掘进机司机操作规程_第1页
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文档简介

掘进机司机操作规程一、开机前的检查1．作业环境是否安全；2．各操作手把和按钮位置是否正确、灵活可靠；3．截齿是否齐全、锋利；4．各零部件是否安全、紧固、可靠；5．各减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象，并按规定注油；6．刮板链、履带链松紧程度是否适宜；7．电缆、水管、喷雾灭尘装置是否正常。二、掘进机运行1．掘进机开动前必须发出警报。只有在铲板前方和截割头附近无人时，方可开动掘进机。2．掘进机开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后，再根据负荷情况和机器的振动情况加大进给速度；截割头横向进给截割时，必须注意与前一刀的衔接，应一刀压一刀的截割，重叠厚度要适宜。3．掘进机前进时必须放下铲板，提起后支承座，将货载装尽，以免履带在浮煤上行走；后退时必须提起铲板和后支承。4．截割前必须先喷雾降尘，工作中停水不得截割；在掘进机工作时，不能单一地只使用内喷雾，而必须内、外喷雾同时使用。掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时，不得开机。掘进机无照明灯时禁止开机割煤。5．截割速度（横向）不可过快，应与装载、运输能力相适应，煤岩的块度不可过大，以免影响装载和运输。6．操作液压手柄时，不可用力过猛；正反转切换时，操作手柄也不得过快，以免造成液压冲击，损坏机件。7．液压油缸行程至极限位置后，应迅速扳回操作手柄，以免溢流阀长时间溢流过热，损坏机件。8．截割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉；不得带负荷启动，不得超负荷运转。9．截割头降至最低位置时，不得抬铲板，以免耙爪碰撞截割臂，损坏耙爪。截割头下降时，要注意铲板上是否有大块煤、矸，压住或碰撞耙爪，造成耙爪损坏。10．截割中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查处理。特别是耙爪，埋在煤中作业不易看见，全靠耳听。液压油温度不得超过70℃。11．使用喷雾时必须先喷雾后截割，先停机后停泵。12．要保持巷道中心正确，断面不得因煤软而超掘，因煤硬而缩小。13．使用截割臂上棚梁时，必须闭锁截割电动机；不得用截割臂吊装其他物品。14．随时注意顶板情况及两帮的变化，不得空顶作业，如有不安全征兆，应立即停机处理，以防事态扩大。15．掘进机工作时，禁止工作人员进行裣修或注油，也不得接触掘进机任何部位。16．司机和机组人员，工作时应精力集中，利用手势进行联系时，应能正确领会意图，配合默契。17．任何人到工作面检查时，必须闭锁截割电动机。18．遇有过硬岩层，不得用掘进机硬割，必须打眼放震动炮处理。此时，掘进机后退至最大可能的距离，并对照明灯等怕崩的组件妥善保护，严防放炮崩坏掘进机。19．副司机应随时注意电源电缆和水管，不得死拉硬拖，不得将电缆水管压埋。20．掘进机后退时，要提前通知后面的人员。21．掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并切断掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。三、停机1．把工作面及两帮浮煤、矸装净，把刮板输送机与转载机的煤、矸输送干净后再停机。2．停机顺序：停止截割头运转斗停止内外喷雾斗

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