桥梁工程中25m预应力梁板施工技术

桥梁工程中25m预应力梁板施工技术

大庆至昭远高速公路建设项目（黑吉界）25米高差建桥工程的实测板施工方案如下：。1绑扎底板、腹板钢筋安装芯模和养护施工前准备→底板涂隔离剂→张拉钢绞线→绑扎底板和腹板钢筋→立侧模端模→浇筑底板混凝土→安装芯模→绑扎顶板钢筋→浇筑腹板、顶板混凝土→养护→放张→封端砼→移梁2施工方法2.1放置预埋钢绞线。将预埋钢绞线放置在平台表面2.2设备校核预应力筋张拉采用控制应力和伸长值(应变)双控法、互相校核,张拉设备已按规范要求进行校核,先将预应力钢绞线拉到初始控制应力,在预应力钢绞线上标志,逐级张拉,同时记录伸长量。此种单根张拉方法不仅保证了每根钢绞线受力均匀,都能达到设计的应力值,还保证空心板的质量。2.3预应力筋绑扎及固定钢筋储存、加工、安装严格按照规范进行。对已加工好的钢筋分类堆放,并做好标识。钢筋焊接采用双面搭接焊,焊缝长度≥5d。钢筋的安装直接在台座上进行。在钢筋绑扎过程中,根据图纸设计,精确固定塑料管和锚垫板位置,接头用塑料胶带缠裹严密,保证不漏浆。钢筋绑扎处的截面尺寸应严格按图纸和规范的要求进行。钢筋的垫块采用专用塑料垫块,确保混凝土保护层的厚度。横纵间距均不得大于1m,梁底不得大于0.5m。绑扎钢筋工作在张拉完8小时后进行,绑扎钢筋前用石笔在1#钢绞线上标出钢筋位置,便于绑扎。钢筋绑扎时绑扣要紧,严格按图纸要求施工,具体绑扎牢固性措施如下:a.腹板箍筋与水平Ф8钢筋逐扣绑扎,每隔1m绑1个缠扣,每端附加三角形支撑钢筋,附加支撑钢筋与水平筋及箍筋绑扎,以保证箍筋架立垂直,并保证骨架的稳定。b.顶板第一层绑扎完成后,每隔1.5m垫一道用钢筋焊成的马凳支撑(用铁丝将上层网片吊起),以保证上下层之间的距离及钢筋位置的,准确。绑扎完成后,安排专人检查预埋件的数量以及预埋件的位置,边梁应检查防撞墙预埋筋及边板预留泄水孔。对于边板预留泄水孔可预先用井字框钢筋将内径D=10cm的塑料管固定在设计位置。并安排专人加以保证空心板预埋钢板,滑板支座与板式支座的空心板预埋钢板不混乱。预埋钢板纵横坡的控制:在预埋钢板底用薄厚不同的硬木片按设计要求垫出纵横坡度,并用苯板将剩余空隙填实,在苯板上再盖一层华丽板,保证梁底砼的光泽度。2.4外模板的安装2.4.1安装:模板的安装采用龙门吊拼装,然后人工调整的办法。模板安装前要打磨干净并涂刷脱模剂;模板预先按设计图纸加工成组件,安装模板时尽量避免错台,如有错台,现场可通过螺丝进行调整,模板存放时要有固定顺序,相互连接的模板,螺栓不要一次拧紧,整体检查模板线形,发现偏差及时调整后拧紧连接螺栓,固定好支撑杆;模板缝密合,如有缝隙用密封胶条贴堵严密,防止跑浆。预应力钢绞线孔的位置准确,安装后与定位板上对应的钢绞线孔均在一条轴心线上。内芯模采用钢模,这很有利于施工。不仅保证空心板内部砼的质量而且确保内芯模不上浮。芯模位置的安装很准确、牢固。2.4.2拆除:内芯模在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝时拆除。一般大约四到五个小时。对于下绞缝钢筋,支模后未绑顶板钢筋前先绑扎下绞缝筋,让其紧贴模板,拆模后立即对下铰缝钢筋进行剔除,并设专职人员剔除。2.5混凝土浇筑工艺混凝土浇筑前检查钢筋位置、数量,检查模板的各部尺寸,检查夹具及预应力钢绞线数量、位置。梁体混凝土的浇筑连续进行,底板混凝土是从一端开始浇筑,待浇注到距另一端两到三米时,从另一端部开返回浇筑。底板砼经振捣密实抹平后安装芯模,然后浇筑腹板和顶板砼,浇筑时从一端呈台阶状循序进展到另一端,在端部为避免梁端产生不密实现象,在浇筑到距端部5m处时,改从另一端端头向相反方向浇注。每层的厚度30cm,振捣棒在振捣上层砼时,插入下层砼5~10cm。梁体横向布料和振捣要对称进行。2.6孔内养生,初见成熟凝土养护采用覆盖洒水养护。混凝土初凝后,立即用麻袋片覆盖,终凝后洒水养生,洒水频率以混凝土表面经常处于湿润状态为准;侧面拆模后立即用湿麻袋覆盖缠裹,并洒水养生;孔内喷水养生。养生时间一般为7天。在保证砼强度上,我厂实验室由经验丰富的专业工程师负责,设专人做试块,要求同条件下每块桥板做三组试块。按浇筑砼的时间定期压试块做强度试验,在保证强度的同时,及时进行桥板的整体放张,从而保证了场地的施工。2.7预应力筋放张及放张2.7.1梁体混凝土浇筑后,对混凝土同养试块试压,当混凝土达到设计要求的强度(100%)或龄期后,可在台座上逐步、对称放松预应力钢绞线。在放张之前,应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。且预应力筋放张前,最好在现场先剪断2~3根预应力钢丝,测定钢丝回缩值情况,如钢丝平均回缩值符合要求,再正式进行放张。2.7.2放张时采用千斤顶整体放张,放张分数次完成。既利用两台350t千斤顶进行同步回程,使拉紧的钢绞线慢慢回缩,将钢绞线放松。放张时应均匀、不得骤然放松。2.7.3预应力筋全部放张后,用砂轮锯切割钢绞线,禁止使用电焊或火焊切割。切断顺序为先固定端再切张拉端,切割后的外露端头,应用砂浆封闭或涂刷防蚀材料,防止生锈。同时放张后及时进行梁两端封头混凝土施工。2.7.4放张后及时进行梁两端封头,封头内部用砖填塞,外部支模进行混凝土施工。3首先，制定梁检验标准的方法见表14加强对未浇筑完善的清洗等养护工作浇筑砼遇到大雨时,对末初凝的砼加以覆盖。必须经雨连续作业时,砼在运输是要加以覆盖,砼振捣后及时覆盖一层塑料薄膜,严格控制含水量的增加和水泥流失,以免造成强度降低。雨季施工的砼,严格控制水量,加强对砂的含水量测定,及时调整用水量及施工配合笔,严格控制砂率。浇筑前积极了解天气预报尽量避开大雨,现场预备足够的防雨材料雨衣、塑料布、雨靴等,以备浇筑时突遇大雨时进行覆盖。署雨季施工期间,气温变化较大,以同条件养护的砼试块强度作为拆模依据。干热天气做好砼养护工作,以免失水快,大幅度降低砼的强度,造成质量事故,对砼板采用湿麻片覆盖养护,并及时补水。钢筋焊接不得经雨作业,如雨天施工应做好防雨措施,焊条、焊剂使用浅烘焙。雨季施工须做好职工的安全教育,配备防暑绿豆汤。5预应力锚索的校验a.梁槽里安装预应力钢筋,将其穿过横梁和定位板后,固定在定位板上,穿筋时注意不要碰掉台面上的隔离剂和沾污预应力筋。b.千斤顶安放,应使张拉力的作用线与预应力钢绞线的轴线重合一致。c.在对钢绞线进行应力初调时,应保证每根钢绞线的初应力一致。d.施加应力所用的机具设备及仪表应专人使用和管理,并应定期维护和校验。千斤顶与压力表应配套检验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。张拉机具设备应与锚具配套使用,并应在进场时进行检验和校验。对长期不使用的张拉机具设备,应在使用之前进行全面校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定。当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。e.张拉台座两端不得站人,操作人员站在台座侧面的油泵外工作,钢绞线拉至设计张拉力后,静停2~3分钟,待稳定后再锚固。f.在钢绞线的端部应注意按设计加套塑料管,以免