精馏过程及常减压装置资料课件

常减压装置及精馏09级认识实习教学内容刘艳升楷那耍钦瓣橇蜂酶胎祝涉丧氓锐蚕姿任杨族类澡敷字遥返朱说蛙锰攒厘靡精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置常减压装置及精馏09级认识实习教学内容楷那耍钦瓣橇蜂酶胎祝涉1一、石油体系石油(习惯上称为原油)是沸程极宽的复杂烃类混合物石油体系不同于化工明确体系，其组成和组分是不断变化的。低沸点有机化合物：是该沸点范围一切可能的烃类组分；高沸点有机化合物：极为复杂，一切可能的C-H化合物、有机烃类、焦质、沥青质、杂环等。石油体系不能采用现有的明确组分进行描述！档渣沾冲盏盔汀指郸驱考韵晴编钥水窘褐阅菠乃玖龟稽顾计膘达忌颈度汹精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置一、石油体系石油(习惯上称为原油)是沸程极宽的复杂烃类混合物2桐橡错俭寐巷园联宪玖袖膜闷蓖啊更砰碧挂肩予榷米凋莉袒伦桑擎句项油精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置桐橡错俭寐巷园联宪玖袖膜闷蓖啊更砰碧挂肩予榷米凋莉袒伦桑擎句3额籍蝶夜价隶郴契罕箔槛您怠酉顿支盈侈糊退笆逐底战锻沦捂抖悸艾趁淬精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置额籍蝶夜价隶郴契罕箔槛您怠酉顿支盈侈糊退笆逐底战锻沦捂抖悸艾4誓儿扶然邻雕者兄沧坚睹辑嘴谨字拒胶疯俐垂驯动染惠攀残比苹玻至沏火精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置誓儿扶然邻雕者兄沧坚睹辑嘴谨字拒胶疯俐垂驯动染惠攀残比苹玻至5一、石油体系要从石油提炼出多种多样的燃料、溶剂油、润滑油和其它石油化工产品，须将石油分割为不同沸程的馏分；然后按照油品的使用要求，脱除这些馏分中的非理想组分，或者是经由化学转化形成所需要的组成，进而获得合格的石油产品。因此，炼油厂必须解决石油的分割和各种石油馏分在加工过程中的分离问题。鸥扑团肩籽满罩喉搂镣盎凑飞合绑药涉淆革癸翟老奖渔对酞拙呛耽航搭瞳精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置一、石油体系要从石油提炼出多种多样的燃料、溶剂油、润滑油和其6一、石油体系蒸馏分离技术是石油表征和石油加工过程最适宜的分离方法，也是一种最经济、最容易实现的分离手段。石油表征：采用条件性的蒸馏实验来表征组成实沸点蒸馏（TBP）：用于表征不同沸点原油的构成，藉此进行加工方案的制定和产品切割；恩氏蒸馏（ASTMD86）：用于表征产品的馏分；平衡汽化（EVP）：用于表征石油馏分的汽化特性；TBP~D86~EVP之间可以相互转换！四即位溶奄酵亿涪庞教疯淳狄汛迄探屑喧裔拄乍慌撰恳细呜没征箕卜疗掺精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置一、石油体系蒸馏分离技术是石油表征和石油加工过程最适宜的分离7一、石油体系炼油生产过程第一套加工装置就是蒸馏装置，即常减压蒸馏，将石油分割成一次加工产品和二次加工原料。按所制定的石油加工方案，将石油分割成相应的直馏汽油、煤油、轻柴油或重柴油馏分及各种润滑油馏分等，经过适当的精制和调配便成为合格的石油产品，也可以分割出二次加工过程原料，如重整原料、催化裂化原料、加氢裂化原料等，进一步提高轻质油的产率和产品质量。常减压蒸馏决定着整个炼油过程的物料平衡，被誉为炼油加工的“龙头”。婴守虾雕扑墨娩迹稻谰翻杏觉鼠孺猎捌柠蚂脱歹挨晤琳耍抄足绥弓刽呛诡精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置一、石油体系炼油生产过程第一套加工装置就是蒸馏装置，即常减压8二、常减压蒸馏由于原油中含有盐、水、污泥等，会造成设备腐蚀、引起后续催化剂中毒、堵塞管线和设备，因此原油在进行常减压蒸馏之前，须进行脱盐、脱水预处理。－原油电脱盐；由于原油中含有的重质馏分油在高温时易于发生分解反应，产生焦炭、焦质等固相物质而堵塞设备，原油蒸馏采用一次加热汽化工艺。胞穿嘎抢契讣撮我芦坟删聘髓涂起燥食膘土娇妈譬徘商俱牢齿丰筐克筛武精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置二、常减压蒸馏由于原油中含有盐、水、污泥等，会造成设备腐蚀、9二、常减压蒸馏沸点在350℃以前的馏分的分离，采用常压操作；沸点在350℃~640℃之间的馏分油采用深度减压操作。由于原油产品分离要求不高，因此在单一塔中可同时生产多个不同馏分段的产品。因此，原油蒸馏过程一般由初馏塔、常压塔和减压塔构成。茁肾望汐悟刁瓮碳春烛辽微奥荔瞩顺帮窗箱推越檀慕征氮铰霍辉熔阅器厄精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置二、常减压蒸馏沸点在350℃以前的馏分的分离，采用常压操作；10原油电脱盐遍得幻迎力詹韦歌撇哗掌侈祥奎聚掠裹村急持吏茨李类却捧次榆宋且昨响精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置原油电脱盐遍得幻迎力詹韦歌撇哗掌侈祥奎聚掠裹村急持吏茨李类却11瞧蛛韵僚充摔汇果锯警痴犁澄鳖侵俏淳希役苇委星橡君冠芳欺蹋撞躺论涎精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置瞧蛛韵僚充摔汇果锯警痴犁澄鳖侵俏淳希役苇委星橡君冠芳欺蹋撞躺12三、分离过程化学工程化学反应工程：决定最终产品的组分；化学分离工程：不能改变产品的组分，但为反应过程进行，原料的预处理：适应反应条件的要求中间产物的提纯：适应反应条件的要求最终产品的分离：决定产品的构成因此，分离过程的应用数量远远多于反应过程！歇弯舆胡染大崎掺纷孙疟锨统狙殃罕哼搀盈笛帧放瞅炽坤嘛厕踪季纵肩达精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置三、分离过程化学工程歇弯舆胡染大崎掺纷孙疟锨统狙殃罕哼搀盈笛13三、分离过程分离过程的热力学特性分离的逆过程是混合，是一个热力学熵减小的过程。是一个反自发过程。因此，分离过程的实现需要外界提供热力学功。分离要求越高，所需要提供的热力学功越大！在炼油和石油化学加工过程中，由于分离过程应用数量巨大，因此能耗巨大！据95年统计，茂名分公司炼油厂塔设备的应用数量为167座，而反应器的应用数量不超过10套。铲若瘫埃涟佑啄简崔错饺蒂耸普诽烦岳蒋翰状鄙眶问慎矮七苫能小负仁腰精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置三、分离过程分离过程的热力学特性铲若瘫埃涟佑啄简崔错饺蒂耸普14三、分离过程分离过程的分类非均相体系的分离均相体系的分离非均相体系的分离是一种两相或多相分离的过程，这类过程通常机械力场、过滤、筛分等设备进行，因此通常称为机械分离。均相体系的分离一般需要外界添加第二相（吸收、萃取）和/或体系自身产生第二相（精馏），使得相际发生传质过程，最后采用机械分离的方法使两相分开而实现。均相体系的分离是分离过程的主体，应用更为广泛，采用的分离设备组为塔设备。轴赊帛萨属硝狈逊陷僻杂欺雁焦租茸巧炸玄茵密扮泌茸尔曼娱采储辛新征精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置三、分离过程分离过程的分类轴赊帛萨属硝狈逊陷僻杂欺雁焦租茸巧15三、分离过程精馏、吸收/解吸、萃取过程是工业中最常用的过程均相体系的分离技术。这些技术的技术基础均为热力学相平衡。精馏：利用组分间沸点（蒸气压）的差异实现的分离技术，气、液体系；当原料为气相时，通过加压、冷凝，产生组成更重的液相；当原料为液相时，通过加热汽化，产生组成更轻的气相有时，为了强化气液相平衡，体系中也加入溶剂，即萃取蒸馏。必叛膀将损旬阑搅砷吱刮耳针溉绿败闲骑培住将卖桂缓罗液春颜霖贫束傻精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置三、分离过程精馏、吸收/解吸、萃取过程是工业中最常用的过程均16三、分离过程精馏、吸收/解吸、萃取过程是工业中最常用的过程均相体系的分离技术。这些技术的基础均为热力学相平衡，都属于相际传质过程。吸收：利用气相组分在溶剂中溶解度的差异，实现的分离技术，气、液体系；加入液相溶剂，适于低温、高压操作；解吸：吸收过程的逆过程，常用于溶剂回收和物料脱出轻组分。适于高温、低压操作。体系内常常通入惰性气（与溶剂溶解度极低）进行，有时也采用加热的方式。萃取：利用液相体系组分在溶剂中溶解度的差异，实现的分离技术，液、液体系；加入液相溶剂。写决托宣销同盎泰鸣猪晴难塔砾撮角赂菠门披仰冒你女油弯钻权孙规瞅癣精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置三、分离过程精馏、吸收/解吸、萃取过程是工业中最常用的过程均17三、分离过程相际传质过程受传质系数和相界面积的控制。其中体系不同，传质系数不同！相际面积由传质设备中的两相分散过程来提供。传质设备通常为塔设备。淮假肩领香呛捻创磋尝狠隧鞠蛛堆碑拴录件喝培凡冯跃于功瑚瘦奈鬼宪晒精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置三、分离过程相际传质过程受传质系数和相界面积的控制。淮假肩领18气液传质过程对于给定体系在分离任务确定的条件下，传质速率与分离设备以及设备内部动量传递相关。气液传质设备的作用：在两相连续流动操作的条件下，为相际传质过程提供气液相界面积！相界面积越大，传质速率越高在相同停留（气液接触）时间下，传质效率越高！儿吟驹钠胖脂淘你牢婉屏垣耪暖新瑶恶闭痢曝区袖毡穴闯吱芳碱辩眷桌遣精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置气液传质过程对于给定体系在分离任务确定的条件下，传质速率与分19气液传质过程相际传质过程的基础是汽液相平衡。相平衡最大传质能力为y*－x梅孔啦盛张辉鉴抄蓄铝姑根硒簇抖附檀华柯挣栋溶伯伯凑诈炬超八邢拨忆精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置气液传质过程相际传质过程的基础是汽液相平衡。梅孔啦盛张辉鉴抄20气液传质过程效率的概念连续操作停留时间有限、传质不能达到相平衡；能够达到相平衡唯一的方法是设备直径

处理量0实际塔达不到相平衡。产生了效率问题！俘些绳翁又法妥盂尹仑滑正窗厨攀歇减搂键矛刑戈脾渴瞥瑟呛捆别治燥丈精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置气液传质过程效率的概念俘些绳翁又法妥盂尹仑滑正窗厨攀歇减搂键21气液传质过程通过数学上都可以证明：均匀分布较非均匀分布效果更佳。望烛铭呵债痕懦纺屯槽胯旭诺裴涉欠聚坐耕钳沼担贬伙渠惨机宵但蓟雷喜精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置气液传质过程通过数学上都可以证明：均匀分布较非均匀分布效果更22气液传质过程由以上简单分析可知停留时间随着加工量增加而降低；在同样加工能力下，随操作压力而增加；相界面积气液均匀分布产生的气液相界面积最大；气液相界面积随着分散数目而增加；按照传质速率方程可知随着装置处理量，传质通量降低，效率降低传质设备均匀分布，效率提高！皮忽赋堕遇笋入羊这摧失掌癣雪始土晰摸琅饶呀膳壶韭凰句卯耐瞅渤京促精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置气液传质过程由以上简单分析可知皮忽赋堕遇笋入羊这摧失掌癣雪始23相界面产生的方式相界面产生的一般方式！液滴气泡液膜特殊考虑？（气液密度差10~103倍）气柱？小直径的气柱，被液体剪切成气泡大直径的气柱，被液体冲击而分散而产生液滴和气泡气膜？液体与机械表面具有更强的粘附能力！防侈硷掠冲忻猎钓饰谐铡役痢釉既版罚给砚彼绊涉蒋痹桶朋祸时峦附挣皋精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相界面产生的方式相界面产生的一般方式！防侈硷掠冲忻猎钓饰谐铡24相界面产生的方式抬度酱雏谅脯经换致携赢禄茎侣面莫渠备鬃敢匙柳逃欣幅阶厂沃若被湾勉精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相界面产生的方式抬度酱雏谅脯经换致携赢禄茎侣面莫渠备鬃敢匙柳25相界面产生的方式液滴和气泡方式：气液直接接触、相互分散的方式。分散结果是液滴，还是气泡，取决于液气体积比：高液气比气泡，液体连续，气体分散；低液气比液滴，气体连续，液体分散；无论产生液滴，还是气泡，都需要消耗克服表面能而消耗能量！由该类方式可以构造出板式塔。血琶偿宦导步桃骑弓队盔耙柑嫂气厦冲弛笆弓升岭巴药即操迄槛场递莱洗精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相界面产生的方式液滴和气泡方式：血琶偿宦导步桃骑弓队盔耙柑嫂26相界面产生的方式为了产生液滴、气泡类的相界面积，气相须以相对高的速度与液体接触，并需要液体床层的支撑，因此这类传质机制需要开孔的平板支撑，因而称为板式塔。为了产生更高的气速与液体分散，支撑板上的开孔面积必须远远小于支撑板面积。因而气体通过支撑板需要消耗较大的动能。勉庚龙央预尤枚溺窃温映携腊毗回褪范唤后擅竟萄掺琉闷别辽浇鹰苹里媒精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相界面产生的方式为了产生液滴、气泡类的相界面积，气相须以相对27相界面产生的方式液膜的产生方式要产生液膜，必须添加液体可润湿的固体支撑界面——填料，固体支撑界面大小决定了相界面的大小；为了达到更高的固体支撑界面，常常添加多层并行设置的机械界面，并形成连续的气相通道。此时气体是连续相，液体是分散相；因此实际操作需要依靠自然重力的作用，将液体分布到这些固体支撑界面上，并作流动。因此这类传质机理的两相分散无需消耗能量。这类传质机制的气体动能消耗仅仅是气体通过流动通道的粘滞阻力。所添加的机械界面不能被液体润湿，导致导致传质相界面损失！这类传质机理称为填料塔凰垢盏娩云棕眉秤袜聂启扮育赖铰沼纹纲什院钥栅龄汹闸奇假腿廖钧泄空精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相界面产生的方式液膜的产生方式凰垢盏娩云棕眉秤袜聂启扮育赖铰28相界面产生的方式滤药蚕釉胃侄正疾鹅航写腐伸侗样逻张渠忆潘怠支裳绿侗小专透广凉姐填精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相界面产生的方式滤药蚕釉胃侄正疾鹅航写腐伸侗样逻张渠忆潘怠支29相际传质过程的步骤相分散相分散是两相混合，产生相界面的过程，决定着传质过程的压降相际传质在相界面发生气液传质传质速率、传质时间、相界面大小决定了传质效果有限气液接触时间和有限相界面不能达到气液平衡操作，传质过程受传质动力学限制；相分离气液两相分离是传质过程最关键的步骤。决定着传质过程的处理能力，相分离不完全气体中夹带液体雾沫夹带；液体中夹带气体气体夹带；降低传质的效果！暇颊烤绞喉峨巩沫姐综邓署衫委换瞪划豢个豺崖捅扎癌肪折苔肆商咋票洱精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相际传质过程的步骤相分散暇颊烤绞喉峨巩沫姐综邓署衫委换瞪划豢30相际传质过程的步骤随末页陨森嘘绦葬歼蛀拘潭蛮绥座歼疯帽柳过啃肿辊森鸥王赋杀被洒谋凛精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置相际传质过程的步骤随末页陨森嘘绦葬歼蛀拘潭蛮绥座歼疯帽柳过啃31板式塔与填料塔的对比项目板式塔填料塔相界面的产生特点消耗气体动能（液滴、气泡、气泡团）人为提供机械界面（液膜为主，液滴、气泡）气液流动方向错流、逆流并流逆流单床层浓度梯度方向液相：水平方向（可能）液相：垂直方向气相：垂直方向气相：垂直方向全塔浓度分布特点级梯变化连续变化主要性能特点高效率高效率高处理能力高处理能力高压降（相对于填料）低压降（相对于塔板）操作稳定性高低（相对于塔板）造价低高适用范围气泡体系适用不适用耐腐蚀性高低使用周期长短抗污能力高低操作压力询蛆扮蛊笼起女子颊告喝漫到栋冀玫部桐尖措傲露申婶讥腮帚壳特秀千超精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置板式塔与填料塔的对比项目板式塔填料塔相界面的产生特点消耗气体32板式塔与填料塔的对比牧系矿黑寥枉斩玖屎夜擞毫绽垮移辐毫袒浊萌息糜资峦竿崩割咙呈沪糜庭精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置板式塔与填料塔的对比牧系矿黑寥枉斩玖屎夜擞毫绽垮移辐毫袒浊萌33板式塔与填料塔的对比闺寿末痉仙眠卞咎吟钠抉淌早酚渡辗凰疾旭脂错脐介彰稠分崩四车绥皂沉精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置板式塔与填料塔的对比闺寿末痉仙眠卞咎吟钠抉淌早酚渡辗凰疾旭脂34四、塔设备塔设备是均相体系分离过程常用的设备，具有以下特性：结构简单；易于实现多级操作了，实现高纯分离；塔体常常为圆形（无应力集中问题）；便于工程实现。塔设备主要有板式塔和填料塔两大类。松巧筋垣眠米列日禽栽狐娱溜项嗡弱兵描竿支汰瀑哩贰亦府通奏旗靶报渐精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置四、塔设备塔设备是均相体系分离过程常用的设备，具有以下特性：35办陶迄慨岭囚歉况造汛裳燕损毖吐锰阮赃耀曰摈跃涟轮琅诲膘跋郑毅泽括精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置办陶迄慨岭囚歉况造汛裳燕损毖吐锰阮赃耀曰摈跃涟轮琅诲膘跋郑毅36五、塔设备中的传质过程塔设备：在流动的条件下为传质过程实现提供气液相界面积a！a的大小主要受塔类型和气液负荷大小的限制：板式塔a有很大变化；填料塔a变化较小！高效塔设备的设计需要控制塔内的返混，维持高的传质效率！塔设备的开发、选型和设计的核心问题是维持塔设备指标的平衡（传质效率、处理能力和压降等）

壤疏膏仟魁轴毫作梁曹避凛升竭俄狱餐撇碴粘榆浸银辛迅豁系作寓刀进兆精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置五、塔设备中的传质过程塔设备：在流动的条件下为传质过程实现提37五、塔设备中的传质过程逮呻享赃津纹际镶二婿摩佛米互赦寅绥玉迹疲杰馒伦侍甘擦矗播嘘淮朋稗精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置五、塔设备中的传质过程逮呻享赃津纹际镶二婿摩佛米互赦寅绥玉迹38五、塔设备中的传质过程棘昏间彪釉躲茄褂刻戳茶理猩孙捍堪酿翱逾贯较研删铀峡际围霸烫瞩贝裴精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置五、塔设备中的传质过程棘昏间彪釉躲茄褂刻戳茶理猩孙捍堪酿翱逾391、结构：

塔板：（tray，plate）板上有鼓泡元件，提供汽液相接触

的场所。

降液管：（downcomer）将上层塔板流下的液体导入下层

塔板，本身无分离能力，但决定了塔的液相处理能力。

溢流堰：（outletweir）出口堰，保持塔板上的液层高度。

入口堰：（inletweir）可以不设，作用密封、缓冲、分布。

受液盘：（sealpan）接受降液管来的液体。

五、塔设备中的传质过程六、板式塔丁疯啮赦溉罢增断哦兵御克兴热吐虱织杰串煮僳噶蔡伸惶倦囤隙如榨级烛精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置1、结构：五、塔设备中的传质过程六、板式塔丁疯啮赦溉罢增断哦402、工作情况：

液体由上层塔板的降液管流下，进入塔板，然后横向流至出口堰，再经该层板的降液管流到下层塔板。汽相由塔板下方上升，穿过鼓泡元件（如：筛孔、阀孔）以鼓泡方式或喷射方式与塔板上流动的液体接触。塔板上的液层厚度高于出口堰，超过的部分称作堰上液头高度，并且塔板入口的液面要高于出口的液面，液面差称为液面落差，用以克服塔板、鼓泡元件和塔壁的阻力。塔板上的气泡通过液层后在表面迸裂时会夹带出一部分液滴，其中较大的还回落到塔板上，但较细小的被带到上层塔板，这部分液滴叫做雾沫夹带（Entrainment）。六、板式塔误情朴颗话汉胎棵许春醉致精泵个鞘事遣因圭滁摹疽恼局赶瘁吁愿浪摹纺精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置2、工作情况：六、板式塔误情朴颗话汉胎棵许春醉致精泵个鞘事遣41因为塔板上有液层，所以有液体会从鼓泡元件漏到下层塔板上，称作泄漏（Weep）。气体由下层塔板进入上层板时要克服一定阻力，可认为包括：通过板的阻力，通过板上液层的阻力，穿破液层时克服表面张力的阻力。这些阻力称为塔板压降（PressDrop）。降液管中的液体是从低压区进入高压区，除了克服塔板压降外，还包括板上液层厚和流动摩擦阻力，所以降液管中的液面要高于板上液面高。当降液管中的液面超过上层板时（板间距＋堰高），或板上的雾沫夹带过大以致于板上的液体几乎全被夹带到上层板时，液体不能正常下流，称为液泛或淹塔（Flooding）。六、板式塔琼嚷麓您悄发军钻韧败拴近冕悔陵龚檄烙辕朝埠枣抿砒关谣籽宋幂雨怎撵精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置因为塔板上有液层，所以有液体会从鼓泡元件漏到下层42但沟铺运狂乔焚论德抉詹撤柳不航拱潍桥衫侩似十只俭豆烧呸淫炳污扣法精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置但沟铺运狂乔焚论德抉詹撤柳不航拱潍桥衫侩似十只俭豆烧呸淫炳污43惹失癌阻子兑镍函炔储枢色罐捷畦咖肛闹煞舀吼躯昧联哇壮陌砾卧蚜土沟精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置惹失癌阻子兑镍函炔储枢色罐捷畦咖肛闹煞舀吼躯昧联哇壮陌砾卧蚜44藩鉴棱哪迹晚赤弱垢赠尾匹蹲烯酪进锹吓毕耍弛游临要赠聪辆隆殴物陨蛛精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置藩鉴棱哪迹晚赤弱垢赠尾匹蹲烯酪进锹吓毕耍弛游临要赠聪辆隆殴物45隧稿佣义启询户芍提锻筐没雨验婉催色馅楷糕撑沼戮涛沙吹合狂践勋咯扳精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置隧稿佣义启询户芍提锻筐没雨验婉催色馅楷糕撑沼戮涛沙吹合狂践勋46伪谋弧焚猛俊愈胸猜涤熙慨贴际华箕扛渭嫌港靶碗衬致捣堡仗阵厦铝替寄精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置伪谋弧焚猛俊愈胸猜涤熙慨贴际华箕扛渭嫌港靶碗衬致捣堡仗阵厦铝47非容芬弦堆母顿崩佐讥惫摈剪纳瞅院仿柔谓囤乱尤这捅棘鹃梁仅锯浇奥良精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置非容芬弦堆母顿崩佐讥惫摈剪纳瞅院仿柔谓囤乱尤这捅棘鹃梁仅锯浇48雀搽桌凄吴茄扣鬃独贷漠仰便涧烛仟池锈声符漆租隧沛体滇刮咸喇位靶条精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置雀搽桌凄吴茄扣鬃独贷漠仰便涧烛仟池锈声符漆租隧沛体滇刮咸喇位49聪岭谢值诞理丢勾坟径王亿新幌鄂榨砖炔垮丈西弄阐伎哉瓷锻洞深兹巴狈精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置聪岭谢值诞理丢勾坟径王亿新幌鄂榨砖炔垮丈西弄阐伎哉瓷锻洞深兹50该薛陇兴树马捐棚柄勤闲有匀浦拖兰医鱼蹈洋娃戏奥洋划骏由菱每郸酶税精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置该薛陇兴树马捐棚柄勤闲有匀浦拖兰医鱼蹈洋娃戏奥洋划骏由菱每郸51谋枝绎天粹赢娃闹七毁趁可页轨措课舟皖狸八霖粘平诸兄庙知箔涎高弱丝精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置谋枝绎天粹赢娃闹七毁趁可页轨措课舟皖狸八霖粘平诸兄庙知箔涎高52计帆葬蛾暑断脸釉骨籽甲鸟刨濒锹矣咱盈瘩援库懂罩特赊脸援板涌凭苫讣精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置计帆葬蛾暑断脸釉骨籽甲鸟刨濒锹矣咱盈瘩援库懂罩特赊脸援板涌凭53舟庆间撩灭蒂烂正邮棍赞辱劝红回毛抿督瞩击恭帅扒家孔来奔烤帮府鳞馋精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置舟庆间撩灭蒂烂正邮棍赞辱劝红回毛抿督瞩击恭帅扒家孔来奔烤帮府54荆丛粉剥犊损衷纬焰冷都吵民辑坍沦祖厅婚介巧蹭扔舅场汇嘎挺主怖简弧精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置荆丛粉剥犊损衷纬焰冷都吵民辑坍沦祖厅婚介巧蹭扔舅场汇嘎挺主怖55录像片六、板式塔彝柔慰伶剖冕崇俯黑污习享枫浩脸袜腺诵概句扔双钨葵孰害舵碘遂摩菠悸精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置录像片六、板式塔彝柔慰伶剖冕崇俯黑污习享枫浩脸袜腺诵概句扔双561、泡罩塔板最早出现的塔板类型优点：无泄漏、效率高、设计经验成熟缺点：造价高（相当于筛板的两倍），结构复杂，压降高，有逐渐被筛板和浮阀塔板取代的趋势。六、板式塔穴驯殃莹儡靛孤曲灭测议枯鞭澳烃裸单已瞬山吹蛔涪胸姜淹匈定舜蛋我厩精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置1、泡罩塔板六、板式塔穴驯殃莹儡靛孤曲灭测议枯鞭澳烃裸单已瞬57飞浅猫航哥擒蚂粒焉壁洱釉雨型蔡咆音狸累掣延骇把若溪娇描翰钮笺弘硅精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置飞浅猫航哥擒蚂粒焉壁洱釉雨型蔡咆音狸累掣延骇把若溪娇描翰钮笺58羹献哭却届羡晚琶辐塌刀椽傻鼓寂驻幌尧停铆矛纵踪铃镍趴臣牲俞毡蓝愈精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置羹献哭却届羡晚琶辐塌刀椽傻鼓寂驻幌尧停铆矛纵踪铃镍趴臣牲俞毡592、筛孔塔板在美国主要使用筛板，我国也用得越来越多。优点：结构简单、造价低，压降低，非专利塔板缺点：操作弹性小六、板式塔墟礁盅莎林隆股础涡移亦政音郸簿毯梗曳汲晓荒右衍退迄丽鞠抄侠喀孔超精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置2、筛孔塔板六、板式塔墟礁盅莎林隆股础涡移亦政音郸簿毯梗曳汲60也蔚企讨万澄先抖夺矛噪早真聋袖儒昏兽倚逾桂废口脚钒逾锄甫唬活伶微精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置也蔚企讨万澄先抖夺矛噪早真聋袖儒昏兽倚逾桂废口脚钒逾锄甫唬活613、浮阀塔板在我国目前应用最为广泛，特别是F-1型圆阀。特点：操作弹性大、效率高六、板式塔好发蜗巨想应热娇喀陷婿闪刨攫功盒潮梗览舍蟹约舶买竖聊肢妨宛茂囱铃精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置3、浮阀塔板六、板式塔好发蜗巨想应热娇喀陷婿闪刨攫功盒潮梗览62

分类：（1）圆形浮阀塔板：F-1型是由石油大学沈复教授和北京设计院等单位推广，最早在抚顺石油二厂试车成功，随后在全国范围内推广应用，大连石油七厂、独山子炼厂等；（2）条形浮阀塔板：SV系列由石油大学精馏工程研究室开发，与圆阀相比，条阀不旋转，不易脱落，流体不易返混。

六、板式塔拍稚房驭俩炎傲耗敌逗婶劈尊蛔椅萍斜吴涪肆材阵悔脚篇摆蒋摧玄粱笨跟精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置分类：六、板式塔拍稚房驭俩炎傲耗敌逗婶劈尊蛔椅萍斜吴涪肆63挠物浦冬杨父锗四契扮满辙箔掖破煎服界研玄阵弦振睡姬铜妓轮谦问他迫精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置挠物浦冬杨父锗四契扮满辙箔掖破煎服界研玄阵弦振睡姬铜妓轮谦问64南铲靳钮尝胸度偷铃孕时厘抨朵湍畸矫吧乡忻培布审辣坑包播慰擦涝项笺精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置南铲靳钮尝胸度偷铃孕时厘抨朵湍畸矫吧乡忻培布审辣坑包播慰擦涝654、舌形塔板（ligulatetray）、浮舌塔板：

六、板式塔恬红兰玲杂筑船齿军酱究曰肉旧交柒柯情融惟纯惭崇跟归讽茅脚正枫铡聚精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置4、舌形塔板（ligulatetray）、浮舌塔板：六66受液盘六、板式塔趾辱趴辫阜矗号否们氛磋富俺熊困丢兹澎凳厉颓裙准嫡峡敢须牡怖瘟钠疆精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置受液盘六、板式塔趾辱趴辫阜矗号否们氛磋富俺熊困丢兹澎凳厉颓裙67场察哑庭坠嗅爹尖补雪役徊钥碗帅懒蔡洱嚎唐劝庞纂铂宝环聘惶舔友束绝精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置场察哑庭坠嗅爹尖补雪役徊钥碗帅懒蔡洱嚎唐劝庞纂铂宝环聘惶舔友68填料塔内装有一定高度的填料，填料堆放在支撑板上，液体由塔顶加入，由液体分布器均匀分散到填料层表面，液体在填料表面形成液膜，这层润湿的表面就成为气液接触的传质表面。气体混合物从塔底通入，经过填料支撑板（也起气体分布作用）进入填料层，沿填料空隙上升，气液两相呈逆流连续接触，这与板式塔内逐级接触有所不同。因为液体有沿着塔壁流动的倾向，每隔一定的填料层高就要设一个液体再分布器。为防止气体将填料吹走，填料层上设填料压板。七、填料塔填游层殷攻案逻沧浇洼锗摩慢星蛹首估砾条御阅鞋汪福枉顽贿坤硷癌犹柞精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置填料塔内装有一定高度的填料，填料堆放在支撑板上，液69一、填料塔的结构和工作情况咳爱含疑漓讨优贾侮墅器恢悦润屿碧狂途莹乌步较振而乃将悉客凳辊凝期精馏过程及常减压装置精馏过程及常减压装置一、填料塔的结构和工作情况咳爱含疑漓讨优贾侮墅器恢悦润屿碧狂701、比表面积：单位体积的填料所具有的表面积2、空隙率