供应链复习资料

供应链复习资料1、供应链：围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、制造商、分销商、零售商、直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。2、核心企业：对供应链上的信息流、资金流和物流进行调度和协调的企业3、供应链管理：使供应链运作达到最优化，以最少的成本，令供应链从采购开始，到满足最终顾客的所有过程，包括工作流（workflow）、实物流（physicalflow）、资金流（fundsflow）和信息流（informationflow）等均高效率地操作，把合适的产品、以合理的价格，及时准确地送到消费者手上。供应链管理的六个主要领域：需求Demand；计划Planning；订单交付Fulfillment；物流Logistics；供应-Sourcing；回流-Return5、供应链的类型：稳定的供应链和动态的供应链（SC存在的稳定性）；平衡的供应链和失衡的供应链（SC容量与客户需求关系）；效率性供应链和响应性供应链（如何处理不确定性市场需求）；风险规避供应链和敏捷供应链（如何处理不确定性市场供应）6、Push－Pull供应链:推式供应链：以制造商为核心,优点：规模经济、以现货把握商机；缺点：库存较高、需求预期不准确时损失大。拉式供应链的运作以最终用户需求为驱动，优点：客制化服务；缺点：成本较高。7、节点：把商家都抽象成一个个的点；入点：物流进入的节点；出点：物流流出的节点8、虚拟企业：经济交往中，一些独立企业为共同利益和目标在一定时间内结成的相互协作的利益共同体。目的是为了获取相互协作产生的效益9、QRVS.ECR：区别：快速响应QR：侧重于缩短时间（交货提前期）；有效用户响应ECR：侧重于降低成本（减少、消除浪费）。共同点：成员间具有良好的合作和相同的技术支持10、代理理论：经济资源的所有者是委托人，负责使用及控制这些资源的经理人员是代理人。代理成本区分为：监督成本，守约成本，剩余损失11、供应链运作管理的协调问题1）、需求变异放大现象概念：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，到达源头供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变异将实际需求量放大了原因：需求预测修正；订货批量决策；价格波动；配给与短缺博弈缓解方法：信息共享；科学定价，稳定订单规模；提高营运业绩；提高供应能力的透明度。2）、曲棍球棒现象概念：供需过程中，在某一个固定的周期（月、季或年），前期销量很低，到期末销量会有一个突发性的增长，而且在连续的周期中，这种现象会周而复始，其需求曲线的形状类似于曲棍球棒，因此被称为Hockey-stick现象原因：对销售人员的周期性考评及激励政策；总量折扣(VolumeDiscounts)的价格政策缓解方法：天天低价；采用总量折扣和定期对部分产品降价相结合；对不同的经销商采用不同的统计和考核周期；与经销商共享需求信息和改进预测方法；根据经销商每期的实际销量提供折扣方案3）、双重边际效应概念：供应链上、下游企业为了谋求各自收益最大化，在独立决策的过程中确定的产品价格高于其生产边际成本的现象原因：企业个体利益最大化的目标与供应链整体利益最大化的目标不一致，是造成“双重边际效应”的根本原因4）、缓解物料齐套比率差的方法——基于集配中心（supply-hub）的运作模式12、常见的供应契约：回购契约；收益共享契约；最低购买数量契约和最低购买价值契约；柔性分期购买契约；带期权的分期承诺契约；其他供应契约13、供应链合作关系——供需双方在一定时期内共享信息、共担风险、共同获利的一种战略性协议关系14、合作伙伴的类型15、客户关系管理1）、概念：在企业运营过程中不断累积客户信息，并使用客户信息来制定市场战略以满足客户个性化需求2）、核心思想：客户是企业发展最重要的资源之一；对企业与客户发生的各种关系进行全面管理；进一步延伸企业供应链管理。3）、四大功能：客户信息管理；市场营销管理；销售管理；服务管理与客户关怀。4）、三大要点：转变管理思想，建立新的管理理念；CRM应用成功的关键在于营销体系重组；CRM应用的基础是企业内部ERP系统。16、物流外包1）、概念：生产或销售等企业为集中精力增强核心竞争能力，而将其物流业务以合同的方式委托于专业的物流公司(第三方物流，3PL)的运作方式。2）、优势分析：专注于核心业务的发展；灵活运用新技术，降低成本；减少固定资产投资，加速资本周转；外包物流专家成为企业的智力资本；降低风险，同合作伙伴分担风险；提高企业的运作柔性3）、失败的根源：外包失败有彻底失败和准失败两种。抵制变化；害怕失去控制；缺乏合格的、专业的物流顾问；工作范围（TheScopeofWork）不明确。17、第三方物流系统（3PL）：是一种实现供应链集成的有效方法和策略，它通过协调企业之间的物流运输和提供后勤服务，把企业的物流业务外包给专门的物流管理部门来承担，特别是一些特殊的物流运输业务。18、第四方物流：是指一个供应链的集成者，它通过对自己以及辅助服务供应商的资源，能力和技术的集成，向客户提供完整的供应链解决方案(包括供应链评估、设计、建设以及运作)。其工作方式：正向协作模式；方案集成商模式；行业创新者模式19、库存补给策略要解决三个主要问题：确定库存检查周期；确定订货量；确定订货点（何时订货）20、VMI：是一种在制造商（用户）和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存。原则：合作精神（合作性原则）；使双方成本最小（互惠原则）；框架协议（目标一致性原则）；总体优化原则。实施VMI的几种形式：“制造商-零售商”VMI模式；“供应商-制造商”VMI模式；“供应商-3PL-制造商”VMI模式。21、联合库存管理（JMI）：是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业和下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。22、多级库存控制应该考虑的问题：库存优化的目标；库存优化的边界；库存优化的效率；库存控制的策略。23、传统采购模式的特点：典型的非信息对称的博弈过程；事后把关，质量控制不及时；供需双方的合作关系短暂，竞争多于合作；响应用户需求的能力迟钝24、订单驱动的采购方式特点：交易成本降低；缩短了用户响应时间；实现精细化运作；信息传递方式发生变化；实现面向过程的管理模式。25、供应链的采购管理与传统采购管理的异同：从库存驱动向订单驱动而转变；从采购管理转变为外部资源管理；从一般的买卖关系转变为战略伙伴关系26、准时采购的基本思想：在恰当的时间、恰当的地点、以恰当的数量、恰当的质量提供恰当的物品。特点：采用较少的供应商，甚至单源供应；对供应商的选择标准不同；对交货准时性的要求高；对信息交流的需求不同；制定采购批量的策略不同基本原则：恰当的数量；恰当的质量和时间；恰当的地点；恰当的价格；恰当的来源27、供应链管理环境下的生产计划的特点：具有纵向和横向的信息集成过程；丰富了能力平衡在计划中的作用；计划的循环过程突破了企业的限制生产控制的特点：生产进度控制；生产节奏控制；提前期管理；库存控制和在制品管理28、CPFR：是一种供应链计划与运作管理的新的哲理，应用一系列的处理和技术模型，提供覆盖整个供应链的合作过程，通过共同管理业务过程和共享信息来改善零售商和供应商的伙伴关系、提高预测的准确度，最终达到提高供应链效率、减少库存和提高消费者满意程度的目的三个指导性原则：以消费者为中心；共同负责开发单一、共享的消费者需求预测系统；共担风险29、大批量定制（MC）生产的基本思想：将手工定制的生产问题通过产品重组和过程重组转化为或者部分转化为批量生产MP（MassProduction）问题具体做法：企业根据市场预测，生产无个性特征的基因产品，根据客户订单的实际要求，通过对基因产品的重新配置和变型设计为客户提供个性化的定制产品。MC模式的关键：平衡产品标准化和制造柔性化30、延迟制造基本思路：根本思想是减少定制量。采用标准化、模块化方法进行设计制造。延迟制造实质：实现CODP在供应链上的后移，从而降低制造过程的复杂性，减少客户订单中的特殊需求而在设计、制造及装配等环节中增加的各种费用。MC环境下延迟制造实现的是规模经济和范围经济的结合，在延迟制造环境下应采取“拉动为主、推拉结合”式供应链。31、CODP：客户订单完成过程(设计过程、制造过程、装配过程、交付过程与售后服务过程)中定制活动开始的那一点32、BPR：是对企业的业务流程（Process）作根本性（Fundamental）的思考和彻底性（Radical）重建，其目的是在成本、质量、服务和速度等方面取得显著性（Dramatic）的改善，使得企业能最大限度地适应以顾客（Customer）、竞争（Competition）、变化（Change）为特征的现代企业经营环境。33、SCOR的基本层次：第一层、流程类型；第二层、配置层；第三层、流程分解层熟悉：1、21世纪全球市场竞争的主要特点产品寿命周期越来越短；产品品种数飞速膨胀；对订单响应周期的要求越来越高；对产品和服务的期望越来越高2、供应链的特征：复杂性；动态性；面向用户需求（响应性）；交叉性3、基于产品的供应链设计策略：功能性产品适于效率性供应链流程，革新性产品适于响应性供应链流程4、供应契约的参数类型：决策权的确定；价格；订货承诺；订货柔性；利润分配原则5、合作伙伴选择常用方法：直观判断法；招标法；协商选择法；采购成本比较法；ABC成本法；层次分析法；神经网络算法6、独立需求：需求变化独立于主观控制之外，数量与出现的概率是随机、不确定、模糊的相关需求：需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可通过一定的数学关系推算。7、供应商管理存货的方式：1）、供应商提供包括所有产品的VMI软件进行存货决策；用户使用软件执行存货决策、拥有存货所有权、管理存货，2）、供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策、管理存货；但是存货的所有权归用户，3）、供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策、管理存货，拥有存货所有权，4）、供应商不在用户的所在地，但是定期派人代表用户执行存货决策、管理存货，拥有存货的所有权。8、业务流程重