档案馆卸料平台施工方案

卸料平台施工方案PAGEPAGE3福建省二建建设集团有限公司漳州市及芗城区档案馆新馆卸料平台施工方案编制单位：福建省二建建设集团有限公司编制日期：2019年03月施工组织设计报审表施表7.1工程名称漳州市及芗城区档案馆新馆施工单位福建省二建建设集团有限公司编制单位现报上卸料平台专项施工方案计，请予以审查。主编编制人工程项目部／专业分包施工单位（盖章）项目技术负责人审核单位总承包单位审核意见：年月日总承包单位（盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：监理审查结论：□同意实施□修改后报□重新编制监理单位（盖章）专业监理工程师日期：总监理工程师日期：目录一、编制依据： 1二、工程概况 1三、施工电梯钢管卸料平台材料选择 2四、卸料平台搭设流程及要求 3五、卸料平台的检查与验收 8六、卸料平台搭设安全技术措施 8七、卸料平台拆除安全技术措施 11八、施工电梯落地卸料平台计算书 13九、施工电梯悬挑卸料平台计算书 18PAGE11福建省二建建设集团有限公司施工电梯卸料平台搭设方案一、编制依据：1、本工程施工组织总设计2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20113、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115、《建筑结构荷载规范》GB50009-20126、《钢结构设计规范》GB50017-20037、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBJ13-91-2007建设部备案号J11064-2007)/福建省工程建设地方标准8、《福建省建筑施工安全文明标准示范图集》（2010年版）9、公司《一体化管理手册》及有关规章制度。二、工程概况1、工程名称：漳州市及芗城区档案馆新馆2、工程地址：漳州市芗城区大学路88号3、建设单位：漳州市档案馆4、设计单位：福建省漳州市建筑设计院（主楼）5、基坑支护设计单位：中国建筑东北设计研究院有限公司6、勘察单位：福建省漳州市建筑设计院7、监理单位：福建光正工程项目管理有限公司8、代建单位：福建漳龙建投集团有限公司9、施工单位：福建省二建建设集团有限公司10、建筑特征：总建筑面积27037.53平方米工程名称建筑面积㎡建筑占地面积㎡结构质式高度层数耐火等级设防烈度结构安全等级建筑性质及防火分类档案馆27037.53其中地下：3909.69，地上23137.842341.65框剪地上70.14地下-6.0地下1层地上16层一级七度二级高层公建11、功能布局：地下一层平时为汽车库、设备用房，战时为甲类核六级常六级人防平战结合地下室。一层为门厅，接收室、配电室、发电机房、消控室等二层为查阅、阅览区、文化休息室三层为陈列室，四层为文化休息区、报告厅等五层至十三层为库房、空调机房，十四至十六层为办公室三、施工电梯钢管卸料平台材料选择1、钢管：钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的材质质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。选用直径48.3mm，厚3.6mm的Q235钢管（计算时取48×3.0㎜），表面要求平整、光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新钢管必须要有出厂合格证。其技术参数如下：钢管规格(mm)Φ48.3×3.6钢管钢材品种钢材Q235钢(＞16-40)钢管弹性模量(N/mm2)206000钢管屈服强度(N/mm2)235钢管抗拉/抗压/抗弯强度设计值(N/mm2)205钢管抗剪强度设计值(N/mm2)120钢管端面承压强度设计值(N/mm2)3252.扣件：扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定，并与钢管相匹配。其技术参数为：在螺栓拧紧力矩达到65N·m时不发生破坏。3、平台板：采用18㎜厚胶合板及50×100矩形木楞。其技术参数如下：面板材料18厚覆面木胶合板面板厚度(mm)18抗弯设计值(N/mm2)21弹性模量(N/mm2)7000木材品种为松木，进现场的模板严禁使用变形、霉变的模板。方木条禁止使用有樟节及严重受力过的方木，其技术参数如下：木楞材料50×100矩形木材品种松木抗剪强度设计值(N/mm2)1.6弹性模量(N/mm2)7000抗压强度设计值(N/mm2)15抗弯强度设计值(N/mm2)174、安全防护网：安全防护网材质、网绳直径、网眼尺寸、断裂强度应符合现行标准《安全网》（GB5725-2009）的规定。密目安全立网的网目密度不低于2000目/100cm2，其技术要求应符合《密目式安全立网》(GB16909-1997)的规定。安全网必须具有阻燃性，其续燃、阻燃时间均大于10s。四、卸料平台搭设流程及要求根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011规定，本工程施工电梯卸料平台拟采用落地式和悬挑式两种搭设方案相结合设置。搭设方式如下：幢号指标主楼建筑层数16建筑高度（米）74.60建筑层高（米）一层5.0米，二层、三层4.2米，四层4.8米，五层至十三层3.9米，14、15、16层3.5米。落地式搭设地下室顶板至六层，搭设总高度27米第一次悬挑式搭设七层至十一层，搭设总高度3.9×5=19.5第二次悬挑式搭设十二层以上，搭设总高度3.9×2+3.5×3=18.3米，局部屋面接近20米。落地平台搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→水平横杆→水平纵杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。落地平台的构造要求：1、主杆基础：卸料平台架体基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于20cm。立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50㎜～100㎜，地基承载能力应达到60KN/m2，并在其上浇注200mm厚的C15混凝土垫层。地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土垫层提高到C20，并在其中配筋。2、立杆间距(1)、脚手架立杆横距2+1+2m，纵距1.2m，步距按每一楼层的高度扣除电梯进料门高度1.8米后进行平均分配，最大不超过1.8(2)、每根立杆底部应设置底座或垫板。(3)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(4)、脚手架底层步距不应大于2m。(5)、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3、支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；4、卸料平台卸料层应满铺18㎜厚胶合板作为脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近施工电梯侧应高于靠近建筑物侧20-30mm。5、连墙件：卸料平台对应的每层楼面处必须设置四个连墙件，连墙件预埋插管埋深不得小于250mm。连墙件应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200mm处。连墙杆应水平设置,或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10°。6、防护栏杆(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)、选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)、脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。(4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。（5）、卸料平台在吊篮两侧及正面外侧中间两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。(6)、卸料平台防护门的做法：采用定型制作的铁质防护门；（7）、防护门的使用：当吊篮到达卸料层时，司机应要求搭乘人员或亲自打开防护门，进行卸料工作。卸料完成后，司机应要求搭乘人员或亲自关闭防护门，扣好防护门销，方可启动施工电梯。7、劳动力安排：卸料平台架搭设属于特殊工种作业人员，操作人员必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；本工程共安排持证上岗操作工人5人，按主体施工进度搭设。8、机具安排：用于搭设卸料平台的主要施工机具有：材料运输车一部，悬挑梁施工期间由塔吊配合使用，扳手6把，扭力板手2把等。五、卸料平台的检查与验收施工电梯钢管落地卸料平台1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中表8.2.4所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。六、卸料平台搭设安全技术措施1、技术保障措施(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。(2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准见本设计表3)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65N·m之间。(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设单位进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同使用单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。(4)该脚手架作为建筑物作业时安全防护屏障及作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。2、质量保障措施(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。(4)脚手架搭设完成，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。3、安全保障措施(1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗。(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。(3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。(4)雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。(5)应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。A在下列情况下，必须对脚手架进行检查a在六级大风和大雨后b停用超过二个月，复工前。B检查保修项目a各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；b扣件螺丝是否松动；c安全防护措施是否符合要求。(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。（9）、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。（10）、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。（11）、脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（12）、脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（13）、脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（14）、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN／m2。（15）、保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯及外脚手架一并拉结。七、卸料平台拆除安全技术措施1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。八、施工电梯落地卸料平台计算书平台整体稳定计算简化为对立杆整体稳定计算，而立杆的整体稳定计算按计算轴心受力格构式压杆计算，其格构压杆由内、外排立柱及横向水平拉杆组成。对卸料平台连墙杆均匀设置且覆盖面积10㎡左右。（一）、参数信息:_1.基本参数计算总高度(m)27立杆步距(m)1.8立杆纵距(m)1.2立杆横距(m)2+1+2卸料平台架横向排数4立杆支撑形式单立杆平台底钢管间距离(mm)300钢管类型(mm)Φ48×3扣件连接方式单扣件2.荷载参数脚手板自重(kN/m2)0.3栏杆挡脚板自重(kN/m)0.15施工人员及卸料荷载(kN/m2)3活荷载同时计算层数5安全网自重(kN/m2)0.005脚手板材料采用18厚木质胶合板3.地基参数土类型混凝土承载力标准值(kPa)750立杆基础底面面积(m2)0.25承载力调整系数14.简图（二）、板底支撑钢管计算:板底支撑钢管按照均布荷载下简支梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=4.49cm3；截面惯性矩I=10.78cm4；1.荷载的计算：(1)脚手板自重设计值(kN/m)：q1=1.2×0.3×0.3=0.108kN/m；(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：q2=1.4×3×0.3=1.260kN/m；2.强度验算:板底支撑钢管按简支梁计算。最大弯矩计算公式如下:Mmax=ql2/8最大支座力计算公式如下:N=ql/2荷载设计值：q=1.2×q1+1.4×q2=1.894kN/m；最大弯距Mmax=1.894×1.22/8=0.341kN·m；支座力N=1.894×1.2/2=1.136kN；最大应力σ=Mmax/W=0.341×106/(4.49×103)=75.913N/mm2；板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2；板底钢管的计算应力75.913N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:计算公式如下:ν=5ql4/384EIq=q1+q2=1.368kN/m均布恒载:ν=5×1.368×(1.2×103)4/(384×2.06×105×10.78×104)=1.663mm板底支撑钢管的最大挠度为1.663mm小于钢管的最大容许挠度1200/150与10mm，满足要求！（三）、横向支撑钢管计算:横向支撑钢管按照集中荷载下三跨连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩W=4.49cm3；截面惯性矩I=10.78cm4；集中荷载P取板底支撑钢管传递力支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算剪力图(kN)支撑钢管计算变形图(mm)最大弯矩Mmax=0.292kN·m；最大变形νmax=0.671mm最大支座力Qmax=2.705kN；最大应力σ=Mmax/w=0.292×106/（4.49×103）=65.068N/mm2；横向钢管的计算应力65.068N/mm2小于横向钢管的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！横向支撑钢管的最大挠度为0.671mm小于横向支撑钢管的最大容许挠度900/150与10mm，满足要求！（四）、扣件抗滑移的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=2.705kN；R<8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!（五）、支架立杆荷载设计值(轴力)计算:1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的结构自重(kN)：NG1=0.138×35=4.844kN；(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：NG2=0.033×1.2×2×29×4/8=1.159kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3=0.3×4×1.2×0.9×29/8=4.698kN；(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：NG4=0.15×4×1.2×29/4=5.220kN；(5)安全网自重(kN/m2):NG5=0.005×4×1.2×35/4=0.210kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5=4.844+1.159+4.698+5.220+0.210=16.131kN；2.活荷载为施工人员及卸料荷载:施工人员及卸料荷载标准值：NQ=10×3×0.9×1.2/8=4.050kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式N1=1.2NG+1.4NQ=1.2×16.131+1.4×4.050=25.027kN；本卸料平台采用单立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1＝25.027kN。（六）、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式:σ=N/φAKH≤[f]其中N立杆的轴心压力设计值(kN)：N=25.027kN；φ立杆的轴心受压稳定系数,由长细比λ＝lo/i的值查表得到；i计算立杆的截面回转半径(cm)：i=1.59cm；A立杆净截面面积(cm2)：A=4.24cm2；W立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49cmσ钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；[f]钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；l0计算长度(m)；参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：l0=kμhk计算长度附加系数，取值为1.167；μ计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.2.8；取最不利值μ=1.80；立杆计算长度l0=kμh=1.167×1.80×1.5=3.151m；λ=l0/i=3.151×103/15.9=198；由长细比λ的结果查表得到立杆的轴心受压稳定系数φ=0.184；钢管立杆受压应力计算值；σ=25.027×103/(0.184×424)=160.793N/mm2；立杆钢管稳定性验算σ=160.793N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！（七）、立杆的地基承载力计算:立杆基础采用C15混凝土浇筑100㎜厚。立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=750.000kPa；其中，地基承载力标准值：fgk=750kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=1；立杆基础底面的平均压力：p=N1/A=100.108kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N1=25.027kN；基础底面面积：A=0.25m2p=100.108kPa≤fg=750.000kPa。地基承载力满足要求！九、施工电梯悬挑卸料平台计算书悬挑式卸料平台搭设高度18米，最大步距1.8m，最大跨距2m，架宽1.2m。1、基本荷载及材料数量1.1材料数量（计算高度取19m最不利验算立杆：总共（19÷6×8）根=26根，共26×6m/根=156纵向水平杆（每层）：4.1m×4根=16.4m横向水平杆（每层）：1.6m×12根=19.2m卸荷拉杆（每9m）：3.5m×2根=7m扶手（每层）：1.6m×4根+1m×2根=8.4m连墙杆（每层）：1m×4根=4m侧向斜撑（每层）：2.6m×2根+1.8m×2根=8.8m水平斜杆（每9m）：2.2m×2根=4.4m脚手板：每层满铺18㎜木质胶合板直角扣件（每层）：（18×2+16）=52个（每9m）：直角扣件另加4个旋转扣件（每9m）：2个（每层）：4个对接扣件：共19÷6×8个=26个2、荷载2.1每层荷载脚手板的重量(Gk)=0.35KN／m2施工荷载（Qk）：Qk=3KN／m2安全门重量：Q门=300N／副钢管(含纵、横向水平杆、扶手，侧向斜撑)重量（G钢）：G钢=钢管总长×Gg=(16.4+19.2+8.4+8.8)×38.4=2027.52N式中：Gg=38.4N／m(钢管每米自重)竹芭及安全网重量(G竹)=3×45N=135N扣件重量直角扣件G直1=52×13.2=686.4NG直2=4×13.2=52.8N旋转扣件(每9M)G旋2=2×14.6N=29.2N(每层)G旋1=4×14.6N=58.4N对接扣件(总重)G接=26×18.4N=478.4N3、钢管架计算3.1横向水平杆算按受均布荷载的简支梁计算3.1.1横向水平杆上所受线荷载施工均布荷载标准值Qk=3.0KN/m2，每层限载10KN，Gk=0.35KN/m2每层所受荷载标准值Pk=3.0×1.6×3.8=18.24KN>10KN所以计算时应用Qk=10／(1.6×3.8)=1.645KN／m2Mmax=q12/8(1-4a2/12)q=1.2q恒+1.4q活=1.2(GkC+qk)+1.4KqQkC式中：Gk—脚手板重量Gk=0.35KN／m2C—小横杆间距C=0.468mqk—钢管单位长度重量qk=38.4N／mKq—荷载系数Kq=1.2Qk—施工荷载载Qk=1.645KN／m2所以q=1.2×(350×0.468+38.4)+1.4×1.2×1645×0.468=242.64+1293.365=1536.005N/m所以Mmax=ql2/8(1-4a2/12)=1536.005×1.32×(1-4×0.152/1.32)/8=307.201N·m3.1.2横向水平杆抗弯强度验算σ=Mmax/Wn=307.201×1000/5080=60.473N／mm2<205N/mm2式中Wn为钢管截面模量：Wn=5080所以强度满足要求。3.1.3横向水平刚度验算fMaX=q14(5-24a2/12)/384EI=1.536×13004×(5-24×1502/13002)/384×130800×2.06×105=1.985mm＜L/150=1300/150=8.667mm所以刚度满足要求3.2纵向水平杆验算3.2.1计算简图纵向水平杆按三跨连续梁计算，其受力简图如右图所示：3.2.2纵向水平杆强度验算F=0.5qL(1+a/L)2=0.5×1536.005×1.3×(1+0.15/1.3)2=1242.1NM=0.175FL=0.175×1242.1×1.5=326.051N/mm2式中：L—柱距σ=M/W=326.051×1000/5078=64.209N/mm2＜205N/mm2所以纵向水平杆强度满足要求3.2.3纵向水平杆刚度验算fMaX=1.146FL3/100EI=1.146×1242.1×15003/100×2.06×105×130800=1.783mm＜[σ]=1500/150=10mm所以纵向水平杆刚度满足要求3.4连墙件验算由于连墙件节点长度应满足≤500mm，选取长度500mm，L/D=500/48=10.4＜15。故可不验算其稳定性。3.4.1连墙件的强度验算N1=New2sin45°+(N1w+N0+0.5N卸COSα)COS45°式中：New2—侧向风荷载在单根连墙杆上产生的压力=0.5×1.4×1328×1.2×3=3346.56NN1w—正面风荷载在单根连墙杆上产生的压力=0.25×1×1328×1.85×0.6×4=1474.08NN0—连墙件约束脚手架外平面变形产生的轴向力=5000NN卸cosα—卸载拉杆在水平方向上对连墙杆产生的轴向压力=8000×1/2.88=2777.8N故N1=3346.56sin45°+(1474.08+5000+0.5×2777.8)cos45°=7219.235Nλ=lh/i=500/15.8=32查表得Ψ=0.912σ=N1/ΨA=7219.235/0.912×4.89×102=16.188N/mm2＜[σ]=205N/mm2故边墙件的强度满足要求3.4.2连墙扣件的抗滑力验算N1=7219.235＜Rc=8000N式中：Rc为抗滑扣件承载力设计值RC=8000N故连墙件满足设计要求3.4.3连墙件预埋插管的抗剪力验算τ=N1/A=7219.235/489=14.763N/mm2＜[τ]110N/mm2式中N1为连墙件轴向力故连墙件预埋插管抗剪力符合要求3.5卸荷拉杆预埋件插管的抗剪力验算T=N/A≤[τ]式中：N—卸荷拉杆竖直方向分力N=N卸sinα=8000×2.5/2.7=7407.41NT=7407.41/489=15.5N/mm2＜[τ]=110N/mm2故卸荷拉杆预埋插管抗剪强度满足要求4、悬挑梁计算本工程悬挑梁采用采用16a工字钢，设置间距按卸料平台架立杆间距布置。（详附图）4.1悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。本方案算例中，m=1.6m，l=2.8m，m1=0.2m，m2水平支撑梁的截面惯性矩I=866.2cm4，截面模量(抵抗矩)W=108.3cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载P=3.257+1.25=4.507kN；k=1.6/2.8=0.571k1=0.2/2.8=0.071k2=1.5/2.8=0.536代入公式，经过计算得到支座反力RA=4.507×（2+0.536+0.071）+0.331×2.8×（1+0.5712）/2=12.364kN支座反力RB=-4.507×(0.071+0.536)+0.331×2.8×(1-0.5712)=-3.360kN最大弯矩MA=-4.507×(1.5+0.2)-0.331×1.62/2=-8.086kN·m最大应力