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毕业设计指导书 毕业设计指导书 --1-机械设计与制造专业毕业设计指导书一、毕业设计的目的和要求一〕毕业设计的目的水平。是一个全面熬炼的过程。其设计到达目的就是:工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削加工及装备〔顶岗〕实习中学到的实践学问,独规程的力气。经济合理的专用夹具的力气。步骤。技能。⑸培育学生急躁细致、科学分析、周密思考、吃苦耐劳的良好习惯。计打下良好的根底。二〕、毕业设计的要求独立完成设计任务。学生对待自己的设计任务必需如同在工厂承受设计任务一是可行的。设计题目:、××零件机械加工工艺规程设计生产纲领:批量生产类型:批量生产。指导教师:曹晓峰邮箱:“mailto:CXF89086119@163“CXF89086119@163; qq:602023822二、毕业设计的内容和步骤一〕、毕业设计的内容1、指定零件工艺规程设计〔CAXA-CAPP〕。2、设计指定工序的专用夹具,绘制装配总图和主要零件图。3、撰写设计说明书:零件工艺规程设计说明书。专用夹具设计说明书。二〕、毕业设计的步骤〔一〕机械加工工艺规程设计的根本依据,是建或扩建工厂或车间的根本资料。制订机械加工工艺规程应满足以下根本要求:量提高生产率和降低消耗;⑵尽量降低工人的劳动强度,使其有良好的工作条件;⑶在充分利用现有生产条件的根底上,承受国内外先进工艺技术;⑷工艺规程应正确、完整、统一、清楚;代号等应符合相应标准的规定;和生产组织形式之后,即可开头按以下步骤进展工艺设计,拟定工艺规程。分析、争论零件图〔或实物〕,进展构造工艺性审查〔或整机〕中的作用。⑵了解零件材料及其热处理要求,合理选择毛坯种类及其制造方法。⑶分析零件的精准外形和构造特点,分析零件图上各项技术要求制定的依其制造本钱就有很大的差异。绘制零件图的过程也是一个分析和生疏零件的过1﹕1比例绘出。依据生产纲领和生产类型,确定工艺的根本特征生产纲领和生产类型不术措施和要求到达的技术经济效果也会不同。确定毛坯的类型和制造方法,绘制毛坯图。⑴毛坯的类型及其特点。机械零件常用的毛坯类型有:〔圆的、六角的、特形的〕、丝材;〔包括木模手工造型、金属模机械造型〕、金属型铸件、离心浇注铸件、压力或熔模周密铸件;〔〕压制件、冲压件等毛坯。⑵选择毛坯的制造方式,确定毛坯的精度。假设零件毛坯选用型材,则应确定其名称、规格;如为铸件,则应确定分型面、浇冒口系统的位置;假设为锻件,则应确定锻造方式及分模面等。⑶确定余量量及余量公差,也可用计算法确定。⑷绘制毛坯图。1﹕1;标注毛〔剖视、剖面图,对于实体上加工出来的槽和孔,则可不必这样表达;注明一些特别艺夹头等的位置。4、拟定工艺路线零件的机械加工工艺过程是工艺规程设计的核心问题。对2~3个方案,经全面分析比照,从中选择出一个较为合理的方案。⑴选择定位基准 正确地选择定位基准是设计工艺过程的一项重要内容确定加工挨次、加工工序的多少、夹具的零件的构造特点、技术要求及毛坯的具体定各工序合理的定位基准。当定位基准与设计基准不重合时需要对它的工序尺寸和定位误差进展必要的分析和计算零件上的定位基准、夹紧部位和加工面三者要相互协调、全面考虑。⑵.打算各外表的加工方法,划分加工阶段 各外表的加工方法主要依据其技术要求,综合考虑生产类型、零件的构造外形和尺寸、工厂的生产条件、工工要求,先选定最终的加工方法,再由此向前确定各预备工序的加工方法打算外表加工方法时还应比照每种加工方能到达的经济加工精度先主要外表后次要外表再依据零件的工艺分析,毛坯状态和选定的加工方法,看一看应承受哪些热处理;是否需划分成粗加工、半精加工、精加工等几个阶段。⑶.工序的集中与分散 各外表加工方法确定之后,应考虑哪些外表的加工适合在一道工序中完成哪些则应分散在不同工序为好从而初步确定零件加工工艺过程中的工序总数及内容一般状况下单件小批量生产只能实行工序集大批量生产则既可以工序集中,也可以工序分散。从进展的角度来看,当前一般承受工序集中原则来组织生产。⑷.初拟加工工艺路线 挨次的安排一般应“先粗后精先面后孔、先主后次、基准先行”的原则进展,热处理工序应分段穿插进展,检验工序则按需要来安排。通常应初拟2~3个较为完整合理的该零件的加工工艺路线,经技术经济分析后取其中的最正确方案实施之。⑸工艺装备的选择 选择工艺装备的总原则是依据生产类型与加工要求,能保证加工质量又经济合理工艺装备的选择应与工序精度要求相适应、量生产条件下,通常承受通用机床加专用工、夹具;大量生产条件下,多承受高效专用机床、组合机床流水线、自动线与随行夹具。设计时,应认真查阅有关手册,尽量进展实地调查,应将所选机床或工艺装备的相关参数〔如机床型号、规格、工作台宽、T形槽尺寸;刀具形式、规格、与机床的连接关系;夹具、专用刀具的设计要求,与机床的连接方式等〕记录下来,为后面填写工艺卡片作好预备。⑹.填写工艺过程卡片选定工艺装备后,看是否要对从前初拟的工艺路JB/Z187.3—88中规定的格式及原则填写。〔二〕、指定工序的专用夹具设计1、草编设计说明书、对加工工件进展工艺分析:构造的合理性、特点、加工中应留意事项;加工要求的合理性并依据加工要求分析加工方法合理性;条件是否完备等。(两种方案)选择设计定位元件,定位误差分析计算,(附图)。、对刀—导引方案设计,对刀误差计算,(附图)。图)。、夹具体设计。(夹具位置误差、分度误差计算),(附图)。、技术条件制定。、夹具精度分析:dw2jwdw2jw2jd22、草绘夹具总图:依据以上设计草绘夹具总图。、草编设计说明书与草绘夹具总图交替进展。、草绘夹具总图与草编设计说明书交替进展。绘图准前方可绘制正式夹具总图。图拆画而来。编制正式夹具设计说明书、编号:编号方法如同本说明书。、格式:A4纸,字
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