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文档简介
电路板课设心得体会8篇电路板课设心得体会篇1
在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解,我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作可以概括为“五步法”--准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一开始听到时,我有点不以为然,觉得听上去挺容易的,然而事实上在实际动手时才发现问题百出,需要长时间练习才能真正掌握。并且在通过反复练习,完成老师的练习任务要求后,我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点,并且焊得“惨不忍睹”时,对于焊接我产生了一点小小的排斥感,但是并没有因为心理上的抵触而放弃,当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时,最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散,取而代之的则是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我最深的一点体会就是:很多东西看似简单,但实际上却并非如此,只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已,但是就是如此简单的操作,却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属,因此在焊接前一定要清理烙铁,在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍,然后在通电加热一会后插入松香中,由于松香是一种还原剂,因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。同时,在焊接时,应该先用烙铁加热焊件,然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊接时,一定要注意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住,可能造成接触不良,时通时断;而连焊,顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了,这样不仅会影响焊接电路的准确性,严重的可能会造成电路短路,器件损毁,甚至出现某些安全隐患。最后在焊锡溶化后,我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
除此之外,还有温度的控制等细节问题,这里就不一一赘述了。当然,在练习时,老师也一再强调要节省材料,避免浪费,不仅仅因为我们的焊接材料--锡丝是一种价格比较高的金属,更重要的是需要养成良好的操作理念,不仅仅是焊接练习中,在其他实验操作中,都应该注意尽量节省材料。
总之,通过这次的练习,我受益良多,一方面是技能上有所提高,另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简单,就自以为掌握了,就眼高手低。只有通过实践和反复的练习,才能熟能生巧,才能真正掌握。而不是仅仅理论上会,真正动手就状况频出、错误繁多。
电路板课设心得体会篇2
上周六开始焊接设计好久的电路板,到今天基本已经完成了主要的焊接,剩下的就是为了以后测试用的扩展接口和几个光电耦合管。初步总结一下这几天的心得。
1.要区分开电源地和信号地,电源地主要是针对电源回路而言的,而信号地主要是指两块芯片或者模块之间的通信信号的回流所流过的路径,电源地可以理解为通过发电厂与大地相连接而信号地仅仅是电路板上所有接地信号的公共端。两者之间应该接在一起。但是由于电源地存在很多的高频污染,所以经常通过电感,电容,磁珠或者0欧姆电阻将二者相连。磁珠的等效电路相当于带阻限波器,只对某个频点的噪声有显著抑制作用,使用时需要预先估计噪点频率,以便选用适当型号。对于频率不确定或无法预知的情况,磁珠不合。电容隔直通交,造成浮地。
电感体积大,杂散参数多,不稳定。
欧电阻相当于很窄的电流通路,能够有效地限制环路电流,使噪声得到抑制。电阻在所有频带上都有衰减作用(0欧电阻也有阻抗),这点比磁珠强。
设计电路的时候没有将电源模块一个100uf的滤波电容接地,变压后lm2576hv-5.0变压后的电压随着稳压电源的升降呈现奇怪的拟合关系,估计是电压两端存在压差,积累电荷,从而引起的。
2.主流的直流电变换芯片主要分为相控电源,线性电源,开关电源三类。其中线性电源输出的是线性直流电,电压较小,但由于是通过损耗电量来降压发热量比较大;开关电源是控制开关晶体管开通和关断的时间比率,维持稳定输出电压的一种电源,重量小,输出电流大。相控电原用在要求不高,电流特大的场合。设计中2576为开关电源,as1117为低压的线性电源。
3.焊接cup时,首先要检查cpu的各个管脚,保证没有弯曲或者错位,不然按照师兄的话说,焊上去之后就比较难搞了。然后将cup各个管脚跟pcb板上的焊盘仔细的对其(一定要保证顺序,cup右上角o标记顺时针方向的第一个管脚为1),然后用电烙铁轻轻烫一下管脚,由于cpu管脚和焊盘上均有少量的残锡,可以将cpu固定住,然后用电烙铁依次将管脚压平。接下来最关键的步骤:补锡。先在cup管脚的一端点少量焊锡,然后将一排管脚涂满松香,快速而缓慢(自己体会吧)的划过管脚……
4.焊接电路要有分块化的思想,首先焊接电源模块,然后测试各个供电电压;然后焊接cpu模块、rs232和ttl电平转换模块,通电后通过串口isp测试cup是否启动能否烧写程序。然后是无线通讯某块和io串口某块,最后成功后焊接引出的管脚。
5.晶振(crystal)即为石英振荡器,是一种机电器件,是用电损耗很小的石英晶体经精密切割磨削并镀上电极焊上引线做成。这种晶体有一个很重要的特性,如果给他通电,他就会产生机械振荡,反之,如果给他机械力,他又会产生电,这种特性叫机电效应。他们有一个很重要的特点,其振荡频率与他们的形状,材料,切割方向等密切相关。由于石英晶体化学性能非常稳定,热膨胀系数非常小,其振荡频率也非常稳定,由于控制几何尺寸可以做到很精密,因此,其谐振频率也很准确。根据石英晶体的机电效应,我们可以把它等效为一个电磁振荡回路,即谐振回路。他们的机电效应是机-电-机-电……的不断转换,由电感和电容组成的谐振回路是电场-磁场的不断转换。在电路中的应用实际上是把它当作一个高q值的电磁谐振回路。由于石英晶体的损耗非常小,即q值非常高,做振荡器用时,可以产生非常稳定的振荡,作滤波器用,可以获得非常稳定和陡削的带通或带阻曲线。
晶振主要有无源晶体和有源晶振两种。
锁相环是指一种电路或者模块,它用于在通信的接收机中,其作用是对接收到的信号进行处理,并从其中提取某个时钟的相位信息。或者说,对于接收到的信号,仿制一个时钟信号,使得这两个信号从某种角度来看是同步的(或者说,相干的)。
6.pll锁相环的作用是将系统提供的实时时钟基频进行倍频。
锁相的意义是相位同步的自动控制,能够完成两个电信号相位同步的自动控制闭环系统叫做锁相环,简称pll。它广泛应用于广播通信、频率合成、自动控制及时钟同步等技术领域。
构成:锁相环主要由相位比较器(pc)、压控振荡器(vco)、低通滤波器三部分组成。作用:自动完成两个电信号的相位的同步。
由于锁定情形下(即完成捕捉后),该仿制的时钟信号相对于接收到的信号中的时钟信号具有一定的相差,所以很形象地称其为锁相器。
而一般情形下,这种锁相环的三个组成部分和相应的运作机理是:
1鉴相器:用于判断锁相器所输出的时钟信号和接收信号中的时钟的相差的幅度;
2可调相/调频的时钟发生器器:用于根据鉴相器所输出的信号来适当的调节锁相器,内部的时钟输出信号的频率或者相位,使得锁相器完成上述的固定相差功能;
3环路滤波器:用于对鉴相器的输出信号进行滤波和平滑,大多数情形下是一个低通滤波器,用于滤除由于数据的变化和其他不稳定因素对整个模块的影响。
电路板课设心得体会篇3
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
一、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三、实习课程实习让我们学到了很多课本上没有办法学到的很多实用的东西,通过组装一个光控报警电路让我们将在课本中学习到的一些电路的组成以及一些电路元器件的工作原理以及其正常工作的检测运用到实践中,并且得到延伸以及拓展。不仅增强了实际动手能力,也同时深化了我们对课本知识的了解,以及运用。真正的做到发现问题,提出问题,解决问题的自主学习,在实践中找寻问题的所在,并运用自己所知道的知识去解释,与同学互帮互助,共同探讨共同进步。
我学会了基本的焊接技术,电路的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些都我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基矗而且这在我们以后的计算机专业课学习硬件中应该也是很有用的
通过了电子电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这的电子电工实训,增强了我的动手打操作的能力。记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手能力不够强,结果把电路接成短路,还好因为电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这的电子电工实训,我就掌握了比日光灯电路安装更标准的电路,学会了许多。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。
通过了这电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。总的来说,这次的实习是一个非常宝贵的经验,让我们能更多的接触到生活中实际存在的电路学着排查问题,进行简单的处理,不致毫无头绪,对于今后的生活学习等也起到了一定的积极因素。希望以后能多点类似此类的实际操作课程,将实际与理论更好的结合起来。要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。
总的来说这次电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队的精神。
电路板课设心得体会篇4
对于电焊,虽然一点都不陌生,但是亲手操作还真的是第一次,因此我很庆幸我能够有这样的机会进行这样的实践,通这次实践我学到了很多平时在课本上学不到的东西。我的体会如下:
1、在了解、熟悉和掌握一定的焊接基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的实践能力、创新意识和创新能力。使理论与实际相结合,巩固了我的所学的知识。
2、培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
3、在整个实践过程中,对纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强对填写实习报告、清理场地、遵守各种的安全操作规程等要求,对学生的综合素质培养起到了较好的促进作用。
4、实习过程中大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。
这次实践让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。更让我深深地体会到人生的意义,实践是真理的检验标准,通过这次实践,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我学生生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响
电路板课设心得体会篇5
最近焊了两块板子,发现自己进步很多,我很感谢我另一个画板的同事,向他学习到了很多,包括设计电路部分和焊接部分,他焊接的水平真的很好,看起来像贴出来的一样。我以前焊板毛毛躁躁,有时候会焊的烦躁流汗,而且总是不小心烫到。因为我方法不是很对,我就看我同事焊,然后自己慢慢上手越来越顺了。虽然跟他还有很大差距,但是比我以前焊的好多了,今天那个433模块都是自己从另外一个板子上吹下来的,哈哈,其实试过才知道也挺简单的。网上那些技巧我就不复制了,我现在归纳几点自己总结的:
1.像0603,0402这种小小的电容电阻,可以用镊子辅助,先把板子上锡均匀,然后镊子夹住一个电阻对准后一边上锡膏固定,再另一边上锡,如果左右不平,用焊洛铁压一下就平了,刀口的焊洛铁更好压。我也看过厉害的不用镊子的,直接焊洛铁点一下就上去了,我目前水平有限,臣妾做不到啊!
2.像sop封装的就是先对角焊牢固,然后其他脚焊锡,连成一片也没关系,后面可以用洛铁拖锡,就会断开。至于怎么拖锡,网上很多讲解的,最重要的是自己多试几次就会了。3.像板子上l0630封装的电感焊洛铁没法焊就只能用风枪吹。我板子上433也是先从别的板子上吹下来,怕吹坏所以要从板子底部朝上吹,一手均匀拿风枪绕圈圈,一手用镊子把元件慢慢夹起来。总之,要心平气和,有耐心,还要勤练手。好了,说了这么多,我发几张上午焊的板的图,也是我自己画的,请大家多多指教!
电路板课设心得体会篇6
有时候我们自以为简单地事情,当做起来的时候才知道并不是我们想像中的那么简单。任何一事要做好都要掌握一定的技巧,还必须具备一定的素质才能完成。
一、焊接
掌握焊接技术光靠看书和讲解是不行的。所谓实习我们自己实际的去练习,去操作,要真正的把理论知识转到实际操作、实践中去。不能只靠着自己的性子去操作,一定要在老师的指导和讲解下进行操作。在焊接过程中要注意的是焊接的温度和时间。焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡。但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好。焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分。焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热容易损坏。
二、调试电路板
通电后先测试vt1的集电极电位,使其在0.2-0.4v之间,如果该电压太低,则施加声音信号后,vt1不能退出饱和,vt2则不能导通;如果该电压超过vt2的死去电压,则静态时vt2就导通,是vl1和vl2电亮发光。所以,对于灵敏度不同的电容话筒,以及β值不同的三极管,vt1的集电极电阻值的大小要通过调试来确定。离话筒约0.5m距离,用普通大小音量讲话,vl1,vl2应随声音闪烁。如需大声说话放光管材闪烁,可适当减小r3,也可更换β值更小的三极管。
三、学会看电路图
看电路图首先要看电路图的框架结构有几部分、什么功能、每部分的组成结构和由什么元件组成。并且要知道元件的特性、大小、形状等。更重要的是知道电路的工作原理。
四、模拟制作印制电路板
根据所给的原理图吧各个元件接在面包板上,然后调试。在调试的过程中看看话筒的灵敏度是否高。如果话筒灵敏度不够高,就用电位器代替一兆的电阻,再调试。直到调试好为止。
五、制作印制电路板
首先要准备好制作印制电路板的板子,不能太大、也不要太小。根据原理图元件孔脚,包连通的部分用双面胶贴好。剩余的部分用三氯化铁氧化掉,当需要被氧化的部分充分氧化后在打孔。在安装元件的过程中要注意二极管、三极管、电容器的极性,不要装错。把元件插上后剪去多余的引脚,只留下铜箔2—3mm长开始焊接。焊接时,电烙铁头上要有少量焊锡,烙铁头要接触到元件的引脚与铜箔,这时把焊锡丝触到烙铁头上,焊锡丝就会很快融化,把元件的`引脚与铜箔连为一体,烙铁很快离开,这样就焊好了。把所有元件焊好后再接上电源,检测电路板是否达到目的。
通过对声控闪光电路的组装与调试,我认识到理论知识和实践相结合是相当重要的一个环节,并且培养了自己的动手能力和严谨的工作作风。在这个过程中我知道了怎样使用万能表来测量二极管、三极管、电容的极性和测电阻大小的方法以及怎样用色环开计算电阻的大小。也学会了基本的焊接技术。在实习的过程中要时刻保持清醒的头脑,当出现问题时,一定要认真、冷静的去检查和分析错误。
电路板课设心得体会篇7
1.对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的认识,虽然曾经也做过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲那都只能算小儿科。
2.对焊接技术有了更进一步的熟悉,对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。看着我们的焊点从最初的惨不忍睹到最后的爱不释手真的很有成就感。
3.对问题的分析处理能力有了很大的进步,由于一开始的盲目行动,我们犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等。随着实习的进行,我们深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。
4.对动手能力有很大提高,也认识到了所见和所做的差距,尤其是当我们满头大汗颤颤抖抖焊集成块时,才知道原来保持抓烙铁的手不抖都是很难的。
5.对电子产品的调试纠错有了更多的经验。我们的收音机制作真的可谓命途多舛,第一次接通电源它一点反应都没有,我们才一点点分析,检查每一个焊点,分析电路板的接线,最终完美解决了问题。
6.对团队合作的意识培养起到了很大的帮助,虽然抓烙铁的是一只手,可是后面有许多个头脑在指挥和支持着,大家一起分析电路图,一起解决我们面前的每一个难题。
手工焊接电路板的一点心得体会
以下是我从事几个月的焊接工作的一点体会,献给大家。
名词解释:
电烙铁:一种手工焊接的主要工具。
助焊剂:松香熔于酒精(1:3)形成"松香水",又称助焊剂。
一:正确使用电烙铁
1、电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。
2、焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
3、焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
4、电烙铁应放在烙铁架上。
二:元件焊接顺序
先难后易,先低后高,先贴片后插装。
宗旨:焊接方便,节省时间。
先焊接难度大的,这主要是指管脚密集的贴片式集成芯片。如果把这些难度大的放于最后焊接,一旦焊接失败把焊盘搞坏,那就会前功尽弃。
先低后高,先贴片后插装。这样焊接起来方便。如先把高的元件焊接了,有可能妨碍其他元件的焊接,尤其是高大的元件密集众多的时候。如果先焊接插装的元件,电路板就会在焊台上放不平,影响焊接心情。
三:手工焊接贴片元件方法经验
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