺纹连接设。5.如权利要求2所述的型浮动铰接式压装置，其特征在于，所述的第连接座（83）采用采用下开设有连接槽的锈钢座；所述的翻动钩（84采用不锈钢钩且端设置在固定槽（82）的部。6.如权利要求1所述的新型浮铰接式压火装置其特征在于，所述翻动板（81）螺栓连接在第一压火（1）之间；所述的滑轮（75）的下和副压板（85）的上端接触设置。技总本实用新型公开一种新型浮动铰式压火装置，包第一压火板，第二火板，U型座，形推动板，U