张永-供应链管理课件-导论

供应链管理（SCM）主讲人张永东南大学内容结构供应链基本分析——基本分析——不确定型与长鞭效应供应链管理——战略层面——战术层面：资源配置——运作层面：库存、合作伙伴、信息管理、成本管理、业绩评价供应链细分研究——消费品——国际供应链管理参考书马士华等著：供应链管理，机械工业出版社，2000（美）唐纳德.J.鲍尔索克斯等著、林国龙等翻译，物流管理，机械工业出版社，1999（美）大卫.辛奇-利维等著、季建华等翻译，供应链设计与管理——概念、战略与案例研究，上海远东出版社，2000MichiganStateUniversity:21stcenturylogistics:MakingSupplyChainIntegrationaReality,1999AndrewJBerger,JohnLGattorna:SupplyChainCybermastery,2001B.Fleischmannetal:AdvancesinDistributionLogistics,Springer,1998第1讲供应链管理导论第一节供应链管理的产生第二节供应链基本概念第三节供应链分类一、21世纪的企业竞争环境第一节供应链管理的产生消费需求的变化个性化及时化平民化便利化资源获取的难度，竞争加剧制造全球化与贸易自由化市场环境的变化信息社会、网络时代的到来社会利益的压力，如环保要求CustomerCompetitionChange3C第一节供应链管理的产生二、传统企业运作模式1.传统运作管理的主要模式流水线管理简化优点：低成本高产量简化管理提高质量缺点：非柔性高资本风险不关注顾客工人不满意掩盖成本的增加机械化并行单元泰勒标准化高产量低单位成本低水平的工作技巧高水平的管理能力第一节供应链管理的产生市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景生产方式：少品种、大批量生产，刚性、专用流水线管理组织：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多管理思想：集权式，以追求稳定和控制为主竞争模式：以规模求效益信息与系统的特征：静态、开环、相对封闭的刚性系统企业与社会的关系：以企业为中心企业与企业的关系：企业间是纯粹的竞争关系2.传统管理模式所具有的主要特征第一节供应链管理的产生

在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场分额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。这就是人们说的：

“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式(VerticalIntegration)第一节供应链管理的产生纵向集成(VerticalIntegration)模式如果产品生产阶段很多的话，企业从产品的最底层或靠近底层的阶段开始直接生产；或者，当产品是由独立的多种零部件构成时，企业从事相当大一部分零部件的直接生产。生产集成化程度涉及两个方面的选择构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部，还是将其中一部分委托给其它企业;本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。

这决定着对制造(服务)资源的整合程度第一节供应链管理的产生增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来——电子商务在中国，理想状态下应节省76.59%的交易费用，但实际情况，中国电子商务只能节省11.61%的交易费。管理思想与组织模式的转变

3.传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端第一节供应链管理的产生三、竞争因素的变化导致管理模式的转变竞争因素的变化居民消费水平低高基于成本的竞争

基于质量的竞争

基于柔性的竞争

基于时间的竞争

基于服务的竞争基于环保的竞争

质量

品种

环保信誉

交货期

价格

因素

竞争的方式竞争方式的变化趋势第一节供应链管理的产生竞争因素与消费水平的关系供不应求卖方市场供过应求买方市场第一次转折第二次转折理性需求买方市场消费水平高低信誉价格质量品种时间环保竞争因素第一节供应链管理的产生典型的生产方式影响因素企业竞争的方式典型的生产方式价格基于成本的竞争大量生产质量基于质量的竞争精细生产品种基于柔性的竞争集成制造时间基于时间的竞争敏捷制造信誉基于服务的竞争大量定制环保基于环保的竞争绿色制造第一节供应链管理的产生观察大量生产减少浪费精细生产全面质量管理从制造系统中全面减少浪费-关注用户-授权给员-采用一些方法以达到零缺陷-全面预防维护以减少设备错误-减少准备时间,达到批量为1-采用准时生产和看板管理实现零库存-流水线型的工厂结构-与供应商建立良好的关系日本的贡献不断改进(Kaizen)精细生产(Toyota)全面质量管理第一节供应链管理的产生从20世纪80年代中后期开始，在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去，自己集中资源发展核心能力，通过共同的市场利益和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。从“纵向一体化”向“横向一体化”转化

VerticalIntegrationHorizontalIntegration从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化

供应链管理——“横向一体化”的代表管理模式的转变第一节供应链管理的产生四、扩展企业扩展企业的定义

扩展企业可以定义为一个概念性的组织单元或系统，它包括采购公司和供应商(一个或多个)，他们通过紧密合作来实现最大化的利润分配。扩展企业的理论模型传统制造模式下的扩展企业模型扩展企业的X模型

工艺路线设计装配设计产品和工艺设计制造MRP、MRPIIJIT、OPT生产计划与控制CADCAM市场营销与销售供应商用户第一节供应链管理的产生传统制造模式下的扩展企业模型供应链管理合作设计产品模式用户驱动的设计用户订单执行与控制第一节供应链管理的产生扩展企业的X模型数据库成品入库计划执行供应商分销商订货控制成本估算主生产计划物料管理能力需求计划能力调整任务投放产品构思设计工艺计划NC编程制造商Internet、EDIMRPII

JIT

CADCAPP生产控制工况数据收集库存控制生产数量、时间及成本检查NC、CNC、DNC机床和机器人控制传送控制装配控制设备维修质量保证OPTTMTM入库或送工作地到货检验送货计划生产计划订货单出库销售合同销售计划运输售后服务第一节供应链管理的产生扩展企业的目标缩短物料加工、信息处理、产品开发、信息基础设施建设周期提高对产品上市时间的要求，开展基于时间的竞争采用更广泛的产品周期的概念形成更为有效的组织和系统扩展企业的特征核心企业集中体现核心竞争力的商业活动，对非核心业务通过外包给外部产品供应商和服务提供商。扩展企业的核心企业与供应商和客户建立一种长期、互相信赖的关系，把它们当作合作伙伴而不是竞争对手。为了实现供应商-客户在商业和技术信息上的集成，扩展企业采用先进的通信技术和运输手段支持跨组织的商业活动。第一节供应链管理的产生供应链管理思想的出现供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体供应链管理涵盖整个物流的职能领域过程，从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等。供应链管理强调和依赖战略管理“供应”是整个供应链中节点企业之间事实上共享的一个概念(任两节点之间都是供应与需求关系)，供应战略影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。五、供应链管理模式的产生与发展供应链快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产控制供应链流程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发企业运作管理模式的变革——供应链管理产生20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)推动式系统根据需求订购物料减少安全库存和周转库存依赖于相关订货计划和可靠的预测通过变动对供应商需求实现柔性精细生产和精细供应消除浪费库存,在制品占用最小成本在供应链上透明多技能员工减少工件排队调整转换时间很短多品种小批量生产每一个阶段连续改进准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统经济生产批量很小供应商提前期很短第一节供应链管理的产生供应链管理思想产生的必然性

市场需求与竞争环境变化企业机会成本增加实行业务外包企业间交易成本增加企业间合作与联盟供应链组织与管理供应链组织的产生原理第一节供应链管理的产生巨大压力无限动力第二节供应链基本概念供应链(SupplyChain)是围绕核心企业,通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。*注：国内有人将SupplyChain翻译为“供需链”，国外也有人使用Supply/DemandChain一、供应链的概念供应链结构示意图供应商制造商仓储和配送中心客户第二节供应链基本概念

第二节供应链基本概念供应链示例(IBM欧洲公司)制造制造制造制造制造制造制造订货计划企业计划生产计划MRP集中采购生产计划直接销售地方分销中心销售渠道用户订单市场调查与分析预测供应商信息库存在制品第二节供应链基本概念二、供应链的结构模型供应链系统的分层结构第二节供应链基本概念案例：HP打印机供应链HP公司成立于1939年，1988年打印机进入市场，销售部门分布在110个国家，总产品超过22000类；Deskjet打印机是HP的主要产品之一，过去由位于5个不同地点的分支机构负责该打印机的生产、装配和运输，生产周期为6个月；为保证顾客订单98%的即时满足率，各成品配送中心要保持7周的库存量；采用订货型(Make-to-Order)生产组织方式，制造中心采用JIT方式，目标是满足分销中心的安全库存；其它不确定性因素，如供应商的交货质量、内部业务流程等。第二节供应链基本概念

总机装配(通用打印机)（FAT）

集成电路制造

印刷电路板组装与测试（PCAT）

消费者

消费者

分销中心(亚洲代理商)

亚洲经销商

欧洲经销商

消费者

美洲经销商

分销中心(欧洲代理商)

供应商

打印机箱制造

供应商

供应商案例：HP打印机供应链在温哥华完成效果：服务水平为98%，各成品配送中心保持5周的库存量，节省3000万美元第二节供应链基本概念三、供应链的类型按功能特征分类：功能、驱动力、推拉式按产品特征分类：消费品、生产品按结构特征分类按地域特征分类：单一地区、跨地区、跨国家有效性供应链EfficientSupplyChain以实现供应链的物理功能为目标；市场需求、产品和相关技术具有相对稳定性；企业关注于获得规模经济效益，降低成本。反应性供应链ResponsiveSupplyChain以实现供应链的市场功能为主要目标；市场需求或价格不确定、技术发展快、生命周期短；企业要保持较高的市场应变能力，柔性生产，以保产品不过时或失效。第二节供应链基本概念内容有效性供应链反应性供应链产品特征产品技术和市场需求相对平稳产品技术和市场需求变化很大基本目标以最低的成本供应可预测的需求对不可预测的需求做出快速反应,使缺货、降价、库存尽可能低产品设计绩效最大化而成本最小化模块化设计，尽可能延迟产品差异提前期不增加成本的前提下缩短提前期大量投资缩短提前期制造策略保持较高设备利用率配置缓冲库存，柔性制造库存策略合理的最小库存规划零部件和成品的缓冲库存供应商选择以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心供应链驱动模式供应链的动力源理论上——消费者需求和利润需求供应商驱动模式所拥有优势实质上是自然资源优势制造商驱动模式

制造、技术、管理等优势，很强的新产品开发能力和产品转化能力销售商驱动模式很强的销售网络和销售能力，经济发达国家较为常见销售商的市场优势：销售网络优势；拥有品牌优势，销售商以其商业信誉和服务能力，吸引消费者消费；即时采集最终消费信息优势生产推动型和需求拉动型生产推动型主要根据长期预测或销售商订单进行生产决策其主要形式为：面向成品库存生产MaketoStock具体可以细分为，面向消费点成品库存生产和面向最终装配线成品库存生产等形式受市场需求导向间接作用所进行的活动

需求拉动型即实际消费需求，开展计划和组织协调生产其主要形式为：面向订单生产MaketoOrder具体可以细分为，面向订单组装生产、面向订单制造生产和面向订单采购原材料生产等形式在市场需求导向直接作用下所进行的经济活动生产推动型和需求拉动型优缺点分析生产推动型优：能够稳定供应链的生产负荷，提高机器设备利用率，缩短商品交货周期，增加商品交货可靠性缺：通常需要备有较多的原材料、在制品和制成品库存，库存占用的流动资金较大，当市场需求发生变化时，企业应变能力较弱需求拉动型优：大大降低各类库存和流动资金占用，减少库存变质和失效的风险缺：将面对能否及时获取资源和及时交货以满足市场需求的风险其实，供应链可以整体采用生产推进型或需求拉动型的系统，也可以在供应链的某一部分采用生产推进系统，并在另一部分采用需求拉动系统，以发挥两种系统的优点，规避风险推动型和拉动型系统的比较批发分销中心根据仓库安全库存和历史销售资料的，确定订购点；交易、促销和预购；手工开具订购单和信息输入零售商店和网络根据货架库存和需求预测，确定订购点；促销和服务；统计销售数据、盘点库存制造商对市场需求开展预测；制定主生产计划；根据批发分销中心库存补货；手工开具订购单和发票；推动型零售商店和网络消