水磨石技术交底

Word第第页水磨石技术交底现浇水磨石:平安技术交底

交底及内容:

1、进入现场必需遵守平安生产六大纪律。

2、在室内推运输小车时,待别是在过道中拐弯时要留意车把挤手。人推小车时不准倒退。

3、夜间作业要有足够的照明,不得任凭移动临时照明。

4、使用磨石子机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源线必需进漏电开关并用橡皮软线,不准有接头。三角磨石必需安装坚固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进得保养、修理。

5、擦草酸时要戴胶皮手套。

6、磨石机上方不准站人或堆物。

7、井架吊篮提升或下降时,必需关好井架平安门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作。

8、冬期施工,如需生炉增温,必需经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。

9、其它

楼地面水磨石施工技术交底

水磨石楼地面施工技术交底

1、施工步骤

(1)基层处理检查基层的平整度和标高,超出规定进行处理,对落地灰、杂物、油污等应清刷洁净。

(2)浇水润湿地面抹灰前一天,将基层浇水润湿。

(3)拌制底子灰底子灰协作比,地面为1:3干硬性水泥砂浆;踢脚板为1:3朔性水泥砂浆。要求协作比精确,拌合匀称。

(4)冲筋地面冲筋:依据墙上+50cm的标高线,下反尺量至地面标高,留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼,并用干硬性砂浆冲筋,冲进间距一般为1.5m.踢脚板找法规:依据墙面抹灰厚度,在阴阳角处套方、量尺、拉先确定踢脚板厚度,按底层灰的厚度冲筋,间距―1.5m。

(5)地灰铺抹在装灰前基层刷1:0.5水泥砂浆。

按底灰标高冲筋后,跟着装档,先用铁抹子将灰摊平拍实,用2m刮杠刮平,随即用木抹搓平,用2m靠尺检查底灰外表平整度。

踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层,其次次与筋面取平、压实,用短杠刮平,用木抹子搓成麻面并划毛。

(6)底层灰养护底层灰抹完后,次日浇水养护,视如今气温状况,要充分浇水养护2d。

(7)分格按设计要求进行分格弹线;在已做完底层灰上外表,一般间距为1m左右为宜,有镶边要求的应留出镶边量。

水磨石地面分格采纳玻璃条。玻璃条为10mm高,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条就位紧贴板尺,用小铁皮抹子再分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角高度为5mm,底角宽度为10mm。折去板尺再抹另一侧八字角,两边抹完八字角后,用毛刷蘸水轻刷一道。分格条应拉5m通线检查,起偏差不得超过1mm。镶条后12h开头浇水养护两天,在此期间严加爱护以免破坏。

(8)抹石渣面层灰地面石渣灰协作比为1:2-2.5(水:石渣);踢脚板协作比为1:1-1.5(水泥:石渣)。要求计量精确,拌合匀称。

装石渣灰:先把地面底层养护水清扫洁净,撒一层薄水泥浆并涂刷匀称,随即将拌好的石渣灰先装抹分格条边,后装入分格条中间,用贴抹子由分格中间向边角推动、压实抹平,罩面石渣灰应高出分格条1-2mm。抹平滚压:水磨石面层装入、摊平、抹压后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌合好的石渣灰找平,压至出浆为止;两小时后再用铁抹子将压出的浆抹平。

踢脚板抹石渣面层灰:先将底子灰用水润湿,在阴阳角及上口,用靠尺按水平线找好法规,贴好靠尺板,先涂刷一层素水泥浆,随即踢脚板石渣灰上墙、抹平、压实;刷水两遍将水泥浆轻轻刷去,到达石子上面无浮浆,切勿刷得过深,防止脱落石渣。

水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,次日进行浇水养护,常温时养护7天。

(9)磨光酸洗水磨石面层开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,经检查确定可磨后方可正式开磨。

磨头遍:用粒度60-80号粗砂轮机磨,使机头在地面上走横八字形,边磨边加水、加砂,随磨随用水冲洗检查,应到达石渣磨平无花纹道子,分格条全部露出(边角处用人工磨成同样效果)。清洗后检查合格后,浇水养护3d。磨其次遍:用粒度120-180号砂轮石墨面方法,磨完擦浆,养护2d。磨第三遍:用180-240号细砂石轮,机磨方法同头遍,再用清水洗净,撒锯末扫干。

撒草酸粉洒水,经油石进行擦洗,露处面层本色,再用清水洗净,撒锯末扫干。

水磨石-平安技术交底

1、水磨石面宜在混凝土到达设计强度70%-80%时进行磨削作业。

2、作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发生无裂纹的悦耳声音时,方可作业。

3、电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,爱护接地良好。

4、在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再起动电动机。并应检查确认磨回旋转方向与箭头所示方向全都,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。

5、作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发于。

6、作业中,当发觉磨盘跳动后异响,应马上停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。

7、更换新磨石后,应先在废水泥制品外表磨1-2h,待金刚石切削刃磨出后,再投入工作面作业。

8、作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在枯燥处,用防雨布遮盖。

9、长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械修理和保养外,必需测量电动机的绝缘电阻,合格后方可使用。

10、现场补充交底内容:

施工技术交底－预制水磨石地面

工程名称:预制水磨石地面

交底部位:

工程编号:

日期:

交底内容:

本技术交底适用于一般建筑的高级和一般水磨石地面工程。

1.材料要求

(1)水泥:325号以上的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)粗砂或中砂:含泥量不大于3%。

(3)预制水磨石板:进场应进行验收,凡有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板块,应剔出,验收后要分规格、颜色分别立着码放在垫木上,避开碰撞损伤和日光剧烈暴晒,防止板块变形。

(4)石膏粉、蜡、草酸、应符合要求。

2.主要机具

搅拌机、磨石机、砂轮锯、手推车、45号钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线扫帚等。

3.作业条件

(1)墙上四周弹+50cm水平线。

(2)屋面防水层已做完,室内墙、顶抹灰活已做完。

(3)已安完门框为防止运料碰撞,要加以防护。

(4)穿过楼地面的管洞已堵严塞实。

(5)地面的预埋件、预埋电线管已安装完,如地面垫层做完,其强度到达1.2mpa以上。

(6)铺设前先检查预制水磨石板的颜色规格是否符合设计要求,并进行选择,凡是有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷应排出不得使用。

(7)板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时到达外表无明水。

4.操作工艺。

工艺流程:

基层处理、定线→水磨石板浸水及砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆结合层→铺找平层及预制水磨石板→养护→贴镶踢脚板→磨光打蜡

(1)基层处理、定线:

1)清扫基层:将基层外表的浮土或砂浆铲掉、清扫洁净。

2)定基准线:依据+50cm线和设计图纸找出板面标高,从楼道统一往各房间内引进标高线,然后从房间四周取中拉十字线,与走道直接联通的房间应拉通线。铺好分段标准块,分块布置要对称房间与走道如用不同颜色的水磨石板时,分色线应留在门口处。有图案的大厅应依据房间长宽尺寸和磨石板的规格、缝宽进行排列,确定各种磨石所需块数,绘制施工大样图。

(2)水磨石块浸水及砂浆拌制:

1)为确保砂浆找平层与预制水磨石块之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,并码好,铺时到达外表无明水。

2)找平层应用1:3干硬性水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(由于它具有水分少、强度高、密实度好,成型早以及凝聚硬化过程中收缩率小等优点);因此拌制时要留意掌握加水量,拌好的砂浆以手捏成团、颠后即散为宜,随铺随拌,不要拌制过多。

(3)基层洒水及刷水泥浆结合层:

将基层外表清理洁净后洒水潮湿(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆(要随铺砂浆随刷,避开风干后不起粘结作用)。

(4)铺找平层及预制水磨石板:

1)先在已确定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌(如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设二块标准块),标准块为整个房间的水平及经纬标准,铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。

2)确定标准块后,即可依据已拉好的十字基准线进行铺砌。

3)虚铺干硬性水泥砂浆找平层(已刷好的水泥素浆结合层不得有风干现象),铺设厚度以2.5~3cm为宜,放上磨石板时比地面标高线高出3-4cm为宜,先用杠尺刮平再用铁抹子拍实抹平,然后进行预制水磨石板试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆至铺设高度后,将试铺合适的预制水磨石板掀起移至一旁,检查砂浆上外表如与磨石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补),满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层,再铺预制水磨石板,铺时要四周同时落下,用橡皮锤小扣,随时用水平尺或直板尺找平。

4)标准块铺好后,应向两侧和后退方向挨次逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要求时,不应大于2mm,要拉通长线对缝子的平直度进行掌握。安装好的预制磨石板应整齐平稳,横竖缝对齐。

5)铺砌房间内预制磨石板时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到互相对称。凡是有地漏的部位,留意板面的坡度。

(5)养护和灌缝:

预制水磨石板铺砌1~2昼夜后,经检查外表无断裂,空鼓后用稀水泥浆(1:1水泥:细砂)灌缝,并随时将溢出的水泥浆擦洁净,灌2/3高度后,再用与磨石板同颜色水泥浆灌严。最终铺上锯末或其他掩盖物养护7d严禁洒水,防止污染,3d内不准上人。

(6)镶贴踢脚板:

安装前先将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时,在安装前应先将踢脚板一端割成45度角。

1)粘贴法:依据主墙冲筋和标准水平线,找出踢脚出墙厚度和上口水平线,然后用1:2水泥砂浆抹底灰,并刮平划纹,待底子灰干硬后,将已潮湿阴干的踢脚板反面抹上2~3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆(掺10%107胶)进行粘贴,并用木锤敲实,拉线找平找直,次日用同色水泥浆擦缝。

2)灌浆法:将墙面清扫洁净浇水潮湿,贴镶时由阳角开头向两侧试铺,检查是否平整,有否接缝不严、掉棱等缺陷,不符合要求时应进行调整。

按照墙面垂直方向用木靠尺板测出两端踢脚板上口并凸出墙面1cm,找好水平线和垂直线,拉上口横线。下部用靠尺板托平直,然后用石膏在上下口处作临时固定。石膏凝固后用1:2水泥砂浆(调度一般为8~12)灌注,并随时将踢脚板上口多余砂浆清理洁净。

灌缝24h后洒水养护3d,经检查无空鼓剔掉临时固定石膏,清理洁净,用同踢脚板颜色的水泥擦缝。

3)贴镶踢脚板时,踢脚板立缝宜与地面磨石板缝对缝镶贴。

(7)磨光打蜡:

见现制磨石地面。

5.质量标准

(1)保证项目:

所用预制水磨石板的品种、规格、颜色、质量必需符合设计要求,面层与基层结合坚固,无空鼓。

(2)基本项目:

1)外表干净、图案清楚、色泽全都、接缝匀称、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2)地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密坚固,无渗漏。

3)踢脚板外表干净,接缝平整匀称,高度全都,结合坚固,出墙厚度适合。

4)楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。

(3)允许偏差项目:见表4―6。

预制水磨石地面允许偏差表4―6

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

高级水磨石

一般水磨石

1

2

3

4

5

外表平整度

缝格平直

接缝凹凸差

踢脚线上口平直

板块间隙宽度不大于

2

3

0.5

3

2

3

3

1

4

2

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线,缺乏5m拉通线和尺量检查

尺量和楔形塞尺检查

拉5m线,缺乏5m拉通线和尺量检查

尺量检查

6.成品爱护

(1)预制水磨石地面完成后房间应封闭,不能封闭的过道应在面层上铺掩盖物爱护(塑料薄膜等)。

(2)防止油漆、刷浆污染已完工的预制磨石板。

(3)严禁在预制水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。

(4)运输材料时应留意不得碰撞门口及墙。爱护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等不得碰坏、堵塞。

7.应留意的质量问题

(1)地面空鼓

1)找平层砂浆与基层结合不牢:由于基层清理不洁净浇水潮湿不够及水泥素浆结合层涂刷不匀称或涂刷时间过长,致使风干硬结造成面层和找平层一起空鼓。因此地面基层必需仔细糊涂,并充分潮湿,涂刷水泥浆时应涂刷匀称。

2)找平层砂浆与面层结合不牢:找平层砂浆必需用干硬性砂浆,假如加水较多或一次铺得太厚、敲击不密实,简单造成面层空鼓。

3)板块反面浮灰没有清理净,未浸水潮湿,也会影响粘结效果。

(2)接缝不平不直,缝隙不匀:选择预制水磨石板时不严格,有薄有厚、宽窄不全都造成。试铺时应认真调整,缝子必需拉通长线加以掌握。

(3)板块间凹凸缝差过大:板块之间凹凸缝差超过允许偏差时,宜实行机磨方法处理,并打蜡磨光。

(4)预制磨石踢脚板安装后出墙厚度偏差较大:主要缘由是墙或墙抹灰的水平偏差较大而造成,因此在安装内隔墙时,必需严格掌握墙面平整和垂直度。在安装镶贴踢脚板时,发觉墙面不垂直不水平,应预先进行处理符合要求后,再连续操作。

(5)预制磨石踢脚板底端不严有孔隙:主要是安装镶贴踢脚板时,标高未掌握好,因此在镶贴时首先找好标高点,再拉水平线进行掌握。

(6)预制磨石踢脚板上口不干净:主要缘由是墙面喷浆或刷乳胶漆时,踢脚板未掩盖爱护所致,打蜡前必需将上口清理洁净。

(7)柱子镶贴踢脚板,转圈搭接,应按要求,在安装前将踢脚板两端做割角处理。

技术负责人:交底人:接交人:

水磨石工平安技术交底

1.1预制水磨石使用砂轮锯等手持电开工具前，必需进行检查平安防护设施及漏电爱护器，应齐全，灵敏有效。

1.2使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时，小报车装极高度不得超过车厢，前后轮应加挡掩，卸料平台上人员严禁向井内探头。

1.3预制水磨石板应堆放整齐稳定，高度适合，装卸时应稳拿稳放。

1.4安装楼梯预制板时，楼梯的梯段边及休息平台必需搭设护身栏，旋转式楼梯必需按规定搭设平安网。

1.5现制水磨石地面及墙裙作业时，清扫地面的垃圾杂物，严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

1.6夜间施工或阴暗处作业时，必需使用36v以下平安电压照明。

1.7水磨石机操作人员，必需戴绝缘手套、穿胶靴。

1.8水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源，必需经沉淀后排出或回收利用。

水磨石工平安技术交底〔3〕

水磨石工平安技术交底(三)

1、预制水磨石使用砂轮锯等手持电开工具前,必需进行检查平安防护设施及漏电爱护器,应齐全,灵敏有效。

2、使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。

3、预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适合,装卸时应稳拿稳放。

4、安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必需搭设护身栏,旋转式楼梯必需按规定搭设平安网。

5、现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

6、夜间施工或阴暗处作业时,必需使用36v以下平安电压照明。

7、水磨石机操作人员,必需戴绝缘手套、穿胶靴。

8、水磨石的磨石水不得直接排人下水道污染水源,必需经沉淀后排出或回收利用。

现浇水磨石楼地面工程:平安技术交底

1、进入施工现场必需遵守各项规章制度和纪律。

2、在室内推小车时,特殊是在过道中拐弯时要留意小车把挤手。人推小车不准倒退。

3、夜间作业要有足够的照明并经二级漏电爱护。

4、灯具应架空并用支架固定,离地面不低于2.4m。不得任凭移动临时照明。

5、使用磨石子机,应戴绝缘手套、脚穿胶鞋。

6、电源线须经过二级漏电爱护并用橡皮电缆线,且不得有接关头现象。

7、三角磨石必需安装坚固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养。

8、擦草酸时人人都要佩戴胶皮手套,以免伤手。

9、磨石机上方不准站人或堆物。

10、井架吊篮提升或下降时,必需关好井架平安门。

11、卸料平台处的操作工人,不得将头、手伸入井架内。

12、卸料平台处的操作工人应待井架停稳后,方可进入吊篮内工作。

13.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

14、每个工人进入施工现场都必需头戴平安帽。

15、班组假如因劳力缺乏需要再招新工人时,应事先向工地报告。

16、新工人进场后应先经过三级平安交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

17、新工人进场应具有四证,即:职业资质证、身份证、打算生育证和外来人口暂住证。

水磨石地面工程:平安技术交底

1.在室内推运输小车时,特殊是在过道拐弯时要留意车把挤手。人推小车不准倒退。

2.夜间作业要有足够的照明必需使用36v以下平安电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于2.4m。不得任凭移动临时照明。

3.使用磨石子机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源须经过二级漏电爱护并用橡皮套电缆线,不准有接头。三角磨石必需安装坚固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、修理。

4.现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。

5.水磨石的磨石水不得直接排人下水道污染水源,必需经沉淀后排出或回收利用。

6.擦草酸时要戴胶皮手套。

7.磨石机上方不准站人或堆物。

8.补充交底内容:

大理石磨光花岗石预制水磨石饰面施工技术交底记录

大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工技术交底记录

工程名称:

分部工程:装饰装修工程

分项工程名称:大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工

交底内容:

1、根据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2023

《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》gb50210-2023

2、施工预备

2.1材料要求:

2.1.1水泥:325号一般硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。

2.1.2白水泥:325号白水泥。

2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:根据设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但外表不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪以的材料包装。

2.1.5其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2主要机具:

2.2.1磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(ф5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、考虑钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3作业条件:

2.3.1办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并预备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高掌握线)。

2.3.3脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采纳吊篮,多层可采纳桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要求。

2.3.4有门窗套的必需把六框、窗框立好(位置精确、垂直、坚固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1

水磨石机平安操作技术交底

1．水磨石机宜在混凝土到达设计强度70％～80％时进行磨削作业。

2．作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的悦耳声音时，方可作业。

3．电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，爱护接地良好。

4．在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再启动电动机。并应检查确认磨回旋转方向与箭头所示方向全都，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。

5．作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。

6．作业中，当发觉磨盘跳动或异响，应马上停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。

7．更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品外表磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。

8．作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在枯燥处，用防雨布遮盖。

9．长期搁置再用的机械，在使用前除必要的机械修理和保养外，必需测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。

地面工程现浇水磨石平安技术交底

⒈进入现场必需遵守平安生产六大纪律。

⒉在室内推运输小车时，特殊是在过道中拐弯时要留意小车把挤手。人推小车不准倒退。

⒊夜间作业要有足够的照明，不得任凭移动临时照明。

⒋使用磨石于机，应戴绝缘手套、穿胶鞋，电源线须进漏电跳闸并用橡皮软线，不准有接头。三角磨石必需安装坚固并有防护罩，经试运转正常后方可操作，不得在运转时进行保养、修理。

⒌擦草酸时要戴胶皮手套。

⒍磨石机上方不准站人或堆物。

⒎井架吊篮提升或下降时，必需关好井架平安门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作．

⒏冬季施工，如需生炉增温，必需经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。

⒐补充交底内容：

现制水磨石地面工程分项工程质量技术交底

现制水磨石地面工程分项工程质量技术交底

施工单位

工程名称分部工程

交底部位日期:年月日

交底内容

一、施工预备

(一)作业条件

1、顶棚、墙面抹灰已完成,并已验收,屋面已做完防水层。墙面已弹好+0.5m水平掌握线。

2、安装好门框并加防护,与地面有关的水、电、气管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵严、堵实。

3、做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。

4、石粒应分别过筛,并洗净无杂物。

(二)材料要求

1、水泥:白色或浅色的水磨石面层,应采纳白水泥;深色的水磨石面层,宜采纳含碱量到达国家要求的硅酸盐水泥,一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度不应小于42.5级,同颜色的面层,应使用同一批水泥。

2、矿物颜料:水泥中掺人的颜料应采纳耐光、耐喊的矿物颜料,其掺入量宜为水泥用量的3%~6%,或由试验确定,同一彩色面层,应使用同厂同批的颜料。

3、石粒:应采纳坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成,石粒应干净无杂物,其粒径除特别要求外,宜为4~14mm。

4、分格条:

(1)玻璃条:平板一般玻璃裁制而成,3mm厚,一般10mm宽(依据面层厚度而定),长度依分块尺寸而定。

(2)铜条:l~2mm厚铜板裁成10mm宽(依据面层厚度而定),长度以分块尺寸而定。用前必需调直调平。

5、砂:中砂,过8mm孔径的筛子,含泥量不得大于3%。

6、草酸:块状、粉状均可,用前用清水稀释。

7、依据工程量备好白蜡和22

预制水磨石地面平安技术交底

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：

预制水磨石地面

本技术交底适用于一般建筑的高级和一般水磨石地面工程。

1．材料要求

(1)水泥：325号以上的一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(2)粗砂或中砂：含泥量不大于3%。

(3)预制水磨石板：进场应进行验收，凡有裂缝、掉角和外表上有缺陷的板块，应剔出，验收后要分规格、颜色分别立着码放在垫木上，避开碰撞损伤和日光剧烈暴晒，防止板块变形。

(4)石膏粉、蜡、草酸、应符合要求。

2．主要机具

搅拌机、磨石机、砂轮锯、手推车、45号钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、90度钢角尺、小线扫帚等。

3．作业条件

(1)墙上四周弹＋50cm水平线。

(2)屋面防水层已做完，室内墙、顶抹灰活已做完。

(3)已安完门框为防止运料碰撞，要加以防护。

(4)穿过楼地面的管洞已堵严塞实。

(5)地面的预埋件、预埋电线管已安装完，如地面垫层做完，其强度到达1.2mpa以上。

(6)铺设前先检查预制水磨石板的颜色规格是否符合设计要求，并进行选择，凡是有裂纹、掉角、窜角、翘曲等缺陷应排出不得使用。

(7)板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时到达外表无明水。

4．操作工艺。

工艺流程：

基层处理、定线→水磨石板浸水及砂浆拌制→基层洒水及刷水泥浆结合层→铺找平层及预制水磨石板→养护→贴镶踢脚板→磨光打蜡

(1)基层处理、定线：

1)清扫基层：将基层外表的浮土或砂浆铲掉、清扫洁净。

2)定基准线：依据＋50cm线和设计图纸找出板面标高，从楼道统一往各房间内引进标高线，然后从房间四周取中拉十字线，与走道直接联通的房间应拉通线。铺好分段标准块，分块布置要对称房间与走道如用不同颜色的水磨石板时，分色线应留在门口处。有图案的大厅应依据房间长宽尺寸和磨石板的规格、缝宽进行排列，确定各种磨石所需块数，绘制施工大样图。

(2)水磨石块浸水及砂浆拌制：

1)为确保砂浆找平层与预制水磨石块之间的粘结质量，在铺砌板块前，板块应用水浸湿，并码好，铺时到达外表无明水。

2)找平层应用1：3干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(由于它具有水分少、强度高、密实度好，成型早以及凝聚硬化过程中收缩率小等优点)；因此拌制时要留意掌握加水量，拌好的砂浆以手捏成团、颠后即散为宜，随铺随拌，不要拌制过多。

(3)基层洒水及刷水泥浆结合层：

将基层外表清理洁净后洒水潮湿(不得有明水)。铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆(要随铺砂浆随刷，避开风干后不起粘结作用)。

(4)铺找平层及预制水磨石板：

1)先在已确定的十字线交叉处最中间的一块作为标准块进行铺砌(如以十字线为中缝时，可在十字线交叉点对角安设二块标准块)，标准块为整个房间的水平及经纬标准，铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。

2)确定标准块后，即可依据已拉好的十字基准线进行铺砌。

3)虚铺干硬性水泥砂浆找平层(已刷好的水泥素浆结合层不得有风干现象)，铺设厚度以2.5～3cm为宜，放上磨石板时比地面标高线高出3-4cm为宜，先用杠尺刮平再用铁抹子拍实抹平，然后进行预制水磨石板试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击板中间，振实砂浆至铺设高度后，将试铺合适的预制水磨石板掀起移至一旁，检查砂浆上外表如与磨石板底相吻合后(如有空虚处应用砂浆填补)，满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆结合层，再铺预制水磨石板，铺时要四周同时落下，用橡皮锤小扣，随时用水平尺或直板尺找平。

4)标准块铺好后，应向两侧和后退方向挨次逐块铺砌，板块间的缝隙宽度如设计无要求时，不应大于2mm，要拉通长线对缝子的平直度进行掌握。安装好的预制磨石板应整齐平稳，横竖缝对齐。

5)铺砌房间内预制磨石板时，铺至四周墙边用非整板镶边时，应做到互相对称。凡是有地漏的部位，留意板面的坡度。

(5)养护和灌缝：

预制水磨石板铺砌1～2昼夜后，经检查外表无断裂，空鼓后用稀水泥浆(1：1水泥：细砂)灌缝，并随时将溢出的水泥浆擦洁净，灌2/3高度后，再用与磨石板同颜色水泥浆灌严。最终铺上锯末或其他掩盖物养护7d严禁洒水，防止污染，3d内不准上人。

(6)镶贴踢脚板：

安装前先将踢脚板用水浸湿晾干。如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时，在安装前应先将踢脚板一端割成45度角。

1)粘贴法：依据主墙冲筋和标准水平线，找出踢脚出墙厚度和上口水平线，然后用1：2水泥砂浆抹底灰，并刮平划纹，待底子灰干硬后，将已潮湿阴干的踢脚板反面抹上2～3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆(掺10%107胶)进行粘贴，并用木锤敲实，拉线找平找直，次日用同色水泥浆擦缝。

2)灌浆法：将墙面清扫洁净浇水潮湿，贴镶时由阳角开头向两侧试铺，检查是否平整，有否接缝不严、掉棱等缺陷，不符合要求时应进行调整。

按照墙面垂直方向用木靠尺板测出两端踢脚板上口并凸出墙面1cm，找好水平线和垂直线，拉上口横线。下部用靠尺板托平直，然后用石膏在上下口处作临时固定。石膏凝固后用1：2水泥砂浆(调度一般为8～12)灌注，并随时将踢脚板上口多余砂浆清理洁净。

灌缝24h后洒水养护3d，经检查无空鼓剔掉临时固定石膏，清理洁净，用同踢脚板颜色的水泥擦缝。

3)贴镶踢脚板时，踢脚板立缝宜与地面磨石板缝对缝镶贴。

(7)磨光打蜡：

见现制磨石地面。

5．质量标准

(1)保证项目：

所用预制水磨石板的品种、规格、颜色、质量必需符合设计要求，面层与基层结合坚固，无空鼓。

(2)基本项目：

1)外表干净、图案清楚、色泽全都、接缝匀称、周边顺直、板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

2)地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密坚固，无渗漏。

3)踢脚板外表干净，接缝平整匀称，高度全都，结合坚固，出墙厚度适合。

4)楼地面镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

(3)允许偏差项目：见表4—6。

预制水磨石地面允许偏差

表4—6

项次项目允许偏差(mm)检验方法高级水磨石一般水磨石12345外表平整度缝格平直接缝凹凸差踢脚线上口平直板块间隙宽度不大于230.53233142用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查尺量和楔形塞尺检查拉5m线，缺乏5m拉通线和尺量检查尺量检查

6．成品爱护

(1)预制水磨石地面完成后房间应封闭，不能封闭的过道应在面层上铺掩盖物爱护(塑料薄膜等)。

(2)防止油漆、刷浆污染已完工的预制磨石板。

(3)严禁在预制水磨石地面上拌和砂浆、堆放油漆桶及其他杂物。

(4)运输材料时应留意不得碰撞门口及墙。爱护好水暖立管、预留孔洞、电线盒等不得碰坏、堵塞。

7．应留意的质量问题

(1)地面空鼓

1)找平层砂浆与基层结合不牢：由于基层清理不洁净浇水潮湿不够及水泥素浆结合层涂刷不匀称或涂刷时间过长，致使风干硬结造成面层和找平层一起空鼓。因此地面基层必需仔细糊涂，并充分潮湿，涂刷水泥浆时应涂刷匀称。

2)找平层砂浆与面层结合不牢：找平层砂浆必需用干硬性砂浆，假如加水较多或一次铺得太厚、敲击不密实，简单造成面层空鼓。

3)板块反面浮灰没有清理净，未浸水潮湿，也会影响粘结效果。

(2)接缝不平不直，缝隙不匀：选择预制水磨石板时不严格，有薄有厚、宽窄不全都造成。试铺时应认真调整，缝子必需拉通长线加以掌握。

(3)板块间凹凸缝差过大：板块之间凹凸缝差超过允许偏差时，宜实行机磨方法处理，并打蜡磨光。

(4)预制磨石踢脚板安装后出墙厚度偏差较大：主要缘由是墙或墙抹灰的水平偏差较大而造成，因此在安装内隔墙时，必需严格掌握墙面平整和垂直度。在安装镶贴踢脚板时，发觉墙面不垂直不水平，应预先进行处理符合要求后，再连续操作。

(5)预制磨石踢脚板底端不严有孔隙：主要是安装镶贴踢脚板时，标高未掌握好，因此在镶贴时首先找好标高点，再拉水平线进行掌握。

(6)预制磨石踢脚板上口不干净：主要缘由是墙面喷浆或刷乳胶漆时，踢脚板未掩盖爱护所致，打蜡前必需将上口清理洁净。

(7)柱子镶贴踢脚板，转圈搭接，应按要求，在安装前将踢脚板两端做割角处理。

技术负责人：交底人：接交人：

大厦现制水磨石地面施工技术交底记录

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